调试单位调试大纲

施工组织设计/施工方案报审表工程名称：XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程 编号：SHJS-TS-2023-0101-8701-001致：XXXX监理监理处我方XXXX现报XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程分系统和整套启动调试工程《调试大纲》的编制工工作，请予以审核。我方已完成调试大纲工程施工组织设计/施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：1施工单位〔盖章工程经理〔签字日 期：审查意见：专业监理工程师〔签字：日 期：审核意见：工程监理处〔盖章总监理工程师〔签字日 期：建设单位审批意见：建设单位〔盖章：工程负责人〔签字日 期：本表〔含附件〕一式 3 份，工程监理处存 1 份，建设单位存 1 份，施工单位存 1份。XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲版次：A/0版次：A/0措施编号:SHJS-TS-2023-0101-8701-001XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程分系统及整套启动调试件编 写：审 核：批 准：XXXX名目\l“_TOC_250009“工程概述 1\l“_TOC_250008“主要设备技术数据 1调试大纲编制依据 6\l“_TOC_250007“调试效劳范围 8\l“_TOC_250006“调试试运组织机构及职责 9\l“_TOC_250005“启动调试阶段各方的工作分工原则 13\l“_TOC_250004“分系统和整套启动调试工程及调试技术要求 20机组主要启动试运工作程序 28\l“_TOC_250003“机组启动试运主要掌握节点及调试工程流程 32\l“_TOC_250002“调试治理目标和调试治理措施 34\l“_TOC_250001“应急预案与响应掌握打算 40\l“_TOC_250000“各专业编制的调试文件清单 42附录、附件 44XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲1工程概述简介XXXX〔集团〕华升电力厂区，XXXX1*25MW充分利用二次能源，削减污染，实现循环经济进展。汽轮机组为山东济南发电设备厂生产的NZK25-8.83/5353000r/min。转向：从汽轮机向发电机方向看后置机旋向为顺时针方向。3000r/min，汽轮机驱动发电机发电，将汽轮机转子传递过来的机械能转化为电能。6.3KV〔604〕下侧，6.3kVⅣ6.3kVⅣ段母线并接入当地电网并列运行。本机组热源为170t/h干熄焦锅炉送过来高压高温过热蒸汽。主要设备技术数据本期工程主要设备标准汽轮机产品代号:型 号: NZK25-8.83/535型 式 空冷纯凝式汽轮机额定功率： 25MW额定进汽压力： 8.83+0.2MPa〔g〕−0.3额定进汽温度： 535+5℃−10额定进汽流量： 90t/h最大进汽流量： 96t/h〔调门全开工况〕主汽门进口蒸汽压力： 8.83MPa〔g〕主汽门进口蒸汽温度： 535℃额定转速： 3000r/min汽机额定排汽压力： 0.015MPa(确定)XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲24额定排汽温度： 54℃旋转方向： 发电机为顺时针额定工况汽耗率: 允许有3%误差〕额定工况热耗率: kj/kw.h〔允许有3%误差〕临界转速 1494r/min

