中达开关电源维护操作手册

中达系列开关电源维护手册在本手册中，我们简要介绍了目前我省常用的中达ES3000/MCS3000，ES5500/MCS6000及ES750/MCS1800系列开关电源系统的基本原理、产品性能，接着着重对系统参数配置、设定等日常操作及故障处理方法（同时提供部分实战案例供各位参考）进行汇编；最后是有关中达电源系统的维护要点及开关电源维护制度汇编。第一节开关电源系统原理简介常用中达开关电源系列及特点中达ES3000/MCS3000,ES5500/MCS6000及ES750/MCS1800系列高频开关直流电源系统，由交流配电单元（屏）、整流变换单元、直流配电单元（屏）及监控管理单元组成。3000系列整流模块单机输出额定值为-48V/50A或+24V/100A,系统设计采用整流及配电综合型设计，每个机架含整流模块、监控单元及交直流配电，在目前基站使用较多。ES750/MCS1800系列与3000系列结构类同，只是容量较小，适用边际网一类站所；ES5500/MCS60系列直流供电系统是由多部48V/100或24V/150A）流模块与直流配电组合成整流邸!综合屏再配上交流配电盘和监控模块组成；适用大容量的局站等。中达电源内置全智能型监控单元内装微处理器，针对系统输入、输出、模块状况、电池充放电、电池及环境温度等运作状况监控及警示。备有RS-232接口供本地或远程通信用，具有三遥（遥讯、遥测、遥控）功能。1．2中达电源整流模块工作原理中达整流模块其工作原理说明如下：经交流配电（屏）来的单相220V（5500/6000系列为三相380V）交流电源接入整流模块之后经过AC断路器，保险丝等保护组件，进入EMI滤波器，单相（三相）交流电源经桥式整流器整流为直流后，再经主动式功率因素校正线路（PFCBoostConverter），经PFC控制器完成高功率因素（PF〉，低失真因素（THD〈5%）之要求，产生一约400V（三相为530V）的直流电压供给直流对直流转换器使用。接着由400V（三相为530V）直流电压经直流对直流转换器产生一稳定的输出电压，再回馈经直流控制器可得到稳定的直流输出。才输出到系统的并联铜排上；再经过直流（屏）配电后，输送到各个用电设备。另为对整流模块与系统做最佳与适时的保护，还有保护回路，其包含输出过高/低压保护、输出过流保护、过温度保护、短路保护、风扇失效保护。交流配电单元交流配电是与开关电源和直流配电单元（屏）一起配套使用，组成满足移动通信设备需要的完整供电系统。直流配电单元直流配电单元（屏）它与交流配电单元（屏）及高频开关电源整流单元（屏）配套组成完整的通信用设备供电系统以满足通信设备的各种用电需求。1．5监控单元监控单元与整流模块间以信号线联机。它收集由整流模块传来的告警信号及电流值。并可对整流模块下达停机、浮充/均充控制及浮充电压温度补偿的电压修正指令，备有RS-232接口，具有遥讯、遥测、遥控功能，以符合无人值守与集中监控的需要。蓄电池低电压隔离保护原理低电压隔离开关（LDVS），主要功能为市电停电，电池放电电压过低时提供自动将电池切离的保护，而于市电回复时可自动将电池接回充电。其规格如下：1•输入电压：-48V2•切离及复合电压设定：依设定的跳脱或复原电压（48V系统第一级低压跳脱电压一般设为，复原电压设为48V）；当输出达到相应的电压时，系统自动执行对电池低电压跳脱及复原的动作。3•切离告警指示：当低电压隔离开关跳脱时，CSU发出声音及告警指示。第二节系统配置及主要性能指标下面以常用的MCS-3000/MCS6000型号为例作简要介绍（其它型号类同，详可参见厂家相应说明书）、MCS3000系统配置高柜型系统（组合式高频开关电源）本系统最大提供-48V/600A容量，高度为2.0m，1.6m，直流配电设计在机柜上方/下方，另有低电压隔离保护。此外还有中柜型系统（最大提供-48V/600A容量，高度为1.2m.直流配电设计在机柜上方）；低柜型系统（最大提供-48V/300A容量，高度为0.9m•直流配电设计在机柜上方），2．技术参数系统配置MCS6000系列电源系统由一个或多个整流屏、交流配电屏、直流配电屏组成，依系统大小分别配置，其最大容量可至48V/10000A（由一个监控模块及100个整流模块组成）。下图为48V/1500A系统外观图。．1MCS6000整流屏MCS6000整流屏(如下图)是通信用高频开关电源系统的主设备，MCS6000系列电源系统的整流屏可安装15台型号为ESRC-48/100的整流模块和1个监控模块，通过整流模块完成将输入的交流电转换成输出直流电的过程，通过监控模块，完成对整个电源系统的各项监测和控制功能。第三节参数设置监控模块的操作与调整ES-3000系列产品的系统操作与参数设定主要是在监控模块上进行(其外形面板见下图)，我们可以根据各自机房的现况和产品运行状况自行调整产品各项参数，使系统处于最佳的运行状态。增键减键键入键3•参数资料显示监控模块的资料显示，是由面板上的液晶显示器和三个发光二极管来执行。红色为主要告警指示，中间黄色为次要告警指示，下面黄色为均充充电指示。液晶显示器平常显示主画面内容，若按增键(f)则可切换显示系统运作资料，有11页内容显示每按一下则向上翻一页。若按减键(；)则可切换显示系统异常告警资料。最多可有7页内容显示。在正常状况下系统异常告警资料画面并不显示，只有在供电系统发生异常时，按第(3)项才会将相对不良项目资料显示出来。开机及结束参数设定返回主画面时,画面显示:注：如是24V输出系统，则画面显示为“FOR24V”。2.2系统异常告警资料显示在主画面下,按减键进入告警画面,若没发生告警时,则不显示。若欲离开,则可按减键直到主画面出现,或停留30秒,则会自动回画面。系统操作参数设定参数设定目录的格式监控模块的微处理机程序，参数设定目录的格式如下图示。共分三层。进入参数设定模式同时将监控模块面板上的三个按键，按下约三秒，则监控模块中的微处理机，即会进入参数设定目录的第一层。显示器显示：此时按下减键来控制光标(CURSOR)移动到选择的项目，待光标位在所要选择之项目后，再按下键入键即可。若使用者选择了执行，则程序回到正常操作状况。若使用者选择了参数设定，则程序进入参数设定目录的第二层。若不想一项项进入但想看或变更的参数项却在很后面，则可使用快速选项法。做法如下:将增与减键一起按则会出现如下画面

