煤矿采掘企业开拓队风险管理标准和管理措施

煤矿采掘企业开拓队风险管理标准和管理措施刮板输送机司机风险管理标准和管理措施管理对象刮板输送机司机管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务刮板输送机运行前检查编号所需工具螺丝刀、活口扳手、扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、防尘口罩、胶靴、手套、自救器、工作服、毛巾等管理标准1.认真学习执行“一法三规程”和上级有关安全生产文件、规定，牢固树立“安全第一”思想，做好业务保安和自保、互保。2.必须经过专业培训，考试合格，取得合格证，持证上岗。开溜前必须认真检查机头、机尾、溜子的各部零件确认无误后，方可试开溜。听各部声音是否正常，如发现问题及时处理。3.信号必须灵敏、可靠。在启动溜子前，司机应发出警报信号或喊话，经点动两次后，再正常启动。4.运转过程中经常检查机械和电动机有无振动，声音、温度是否正常。如发生断链、漂链现象要立即停机处理。5.溜子槽子必须平直，不得过度弯曲，移机头、机尾时按有关规定执行，移后的机头、机尾应保持平、正、稳。6.不得超负荷强行启动溜子，负荷太大电机发生异响等情况应及时停机处理。7.溜子机尾必须打牢压柱，严防机尾拉翻、撞伤人员。管理措施1.每天对刮板机进行检查和维护，发现问题及时处理，保证刮板输送机正常运转。2.不得使刮板机带病作业，检查电气设备防止出现失爆问题。3.清理机头、机尾杂物,检查压机柱确保刮板输送机正常运转。4.检查并更换弯曲、歪斜刮板,检查刮板的连接牢靠程度。5.设备试运转：刮板机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使用其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底，跳动或刮板歪斜、短缺等问题时立即处理。6.带班干部、评估员在跟班期间要随时检查胶带输送机司机作业前检查是否到位，发现未检查现场，对其进行批评教育，屡次不改者进行考核。刮板输送机司机风险管理标准和管理措施管理对象刮板输送机司机管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科、通风队监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员、瓦检员工作任务刮板输送机运输编号所需工具活扳手、钢钎、铁锹、刨锤、风镐、CO检测仪、便携式瓦斯报警仪、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、毛巾、工作服等管理标准1.每班必须检查溜子的完好状况。交接班时必须试运转，发现问题必须处理好后方可开启溜子。