＜0.075mm＜0.125mm生产厂家： 山东济南发电设备厂发电机数据汽轮发电机型号和规格发电机型号：QF-25-2额定容量： 31.25MVA额定功率：25MW额定电压： 6300V额定电流：2864A功率因数： 0.85(滞后)频率：50HZ额定转速： 3000r/min相数：3极数： 2接法：Y效率： ≥97.6%冷却方式：空外冷励磁方式：有刷励磁发电机定转子线圈绝缘材料： 生产厂家： 山东济南发电设备厂复合空冷岛技术参数:空冷凝汽器总散热面积：162855.648m3 迎面风速： 冷却单元数： 6 风机直径： 8.534m风机配套电机功率： 132KW 级：IP55空冷凝汽器平台高度：18m8.00m。润滑油系统、汽封加热器等关心设备的操作层，标高为4.3m。0.00m，0.00m以下层。电气局部电气主接线1×25MW6.3kV，发电机出口浇筑母线通过限流装置接入主6kVⅣ段母线发电机并网断路器下侧，通过发电机并网断路器实现与系统并网。中性点接地方式380/220V和照明网络共用的中性点直接接地方式。设备布置6kV400V程不单独设置电气掌握室。热工专业集中掌握室布置在主厂房的运转层，电气在华升电力集中掌握室内布置设单独电气操作员站。发电机保护屏、同期屏、励磁、故障解列装置均在华升电力集中掌握室内布置。厂用电系统的掌握设备均分散布置在运转层各自的高、低压柜上。本工程承受DCS系统和微机型保护装置，系统承受计算机网络厂用电源系统16KVⅢ、IV26kVKYN28A-12。3400VGGD厂用电接线400/220VIII用负荷。厂用配电装置选型及布置主厂房低压动力柜就近布置在各自的负荷四周。直流及励磁系统交直流系统直流供电、局部重要场所的照明均承受交直流电源。备注：与华升电力共用一套交直流系统励磁系统维护。热力系统1)主蒸汽系统1分散水系统调整通过调整分散水再循环水量实现。补给水系统调整适应不同工况下不同负荷所需的分散水补水量。循环水及工业冷却水系统20℃；最高冷却水温度：33℃。抽真空系统气体，以维持系统真空。本机组设置有两台水环真空泵供空冷凝汽器抽真空用，一台运行，一台备用。全厂疏放水系统疏水扩容器。主蒸汽管道的分散水或疏水、直接进入疏水箱。时，疏水泵将疏水箱中的水打入除氧器；热网管道时可以通过主蒸汽减温减压向热用户供热。主厂房布置8mAA21.00m.6/7.5m，32t/5t04.30m器、均压箱、主油箱、EH-1.50m400V6KV；4.2m；8m层为主控室及电子设备间。DCS本期工程汽轮发电机、关心系统、电气〔发变组及厂用电源系统掌握〕承受分散〔DCS〕监控，实施机、电、网和关心车间在集中掌握内集中掌握。主厂房公用系统包括：排污系统、疏水系统、主蒸汽母管及减温减压供热系统等。本工程主要掌握系统承受分散掌握系统〔DCS机组在不同运行条件下的掌握要求和保证机组的安全经济运行。本工程共设置3个掌握站，汽机配置1个掌握站，主厂房公用设1个掌握站，2DCSDCS21面。111A3/B.0.11DCS主要功能包括：数据采集系统DA、模拟量掌握系统MC、挨次掌握系统SC。热工自动化水平热工自动化监视掌握水平能满足以下根本要求：在集中掌握室内，运行人员能以DCS显示器和键盘为监控中心，辅以少量后备操况下的紧急处理。疏水系统、主蒸汽母管及减温减压供热系统掌握纳入主厂房公用DCS。化学除盐水系统A.化学除盐水均来自华升电力。3.调试大纲编制依据3.中国国家标准及电力部标准《火力发电建设工程启动试运及验收规程》 DL/T5437-2023《火力发电建设工程机组调试验收与评价规程》 DLT5295-2023《火力发电建设工程机组调试技术标准》 DLT5294-2023《火电机组达标投产考核标准》 2023版《火电工程启动调试工作规定》 (2023年版)《汽轮机启动调试导则》 发改委DL/T863-2023《火电建设工程文件收集及档案整理标准》 DL/T241—2023《火电机组热工自动投入率统计方法》 建质【1996】40号《电力建设工程施工安全监视治理方法》 2023.10.1《电力建设安全安康与环境治理工作规定》 国电电源［2023］49号《职业安康安全治理体系实施指南》 GBT28002-2023《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》 DL5053-2023《火力发电厂环境设计保护规定〔试行》 DLDJ102《火电建设工程文件收集及档案整理标准》 DL/T241—2023《国家电力公司火电优质工程评比方法〔2023》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》能安全〔2023〕161《电业生产事故调查规程》 SD168-1985《电力建设工程施工安全监视治理方法》 国家发改委第28号《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 DLT955-2023《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》 DLT1269-2023《火力发电建设工程机组甩负荷试验导则》 DL/T1270-2023《模拟量掌握系统负荷变动试验导则》 建质【1996】40号《电力建设安全工作规程〔第一局部：火力发电厂〕 DL5009.1-2023《火力发电厂与变电所设计防火标准》 GB50229—2023〔现行版本、全套〕《电力建设施工及验收技术标准〔汽轮发电组篇〕 DL5190.3-2023〔热工仪表及掌握装置篇〕DL5190.4-2023〔火力发电厂化学水篇〕DL5190.6-2023〔现行版本、全套〕第3局部 汽轮机发电机组 DL/5210.3-2023第4局部热工仪表及掌握装置 DL/5210.4-2023第5局部管道及系统 DL/T5210.5-2023第6局部水处理及制氢设备和系统 DL/T5210.6-2023第7局部焊接 DL/T5210.6-2023第8局部加工配制 DL/T5210.8-2023《电力建设消退施工质量通病守则》 建质【1995】140号《电力建设工程质量监视规定》 电建〔1995〕36号《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 DLT955-2023《火力发电工程质量监视检查大纲》 2023版《火电、送变电工程重点工程质量监视检查典型大纲》 2023版《建发电机组启动试运行阶段牢靠性评价方法》 建质[1997]45号《火力发电厂安全、文明生产达标考核实施细则》能源电(1992)1117号《火电机组启动验收性能试验导则》 电综[1998]179号文件《化学监视导则》 DL/T246-2023《水汽集中取样分析装置验收标准》 DL/T665-2023《电力根本建设热力设备化学监视导则》 DL/T889-2023《火力发电厂停〔备〕用热力设备防锈蚀导则》 DL/T956-2023《污水综合排放标准》 GB8978-1996《火电厂环境监测技术标准》 DL/T414-2023《电力建设根本工程整套满负荷试运质量监视检查典型大纲》 2023版《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-2023《电站锅炉压力容器检验规程》 DL647-2023《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 国家经贸委DL/T834-2023《电力系统自动装置检验条例》 DLT955-2023《热工仪表及掌握装置检修运行规程》〔2023117〕《火力发电厂模拟量掌握系统在线验收测试规程》 DL/T657-2023《火力发电厂汽轮机掌握系统在线验收测试规程》 DL/T656-2023《火力发电厂挨次掌握系统在线验收测试规程》 DL/T658-2023《火力发电厂分散掌握系统在线验收测试规程》 DL/T659-2023《火力发电厂分散掌握系统运行检修导则》 DL/T774-2023《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》 DLT5229-2023《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》 DLT1269-2023《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》电力工程局部2023年版《电气装置安装工程电力设备交接试验标准》 GB50150-2023《电气安装工程接地装置施工及验收标准》 GB50169-2023《电气安装工程旋转电机及验收标准》 GB50170-2023《环境空气质量标准》 GB3095-2023《声环境质量标准》 GB3096-2023供货商签订的有效技术合同文件《有关行业和厂家的技术标准》调试效劳范围调试范围：括：余热发电工程〔确保保护和自动化投入率满全厂全部系统〔EPC〕的资料汇总由调试单位负责并移交；公用系统〔确保保护和自动化投入率满足要求〕等工程的分部试运和整套启动试运；完成热工联锁定值的整理、核对、汇总。