然后按增键或减键，使出现的数目字为所想要的参数项号码，然后按键入键，程序便立刻跳到所选参数项。例：（1）浮充/均充自动/手动控制设定方式:在第二层参数设定目录，若要进行该项操作参数之修正，则按键入键。若不修正该项操作参数，则按减键（Q跳到下一个项目，或按增键（f）跳到前一个项目。其它选项参数设置类同，详可参见厂家相应说明书（注：相关参数值大小设定可参阅MCS3000相关部分章节一P29）。在完成所有设定之后只要再按下键入键,则程序回到第一层目录。此时只要利用减键将光标移到"RUN〃的前方，再按下键入键，即可使整流模块回到正常操作状态。3.2.4电池充放电监控在交流正常情况下，整流模块向负载（交换机）供电，同时对蓄电池进行浮充充电。在市电稳定地区可能连续数月都不会有交流输入中断的情况，如果电池在长期浮充后想定期均充一次，则可选择设定周期（2160小时）均充，并可依不同厂牌的蓄电池特性或使用年限状况设定均充充电的时间长短（1~10小时），监控模块将按照所选择设定的数据，自动监测，管理系统的运行情况。如果发生交流输入中断，则由电池组向负载供电，同时监控模块开始累计蓄电池放电容量的百分率，衡量蓄电池的放电深度.若蓄电池放电累积深度浅，在交流复电后仅执行浮充充电，避免不必要的均充，以维持蓄电池寿命。若放电深度大于设定值（建议设为15％），复电后开始进行较高电压的均充充电，监控模块同时监测充电电流是否小于10小时放电率的15%【查阅参数设定第（16）项的设定】，当达到后继续均充一小时【查阅参数设定第（19）项】,当条件达到后则均充完成。停电复电在进入到均衡充电时,同时累计均衡充电的时间,若累计总均衡充电时间超过10小时,将自动结束均衡充电。多一层保护避免出现任何可能造成蓄电池伤害的状况。电池温度由温度传感器将电池温度信号送至监控模块,除了提供监测数据显示及过温告警外,当蓄电池处在均充状态时若电池温度超过设定值（40°C）,将自动由均充切回浮充。低电压隔离开关（LVDS）调整与仿真测试（1） 调整跳脱及复原动作电压首先切在自动功能，调整跳脱或复原电压设定可变电阻，并以直流电压表量取相对测试孔上的电压值，此值的十倍即为实际跳脱或复原的动作电压。（2） 仿真测试调整电源输入将仿真测试钮按下，调整仿真测试可变电阻，并量取相对测试孔电压，则可仿真低电压隔离开关之跳脱或复原电压。电源输入测试电压调整切离电压调整复合电压调整3.2.6整流模块的操作与调整自动/手动调整的操作皆在整流模块的前面板完成，前面板包含有调整孔、测试孔、指拨开关、指示二极管和AC及DC开关等。整流模块只要有交流输入即可进行调整，调整时须逐台进行，若不想逐台抽出至系统外调整，则须将其它台整流模块的直流(DC)开关切至OFF,以免影响调整的准确性。1、 开机开机前先将AC/DC开关切至OFF的位置。限流(CL)指拨开关皆拨至左边。将AC开关切至ON，约经2~3秒后，ACON(电源指示)及RFA(模块故障告警)的发光二极管将被点亮。再经约5秒的时间，FLO(浮充指示)二极管点亮，将DC开关切至ON，此时RFA灯将熄灭。2、 浮充电压调整首先进入CSU的参数设定，第20项将温度补偿功能设为OFF,及第21项电压补偿设为0,然后再设定浮充电压值;当完成监控模块系统运作参数设定后，系统处在浮充状态(注意:均充指示LED不应点亮)，开始进行整流模块浮充电压调整。以3打位的数字电压表(用户自备)，将其正探棒插至电压测试孔V+,负探棒插至V-孔。利用小一字起子，插入标示为FLO的调整孔，旋转调整至电压表显示值为所要的电压(误差不得大于即可。注：1.调整孔内的可变电位器，设计为顺时钟旋转增量，逆时钟旋转为减量。2.当设定完成时,须将原温度补偿及电压补偿还原设定值。3、 均充电压调整4、 限电流设定限流指拨开关限电流值限流指拨开关+24/100A实际值(A)-48/50A实际值(A)百分率(%)-40%-30%-20%-10%11055110OFFOFFOFFOFF10050100OFFOFFOFFON904590OFFOFFONOFF804080OFFONOFFOFF703570ONOFFOFFOFF603060ONOFFOFFON502550ONOFFONOFF402040ONONOFFOFF301530ONONOFFON201020ONONONOFF10510ONONONON5、整流模块运作指示整流模块的运作指示由前面板的发光二极管来执行（请查阅附图的整流模块外观图）。若系统装设有监控模块,则可经由监控模块的液晶显示器读取每个模块的输出电流值。整流模块前面板的各种运作指示,详述如下:L0AD（100%,50%,0%）：以10段LED显示负载电流。方便使用者观看。面板参数设置系统操作与参数设定参数资料的显示监控模块的资料显示，是由面板上的大型的液晶显示器（40字X2列），和两个发光二极管（一为红色故障告警指示灯,一为黄色均充指示灯）来执行。液晶显示器的显示内容至多可有15页,显示资料的切换可经由面板上的增、减键来执行。按增键，有10页显示资料可供选择（U1〜U10）;按减键，则有9页资料可供选择（D1〜D9）。若无告警，则不显示空白页。在正常状况下，显示器上显示的内容，为第U1页资料。若系统没有装设部份选用配备，则显示资料页数会少于15页。显示资料页数多少，乃由监控模块按实际设定而自动控制。3.4.2开机与用户操作参数设定3.4.2.1参数设定目录的格式3.4.2.2进入参数设定模式同时将监控模块面板上的三个按键，按下约3秒，则监控模块中的微处理机，即会进入参数设定目录的第一层。显示器显示:此时可按下减键来控制光标（CURSOR）移动到所要选择的项目。待光标处在所要选择的项目后,再按下键入键即可。若使用者选择了执行，则程式回到正常操作状况。若使用者选择了参数设定，则程式进入参数设定目录的第二层。3.4.2.3各项参数设定（1）当程式进入参数设定目录的第二层时，显示器会先显示第一项 监控模块控制软件版号为版号）:本项资料仅供软件维护时参考之用，无法修改。在第二层参数设定目录,若要进行该项操作参数的修正,则按下键入键。若不修正该项操作参数,则可按下减键而跳到下一个项目或按下增键而跳到前一个项目。注意:若不想一项项进入而想看或变更的为后面的参数项,则可使用快速选项法。做法如下:将增与减键一起按则会出现如下画面:然后按增键或减键使出现的数目为所想要的参数项号码，然后按键入键，程式便立刻跳至所选项。设定值后,再按下键入键以确认目前所显示的数值为新的设定值。在完成所有设定之后只要再按下键入键，则程序回到第一层目录。此时只要利用减键将光标移到,RUN〃的前方,再按下键入键,即可使整流模块回到正常操作状态。3.4.3ES-55OO参数设定值(可据实际情况进行修改)监控模块在出厂之前即先行设定部份操作参数如下，括号内为24V系统:(1)浮充、均充电压:浮充电压V均充电压V(2)限电流值:100A(150A)(3)输出电压:过压停机告警58(30)V高电压告警(29)v低电压告警44(22)V(4)风扇控制与温度保护:35°C50°C65°C70°C(5)蓄电池温度补偿基准温度:25°C(6)蓄电池、环境温度及熔断器温度告警:40C45C60C(7)定期均充电时间:10h(8)交流输入过电压告警:480V(9)交流输入低电压告警:300V(10)充电完成判定电流:10%(11)蓄电池馈线电阻:OyQ(12)蓄电池回充容量倍数:0(13)蓄电池目前容量:2000Ah(改实际容量)(14)蓄电池总额定容量:2000Ah(改实际容量)(15)浮充/均充切换判定电流:50mA/Ah(16)扩充配电分路电流扫描启动/停止:0(停止)(17)直流总输出分流器额定值:2000A(18)执行均充之最小放电容量百分率:10%(19)蓄电池分流器额定值设定:1500A(20)机械式或电子式蓄电池熔断器熔断侦测:00(电子式)(21)交流输入电流表头校正值设定:00(22)软件自动均流设定:OFF0203(23)继续均充时间设定:1(24)蓄电池温度电压补偿设定:0．4．4ES5500整流模块设置ES48V/100A(24V/150A)整流模块可在单机操作或多机并联操作的模式下对蓄电池作浮充、均充以及直接对负载供电。整流模块外观正视图如下：3.4.4.1操作与调整3.4.4.开机整流模块在装上或卸下之前,应先将其输入断路器和输出断路器断开。开机顺序则是先将控制整流模块电源的输入断路器闭合,输出断路器开路。待整流模块输出电压建立之后,再将输出断路器闭合。3.4.4..操作参数设定如果整流模块所预先设定的操作参数需要调整,则可经由面板上三个按键来达到，当数台整流模块组合成系统使用时,参数设定变更应由CSU集中调设。(1)参数设定目录的格式:48V/100A整流模块的微机程序中,参数设定目录的格式，如下图整流模块参数设定目录所示。其中共分三个层次。原理同上。－6000参数设置简介整流模块前面板的指示灯在整流模块前面板有3个指示灯LED来显示整流模组的运行状态。各状态的描述如下表:绿色黄色红色状态000无交流输入F*00只是交流输入电压太高或太低，或系统初级测电路故障，指示灯每2秒闪烁一次。100整流模块运行正常(浮充模式)1F*0告警信号(详细说明参考监控模块介绍)110整流模块运行正常(均充模式)0F*1整流模块被远程遥控关机，或整流模块没有完全插入系统，或存在一个内部线路故障

