30t垃圾渗滤液处理工程初步设计方案

...wd......wd......wd...第一章设计参数日处理垃圾渗滤液720m3，小时处理量30m3/h。表1-1单位：毫克/升(pH除外)工程CODcrBOD5PHSSNH3-N浓度450020008.3102601800表1-2单位：毫克/升(pH除外)工程CODcrBOD5pHSSNH3-N限值≤200≤1006～9≤30020第二章污水处理站设计原那么(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、标准、标准。(2)综合考虑废水水质、水量随季节性变化的特征，选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。(3)污水处理站总平面布置力求紧凑，减少占地和投资。(4)妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物，防止造成二次污染。(5)污水处理过程中的自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实用，提高管理水平，降低劳动强度。(6)污水处理设备，要求采用技术成熟、高效率低能耗、运行可靠的产品，局部关键设备可考虑从国外知名品牌。(7)优化处理工艺，减少投加药剂量，节约运行成本。(8)严格按照招标文件界定条件进展设计，适应工程实际情况要求。(9)积极创造一个良好的生产和生活环境，把污水处理站设计成一个花园式的处理厂，绿化面积超过40%。(1)根据污水处理工艺，按其产生的污泥量、污泥性质，结合自然环境及处置条件选用符合实际的污泥处理工艺。(2)采用适宜的脱水、浓缩方法，脱水后送填埋场填埋。(3)妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、垃圾、沉砂和污泥，防止二次污染。第三章渗滤液处理工艺针对本工程垃圾渗滤液水质特点，经精心计算，优化设计，本初设方案选用的处理流程图〔见下页〕。垃圾填埋区产生的垃圾渗滤液经专用的收集管道汇入调节池，调节池前设细格栅，对渗滤液中的局部颗粒物质进展过滤，渗滤液在调节池中得到均质均量。从调节池中流出的污水经提升泵提升至混凝沉淀池，在混凝沉淀池加混凝剂和絮凝剂，使SS得到大量的去除。混凝沉淀池出水进入氨氮吹脱池，将pH调制碱性，并控制一定的温度，可以使氨氮去除率到达较高水平。出水需调节pH值至6.5~7.8，然后进入UASB厌氧反响器。污水经UASB厌氧反响器厌氧处理后，进入A/O反响器。A/O生物接触氧化池充分实现去除有机物和脱氮的功能。MBR系统内置于A/O池后，MBR出水到达排放标准后排放。UASB厌氧反响器、A/O生物接触氧化池产生的剩余污泥进入污泥浓缩他，经浓缩处理后的污泥由螺杆泵统一送到填埋区填埋。浓缩池上清液回流至调节池。第四章主要构筑物、设备工艺技术参数水量总变化系数KZ为2.1，设计水量为30/3600*2.1=0.0174m/s。栅条间隙取e=1mm，安装倾角а=75度，栅前水深h=0.5m，过栅流速v=0.9m/s。栅条数n==38条栅槽有效宽度：B=S(n-1)+en=0.01*37+0.001*38=0.408m，取0.41m，栅槽宽度取0.5m。过栅水头损失：=0.385m栅槽高度：H=h+h1+h2=0.5+0.385+0.3=1.185m，其中h2为栅前渠道超高，取0.3m。栅槽总长度：L=l1+l2+1.0+0.5+，l1=，l2=。其中，l1——进水渠道渐宽局部长度，m。l2——栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度，m。H1——栅前槽高，m，——进水渠展开角，一般用B1——进水渠道宽度，m，这里取0.3m。那么，L=++1.0+0.5+=++1.5+≈2.13m设计格栅渠尺寸:2.13*0.5*1.185m。4.2.1调节池停留时间：48h池体尺寸：12*12*10.5m，有效水深10m。数量：1座。4.2.2潜水搅拌机1台，直径：10m4.2.3提升泵：流量：35m3/h扬程：20m数量：2台〔1用1备〕混凝沉淀设计两级，两级一样。每级设计如下：4.3.1反响区添加药剂：PFS、PAM、PAC接触时间：60minV=30*1=30m3反响区分三格，每格尺寸2.0*3.5*2.2m，有效水深1.8m。三格每格添加一种药剂，每种药剂接触时间为60*〔2.0*3.5*1.8〕/30=28min4.3.2沉淀区采用竖流沉淀池。