负责机组工程各系统安装设备的分部试运及机组整套启动调试直至达标投产移交。参与电气保护定值的计算，校核整定〔图纸见附件。继电保护定值计算具体包括：同期装置、发电机保护装置、励磁调整柜等；0.4kV电动机保护的继电保护定值计算〔包括脱扣定值〕等。调试工期倒送电电缆桥架安装完毕6.3kV电气电子间盘柜安装完毕倒送电电缆敷设完毕后台保护系统受电整套启动机组通过168h性能考核如由于非乙方人缘由，完成“168小时试运行”的期限可延长至2023 年月日.调试的目的提高机组移交水平，特制定本调试大纲。XXXX170t/n发电机组的《运行规程》进展。调整，届时依据具体状况由试运指挥部组织争论打算，并由总指挥批准执行。XXXX170t/n调试试运组织机构及职责依据XXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程调试方式的实际状况，并结合国家有分支机构，以便组织和指挥调试工作按步骤、有条理的开放。依据《火力发电厂建设工程启动试运及验收规程〔2023》的规定，应设立启动调试组织机构如下：施工单位、运行单位、调试单位、设计院工代、质监单位、主机厂工代等。试运指挥部的组成程各参建单位协商，提出任职人员名单，上报工程主管单位批准。试运指挥部的职责全面组织和协调机组的试运工作。对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责。审批重要工程的调试方案或措施〔如调试大纲、厂用电受电措施、蒸汽管道吹管措〕和单机试运打算、分系统试运打算及整套启动试运打算。表启委会主持整套启动试运的常务指挥工作。协调解决试运中的重大问题。组织和协调试运指挥部各组及各阶段的验收签证工作。分部试运组监理和生产单位出任的副总指挥或成员担当。其主要职责是：负责提出单机试运打算和分系统试运打算，上报总指挥批准。土建、安装、单体调试工作，为单机试运和分系统试运制造条件。A.1A.2)。组织争论和解决分部试运中觉察的问题。组织办理单机试运验收签证和分系统试运验收签证工作。整套试运组建设和监理单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：负责提出整套启动试运打算，上报总指挥批准。检查确认表进展多方检查确认签证。组织实施启动调试方案或措施，全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。组织分析和解决整套启动试运中觉察的问题。验收签证工作和各项试运指标统计汇总工作。验收检查组干名。组长一般由建设单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：负责组织对厂区外等有关工程的验收或核查其验收评定结果。负责组织验收由设备供货商或其他承包商负责的调试工程。负责组织机组全部归档资料和技术文件的核查和归档交接工作。负责协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作。负责组织建筑及安装工程施工质量验收评定及整套启动试运质量总评。生产运行组总指挥兼任。其主要职责是：负责核查生产运行的预备状况，包括：运行和维护人员的配备、培训、考核和上岗状况，所需的运行规程、治理制度、系统图表、运行记录本和表格、各类工作票和维护工具等配备状况，生产标准化配置状况等。负责机组试运中的运行操作、系统检查和事故处理等生产运行工作。综合治理组长应由建设单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：负责试运指挥部的文秘、资料和后勤效劳等综合治理工作。公布试运信息。核查和协调试运现场的安全、消防和治安保卫工作。各专业组1在分部试运阶段，组长由主体施工单位的人员担当，副组长由调试、监理、建设、生产、设计、设备供给商单位的人员担当；在整套启动试运阶段，组长由主体调试单位的人员担当，副组长由施工、生产、监理、建设、设计、设备供给商单位的人员担当。土建、各专业组的主要职责是：在试运指挥部各相应组的统一领导下，依据试运打算组织本专业各项试运条件检查和完善，实施和完本钱专业试运工作。审查批准。组织完本钱专业组各试运阶段的验收检查工作，办理验收签证。关工程和由设备供货商或其他承包商负责的调试工程的验收启动调试阶段各方的工作分工原则作，共同进展。调试试运的组织及各方的工作职责作，共同进展。1、参与机组启动试运相关单位的主要职责业主公司全面帮助试运指挥部做好机组启动试运全过程中的组织治理；参与试运各阶段工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等。2、启动验收委员会的主要职责：问题，协调启动调试中的内外部条件，主持启动验收交接工作。3、试运指挥部的职责：全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益筹备启委会全体会议，启委会闭会期间，代表启委会主持整套启动试运的常务指挥工作；协调解决启动试运中的重大问题；组织、领导、检查和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作。4、分部试运组的职责：分部试运组由施工、调试、监理、工程治理公司、生产运行单位负责人及设计总〔单机及分系统〕阶段应具备的条件；组织和办理分部试运的签证及供给必要的资料。5、整套试运组的职责：整套试运组由调试、监理、施工、工程治理部、生产运行单位负责人及设计总代表、制造厂总代表等有关人员组成，组长由调试单位出任的副总指挥兼任，副组长由施工、生产、工程治理部、监理、设计等单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：负责核查机组整套启动试运应具备的条件；提出整套启动试运打算；组织实施启动调试方案和措施；全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。工作中执行“按在安排好整套启动调试的同时，安排好本单位负责的工作。6、验收检查组的职责：负责建筑与安装工程施工和调整试运质量验收及评定结果、安装调试记录、图纸等。7、生产预备组的职责：制度、系统表、记录表格、安全用具等配备状况。8、综合组指挥公布试运信息；检查试运现场的安全、消防和治安保卫工作等。9、专业组依据本工程的实际状况，分部试运组和整套试运足以及验收组下设汽机、电气、运工作，争论、解决试运中的重大技术难题，协调各成员单位之间的协作。启动试运中各方的主要职责1、总指挥试运指挥部下属各组及各阶段的交接签证工作。2、建设单位的主要职责全面帮助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织治理和协调工作。等工作进展掌握。负责为各参建单位供给设计和设备文件及资料。负责协调设备供货商供货和供给现场效劳。负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。负责与电网调度、消防部门、铁路、航运等相关单位的联系。验或特别试验测点的设计和安装。负责组织由设备供货商或其他承包商担当的调试工程的实施及验收。负责试运现场的消防和安全保卫治理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。3、生产单位的主要职责生产标准化配置等。保护整定值供给应安装和调试单位。按打算进展。验收签证。负责设备启动前的检查及启停操作、运行调整、巡回检查和事故处理。作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。负责试运机组与运行机组联络系统的安全隔离。