001UP故障注：0---代表OFF,1---代表ON,F*---代表灯在闪烁系统参数设定下表中列出的是在监控模块中各参数的设定。参数描述范围默认值系统菜单环境温度告警值环境温度告警标准30-99°C55°C高压告警值系统输出电压过高的极限值52-66V低压告警值系统输出电压过低的极限值40-54V系统功能选择系统的功能不间断电源/备用UPSSMR数量设定系统中整流模块SMR的数量0-1001电池数量系统中电池模组的数量1or21电池电流满量程满配电池模组放电电流的额定值10-30000A100A局码CSU存取码（最多7位）0-9999999日期当前系统的日期辅助单兀的子菜单交流三相菜单 （三相交流控制器开启状态）3phAC高压告警值交流高压告警384-545V480V3phAC低压告警值交流低压告警242-467V300V3phAC高频告警值频率过高告警50-65Hz55Hz3phAC低频告警值频率过低告警40-60Hz45Hz3phAC电流满量程满载时父流输入额定值10-600A200A电池监视器菜单 （在电池监控器开启状态）电池配置电池模块组成（参考电池监控模块手册）不同的配置2Vx24BCM电池可被监控的电池模块的数量1-41Cell高压告警值电池模块中的单个电池高压告警低压告警值电池模块中的单个电池低压告警告警值单个电池正偏差告警5-99%10%Cell-dVc告警值单个电池负偏差告警5-99%10%整流模块菜单SMR高压告警值SMR电压过高告警52-65VSMR低压告警值SMR电压过低告警44-54VSMR高压关机SMR高压关机54-66V