2.所使用的溜子机头、机尾必须打设牢固可靠的压柱，压柱未打设或松动时，严禁开启溜子。

3.开启溜子时，首先发出开机信号，然后开启溜子，溜子运转时，司机位于机头侧面。

4.溜子信号为双向声光电铃信号，信号必须灵敏可靠。

5.溜子司机在溜子运转过程中必须集中精力，时刻注意来自机尾方向的信号，听到电铃信号或发现灯光晃动，必须停止溜子运转查明原因后方可开启溜子。

6.严禁人员乘坐溜子或用溜子拉运物料。7.所有电器设备必须有综合保护装置。管理措施1.评估员发现溜子司机未及时检查溜子的完好程度，对其进行相应的处罚。2.带班干部、评估员发现溜子机头机尾压机柱不齐全或松动的情况下立刻停止溜子司机操作，并对其进行相应的处罚。3.溜子司机在运转溜子时，要提前发出报警信号并确认周围无闲杂人员时方可开启。4.评估员发现用刮板输送机运送物料的对当时人进行相应的处罚。刮板输送机司机风险管理标准和管理措施管理对象刮板输送机司机管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务运煤结束后的收尾工作编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.施工完毕后，清理现场施工工器具，归类码放整齐。2.将作业地点的浮渣清理干净。3.拉空刮板输送机上方的煤渣。4.及时进行断电处理，将开关手把打到零位并进行闭锁。管理措施1.施工结束后及时停止刮板运输机，清理作业地点的浮渣。2.评估员检查刮板上方存在煤渣未拉空的对刮板司机进行相应的处罚。3.评估员、带班干部发现刮板输送机司机在结束工作后未及时将开关手把打到零位并闭锁的对当班刮板输送机司机进行相应的处罚。耙斗机司机风险管理标准和管理措施管理对象耙斗机司机管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务操作耙斗机编号所需工具克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.耙斗机司机必须在启动耙斗机时检查完好，并做到：检查把手转动是否灵活，若有损坏，及时更换，检查闸瓦是否完好。检查钢丝绳是否完好。检查钢丝绳与耙斗联接是否牢固。检查各部轴承、减速器的润滑情况，要及时注油。固定螺栓是否松动，检查安全设施是否有效。检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。检查卡轨器是否松动，支撑腿是否吃力。检查尾轮固定是否牢固。2.耙斗机司机在启动前观察开关是否闭锁，耙斗机上及周围是否有检修人员和异物。起机时必须发出起车信号，点动2—3次后方可起动耙斗机。3.耙斗机司机在耙斗机运转过程中，不得对耙斗机拆换零部件或进行润滑保养。在耙斗机运行过程中，严禁任何人员在钢丝绳运行范围内行走。4.耙斗机司机每班及时检查安全防护装置是否完好，不完好立即更换。管理措施1.带班队长、评估员监督检查耙斗机司机检查、启动、操作耙斗机的过程，发现未按规定作业，立即停止作业，对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。局部通风机司机风险管理标准和管理措施管理对象局部通风机主要责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科、通风区监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员、瓦检员工作任务看管风机编号所需工具矿灯、记录本、笔等所需个人防护安全帽、工作服、自救器、胶靴、防尘口罩、手套、毛巾等管理标准1.认真学习执行“一法三规程”和上级有关安全生产文件、规定，牢固树立“安全第一”思想，做好业务保安和自保、互保。2.按规定参加安全活动和安全技术政治学习，不断提高安全意识和技术素质。3.持证上岗，接班后，先对“三专两闭锁”和风机自动倒台进行检查，发现问题及时向队值班汇报，安排人员进行处理，并做好记录。4.不违章作业，不擅离工作岗位，一旦风机停运转后，恢复局扇通风必须经过瓦检员同意，并检查风机及开关附近20米范围内的瓦斯浓度小于1%以下时，方可人工送风，要先点送几次后，再正常送上。严禁其他人员随意停开风机。5.每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。管理措施1.熟悉局部的供电线路及操作方法。2.做到现场交接班并试局扇自动倒台。3.当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向通风队、调度室汇报，等待处理，在问题没有得到处理前不得离岗。4.送风前现检查瓦斯再送风，而后送电。评估员发现局扇司机未按规定进行操作视情节严重对其进行相应的处罚，情节严重造成重大事故者解除劳动合同。5.及时更新风机处的管理牌板内容，评估员发现局扇司机未及时更新内容的对本人进行相应的处罚。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务安装、延伸掘进工作面胶带输送机编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、内六角扳手、电工刀、钉扣机、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、耳塞、工作服等管理标准1.机电检修工运送皮带、皮带件时，严禁超高、超宽或超载运输。

2.机电检修工运送皮带、皮带件时，要把货物捆绑牢固，要低速慢行，避免急刹车，确保运送设备无撞伤或损坏。

3.机电检修工铺设皮带时，必须将胶带输送机机头处开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。

4.机电检修工在抬重件时要多人合作，统一口令，步调一致。单人作业时，扛物不要太重，同时要小心谨慎。

5.机电检修工必须使用合适吨位的吊具。

6.机电检修工必须把手拉葫芦安装在牢固、可靠的锚杆、锚索上，并用钢丝绳将手拉葫芦、吊钩连接可靠。

7.机电检修工固定皮带机尾时，至少要求两人作业，带班干部必须现场指挥。

8.机电检修工在张紧皮带后，使用的工具、配件、杂物必须全部回收。管理措施1.职教中心每年对机电检修工进行一次操作规程的培训考核。

2.评估员对车辆进行检查，发现超高、超宽或超载运输，令其整改后，方可继续运送。

3.作业前由带班干部负责对工具的完好情况进行检查，不完好的工具不得使用。

4.带班干部现场指挥、检查，未停电、闭锁、挂牌，不得进行铺设皮带作业。

5.带班干部、机电专检人员、评估员发现机电检修工未按要求作业，进行相应处罚。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务掘进设备搬家倒面编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、内六角扳手、电工刀、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、耳塞、工作服等管理标准1.机电检修工必须使用合适吨位的吊具。