负责已经代保管设备和区域的治理及文明生产。求。4恢复工作。负责编制、报审和批准单机试运措施，编制和报批单体调试和单机试运打算。主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作。试报告和单机试运记录，参与单机试运后的质量验收签证。负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。参与和协作分系统试运和整套启动试运工作，参与试运后的质量验收签证。各项指标满足达标要求。工设备的安全隔离措施。在考核期阶段，协作生产单位负责完成施工尾工和消退施工遗留的缺陷。满足工程整体的要求。5、调试单位的主要职责生疏有关技术资料，对设计、制造、施工提出意见和建议；〔除需要由总指挥批准以外的〕调试大纲、分系统调参与机组联锁保护定值和规律的争论，提出建议。运后质量验收签证。负责供给调试仪器、仪表、工具及材料。机组整套启动试运期间全面主持指挥试运工作，主持试运调度会。负责分系统试运和整套启动试运调试前的技术及安全交底，并做好交底记录。条件的检查确认。质量自检，参与分系统试运和整套启动试运质量验收签证，使与调试有关的各项指标满足达标要求。负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。在分系统试运和整套启动试运中，监视和指导运行操作。间做出安排。考核期阶段，在生产单位的安排下，连续完成合同中未完成的调试或试验工程。6、设计单位的主要职责备及系统的功能进展技术把关。修改或处理意见。7、监理单位的主要职责质量、进度和造价进展监理和掌握。严格掌握安装质量。的审核。整套启动试运后的质量验收签证。后的验收，实行闭环治理。协调办理设备和系统代保管有关事宜。组织或参与重大技术问题解决方案的争论。8、制造厂家设备供货商的主要职责按供货合同供给现场技术效劳和指导，保证设备性能。参与重大试验方案的争论和实施。参与设备首次试运条件检查和确认，参与首次受电和试运。按时完成合同中规定的调试工作。问题及零部件的设备问题。参与设备性能考核试验。9、质监中心站和质监站：对整套启动前和满负荷试运后进展质量监视，并做出评价意见。调试阶段各方的工作分工规定在分部和整套启动试运阶段全面领导各专业组进展机组的启动调试工作，各专业组长〔或其代理人〕对本专业的试运工作全面负责，重点做好本专业的组织及与其他专业协调协作工作。案或各专业调试负责人要求指挥运行人员进展监视和操作，如觉察特别准时汇报，在调试负责人指导下，指挥运行人员进展处理。求组织本专业运行人员进展监视和操作，如觉察特别应准时向调试人员汇报。遵照有关调试措施或专业调试人员要求进展操作，假设调试人员的要求影响人身与设备安全，运行人员有权拒绝操作并准时向上一级指挥机构汇报。在特别状况下，应按整套启动试运组要求进展操作。在试运中觉察故障，假设暂不危及设备和人身安全，安装和运行人员均向专业调试人员假设觉察危及设备和人身安全的故障，应依据规程和具体状况直接处理。但要考虑到对其它系统设备的影响，马上向现场指挥汇报。工作和协作工作。在调试过程中假设觉察特别状况，指导运行人员恢复稳定运行状态；假设发生故障，指导和帮助运行人员处理。调试局部应按标准标准进展调试，并自觉承受主体调试单位的监视检查。试运期间，设备的送、停电等操作严格按有关规程的工作票制度执行。员的同意，经值长办理相关的工作票手续前方可进展。涉及到其他设备系统时，应准时征得调试专业人员同意前方可进展。分系统和整套启动调试工程及调试技术要求调试工作范围全面负责试运指挥部的组织治理工作。编写调试方案及措施。负责试运各阶段工作的检查、交接验收和竣工验收。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。准时搜集调试供给所需技术资料。关物资的供给。负责做好运行设备与试运设备的安全隔离措施。审核运行规程，负责运行人员的上岗培训及组织治理；在调试期间，负责设备代管和单机试运后的监护下运行操作。员按《运规》进展，特别操作在调试人员指导下和监护下进展。在调试期间，运行人员应做好运行记录，包括运行中觉察的各种问题。负责落实试运临时设施及试验测点的施工。负责试运设备的运行监护以及与施工中设备的安全隔离〔由乙方提方案，甲方实施。汽机专业调试范围启动调试前期工作：收集有关技术资料了解机组安装状况对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。供给和检验调试需用的仪器仪表。编制汽机专业调试方案和措施汽轮机组分散水及凝补水系统试运调试措施。汽轮机组真空系统调试措施。汽轮机组润滑油系统、盘车装置及油净扮装置调试措施。汽轮机组调整保安系统调整试运措施轴加及汽封系统调试措施。汽轮机组整套启动调试措施。真空严密性试验措施。汽轮机静态试验措施。汽轮机动态试验措施。〔50％及100％负荷〕汽轮机组反事故措施。强制性条文执行状况检查记录。分系统试运阶段的工作符合分系统试运条件。对各辅机保护、联锁进展试验检查。主要安全门校验及电动门、调整门〔电动、气动〕的动作检查试验。各保护、联锁、检查试验工程一览表。分散水及补充水系统调试。机组主蒸汽管道、轴封汽管道吹洗。〔〕轴封供汽系统调试。调整保安系统调试。润滑油系统、净扮装置及盘车装置调试投运。协作热工进展DEH系统静态调试。汽门关闭时间测试。整套启动试运期间的调试工作各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运。汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。汽机主机保护系统的保护试验。汽轮机冲转及带负荷调试：〔包括主汽门、调门关闭时间试验、汽轮机汽门严密性试验等〕机组温态及热态启动、停运。机组振动监测。机组并网带负荷调试。轴封加热器投运。真空严密性试验。主要辅机切换试验。自动调整装置切换试验。紧急跳闸系统〔ETS〕调试汽轮机的主汽门、调速汽门严密性试验及转子惰走试验。进展变负荷试验，进展各负荷下有关设备调整试验。50%、100%甩负荷试验。参与机组168h连续试运行值班。进展有关系统投入、检查指导运行操作。主机保护投入，检查定值。协作热工投入自动。运行数据记录统计、分析。设备缺陷检查、记录。满足计时条件，进展168小时计时考核。启动调试后期工作试生产阶段完成调试遗留的工作。完善相关调整试验。整理编写调试报告和工作总结及与调试有关的技术资料移交：机组调试报告并附主要运行记录。各项试验总结及分析。各阶段启动状况及各项数据统计。对运行中消灭的特别状况进展分析，提出解决问题的建议。其他要说明的状况。对机组进展综合性技术评价。进展质量回访。电气专业调试范围及工程分系统试运前的工作：生疏电气一次主接线，对机组的继电保护自动装置进展全面了解。生疏全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线。依据施工打算结合施工进度及质量状况。负责编制电气调试方案及整套启动电气试验方案和措施。供给和校验调试需用的试验设备及仪器、仪表编制电气调试方案和措施:同期系统调试措施。电动机联锁〔属于DCS内的联锁〕系统调试措施发电机励磁系统调试措施。发电机保护静态调试措施。仪表测量系统调试〔与ECS协作调试〕方案措施其他关心系统电气设备调试方案措施发电机启动调试方案措施电气整套启动方案。整套启动防止重大事故技术措施〔电气专业。强制性条文执行状况检查记录厂用受电的调试工作：编制厂用电低压系统受电方案。〔电气设备交接试验标准〕规定的要求。检查了解直流系统是否正常。检查了解各系统电气设备的掌握、测量、音响和灯光是否正确。是否正常。检查了解ECS组态状况，是否具备送电条件。厂用变压器、厂用电源系统调试。〔协作制造厂进展。负责厂用系统受电的实施。分系统试运期间的工作厂用系统试运检查一次设备的试验数据是否合格。是否正常。检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。检查设备启动、带负荷试运的有关参数，作为整套启动的依据。协作有关专业调试人员进展汽机辅机联锁试验。发电机励磁系统调试。信号系统调试。电气综合自动化系统调试。参与电气设备的交接试验；发电机组：检查一次设备的试验数据是否合格。进展发电机厂变工作电源继电保护装置及系统试运调试工作。进展发电机厂用电源掌握回路调试及相互动作试验，检查汽机工艺联锁。编制励磁装置及系统调试方案，并负责调试，完成励磁系统试验。