参数描述范围默认值SMR限流SMR限流5-130A130A电池菜单电池放电告警值电池放电告警限值44-52V放电电流差异电池模块中电池间放电电流差异告警5-99A20A电池温度告警值电池过温告警限值30to90°C40°C电池标称值电池A-h额定值20tO9999AH温度补偿系数电池温度系数0-6mV/°C/cell0mV单体电池数量电池模块中单个电池的数量22-4624电池限电流Vb〈Vdd电池放电电流限值Vb〈Vdd5-999A50AVdd设定电池过放电电压极限值40-47V电池限电流Vb〈Vfl电池充电电流限值Vdd&Vfl5-999A50A系统浮充电压系统浮充电压(Vfl)48-58V系统电压降系统电压降均充功能设定开/关均充功能On/OffOn电池限电流Vb〉Vfl均充状态的电池充电电流限值Vb>Vfl5-999A50A系统均充电压设定系统均充电压(Veq)50-61V电压启动均充开/关均充开始放电电压On/Off启动电压设定均充的放电电压极限值44-50V容量启动均充电池放电触发按钮开/关On/Off启动容量设定均充状态电荷损耗极限值5-999AH15AH均充结束电流均充结束电流Ibat〈EQEnd1-2000A5A均充持续时间均充持续时间3-48小时20小时均充周期均充周期0-52Wk12Wk手动开始/停止均充手动均充开始/停止锁定状态LVDS跳脱电压电池低压，低压隔离开关LVDS跳脱40-48VBDT周期连续放电测试周期0-365days30daysBDT时间连续放电开始时间(hr:min)00:00-23:5902:00BDT持续时间连续放电最长持续时间5T440min180minBDT电流放电测试电流0-5000A50ABDT结束电压设定终止放电的电池电压限值36-48VBDT结束容量设定终止放电的电池容量25-9995AH300AH温度传感器告警设定开/关温度传感器故障告警On/OffOn3.5.3参数设定显示监控模块提供4行16个字符格式数字式的液晶LCD显示器，通常显示系统输出直流电压、负载总电流和操作方式（浮充或均充），这就是默认的主页（如下图所示）。200A浮充注：任何情况下如果没有任何按键动作超迪秒，显示器会自动转回到首页。3.5.3.2前面板按钮监控模块（CSU）前面板有所有的与LCD显示屏通讯的可以进入不同的菜单或在一个菜单中上下移动项目按钮，按钮的位置及标签如下图所示：除了在监控模块或菜单主页中，有下列5个菜单按钮中包括了系统中绝大多数的参数，通过这些菜单可直接进入相关联的项目：a）模块菜单，包括所有与整流模块相关的参数以及输出电流和每个模块的温度侦测；b） ［电池菜单，所有属于电池方面的参数都包含在其中；c） 记录菜单，储存了所有最近100条的告警信息（包括告警数据和时间）。d） +键、-键，包括所有系统参数菜单，同时针对每一项设定利用加和减键来修改设定值。e） 回车键，对任何一项可修改的参数，按回车键后才能进行修改动作。同时，修改结束后再按一次回车键确认。3.5.3.3状态指示灯除了液晶显示器中的菜单内容外，另外有3个系统状态指示灯如下：系统运行正常 绿色指示灯告警！ 黄色指示灯整流模块关机 红色指示灯如果这3个指示灯都关闭，则表示系统关机，可能的原因如下所列：3.5.3.4告警项目监控模块中所有可能的告警列在下面的表格中:告警名称注释指示灯SMR告警一个或多个整流模块告警黄色SMRurgent一个或多个整流模块关机黄色+红色SMR高压关机整流模块因为输出高压关机黄色+红色UNITOFF整流模块off黄色+红色无响应某个整流模块与监控模块通讯失效黄色限功率整流模块在功率极限状态黄色无负载整流模块的输出电流低于设定值黄色限电流整流模块在限流状态黄色电压过高整流模块测量电压过高黄色

电压过低整流模块测量电压过低黄色UNCALSMR整理模块内部调整超出均流极限黄色EEPROM故障存储器EEPROM故障（监控模块或整流模块）黄色风扇故障整流模块内部风扇故障告警（只存在于整流模块带风扇状况）黄色继电器故障整流模块输出继电器触点故障黄色NoDemand整流模块中的控制系统非正常状态黄色H/S温度过高整流模块散热片温度过高黄色DC-Dc故障整流模块中的DC/DC转换器故障黄色+红色温度传感器故障整流模块的温度传感器故障-S/CorO/C黄色+红色Vref故障在整流模块微处理电路中的参考电压错误黄色+红色HVDC错误整流模块中的DC/DC转换器电压有误黄色+红色交流电压失效没有整流模块响应（假定AC故障），或在使用交流监视器情况下，AC电压超出设定极限值。黄色+红色AC频率错误AC频率与预设值比较过高或过低黄色BatterySwitch一个或多个电池开关切离黄色CctBreaker负载分路的熔丝或CB断开黄色LVDS跳脱低压隔离开关打开黄色系统咼压系统输出电压过高黄色系统低压系统输出电压过低黄色Cell电压咼通过电池监控模块BCM监测到一个或多个电池电压过高黄色Cell电压低通过电池监控模块BCM监测到一个或多个电池电压过低黄色Cell%devHigh通过电池监控模块BCM监测到一个或多个电池电压过高的百分比（与平均电池组电压比较）黄色Cell%devLow通过电池监控模块BCM监测到一个或多个电池电压过低的百分比（与平均电池组电压比较）黄色RangeSMR整流模块参数范围错误，监控模块中不能修改设定值黄色辅助监控模块从辅助监控模组发出告警。告警线路的详细资料参考辅助监控模块菜单黄色电池放电电池在放电黄色放电测试失败电池放电测试失败黄色放电电池电压过低电池放电过程中，如果系统电压降低于预先设定的放电告警值会发出告警信号黄色LoElectrolyte用特殊的侦测线和软件的镍镉蓄电池产生告警黄色SMR命令失效一个或多个整流模块没有响应黄色环境温度咼环境温度咼于设定值黄色电池温度咼电池温度咼于设定值黄色电池温度传感器失效电池温度侦测县未连接或失效黄色电池限电流电池充电电流被限制（与预设值比较）黄色电池告警放电状态的电池组中的电池未均分负载黄色漏电流告警漏电流大于设定值黄色均充中系统处于均充状态黄色*红色=红色的指示灯亮黄色=黄色指示灯闪烁*---不闪烁3.5.3.5操作要在监控模块菜单中上下移动参数项目，按+键即可（如3.5.3.2节所示）。

如果按-键，位于最后一项的显示屏会倒序显示，这样可以直接察看最后项目的参数而不需一个一个的向下翻页。要进入其它菜单项，直接按相应的键（模块、电池、记录等），相应的菜单内容就会显示。任何情况下，要返回监控模块或主页，只要再按当前的菜单按钮一次即可。例如：如果当前的菜单为电池中的项目，再按一次电池键显示屏会回到默认的主页。在一个菜单项设定时，按键+和-也用于增加或减少当前的值。在此情况下，首先按回车键，参数值处于闪烁状态，按+键增加数值或按-键减少当前值，直到理想数值，再按亟键一次即可将设定值储存（设定数值可参见3.5.2）。系列系统参数设定（该系列面板参数设定与ES3000类似，详参见节操作）室外型系列操作与使用说明正确接完线后，请先合上正面交流断路器。测量端子台N与L之间应有220V±30%交流电压，则继续下一步，否则请检查接线；合上直流断路器；当CSU开启后约12秒钟，整个电源系统正常工作，此时CSU的指示面板上只有1号灯闪烁和10号灯亮。电源系统启动操作过程完成；灯号颜色中文含义英文含义1绿色正常操作Normal2灯号颜色中文含义英文含义1绿色正常操作Normal2黄色市电中断ACFail3红色低压断路器断开LVDSALM4红色电池电压过低BatteryLow5黄色系统过温告警OT6红色整流模块故障SMRFAIL7红色加热器故障HeaterFail8红色风扇故障FanFail9红色电池断路器开路BatteryBreakerOpen10红色箱门开启CabinetDoorOpen11红色DC/DC故障DC/DCFail表1CSU状态指示灯定义对照表△注意：在更换整流模块时，请先断开模块输入开关，等模块安装完毕后，再合上此开关！5•当按照说明书的要求完成系统接线后，可做如下测试，以判断系统是否安装正确。系统风扇测试：系统上电后，风扇开始启动，运行3秒后停止运转。测量输出电压：系统上电后，当AC正常时，测量整流模块输出端，应有±2%输出，表明系统供电电路正常。干节点测试：当系统正常时，断开AC,ACFAIL、AV0R告警干节点闭合，这表明干节点输出电路正常。第四节中达系列开关电源故障处理故障处理故障现象及表标准处理步骤示代码

