水泥表观密度、细度、标准稠度用水量

水泥表观密度、细度、标准稠度用水量水泥的物理力学性质主要包括表观密度、细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度（标号）。必要时还应进行水泥的水化热和抗水的侵蚀性试验。（一）表观密度硅酸盐水泥的相对密度为3.1〜3.2,疏松状态时的表观密度为1000〜1300kg/m3,紧密状态时可达1400〜1700kg/m3如掺有掺合料时，表观密度将稍有降低。存放过久的水泥，表观密度也将稍为减小。水泥的表观密度对于混凝土并没有什么大的实际意义，仅在混凝土配合比计算时才会用到。测定水泥的相对密度，一般均采用专用仪器（李氏瓶）进行。由于水泥能与水起化合作用，试验必须采用不与水起作用的液体，通常采用无水煤油进行试验。（二）细度细度是指水泥颗粒的粗细程度。在制造方面，水泥磨细的程度关系到设备和电力的消耗。在使用上，水泥颗粒的细度对于水泥与水之间的反应速率是一个重要的因素。水泥越细，颗粒和水接触的表面积越大，因而水化越迅速，强度增长越快，早期强度越高。如果水泥粒子大于lOOtjm,则活性很小;若水泥粒子小于40Um，则活性较高。提高水泥的细度，对于安定性还可以起到一定的改善作用。因为水泥颗粒的表面积加大后，水泥中的游离石灰在储存期间，容易和空气中的水蒸气及C02起作用，因而可以减少水泥硬化后体积膨胀的危害性。水泥越细，制成的混凝土黏性越好，析水越少，并可以改善混凝土的和易性。测量水泥细度的方法主要是采用筛分析法，筛孔孔径为80tLm，细度采用筛余量（%）表示。细度的另一种袁示方法是测定水泥的比表面积。表面积是水泥颗粒外表面的面积，比表面积是单位质量水泥颗粒表面的面积，水泥比表面积用m2/kg表示。随着颗粒粒径的减小，比表面积迅速增大。测定水泥比表面积的方法也有好几种，目前多数使用透气法比表面积仪来测定。此法是以一定量的空气，通过一定空隙和固定厚度的水泥体来进行的。由于所受阻力不同，因此引起流速的变化，水泥的比表面积根据测得的空气流速计算而得。硅酸盐水泥的比表面积应不小于300m2/kg。普通、矿渣、火山灰、粉煤灰和复合硅酸盐水泥的细度用筛余量表示。（三）标准稠度用水量使水泥浆获得一定的流动性所需的水量叫做水泥的需水量，一般称为水泥的标准稠度，以占水泥总量的百分率表示。水泥的粉磨细度、所掺掺合料的性质和数量，以及熟料的矿物组成等都能影响需水量。硅酸盐水泥的标准稠度用水量一般在23%〜30%之间。水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验按GB/T1346-2001进行。测定标准稠度用水量，过去一直是采用国际上传统的维卡仪测定法，通过长期的试验实践，认为此法不甚完善，不仅劳动强度大，费时间，而且试验结果还常受到操作者体力大小的影响。在国家颁布的新标准中规定，特水泥浆的搅拌由人工改为搅拌机搅拌，并将原维卡仪的试杆改为试锥（滑动部分总质量仍为3009±2g）。传统的维卡仪测定方法是通过不断调整加水量，使拌制出的净浆达到一定的稠度（即试杆下沉距底板5〜7mm）来测定标准稠度用水量。采用试锥测定标准稠度用水量的方法，可通过调整水量使试锥下沉深度为28mm±2mm，此时的拌和水量即为标准稠度用水量,并可根据采用固定水量(规定为114mL)测得的试锥下沉深度S(mm)，按下列经验公式计算标准稠度用水量P(%)，即P=33.4-0.185S如果测得的试锥下沉深度小于13mm，则表示拌制的水泥净浆过