负责自动同期装置调试及同期系统检查。负责进展厂用工作电源与备用电源定相试验整套启动试运期间的工作向电厂、施工等有关单位和参与启动试验的人员进展电气启动试验方案的技术交底。一切预备工作。进展发电机、厂用变压器等的掌握、信号保护的传动试验。进展励磁系统开环、闭环静态模拟试验。2.整套启动试运时的调试工作：投入发电机保护及励磁系统。在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及沟通阻抗、功率损耗。额定转速下的工作：进展励磁系统的空载特性试验。性及保护整定值，录用发电机短路特性。确性，检查保护动作值和返回值，录用发电机空载特性，进展发电机定子绕组匝间绝缘耐压试验。测量灭磁后发电机定子残压及相序，录用发电机灭磁时间常数。发电机空载时进展励磁自动调整装置的各项试验。Ⅰ.假同期试验〔手动和自动〕Ⅱ.正式并网〔手动和自动〕机组并网后带负荷试验进展保护及测量回路检查。励磁自动调整装置投入试验，检查调差特性及调压特性。不同负荷下，测量轴电压。不同负荷下，测电流回路相位及差动保护的不平衡电流。的电气量的变化、超调量、振荡次数及稳定时间等。3168h解决试运期间消灭的各种技术问题。作好机组试运记录，定期采录统计运行数据。协作处理与调试有关的缺陷及特别状况。整套启动调试后期工作在试生产期内，负责进展因调试缘由未完的调试工程和试验工程。完成各阶段的总结报告及统计数据。整理调试报告及与调试有关的技术资料移交。试生产阶段连续完成因调度缘由未完的调试工程，完善相关调整试验。进展质量回访。热控专业调试范围及工程启动调试前期工作生疏热力系统及主、辅机的性能和特点。把握所承受的热控设备的技术性能，对型设备的技术难题进展调研和搜集资料。修改意见，经甲方与制造商同意后实施。编制热控调试方案和措施分散掌握系统〔DCS〕授电及复原调试调试措施。协调掌握系统调试措施机组数据采集系统〔DAS〕调试措施挨次掌握系统〔SCS〕调试措施。汽机监视仪表〔TSI、保护系统〔ETS〕调试措施。汽机电液掌握系统〔DEH〕调试措施。模拟量掌握系统〔MCS〕调试措施。计算机监视系统调试措施。DCS辅机联锁和保护试验调试措施。DCS整套启动防止重大事故调试技术措施〔热控专业〕热控系统整套启动调试方案。分系统调试阶段的工作：管、变送器的防护措施。〔包括电动门、电磁阀和电动执行机构等〕及基地调整器的安装状况，协作安装单位进展远方操作试验。检查有关一次元件及特别仪表的校验状况。参与调整机构的检查，进展特性试验。了解调整仪表、顺控装置和保护装置的单体调校状况。协作厂家进展分散掌握系统的受电和软件恢复。计算机系统硬件检查和I／0通道准确度检查。分散掌握系统组态检查及参数修改。提出掌握系统规律修改建议；数据采集系统〔DAS〕调试。汽轮机监控系统调试与投入。机组事故记录系统〔SOE〕调试与投入。基地调整系统的调试与投入。有关辅机联锁及保护试验。计算机监视系统调试及投入。协作有关专业进展主辅机联锁及保护试验。汽机掌握系统调试及仿真试验。模拟量掌握系统的开环试验及静态整定。挨次掌握系统调试及模拟试验。PLC主机保护调试及开环调试试验。分散掌握系统技术指标检查、测试。汽机数字电液掌握系统〔DEH〕调试及仿真试验。汽机保护联锁系统调试；热工仪表调试。热工信号规律报警系统调试。机组附属设备及外围系统挨次掌握系统调试。化学表调试。(厂家负责)协作掌握系统调试。分散水处理顺控系统。热控规律和热控定值的审查、审定。机、电联锁试验；供热系统掌握局部调试；DCS整套启动期间的工作在机组整套启动过程中，依据运行状况，投入各种热控装置及模拟量掌握系统。验，提高调整品质。运行工况稳定后，投入协调掌握系统投入各项主机保护、联锁。投入汽机掌握系统。运行工况稳定后，投入协调掌握系统。进展协调掌握系统负荷变动试验。协作有关专业进展甩负荷试验。汽机监视仪表系统调试。参与168h连续试运行值班：处理与调试有关的缺陷及事故。记录与统计试运状况及数据。向运行人员进展技术交底，指导运行操作。〔仪表准确率、保护投入率和自动投入率〕指标到达要求。启动调试后期工作整理和编写试运记录及调试报告。移交备品、备件及资料。在试生产期间连续完成未完的调试工程，完善相关调整试验。进展调试质量回访。机组主要启动试运工作程序分部试运分部试运程序设备检查设备检查单体调组织学习调试方案或措施试、单机建立单体调试、单机试转文件包三级验收，建设、监理等单位检查验收签证设备及系统检查分系统调试、试运建立分系统试运文件包组织学习调试方案或措施有关单位签证依据工程需要生产单位代保管三级验收及建设、监理单位检查验收三级验收及建设、监理单位检查验收是分系统调试试运应具备的根本条件之一。分部试运的文件包及试运方案和措施转文件包由施工单位完成，分系统试运文件包由调试单位完成。编制，经会审批准后实施。分部试运文件包的主要内容：经批准的试运方案或措施；重要分系统调试安全、技术交底记录；已完成的设备及系统的静态检查确认表；电气、热控保护投入状态确认表；未完工程清单；试转技术记录表格和试转质量检验及评定签证单；分部签证验收卡。分部试运的签证〔包括相应的电气、热控保护试的目的是通过调试考验整个系统是否具备参与整套试运的条件。代表检查验收签证。分部试运后的代管经分部试运合格的设备和系统，如由于生产或调试治理需要，可按设备代保管规定，启动调试。代保管程序：→施工单位填写“设备及系统代保管签证书”及未完工程〔包括消缺〕清单；→施工单位会同建设、监理、调试、生产单位复查代保管条件；→经建设、监理、调试、生产单位确认已满足代保管条件，由建设、监理、生产、调试、施工单位代表签字分部试运的重点留意事项单机试转前应检查建筑、安装工作完成和验收状况。试运现场环境，包括安全、照明和文明状况。试运组织机构、职责分工、人员到岗及试运现场通信联络状况。试运方案或措施审批和组织学习交底状况。单体调试完成及验收状况，对于系统试运还应包括单机试运完成和验收状况。测点/仪表投运和指示状况、开关和阀门操作和状态指示状况、联锁保护传动验收和投入状况。位和冷却水投运状况、设备或系统运行方式和注水、排气状况等。试转之前必需确认单体调试单机保护校验合格；设备启停及负荷调整应在DCS上进展；接靠背轮带设备试转；按规定时间进展单体试运，判定试转是否合格；数据；当空载状况下试转正常后，有条件时应尽可能带负荷，甚至到达额定电流值试转；系统试运；6.1.25运行单位同意，并做好事故预想，在得到运行单位许可后，方可开头试转工作。对分系统调试结果应进展具体记录。整套启动试运程序168整套启动治理程序启动前必需完成的分系统调试工程签证启动前必需完成的分系统调试工程签证编制整套启动打算提出整套启动申请整套启动前质监站报告 检 查启委会审议启动前的预备工作组织学习调试方案和措施整套启动前检查实施整套启动调试试运工作机组整套试运完毕按《验标》完成签证整套启动后质监站检查启委会审议、办理移交签证机组移交、进入试生产阶段编制调试报告，完成整套试运文件包整套试运调试措施、打算同争论、修改，经试运指挥部总指挥批准前方可实施。整套启动申请报告整套启动申请报告由试运指挥部向启委会提出。分系统、整套试运调试工程签证成分系统、整套试运调试工程签证，并汇报指挥部和质监中心站。整套启动前、后质监站检查安装、调试等方面的工程质量及生产预备状况进展全面监视检查，并对整套试运前、后的工程质量和试运质量提出综合评价，以并报告启委会。启委会审议启动前的预备工作汇报。实施整套启动试运工作由调试单位组织各参建单位及各专业组实施整套启动试运调试打算，完成《启规》168启委会审议、办理移交签证工作状况汇报，办理移交试生产的签字手续机组启动试运主要掌握节点及调试工程流程5能准时明白和完成自己所担当的任务，使整个机组调试的质量、进度得到保证。机组启动调试阶段主要掌握节点DCS厂用电倒送电。机组整套启动。机组启动调试完成并网。机组整套启动168小时满负荷试运。各节点开头前需要完成的调试工程和整套启动后需要完成的主要工程调试开工程序电气专业调试UPS主变及凹凸压侧开关装置调试；控装置调试；厂用电监控装置调试；接地、防雷系统检查；送电前的生产预备；厂用电源送电前迎检；低压厂用电系统受电；公用系统调试→汽水系统局部阀门调试→循环水系统分部调试〔满足辅机试转〕汽轮发电机组分部调试DCS〔满足机组启动调试要求疏水系统调试〔满足机组启动调试要求；→汽水系统局部阀门调试；→循环冷却水系统分部调试；→冷却水系统分部调试；→轴封供汽系统分部调试；→真空系统分部调试；→汽机调整保安系统分部调试；→汽机振动监视系统分部调试；→汽机润滑油系统分部调试；〔在锅炉吹管前完成〕→分散水及补水系统分部调试；DAS〔满足机组启动调试要求〕SCS〔满足机组启动调试要求〕ETS〔满足机组启动调试要求〕MCS〔满足机组启动调试要求〕→事故追忆系统分部调试；→励磁调整系统静态调试；→同期系统静态调试；→发电机保护静态调试；→厂用电切换试验；→机、电联锁试验；动前条件检查。