1,检查是否因市电停电.而影起的告警.2,由于误显示而产生的告警.则可将CSU径行RESET（直接拔插DCV的插头）.3,量测50:1的取样变压器.其次级侧应有左右的交流电压.4,CSU内部器件不良故障.、ACL1,检查是否是由于交流电压的高/低而影起的告警.2,确认CSU内ACH（290V）、ACL（154V）参数设定是否正确.3,量测50:1的取样变压器.其次级侧应有左右的交流电压.4,CSU内部的ACV部分不良.、LV1,确认母排上直流电压是否正常,以排除是否为CSU显示值有误.若是显示差异,则可通过调整CSU第五项表头校正值来校正•例如;实际电压为，显示电压为54V,CSU内第6项值为9,则X9^54V即将CSU内第6项值改为则显示电压就等于实际电压.注意;在设定此值时，需将其先归零.2,如显示值与实际值一致.则检查CSU第四项参数HV、LV（44V）的设定值有无错误，若异常则归零后重新设定即可.3,检查系统上所有的SMR有无异常.具体方法:逐一关闭SMR的DC开关去量测母排电压.直到找到问题点.4,CSU受干扰影响,可将其RESET以观察.若还有告警，则可能CSU内部故障.5,若以上皆试过，则为SHELF内9#板故障.、TA1,检查环境温度是否过高.2,若为误告警则可能为温度侦测线接触不良或是温度探头损坏•具体可通过与正常的温度侦测线更换来确认.3,71#板故障或71#—CSU的连接线接触不良.4,CSU受干扰影响,可将其RESET以观察.（直接拔插DCV的插头）若还有告警,则可能CSU内部对应的温度侦测部分故障.V3A告警1,量测总负载电流,看是否V3A,若是可关掉几个模块以解决.2,检查SMR内部的参数（浮充电压）设置是否正确.3,查看SMR是否有告警,若有则SMR内部不良.~F181,检查该分路负载是否因过大或短路，而造成熔丝熔断.2,若为误告警则检查黄色侦测线接触（FUSE端,71#输入端）是否良好.3,更换71#板.若有熔丝辅助侦测89#板，如不能显示具体的路数，则可能是89#板不良.4,CSU内对应告警部分不良.无显示1,检查CSU的DCINPUT电源.量测电压应与母排电压一致.

2,检查CSU后面的小熔丝是否正常.3,将CSU的电源重新拔插或将小熔丝重新拔插以试之.4,CSU内部不良.告警1,检查LVDS控制板是否动作（监控面板上红色发光二极管亮表示切离）.LVDS接触器是否跳脱,如跳脱则判断是否由于市电中断后为防止蓄电池过度放电而切离的正常状态2,检查系统输出电压是否正常.检查CSU的切离，复合电压设置值是否正确.检查7#,12#板的切离，复合电压基准是否正确.3,可用7#板,12#板上手动控制方式来判断是否LVDS控制板不良.若正常，则可能为CSU误告警.可先将其RESET;若不行则更换7#板或12#板试之.4,检查直流继电器，量测其线圈两端是否有电压•若断开则用万用表量测时，会有接近母排的电压显示（续流二极管也需正常）.5,若CSU故障,则可将6PIN插头内的棕色线剪断，以脱离CSU的控制.9.系统不均流1,查看量测SMR的输出电压，调整，使整个系统输出电压基本一致.可单独调整SMR.也可通过CSU统一下传调整命令.2,若某个SMR与其它SMR对比差异较大，则可将其位置径行调换.如不行则更换SMR.3,检查SHELF间的均流线是否插好，接触是否良好.4,SHELF内的9#板不良.数据乱1,检查并确认CSU的参数设置是否正常.2,若数据画面残缺则一般为液晶显示器LCD不良.3,若数据显示不正确一般为CSU的内部器件问题.可将CSU径行RESET.以观之.4,若显示画面为乱七八糟的字符一般是LCD或CSU不良.5,检查71#-CSU的联机.SHELF-CSU的联机.1,确认系统直流电压是否超过，以排除是否为CSU显示值有误•若是显示差异,则可通过调整CSU参数设置中表头校正值来校正•例如;实际电压为.显示电压为54V,CSU内第6项值为9,则X9三54V即将CSU内第6项值改为则显示电压就等于实际电压.注意;在设定此值时，需将其先归零.2,如显示值与实际值一致.则检查CSU中HVSD告警参数的设定值有无错误.若异常则归零后重新设定即可•或查看温度补偿,电压补偿的设定值是否在范围内.3,检查系统上所有的SMR有无异常.具体方法:拔去shelf线，逐一关闭SMR测量母排电压，直到找到有问题的SMR.

检查系统的参数设置中第四项中的RSD选项的状态是否为0FF,如为OFF表示系统侦测到高压,保护性将所有SMR关闭,先确认SMR的输出无误后，将OFF更改为ON的状态.观察SMR的状态.5,csu故障..6,量测shelf线是否正常.若有2个SHELF,可将其调换试之.若只有1个,则多为9#板故障.12.炸机1,先将被炸的SMR脱离系统•使系统能正常工作.2,量测市电（油机）的电压.主要是电压的高低以及零线地线间的电压大小.若有条件可量测接地电阻.3,目测避雷器是否正常.4,检查有无很明显的短路或其它异常状况及不可抗拒的因素.5,立即更换损坏的器件并及时通报上级主任工程师.循环激活1,检查系统电压是否正常.2,CSU受干扰影响.可将其径行RESET.3,CSU内部器件不良.与CSU通讯不良1,检查SHELF线是否正常.接触是否良好，有无短路现象.2,确定SMR的状态，是否真的有告警.以排除CSU的误告警可能.若为误告警可将其RESET.3,更换SMR的位置以确定是否为某个地方接触不良.或逐个将SMR抽出系统加以判断.4,CSU内部的器件不良.5,9#板不良.1,PC机内通讯协议各参数选择设定是否正确.2,所有的COM端口是否接对.15.近端通讯不良3,RS232通讯连接线是否正确，且焊接良好.4,PC机与CSU的软件有无问题.5,将CSU径行RESET.若不行.则多为CSU本身的问题.16.远程通讯不良1,确认近端通讯是否正常.2,检查CSU到PC端的MODEM电源及RS232通讯连接线是否正常.3,格式化CSU端的MODEM.格式指令:AT&F;ATSO=1;AT&WZ4,确认电话线有无问题.更换MODEM试之，以确定MODEM的好坏.17.模块RFA告警1,将SMR从新开关试之.2,更换故障SMR与正常SMR的位置.

