标准解读
GB/T 25343.3-2010《铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第3部分：设计要求》是针对轨道车辆及其零部件焊接过程中设计阶段的具体规范。该标准旨在确保焊接结构的安全性、可靠性和耐用性，通过提供详细的设计指南来达到这一目的。
标准首先明确了其适用范围，即适用于轨道车辆（包括但不限于地铁、轻轨、高速列车等）以及这些车辆所使用的各种零部件在设计时应遵循的原则和方法。对于材料的选择，规定了基于预期服役条件下的性能要求进行合理选材，并考虑材料之间的兼容性问题，特别是当不同类型的金属或合金需要连接时。
在接头设计方面，强调了对接头形式的选择应当考虑到载荷传递的有效性、疲劳强度等因素。此外，还提供了关于如何根据具体应用场景确定合适的焊接工艺参数指导，比如焊缝尺寸、坡口形式等，以保证最终产品的质量符合预期目标。
对于承受动态载荷或者特殊环境条件下工作的部件，本标准特别指出必须采取适当措施减少应力集中现象的发生，从而提高整个结构抵抗外部冲击的能力。同时，也提出了关于腐蚀防护的基本原则，建议采用合适的方法来延长使用寿命并保持良好外观。
最后，该标准还涵盖了与设计相关的文档记录要求，如图纸标注、技术文件编制等内容，确保所有相关信息能够被准确传达给制造方及相关利益相关者，为后续生产及检验工作奠定坚实基础。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2010-11-10 颁布
- 2011-03-01 实施
文档简介
ICS4506001
S30..
中华人民共和国国家标准
GB/T253433—2010
.
铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接
第3部分设计要求
:
Railwayapplications—Weldingofrailwayvehiclesandcomponents—
Part3Desinreuirements
:gq
2010-11-10发布2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T253433—2010
.
目次
前言…………………………
Ⅲ
范围………………………
11
规范性引用文件…………………………
21
术语和定义………………
32
设计要求…………………
42
缺欠质量等级……………
54
母材和焊材的选择………………………
65
焊接接头的设计…………………………
76
附录资料性附录焊接接头清单……………………
A()16
附录资料性附录焊接接头准备……………………
B()17
附录资料性附录塞焊接头准备……………………
C()26
附录资料性附录有关应力和检验等级的接头类型………………
D()27
附录资料性附录焊接接头有效性确认流程图……………………
E()28
附录规范性附录电阻点焊…………
F()29
附录资料性附录焊接接头安全等级的确定………
G()34
附录资料性附录系铝合金挤压型材的焊接有关改进耐撞击性的建议……………
H()6000———35
参考文献……………………
36
Ⅰ
GB/T253433—2010
.
前言
铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接分为五个部分
GB/T25343《》:
第部分总则
———1:;
第部分焊接制造商的质量要求及认证
———2:;
第部分设计要求
———3:;
第部分生产要求
———4:;
第部分检验试验及文件
———5:、。
本部分为的第部分对应于铁路应用轨道车辆及其零部件的
GB/T253433,EN15085-3:2007《
焊接第部分设计要求本部分修改采用主要差异如下
3:》。EN15085-3:2007,:
删除了的前言和引言
———EN15085-3:2007“”“”;
对中引用的国际标准和欧洲标准如果我国有对应标准的一
———EN15085-3:2007(ISO)(EN),,
律引用相应的国家标准或行业标准
。
本部分的附录为规范性附录附录附录附录附录附录附录附录为资料性
F,A、B、C、D、E、G、H
附录
。
本部分由中华人民共和国铁道部提出
。
本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司归口
。
本部分起草单位南车株洲电力机车有限公司南车长江车辆有限公司南车戚墅堰机车车辆工艺
:、、
研究所有限公司南车戚墅堰机车有限公司北车长春轨道客车股份有限公司南车四方机车车辆股份
、、、
有限公司
。
本部分主要起草人毛军明李加良宁建国李玉生蒋田芳方荣良胡立国
:、、、、、、。
Ⅲ
GB/T253433—2010
.
铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接
第3部分设计要求
:
1范围
的本部分规定了轨道车辆及其零部件制造维护的设计和分级规则
GB/T25343、。
本部分适用于轨道车辆及其零部件制造和维修过程中金属材料的焊接
。
本部分没有定义计算的参数可参考其他标准如疲劳试验
(,)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过的本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文
GB/T25343。
件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分然而鼓励根据本部分达成
,(),,
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本
。,
部分
。
碳素结构钢
GB/T700(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)
焊接及相关工艺方法代号
GB/T5185—2005(ISO4063:1998,IDT)
金属熔化焊接头缺欠分类及说明
GB/T6417.1(GB/T6417.1—2005,ISO6520-1:1998,IDT)
金属压力焊接头缺欠分类及说明
GB/T6417.2(GB/T6417.2—2005,ISO6520-2:2001,IDT)
焊接结构的一般尺寸公差和形位公差
GB/T19804(GB/T19804—2005,ISO13920:1996,IDT)
钢镍及镍合金的焊接工艺评定试验
GB/T19869.1、(GB/T19869.1—2005,ISO15614-1:2004,
IDT)
铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第部分总则
GB/T25343.1—20101:
铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第部分焊接制造商的质量要
GB/T25343.2—20102:
求及认证
铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第部分生产要求
GB/T25343.4—20104:
铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第部分检验试验及文件
GB/T25343.5—20105:、
焊接硬钎焊和软钎焊接头图样上的符号表示法
ISO2553、
焊接钢镍钛及其合金熔焊接头束焊除外缺陷的质量分级
ISO5817、、()
焊接和相关工艺接头制备的建议第部分钢的手工电弧焊气体保护焊气焊
ISO9692-11:、、、
焊接与束焊
TIG
焊接和相关工艺接头的制备第部分钢的埋弧焊
ISO9692-22:
焊接和相关工艺接头制备的建议第
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