◆→机组整套启动调试→整套启动前调试→事故追忆系统分部调试◆→汽机整套启动冲转→到达冲转参数，汽机首次冲转，3000rpm3000rpm→机组假并与正式并网；机组解列及解列后各项试验；空负荷调试以汽机机械超速试验完毕为标志。◆→带负荷调试各种工况带负荷、变负荷试验主要辅机切换试验机组自动掌握参数整定及变负荷试验加热器投用；真空严密性试验；励磁调整器功能试验；汽机甩负荷试验；机组自动掌握参数整定及变负荷试验；带负荷调试期间应完成机组全部功能调试以满足机组正常运行需求。◆→满负荷试验进展汽轮机组满负荷试运阶段条件检查确认；完成汽轮机组72说明：工期较长的工程。CDCS〔除非有特别缘由〕E调试治理目标和调试治理措施调试质量治理目标依据《电力建设施工质量验收规程》第六局部调整试验DL/T5210.6-2023要求，72荷试运转等阶段进展检验工程、分项、专业、阶段、整套试运挨次依次进展调试质量评定并参与机组质量总评。本工程的总体质量目标为全面到达国家和原电力部部颁标准，调试目标：评定标准的优良级；B．实现汽机冲转、发电机并网、继电保护装置投入等工程一次成功。C．整套试运：整套启动及进入〔168〕小时前各项条件具备，且做到文件闭环。〔最版〕的规程要求全面完成整套启动试运工程，100%；继电保护、热工保护、仪表和程控投入率均到达100%；正确率为100%；自动投入率为100%；〔168〕小时试运之前完成全部试验工程。〔168〕小时连续运行平均负荷率＞90%；其中满负荷连续运行时间＞96完成〔168〕小时试运的启动次数≤2次；主机轴振≤0.03mm；真空严密性＜0.3kPa/min；汽水品质整套试运阶段100%合格；〔168〕小时满负荷试运完毕后，未完工程、基建痕迹、投产缺陷均为零；全部调试工程做到：方案、措施齐全，试验标准，数据真实，结论正确，报告完整；不发生人为缘由的MFT动作。调试安全质量治理有关各专业的有关规定、要求。施、组织措施和各项反事故措施。员伤亡和设备事故。落实。调试治理措施建立治理组织，建立试运指挥部各种工作规定。重视程序化，文件化调试治理。重视质量掌握、目标明确、筹划超前、组织落实、有效掌握、检查考核。调试方案和措施的审批及出版DEH、ETS、TSI调试措施方案的编写、审核、批准、出版程序工程所属调试单位编写初稿；字页上签字；签字批准；由编写单位正式出版、印刷；调试措施〔纸质版〕发放：安全安康和环境治理、目标:调试中产生噪声、废料、资源利用等环境因数为治理重点，制定总体目标和指标。职业安全安康治理目标杜绝重大事故和重伤事故,掌握一般事故,每年负伤人数≤1的工作环境条件,职工安康事故为零。环境治理目标合国家有关烟气的排放标准；有关污水处理后排放，排放符合国家有关的排放标准。安全、安康治理及预防措施预防措施。施和试运停、送电联系制度等。要求。应设专人监护。涩的工作。高空作业时，严格依据电力部颁发的安全规程执行。不得在栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。点停留，如因工作需要停留时应设有防烫伤及防汽、水喷出伤人的措施。安全门的调整必需由两个以上的娴熟工人在专业技术负责人的指挥下进展。完好无损。吹管的排汽口不得对着设备或建筑物。与消声器的连接建议承受套接。桥。拆装靶板应承受令牌制度，以确保人员安全。吹管过程中应严禁超过临时管道、部件的承受压力。进展接触热体的操作应戴手套。试运中应常常检查油系统是否漏油，严防油漏至高温设备及管道上。在机组试验期间，当机组发生以下特别时，应马上机头或主控打闸停机：汽机转速到达机组允许最高速。调速系统摇摆无法维持机组转。汽轮发电机组轴瓦温度超限。汽轮发电机组振动超过定值。主汽温度下降超过规定值。汽轮机差胀，轴位移超限。调整级温降率与甩负荷前5分钟的温度比平均下降大于2.5℃/分。觉察以下状况，应打闸停机(在甩负荷打闸停机时还应降低真空确保机组安全)机组觉察猛烈振动或摩擦。机组超速跳闸后，转速仍不下降。因轴瓦油温或瓦温超限。停机后机组转速不能正常下降，应查明缘由，实行一切措施切断汽源。假设再次启动在汽轮机机械超速试验一个月后进展，则需重复校汽轮机超速试验。工作：通道及出口畅通，隔离设施完善，孔洞堵死，沟道盖板完整，屋面无漏雨，渗水状况。照明充分，完善，有适合于电气灭火的消防措施。房门、网门、盘门该锁的已锁好，警告标志明显齐全。人员组织配备完善，操作保护用具齐备。工作接地和保护接地符合设计要求。通讯联络设施足够牢靠。全部开关设备都处于断开位置。指导人员许可登记，不得擅自再进展任何检查和检修工作。作规程》有关规定实行。防止窜电至其它设备。发电机及具有双回路电源的系统，并列运行前应核对相位。应确定与电源断开，试验中应防止与人体接触，试验后被试设备必需放电。300mm。电缆线路的电流时，钳型电流表与高压暴露局部距离应不小于规定数值。0.49MPa，吹管时管子两端均应有人并相互联系。初次冲洗时，操作一次门应有人监护，并先作一次短暂的试开。操作碱洗管路的仪表、阀门时，不得将面部正对法兰等连接件。标示牌.。，否则应与有关部门联系并实行措施，防止误排汽，排水伤人。人远方操作的措施。。成套掌握装置和自动调整系统试投前应使机组处于稳定运行工况，使有关设备,系统工统各个局部的动作状况如有特别则应马上停顿试验。和各种防护措施。对性质不明的药瓶严禁用口尝或鼻嗅的方法进展鉴别。靠近通道的碱液管道应有防护设施。进展加药作业必需佩戴防毒面具,并应有人监护，室内通风应良好。清洗过程中应有检修人员值班，随时检修清洗设备的缺陷。清洗过程中应有医护人员值班并备有相应的急救药品。调试反事故措施公司十八项电网重大反事故措施》以及其他有关规定，并重点要求如下：〔DL5009.1—92〕的有关要求。领导干部应重视人身安全，认真履行自己安全职责。认真把握各种作业的安全措施全规章制度，严峻劳动纪律，并常常深入现场检查，觉察问题准时整改。定期对人员进展安全技术培训，提高安全技术防护水平。应常常进展各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、措施和要求，明确职责，严把安全关。做到严格治理，安全措施完善，并依据有关规定严格考核。在防止触电、高处坠落、机器损害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措具和防护用品。完善设备的安全防护设施〔如输煤系统等，从措施上、装备上为安提高人在生产活动中的牢靠性是削减人身事故的重要措施。违章、麻痹、不负责任如下反事故措施：汽机专业反事故措施电气专业反事故措施热控专业反事故措施注：具体各专业反事故措施详见反事故大纲应急预案与响应掌握打算1、应急预案与响应领导小组组 长：调试经理副组长：安全质量监视员成 部专业负责人2人员应实行可能的自救措施，人员应快速撤离危急区域，削减人员、财产损失。马上逐级或直接向总承包负责人汇报。紧急抢救。备必要的应急设施、设备、器材。3发生火灾与爆炸后应准时撤离现场；依据起火缘由进展灭火，紧急报警，直到救济人员到达；如衣服烧着，应用最快速度脱掉或撕碎扔掉。也可卧地将火压熄；如楼房着火被困，尽可能向下面逃命；留意防止烟气中毒，用湿物遮鼻；在工作现场应配备灭火器材及消防设备〔由总承包商的保卫部门供给。化学品损害酸液溅到皮肤上应马上用清水冲洗，并用2%碳酸氢氨中和并涂上凡士林；酸液溅到眼睛里应马上用清水冲洗，并用0.5%碳酸氢钠中和后用水冲洗干净；护面具；用大量水冲洗患部，脱下被污衣服；腐蚀性化学物品彻底洗去后，用最干净材料盖上灼伤部位；在现场应配备必需的药品及充分的水资源。触电事故马上切断电源或用木棒或非导电体将触电者挑离漏电体；人体与电源分别后，检查其心跳、呼吸、灼伤或出血等状况，进展人工呼吸救治；如觉察伤者心脏停顿跳动，这时切不行移动伤者，应马上施行人工呼吸；烧伤及烫伤马上用冷水冲冼受伤部位或将其浸入冷水中；将全部受伤部位四周的金属物、皮带、鞋子等除去；用消毒绷带包扎伤口，切勿拿去粘着伤口的衣物；其它紧急大事4应急组长为事故现场第一指挥；应急副组长为事故现场副指挥；5HSE序 作业活动 危急因素 号