3,将SHELF线断开，再开关SMR试之.18.模块FF告18.模块FF告警的CL1,检查该机风扇是否应该激活而不转（量测风扇擦头内有无电压•）•是否风扇损坏或被卡住,检查接触是否良好.将故障的SMR关机后重新开启，以观察.检查电池的充电电流及电池状况•若为初充电，则可能因充电电流大而超出了系统容量.检查CSU的参数设置是否正确.特别是电池容量的设定.若CSU不良，即使已脱离系统也需检查SMR的限流指拨开关.若为负载电流太大，影起系统限流,则需考虑增加容量.检查SMR是否异常.20.异音2,可将异常的20.异音2,可将异常的SMR更换位置试之.更换不良的SMR.故障处理故障现象及表示代码标准处理步骤1,市电中断1,检查是否因市电停电•而影起的告警.2,量测50：1的取样变压器•其次级侧应有左右的交流电压•检查联机以及9#板上ACV端子的接触是否良好.3,由于误显示而产生的告警.则可将CSU进行RESET.或CSU上参数设定中选择清除侦测板告警.4,检查8#板是否正常（绿色LED是否闪烁）；正常则可能为2#板不良，通知工程师.2.交流高压，交流低压1,检查是否由于交流电压的高/低而引起的告警.2,确认CSU内ACH（290V）,ACL（154V）参数设定是否正确•（参数一告警参数设定—交流高/低压）3,量测50：1的取样变压器•其次级侧应有左右的交流电压•检查联机以及9#板上ACV端子的接触是否良好.4,由于误显示而产生的告警.则可将CSU进行RESET.5,检查8#板是否正常（绿色LED是否闪烁）；正常则可能为2#板不良，通知工程师.3,直流高压，低压，HVSD1,量测母排电压以确认直流电压是否超过，以排除是否为CSU显示值有误.2,确认CSU内HV,LV（44V）以及HVSD（58V）参数设定是否正确•（参数一告警参数设定一高/低压告警，高压关机）3,检查SMR的输出是否正常•（逐个关闭SMR，量测母排电压是否随之变化，以便找出故障SMR，注意已排除的SMR要马上开启，保证足够的负载能力）4,CSU的2#板或8#板不良，通知工程师.

4,电池温度，环境温度1,检查环境温度是否过高.2,若为误告警则可能为温度侦测线接触不良或是温度探头损坏.具体可通过与正常的温度侦测线更换来确认.3,CSU受干扰影响，可将其RESET以观察•若还有告警，则可检查9#板上TA,TB端子接触是否良好•其上的电压是否建立•若无电压则可能8#板辅助电源已损坏或与9#板的接触不良照成，通知工程师.4,CSU-2#板不良，通知工程师.5,备用容量不足1,查看总负载电流是否过大且超过系统容量.2,查看系统上所有SMR运彳丁是否正常.检查CSU中的参数设置（参数电池功能电池容量设定，除数设定•）3,若为显示有误，则可将CSU进行RESET.4,2#板故障，通知厂家工程师.6,熔丝熔断告警1,检查该分路负载是否过大或短路.2,量测该FUSE是否已损坏•更换时，需将该路负载的开关切断，再更换相同规格的熔丝.3,检查9#板熔丝信号的输入端口接触是否良好.与8#板的接触配合是否可靠.4,CSU上8#板的熔丝侦测部分不良.若有辅助侦测板-89#,则可能其不良.具体可查看对应的指示灯是否亮•或控制板-2#板故障，通知工程师.7,低压隔离开关告警1,检查LVDS控制板是否动作•（监控面板上红色发光二极管亮表示切离.）LVDS接触器是否跳脱，如跳脱则判断是否由于市电中断后为防止蓄电池过度放电而切离的正常状态.2,检查系统输出电压是否正常.检查CSU的切离，复合电压设置值是否正常.（参数电池功能低压隔离跳脱•）3,可用CSU中手动控制方式来判断是否LVDS控制板-8#板不良.若正常，则可能为CSU误告警.可先将其RESET.若不行则更换8#板试之.4,检查9#板的接头是否良好.或更换9#板试之.5,检查直流继电器，量测其线圈两端是否有电压•若断开则用万用表量测时，会有接近母排的电压显示•（续流二极管也需正常•）检查直流继电器的辅助触点是否正常.8,CSU数据乱1,检查并确认CSU的参数设置是否正常.2,若数据画面残缺则一般为液晶显示器LCD不良.3,若数据显示不正确一般为2#板的内部器件问题.可将2#板进行RESET.以观之.4,若显示画面为乱七八糟的字符一般是LCD或2#板不良.5,8#上信号LED灯是否闪烁9,无显示1,检查CSU的DCINPUT电源.量测电压应与母排电压一致.2,检杳CSU-2#板里面的小熔丝是否正常.3,将CSU的电源重新拔插试之.检查2#板到LCD的排线接触是否良好.4,CSU-2#板故障或LCD不良.10,模块IDERR1检查CSU内的所有参数设定.