2.机电检修工必须把手拉葫芦安装在牢固、可靠的锚杆、锚索上，并用钢丝绳将手拉葫芦、吊钩连接可靠。

3.机电检修工在进行安装设备时，要选择合格的手工工具。

4.机电检修工在工具使用过程中，要严格按照规定进行使用。

5.机电检修工要将管路安装平直，管路应有支架支撑。法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。管理措施1.每次搬家前组织员工学习安全技术措施，使员工熟练掌握设备搬运安全注意事项。

2.每年对员工进行一次操作规程的学习。

3.作业时带班干部要进行现场统一指挥，指定专人在场检查和监督。

4.作业前由带班干部负责对工具的完好情况进行检查，不完好的工具不得使用。

5.作业前由包机人负责检查自己的工具。

6.安装完毕后，带班干部必须组织人员对工作面的供排水设施、管路进行详细检查，发现有跑水现象，立即组织整改。

8.评估员对工作面的排水能力、排水设施进行抽查，如发现问题，立即下发整改通知单，责令其整改。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人队长、机电队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、机电科检查员、评估员工作任务供排水、风管路安装编号所需工具活口扳手、套筒、钢钎、钢丝钳、管钳、矿灯等所需个人防护工作服、安全帽、矿灯、自救器、手套、防尘口罩等管理标准1.巷道顶板，巷帮无离层，无裂隙，无活矸。2.机电检修工用专用管道运输车装运水管、风管，用钢丝绳套和吊链在牵引车和专用管道运输车连接处将水管捆绑牢固，方可入井。3.机电检修工两人以上装卸时，必须有专人指挥，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。4.机电检修工必须使用合格的扳手进行管路的安装。5.机电检修工在管路安装过程中，对每根水管、风管进行清理，以免杂物堵塞管路。

6.机电检修工在管路安装完毕后，进行耐压试验，并无渗水现象。

7.水管、风管没有跑、冒、滴、落现象，闸阀齐全，没有开焊痕迹。管理措施1.机电检修工作业前进行敲帮问顶，要本着由外向里、先顶部后两帮的原则进行。

2.机电检修工处理顶板时，必须预先留设后撤通道，以防顶板垮落伤人。

3.评估员日常检查，发现捆绑时未用吊链和钢丝绳套捆绑，及时处理。

4.评估员、机电专检人员抽查时，发现捆绑时未用吊链和钢丝绳套，对作业的机电检修工进行处罚。

5.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现卸车不当，对作业人员进行处罚。

6.评估员、机电专检人员负责监督检查，发现未清理水管造成水管堵塞，对作业的机电检修工进行处罚。7.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现机电检修工未对水管进行耐压试验，进行处罚。8.机电检修工检查管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，做耐压试验。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人队长、机电队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、机电科检查员、评估员工作任务供排水、风管路回收编号所需工具活口扳手、套筒、钢钎、钢丝钳、管钳、矿灯等所需个人防护工作服、安全帽、矿灯、自救器、手套、防尘口罩等管理标准1.巷道顶板，巷帮无离层，无裂隙，无活矸。2.机电检修工必须确认检查要关闭管路的阀门。3.选用合适的工具，用撬棍撬起水管、风，固定牢固方可拆卸。

4.机电检修工必须使用合格的扳手进行管路的拆卸。5.机电检修工两人以上装卸时，必须有专人指挥，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