拟承受的掌握措施计算机带电

主要受电设备不具备受电条件未悬挂警示标志牌、误操作〔电线短路、走错间隔、错送电〕、无消防设备误操作辅机试转条件不完善

人员触电受伤或死亡、火灾、爆炸设备损害人员受伤或死亡

反事故措施辅机试转措施分部试运 无消防设备、未执行试运措施

设备损害

反事故措施耐压试验化学清洗并列试验段

试验区域未悬挂警示标志浓酸、浓碱泄露、氢气爆炸急救药品非同期并网同期装置存在缺陷同期二次回路未经校对施、反事故措施执行汽机振动大、汽机飞车失灵、误动作、拒动

爆炸设备损害呼吸道感染、皮肤灼伤、人员受伤或死亡、火灾、爆炸设备损害系统瓦解设备损害设备损害

直流耐压试验措施化学清洗措施电气整套启动试验措施调试措施反事故措施整套启动调试大纲满负荷试运 火、爆炸电气、热控保护投入不全 电气、热控保护失灵、误动作、拒 动、自动投入率低、无消防设备高空坠物、人员高空坠落

反事故措施配戴安全帽、安全带、

未配戴安全帽、安全带护栏不全、脚手架不结实

亡、砸坏设备

应措施各专业编制的调试文件清单13.12.1各专业调试措施清单序号1.名 称工程部专业编号1.1调试大纲综合SHJS-B01-0011.2机、电大联锁调试措施综合SHJS-B01-0112.电气专业调试措施2.1电气调试强制性条文实施细则电气SHJS-DQ-B01-0012.2电气整套反事故调试措施电气SHJS-B01-DQ-0022.3发电机-变压器组保护系统调试措施电气SHJS-B01-DQ-0032.4发电机同期系统调试措施电气SHJS-B01-DQ-0042.5电气整套启动调试措施电气SHJS-B01-DQ-0052.6励磁系统调试措施电气SHJS-B01-DQ-0063.热控专业调试措施3.1分散掌握系统受电及复原调试措施热控SHJS-B01-RK-0013.2计算机监视系统调试措施热控SHJS-B01-RK-0023.3挨次掌握系统调试措施热控SHJS-B01-RK-0033.4模拟量掌握系统调试措施热控SHJS-B01-RK-0043.5汽轮机监视仪表与保护系统调试措施热控SHJS-B01-RK-0053.6汽轮机电液掌握系统调试措施热控SHJS-B01-RK-0063.7热控专业整套启动调试措施热控SHJS-B01-RK-0073.8热控专业反事故措施热控SHJS-B01-RK-0083.9热控调试强制性条文实施细则热控SHJS-B01-RK-0093.10机电大连锁调试措施热控SHJS-B01-RK-0103.11机组附属及外围设备掌握系统调试措施热控SHJS-B01-RK-0115汽机专业调试措施5.1工业水系统调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0015.2分散水及凝补水系统调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0025.3轴封系统调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0035.4润滑油、盘车及油净扮装置系统调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0055.5调整保安油及系统调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0065.6水环真空泵及真空系统调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0085.7机组甩负荷试验调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0095.8机组整套启动调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0105.9汽机整套启动反事故调试措施汽机SHJS-B01-QJ-0115.10汽机调试强制性条文实施细则汽机SHJS-B01-QJ-01212.2文件及记录本工程调试过程质量记录表清单：序号 名称文件发放记录〔措施〕文件收文记录

文件编号 备注XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲443453456789101112131415文件发放记录〔联系单〕文件存档记录工程联系单技术交底记录表调试报告交付单分系统调试质量掌握点一览表系统调试前条件检查表系统阀门确认一览表系统设备确认一览表系统热工信号确认一览表系统联锁保护确认一览表分系统质量验评表系统试运参数记录表参照文件编号规定附录一：设备分部试运行申请单附录二：系统试运技术交底记录附录三：系统试运条件检查确认表附录四：整套启动试运条件检查确认表附录五：电气、热工保护投入状态确认表附录六：调试质量签证验收卡附录七：满负荷试运阶段技术经济指标记录表附录八：机组满负荷主要运行指标记录表附录九：机组试运过程记录表附录十：汽机振动状况记录表附录十一：机组热工自动装置投入状况记录表附录十二：机、电保护投入状况记录表附录十三：汽水品质记录表附录十四：汽轮发电机组分部试运工作程序附录十五：汽轮发电机组厂用受电网络程序附录十六：汽轮发电机组分系统试运网络程序附录十七：汽轮发电机组整套启动调试网络程序附录十八：汽轮发电机组整套启动试运工作程序〔一、二、三〕附件一：汽轮发电机组调试打算网络图附件二：调试进度打算表XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲45附录一：设备分部试运行申请单设备分部试运行申请单序号序号项目一次系统草图〔范围、规格等数据〕1设备名称：2要求试转日期：3申请人〔施工单位：4试转负责人〔施工或调试：验收检查组签证：施工单位签名：5工程监理签名：建设单位签名：电气保护是否投入6热控保护是否投入调试单位：分部试运组：7生产预备组〔运行：8收到日期：申请单传递：申请单位填写表格后由4试转负责人送5、6会签，其中建设单位签名作为确认汇总；送7试运组组长会签；送8生产预备组〔运行〕签证执行试转送电运行操作。附录二：系统试运技术交底记录交底时间年交底时间年月日交底地点会议主持姓名单位参与人员交底内容及状况：1、宣读《****调试措施》2、讲解调试应具备的条件3、描述调试程序和验收标准4、明确调试组织机构及职责分工5、危急源分析和预防措施及环境和职业安康要求说明6、答疑问题备注：调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日工程 机组序号序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进展系统试运工作。调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日序号检查内容序号检查内容检查结果结论 经检查确认，该机组已具备XXXX试运条件，可以进入XXXX试运。调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日批准〔总指挥签字：年月日附录五：电气、热工保护投入状态确认表序号序号报警值项目整定实际点跳闸值整定实际信号来所属投入源 系统状态备注建设单位： 监理单位： 调试单位： 施工单位： 工程名称: 试运阶段:专业名称: 分系统〔项〕名称:评 价序号验序号验收内容1.2.3.4.5.6.7.合格 不合格评价：该调试工程已于 年 月 日至 年 月 日完成，该分项/分系统内容验收评价如上表，按《验标》或《启规》标准，被评为优良〔 〕／合格〔 ，同意进入下一调试程序／移交。主要遗留问题及处理意见：调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲51附录七：满负荷试运阶段技术经济指标记录表年月日工程 单位 数值 工程单位数值运行小时 h 发电量kWh供电量 kWh 厂用电kWh实际 供电生物实际发电料耗设计g/kWh质气耗设计g/kWh实际厂用电率 仪表实际仪表实际实际燃料量设计t燃油量t设计