2,将SMR重新插拔试之.3,将SHELF里6#板上各SMR的CANBUS插头重新拔插试之.或更换6#板.4,检杳6#板至2#板的CANBUS线.5,查看CSU-2#板的版本.或可能是2#板故障.11,近端通讯不良1,PC机内通讯协议各参数选择设定是否正确.2,所有的COM端口是否接对.3,RS232通讯连接线是否正确，且焊接良好.4,将CSU-2#板进行RESET.若不行.则多为CSU本身的问题.12,远程通讯不良1,确认近端通讯是否正常.2,检查CSU到PC端的MODEM电源及RS232通讯连接线是否正常.3,格式化CSU端的MODEM.格式指令：AT&F；ATSO=1；AT&WZ4,确认电话线有无问题•更换MODEM试之，以确定MODEM的好坏.13,CSU循环激活1,检查系统电压是否正常.2,CSU受干扰影响.可将其进行RESET.3,CSU内部器件不良.系列故障处理1.检查是否因市电停电，而影起的告警.2.由于误显示而产生的告警,则可将CSU径行RESET（CU-O1A可通过拔插1/3A熔丝的方式;CU-01D可直接拔插DCV的插头）.3•量测50:1的取样变压器，其次级侧应有左右的交流电压（具体可量测38#板对应的端子）.4.检查电压，电流侦测板（38#PCB板）是否有电压侦测信号输出（可从CSU上CN301端子的15、17PIN量测）其直流电压约为左右（CU-01D则直接在38#板上量取）.内部器件不良故障.、ACL1.检查是否是由于交流电压的高/低而影起的告警.2.确认CSU内ACH（480V）、ACL（300V）参数设定是否正确.3.检查电压、电流侦测板（38#PCB板）是否有电压侦测信号.约直流左右的输出.若无，则可能取样变压器不良或是38#板故障;若有电压,则调整38#板上VR1O1电位器，使显示值与实际值一致•若调整无用，则可能38#板不良.内部的ACV部分不良.、LV1.确认母排上直流电压是否正常,以排除是否为CSU显示值有误.若是显示差异，则可通过调整CSU第六项表头校正值来校正•例如:实际电压为，显示电压为54V，CSU内第6项值为9,则X9三54V—即将CSU内第6项值改为则显示电压就等于实际电压.注意:在设定此值时，需将其先归零.2.如显示值与实际值一致,则检查CSU第四项参数HV,LV（44V）的设定值有无错误,若异常则归零后重新设定即可.3.检查系统上所有的SMR有无异常.具体方法:逐一关闭SMR的DC开关去量测母排电压,直到找到问题点.受干扰影响,可将其RESET以观察.若还有告警，则可能CSU内部故障.

1.检查该分路负载是否因过大或短路而造成熔丝熔断~F162•量测该FUSE上的压降•若断开则会有较大的压差（母排电压）•更换时，需将该路负载的开关切断，再更换相冋规格的熔丝.3.若为误告警则检查黄色侦测线接触（FUSE端,CN303端）是否良好，若中文系统则检查71#板.4.再确认CSU内第27项参数设定是否正确.系统为机械式电池熔断器熔断侦测，则此项设定需三02;若为电子式则设定为00.内对应告警部分不良或33#板故障.~BF41.检查该分路负载是否因过大或短路而造成熔丝熔断2.量测该FUSE上的压降.若断开则需等一定的时间后才会有较小的压差（一般需有1V以上的压差才会产生告警）•更换时，需将该路负载的开关切断，再更换相冋规格的熔丝.3.若为误告警则检查黄色侦测线接触（FUSE端,CN303端）是否良好•若中文系统则检查71#板.4.再确认CSU内第27项参数设定是否正确.系统为机械式电池熔断器熔断侦测，则此项设定需三02;若为电子式则设定为00.内对应告警部分不良或33#板故障.TB21.检查环境温度是否过高.2.检查充电电流，若充电电流太大,则调整电流抑制一限电流值最好设定为:实际总负载电流+蓄电池容许的最大充电电流）/整流模块的个数，使充电电流减小,检查是否为蓄电池损坏.3.若为误告警则可能为温度侦测线接触不良或是温度探头损坏.具体可通过与正常的温度侦测线更换来确认或量测CSU上CN301端子的35、37、39PIN及29、31、33PIN有无信号来判断（CU-01D则良取后面的端口有无信号）.受干扰影响,可将其RESET以观察.若还有告警，则可能CSU内部对应的温度侦测部分故障.1.检查环境温度是否过高.2.检查温度侦测探头放置位置是否正确.3.若为误告警则可能为温度侦测线接触不良或是温度探头损坏.具体可通过与正常的温度侦测线更换来确认,或量测CSU上CN301端子的23、25、27PIN有无信号来判断（CU-01D则良取后面的端口有无信号）.受干扰影响,可将其RESET以观察.若还有告警，则可能CSU内部对应的温度侦测部分故障.与CSU通讯不良1.检查CSU的参数设定.注意实际使用的模块与设定的数量是否相符.所设定的SMR是否都处与ON的状态.2.检查SMR的地址设定是否正确，是否有重复.3.确定SMR的状态，是否真的有告警,以排除CSU的误告警可能.若为误告警可将其RESET.

更换SMR的位置以确定是否为某个地方接触不良，或逐个将SMR抽出系统加以判断.内部的器件不良.V3A告警1.量测总负载电流,看是否V3A.若是，可关掉几个模块以解决.2.检查SMR内部的参数（浮冲电压）设置是否正确.SMR的DC开关是否OFF或跳开.3.检查SMR的输出FUSE是否熔断.具体可看1/3A熔丝的好坏.若其开路，则SMR内部的150A熔丝多数已开路了.10.近端通讯不良机内通讯协议各参数选择设定是否正确.2.所有的COM端口是否接对.通讯连接线是否正确，且焊接良好.机与CSU的软件有无问题.5.将CSU径行RESET.若不行，则多为CSU本身的问题.11.远程通讯不良1.确认近端通讯是否正常.2.检查CSU到PC端的MODEM电源及RS232通讯连接线是否正常.3.格式化CSU端的MODEM.格式指令:AT&F;ATSO=1;AT&WZ.4.确认电话线有无问题.更换MODEM试之，以确定MODEM的好坏.无显示1.检查CSU的DCINPUT电源.量测电压应与母排电压一致.2.检查CSU后面的小熔丝是否正常.3.将CSU的电源重新拔插或将小熔丝重新拔插以试之内部不良.数据乱1.检查并确认CSU所有的参数设置是否正常.2.若数据画面残缺则一般为液晶显示器LCD不良.3.若数据显示不正确一般为CSU的内部器件问题，可将CSU径行RESET以观之.4.若显示画面为乱七八糟的字符或有倍光五显示,一般是LCD或CSU不良.循环激活1•检查系统电压是否正常.受干扰影响.可将其径行RESET.内部器件不良.15.系统不均流1.查核并设定该SMR内部的所有参数，使其与系统相符.2.查看量测SMR的输出电压，调整，使整个系统输出电压基本一致.可单独调整SMR，也可通过CSU统一下传调整命令.3.将差异较大的SMR位置径行调换,以对比观察.参数设定第29项（程序自动均流）设为OFF，并将每台SMR的自动均流修正量归零.5.若某个SMR与其它SMR对比差异较大，则需更换SMR，或调整该SMR的-5V参考基准电压（49#板上）.16.炸机1.先将被炸的SMR脱离系统,使系统能正常工作.2.量测市电（油机）的电压.主要是电压的高低以及零线地线间的电压大小，若有条件可量测接地电阻.3.目测避雷器是否正常.4.检查有无很明显的短路或其它异常状况及不可抗拒的因素.