参数选取:中心管流速ν0：20mm/s中心管面积f1：q/ν0=0.42m2中心管直径d1：0.73m污水在沉淀区上升流速ν：0.5mm/s沉淀时间：2h沉淀池有效高度：h=3600*0.0005*2=3.6m间隙流出速度ν1：30mm/s中心管到反射板之间的间隙高度：q/(ν1*π*d1)=0.09m缓冲层高：0.4m沉淀池面积f2：q/ν=30/3600/0.0005=16.67m2沉淀池面积A：f1+f2=17.09m2沉淀池直径D：4.67m污泥斗：倾斜角取60度，截头直径0.2m污泥斗高度:(D-0.2)/2*tan60=3.87m沉淀池总高度：0.3+3.6+0.09+0.3+3.87=8.16m4.4.1进水pH调节池停留时间：1h，将pH调制11左右。直径3.6m，有效深度3m，超高0.5m。潜水搅拌机：直径：1.5m加药：CaO加药泵：1台。提升泵：流量：30m3/h，扬程：10m，数量：2台〔1用1备〕4.4.2吹脱塔吹脱塔是利用吹脱去除水中的氨氮，在塔体重，使气液相互接触，使水中的游离氨分子穿过气液界面向气体转移，从而到达脱氮的目的。要想使更多的氨被吹脱出来，必须使游离氨的量增加，那么必须将进入吹脱塔的pH调制碱性，所以在进入吹脱塔之前将pH调制11。吹脱塔内水从塔顶送入，向下喷淋，空气从塔底送入。设计参数：设计淋水密度为100m3/m2.d，汽水比为2500m3/m3。设计计算：吹脱塔截面积=设计流量/设计淋水密度=7.2m2吹脱塔直径=3m空气量=30*2500/3600=21m3/s填料高度：采用填料高度5m，考虑安全系数1.5，填料高度为7.5m。4.4.3出水pH调节池停留时间：1h，将pH将至8左右。直径3.6m，有效深度3m，超高0.5m。潜水搅拌机：直径：1.5m加药：盐酸或硫酸。加药泵：1台。4.5.1UASB厌氧反响器有效容积计算：采用颗粒污泥，设计容积负荷：NV=6kgCOD/m3.d预计去除率80%有效容积：设计流量*〔进水COD-出水COD〕/容积负荷=432m3设置有效高度为4m，两座，那么有效面积为432/2/4=54m2。设置长宽比为2:1，那么长和宽分别为：10.4m、5.2m。顶隙约为总体积的10%，那么有效高度为总高度的90%，总高度为：4/0.9≈4.45m。设计尺寸：10.4×5.2×4.45m。构造：钢砼。数量：2座。水力停留时间：16h。三相别离器。4.5.2沼气回收利用系统阻火柜：2套脱硫器：1套储气罐：按每去除1kgCOD产生0.5m3沼气计算，每天沼气产量为4.5*30*24*0.5=1152m3，按0.5d储气量设计储气罐，每套290m3，2套。气水别离器:1套。沼气、油两用锅炉:1台缺氧池停留时间按1.2d设计。有效池容为：30*1.2*24=864m3设计尺寸：10*10*9m。按脱氮计算：〔氨氮吹脱去除率按80%计算〕好氧接触氧化池进水氨氮浓度约为360mg/l，氨氮去除率按90%设计，那么出水氨氮浓度为36mg/l。其中凯氏氮浓度和氨氮浓度的比例约为0.6:1。设计填料容积负荷MN为0.7kgTKN/(m3填料.d)，选择悬挂填充，填充率为50%。那么好氧接触氧化池的有效容积为：=1064.7m3取1065m3停留时间：=1.48d2.按去除有机物计算：UASB出水BOD5按800mg/l，好氧池设计去除率90%，那么出水BOD5为80mg/l。设计五日生化需氧量容积负荷为2kgBOD5/(m3填料.d)，悬挂填充率为50%。那么好氧池有效容积为：=518.4m3。二者相比按脱氮所需池容更大，因此取好氧接触氧化池有效容积为1065m3。设计尺寸：10*10*11m，有效高度10.65m。混合液回流比：300%。混合液回流泵：1台，100m3/h。曝气机1台。1.池容计算设计进出水BOD5分别为200mg/l、100mg/l。五日生化需氧量污泥负荷0.1kgBOD5/〔kgMLSS.d〕，混合液挥发性悬浮固体浓度为8000mg/l。那么MBR有效容积为：=128.6m3取值130m3设计尺寸：5.0*5.0*6.0m。污泥的产生主要在混凝沉淀池和生物反响池后，生物反响UASB产生的污泥量，MBR产生的污泥量极少。4.9.1混凝沉淀池污泥量计算P2——污泥含水率，取95%。=138.24m3/d≈6m3/h4.9.2UASB污泥量计算〔1〕反响器中污泥总量计算厌氧污泥平均浓度按15VSS/l，那么污泥总量为：427*15=6405kg/d产泥量计算污泥产量取0.08kgVSS/kgCOD，进水COD浓度4500mg/l，去除率70%，污泥含水率为98%，污泥浓度为1000kg/m3。产泥量为：0.08*30*24*4.5*0.7=181.44kg。那么污泥产量为：181.44/〔1000*〔1-0.98〕〕=9.1m3/d≈0.38m3/h。4.9.3MBR污泥量计算因进水COD很小，MBR污泥量产生量可基本忽略。4.9.2污泥浓缩池设计设计浓缩时间6h，那么浓缩池池容为：6*〔6+0.38〕=38.28m3设计有效池容40m3C0取96%，污泥固体通量采用