标准解读
《GB/T 25373-2010 金属切削机床 装配通用技术条件》是一项国家标准,主要针对金属切削机床的装配过程提出了具体的技术要求。该标准适用于各类金属切削机床的装配工作,包括但不限于车床、铣床、钻床等。其内容覆盖了从零件准备到最终检验的整个装配流程,旨在通过统一的技术规范来保证机床的质量与性能。
在零件准备阶段,标准规定了所有用于装配的零部件必须经过严格的检验,确保无缺陷且符合设计图纸及技术文件的要求。此外,还强调了对于易损件或关键部件应采取适当的保护措施,避免在运输和存储过程中发生损坏。
关于装配工艺方面,《GB/T 25373-2010》详细列出了不同类型的机床及其特定部分(如主轴箱、导轨系统)应有的装配方法和技术参数。例如,在安装主轴时需要保证其与床身之间的正确位置关系,并通过精密测量工具校准;对于滑动面,则要求表面光洁度达到一定水平,以减少摩擦损失并延长使用寿命。
标准中也特别关注到了安全性和环保性问题。比如,在使用润滑剂或其他化学品时,需选择对人体健康影响小且易于回收处理的产品;同时,在整个生产过程中应严格遵守相关法律法规,采取有效措施防止污染环境。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2010-11-10 颁布
- 2011-03-01 实施
文档简介
ICS2508001
J50..
中华人民共和国国家标准
GB/T25373—2010
金属切削机床装配通用技术条件
Metal-cuttingmachinetools—Generalspecificationsofassembling
2010-11-10发布2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T25373—2010
前言
本标准由中国机械工业联合会提出
。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口
(SAC/TC22)。
本标准起草单位北京第一机床厂北京机床研究所
:、。
本标准主要起草人胡瑞琳刘宇凌李祥文
:、、。
Ⅰ
GB/T25373—2010
金属切削机床装配通用技术条件
1范围
本标准规定了金属切削机床装配过程中的技术要求
。
本标准适用于金属切削机床以下简称机床部组件的装配和整机的装配
()()。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有
。,
的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究
(),,
是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准
。,。
机械安全机械电气设备第部分通用技术条件
GB5226.11:(GB5226.1—2002,IEC60204-1:
2000,IDT)
机床润滑系统
GB/T6576(GB/T6576—2002,eqvISO5170:1977)
气动系统通用技术条件
GB/T7932(GB/T7932—2003,ISO4414:1998,IDT)
金属切削机床通用技术条件
GB/T9061
金属切削机床安全防护通用技术条件
GB15760
金属切削机床液压系统通用技术条件
GB/T23572
金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定
GB/T23575
金属切削机床清洁度的测量方法
GB/T25374
金属切削机床结合面涂色法检验及评定
GB/T25375
环氧涂层滑动导轨通用技术条件
JB/T3579
机床数控系统通用技术条件
JB/T8832
3基本要求
31机床应按图样和装配工艺规程进行装配装配到机床上的零部件包括外购件均应符合质量要
.。、()
求不应放入图样未规定的垫片和套等
。。
32装配环境应清洁精度要求高的部件装配环境应符合有关规定
.。,。
33装配时的零部件应清理干净用于装配的加工件不应磕碰划伤和锈蚀加工件的配合面不应有
.、。、,
修锉和打磨等痕迹制造工艺另有规定的除外
()。
34装配后的螺栓螺钉头部和螺母的端面应与被紧固的零件平面均匀接触不应倾斜和留有间隙
.、,。
螺栓的尾部应略突出于螺母装配在同一部位的螺钉其长度一般应一致紧固的螺钉螺栓和螺母不
。,。、
应有松动现象影响精度的螺钉其紧固力应一致
,。
35在螺母紧固后各种止动垫圈应达到制动要求根据结构需要可采用在螺纹部分涂低强度中强度
.,,、
防松胶代替止动垫圈
。
36机床的移动转动部件装配后运动应平稳灵活轻便无阻滞现象变位机构应保证准确可靠
.、,、、,。、
地定位
。
37机床上有刻度装置的手轮手柄装配后的反向空程量应在各类型机床的技术条件中规定
.、。
38采用静压装置的机床其节流比应符合设计的要求静压建立后运动应轻便灵活
.,。,、。
39高速旋转的零组件装配时应做平衡试验
.、,。
310液压系统的装配应符合
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