5.立即更换损坏的器件并及时通报上级主任工程师.17.交流屏ATS不能自动转换1.主要检查继电器及交流接触器的线圈,量测是否有工作电压•若无电压，则一般为器件不良.2•若系统为90#、91#所控制•基本为91#板不良较多.的CL1.检查负载电流是否过大•若是设法减小或增加所设定系统的限流值•限电流值最好设定为：（实际总负载电流+蓄电池容许的最大充电电流）/整流模块的个数.2.检查电池的充电电流及电池状况.若为初充电，则可能因充电电流大而超出了系统容量.3.若单个么快限流，检查SMR的CL值及查看系统均流状况是否良好.4.更换SMR以确定模块的好坏.19SMR的PL告警1.检查3相交流电源是否缺相，或相与相的电压是否有较大的差异.若是需查出原因.2.检查SHELF上的交流电是否正常，模块与之的接触是否良好.3.将故障的SMR关机后重新开启，以观察.4.更换SMR以确定模块的好坏.的SC告警1•检查模块的输出是否短路.2.将故障的SMR关机后重新开启，以观察.3.将SMR的直流开关OFF.量测模块的输出电压是否大于5V.若大于5V,则可能SMR故障.的OVT1.检查环境温度及机内温度是否过高.2•检查模块的温度这项设定是否正确，正确设定为:35、50、65、70.3.温度侦测部分（温度探头,侦测线及接头部位）是否正常.4.检查是否风扇故障•被卡住或是方向装反.5.风扇网罩是否因灰尘过多而堵塞，影响散热.的FF告警1•检查该机风扇是否应该激活而不转（量测风扇擦头内有无电压）是否风扇损坏或被卡住,检查接触是否良好.2•检查模块的温度这项设定是否正确•正确设定为:35、50、65、70.3.将故障的SMR关机后重新开启，以观察.无显示但输出正常.且CSU无告警1.检查至液晶显示部分的排线接触是否良好，有无断开.2.检查液晶显示屏是否良好,可通过与其它SMR上面板更换来确认.3.控制显示亮度的电位器是否调整好.的UBSD告警1.可将故障的SMR径行RESET.2.若不能解决则更换SMR.4．4MCS6000故障排查方法4.4.1下表简单描述了如果没有备件，如何通过调节监控模块的设置和更换一些零配件来解决故障告警可能造成的原因处理建议关机无电源给整流模块检查接入整流模块的AC电源，如需要可置换新的连接整流模块的输入电源。整流模块故障置换整流模块

告警可能造成的原因处理建议均流模式因最近的交流电故障而运行的自动循环程序无需要自动运行周期均充检查CSU系统在自动还是手动模式。如果是自动模式，显示器会显示已定均充时间，从日志上检查以前循环日期，如果日期较早，重设CSU。手动开启均充检查操作菜单，在电池菜单中选择“手动均充停止”项目，按输入键整流模块紧急故障因父流输入故障而使所有整流模块停机重新启动交流电源一个或几个整流模块故障检查各个整流模块是否有明显的问题，如有需要可拔出整流模块后再插入所有整流模块因CSU错误控制信号而关机置换监控模块CSU一个或多个整流模块在限流状态检查限流值设置，如有需要,请调整•或者对电池再充电整流模块告警任何有关一个或多个整流模块的上述或者非重要问题检查整流模块上述任何状况或者〃无负载〃警告检查是否模块没有均分负载，否则更换整流模块上述任何状况或模块在〃均充〃模式检查均充/浮充模式项，如不正确,请更改设定；如果CSU不需要均充模式，则更换整流模块AC故障所有的父流电源故障或者父流电压不在工作范围内如果仅2个出现告警，检查交流供电，确认情况•假如交流电正常，更换整流模块通讯连接失败检查监控模块CSU与所有整流模块间的通讯线Cct断路器保险丝或PDU里的CB熔断或者跳掉检查配电单兀PDUMUIB上的电线或连接器松脱检杳MUIB线路并紧固电池开关2个电池中任何一个处于打开状态检查设备后合上开关与MUIB的连接失败修复连接环境温度升高周围的环境温度太高降低温度-检查空调温度传感器故障检查或置换连接MUIB失败修复连接电池温度过高OR温度传感器N/A两个电池传感器中的一个温度高于预设温度检查电池温度，如有必要加强空气流通或制冷设置点太低检查电池温度的最高极限，如有必要重新设定CSU中的温度传感器失灵或未连接重新插上温度传感器;替换温度传感器MUIB线路故障置换MUIBCSU卡故障置换CSU电压过高整流模块故障整流模块错误表CSU上的浮充值设置太高检杳并调整CSU故障置换CSU电压过低AC电源故障，系统处在电池供电状态检查AC电源告警极限值设置太高检查设置并调整因CSU的抑制信号导致所有整流模块关机检查原因；如有必要置换CSU整流模块高压关机整流模块均分负载电流无反应限功率空载限流无命令EEPROM失效DDC控制器H/S过温温度传感器失效风扇失效l（仅指模块致冷风扇）ReferenceFail直流高压错误由于错误的电池限流信号导致充电电池限流，从而降低浮充电压因电池温度监控器显示有误造成电池温度补偿过高由于MUIB故障造成电池温度补偿过高由于整流模块故障造成输出电压过高整流模块上的高压关机极限值设置太低CSU故障错误的CSU电压和电流操作IODEM信号（模拟实际电流控制）通讯连接故障或整流器故障（数字电流控制）CSU的浮充或均充值设置过高或过低整流模块对CSU没有反应整流模块中错误的微处理器无法均分电流（如果只有一个显示限功率）负载电流太高（超过模块告警限值）负载断路器跳脱，无负载.如仅1个模块显示通信不良告警整流模块故障电池充电，多个模块告警单个模块显示告警,内部控制系统故障内部控制系统故障系统无负载EEPROM或微处理器卡失效直流/直流转换器故障整流模块散热器温度过高.环境温度过高微处理器卡故障温度传感器故障过滤网太脏，空气流通欠佳.进/出风口堵塞风扇失效检查电池电流。如果其中一个电流显示值高于设定的放电电池限流值，检查相应的电流传感器；检查传感器的连接线路；检查MUIB线路检查电池菜单中的电池温度；或置换传感器；检查MUIB连接置换MUIB置换整流模块检查并调整极限值置换CSU置换CSU置换Comms电缆或/和整流模块检查并调整检查，如有必要在错误的整流模块背面替换连接电缆替换整流模块替换整流模块减少负载如电流限值太高，则减少电池充电电流限值重新连接断路器检查并置换通信线.置换整流模块无须处理置换整流模块置换整流模块无输出要求置换整流模块置换整流模块检查整流模