热控投入率

自动保护 %实际耗水量设计

实际t 脱硫效率 设计调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲XXXXXXXX170t/h干熄焦配套分布式发电工程调试大纲52锅炉主要运行指标汽机主要运行指标锅炉主要运行指标汽机主要运行指标发电机主要运行指标项目单位数值项目单位数值项目单位数值蒸汽压力 MPa 主蒸汽压力 MPa 有功功率 MW蒸汽温度 ℃ 主蒸汽温度 ℃ 无功功率 MVAR蒸汽流量t/h凝汽器真空Pa定子电压kV排烟温度℃分散水温度℃定子电流(A)kA给水温度℃运行给水泵台定子电流(B)kA给水流量t/h给水压力MPa定子电流(C)kA总燃料量t/h一段抽汽压力MPa周波Hz总生物质量t/h二段抽汽压力MPa功率因数cos一次风温二次风温三段抽汽压力四段抽汽压力MPaMPa定子线圈温度定子铁芯温度℃℃一次风量五段抽汽压力MPa发电机励磁电压V二次风量℃主油泵出口油压MPa发电机励磁电流A炉膛负压℃抗燃油压力MPa励磁机励磁电压V烟气含氧量kg/s润滑油压力MPa励磁机励磁电流Akg/s润滑油温度℃Pa调整级后压力MPa%分散水流量t/h调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日附录九：机组试运过程记录表日期 机组运行过程启序 动 连续锅炉 汽机 汽机 并 最高 解 停 停

停机、停炉、解列号年月日方点火式

冲转 定速 网

运行负荷 列 机 炉时间

缘由及其它调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日附录十：汽机振动状况记录表 单位：m时间 运行状态 轴承方向

#1 #2 #3 #4 #5 #6瓦振 －µm⊙X轴振Y瓦振 －⊙X轴振Y瓦振 －⊙X轴振Y瓦振 －⊙X轴振Y调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日附录十一：机组热工自动装置投入状况记录表 No：序号 自动装置名称

投入时间及最长连续运行时间

累计运行时间(h)调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日序号名序号名称投入时间总计投入率调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日序以下负荷时化验值名称 单位 标准 评价序以下负荷时化验值名称 单位 标准 评价号 启动前 25% 50% 75% 100% 移交前SiO2硬度µg/lµmol/l给PH水μs/cm(2电导率5℃)溶氧µg/lPH炉水SiO2µg/l含盐量mg/lSiO2µg/kg蒸Na+µg/kg汽Fe+µg/kg电导率μs/cmPH凝SiO2µg/l结水硬度Fe+µmol/lµg/lNa+µg/l调试单位代表〔签字：年月日施工单位代表〔签字：年月日生产单位代表〔签字：年月日监理单位代表〔签字：年月日建设单位代表〔签字：年月日XXXX XXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程图十四 汽轮发电机组分部试运工作程序58XXXX XXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程图十五汽轮发电机组厂用受电网络程序6KVⅠ段受电

400V/2206KVII段受电 400V/220400V/2206KVIV

6KV注：依据现场状况调整

400V/22059XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项图十六汽轮发电机组分系统试运网络程序〔一〕厂用电系统设备、回路调试，操作、保护传动试验受电前检查及整改一次元件试验厂用电系统设备、回路调试，操作、保护传动试验受电前检查及整改一次元件试验软件恢复组态检查核查各电机回路检查DCS受电检查6KV电气回路传动MCS系统调试汽机侧电机试转空调系统投运受电前质检站检查验收DCSSCS、DAS系统调试DCSAUPS电源调试B建立工作环境C局部调试D电气厂用电受电E电机试运F60XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项图十六汽轮发电机组分系统试运网络打算〔二〕发电机—-变压器组系统一、二次回路调试，传动试验主机润滑油系统、调速油系统循环、调试抽真空试验主机油及盘车系统调试G发电机—-变压器组系统一、二次回路调试，传动试验主机润滑油系统、调速油系统循环、调试抽真空试验主机油及盘车系统调试G发电机空冷系统调试H真空系统调试I主机油系统及盘车系统调试J汽封汽源管线61XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项主、辅机联锁、保护试验热工信号传动试验主、辅机联锁、保护试验热工信号传动试验电气信号传动试验各电动门、执行器动作电气保护传动试验机炉电大联锁试验L发电机耐压试验ML整套启动前全面检查调试N热工监视仪表、DAS系统检查DCS各功能工作状况检62XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项图十七 汽轮发电机组整套启动调试网络程序〔一〕发变组一次设备检查UPS切换试验，投主回路 发电机转子沟通阻抗测量 供热系统投入保安电源切换试验，投运 发电机假同期试验主机联锁、保护试验 发电机空载试验 汽机疏水系统投入辅机联锁、保护试验 发电机短路试验厂用电系统检查 励磁调整系统试验热工、电气信号传动试验 手打紧急按钮跳闸试验 危机电磁阀跳闸试验 励磁调整器带负荷试验电气保护传动试验 校核汽机组轴系临界转速 汽机电超速试验 电压回路检查机、SCS热工监视仪表、DAS机、SCS热工监视仪表、DAS系统检查电动门、调整门动作试验发电机空冷系统监视汽水品质监视汽机随机检测轴承及轴振动监测DCS空负荷调试阶段汽机盘车连续运行大于4小时启前检查试验冷态启动冲转3000r/min10-15%负荷严密性试验超速试ABCDEF63XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项XXXXXXXX170t/n干熄焦配套分布式发电工程项机组满负荷调