6.机电检修工用专用管道运输车装运水管，采取相应措施，防止管路掉落。用钢丝绳套和吊链在牵引车和专用管道运输车连接处将水管捆绑牢固，运输入井。管理措施1.机电检修工作业前进行敲帮问顶，要本着由外向里、先顶部后两帮的原则进行。

2.处理时要安排专人为其进行观察，处理和观察工作应安排有经验的人员担任。

3.机电检修工在处理操作时，要使用长柄工具，并戴手套，操作时动作不能太大，以免伤及自己及他人。

4.机电检修工处理顶板时，必须预先留设后撤通道，以防顶板垮落伤人。5.矿教委每年对机电检修工进行一次操作规程的培训。

6.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现未核对阀门，与停水管路名称，对当班作业人员进行处罚。7.班前会对作业人员进行岗前风险辩识。

8.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现未固定或吊挂水管进行拆卸，对当班作业人员进行处罚。9.带班队长现场监督检查，发现问题，及时处理。

10.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现未捆绑牢固，对当班作业人员进行处罚。11.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现卸车抬运不当，对当班作业人员进行处罚。机电安装风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人队长、机电队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、机电科检查员、评估员工作任务机电设备运输安装前检查编号所需工具活口扳手、套筒、钢钎、大锤、钢丝钳、矿灯等所需个人防护工作服、安全帽、矿灯、自救器、手套、防尘口罩等管理标准1.对所有紧固件必须平垫、弹簧垫齐全。2.润滑部分必须注黄油或加齿轮油。3.设备运转声音无异常。4.接线必须符合规定，坚决做到“三无”、“四有”。5.结合面必须保持光滑，平整且做到“五不漏”。6.严格执行电气设备入井管理制度。7.缆线入井前由电工进行测试。8.观察缆线的外观。9.拉运电缆人员首先要学习措施，签字后方可工作。10.所有人员听从指挥，不得随易换肩或扔放。11.操作前，先将防滑防倒措施落实。12.不得创倒拆除防滑防倒措施。13.操作人员穿戴衣服不能由松口、破损的地方。14.保险绳必须安全可靠。15.绞车司机必须持证上岗。16.首先装车要标准，车辆中心与轨道中心一致。17.轨道间隙有问题应及时处理。管理措施1.有负责人对安装设备进行全面检查，发现隐患及时排除。2.隐患排除前，不得强行运转。3.设备有一场响动，立即停机处理。4.使用设备前进行全面的检查及维护，发现隐患，立即整改。5.由操作人员负责检修，维护与定期保养。6.发现外观有破损，弯曲角度过大，不得使用。7.达不到绝缘等级的不得使用。8.有负责人统一指挥，每隔一段，由班组长负责安全。9.巷道拐弯处放专人看管，且拉电缆人员不得靠近巷道壁。10.由负责人落实，重点环节重点管理。11.班组长安排有经验的人员进行操作，受过专业训练的人员。12.有恐高症的人员不得安排高空作业。13.绞车司机必须执行“八开”、“八不开”原则。14.使用绞车前现检查绞车的完好状况。机电安装风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人队长、机电队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员机电科、开掘区管理人员、评估员工作任务机电设备装车运输编号所需工具活口扳手、套筒、钢钎、大锤、钢丝钳、矿灯等所需个人防护工作服、安全帽、矿灯、自救器、手套、防尘口罩等管理标准1.检查车辆无脱焊，裂纹，车辆底轴销齐全，碰头齐全完好。2.严格按照装运物料的标准装车。3.物料重心与矿车重心一致。4.对超长超重超高的物料必须有专门的审批手续。5.运输过程中注意周边设施及人员的安全。6.捆绑使用符合标准的游丝绳、倒链和绳扣。7.使用倒链捆车时倒链必须锁紧。8.装车时由专人指挥，行动一致。9.做到轻起轻放，不得盲目乱扔。10.人员配合得当，行动得当。11.严格执行运输规定。12.推车人员站在车辆的后面。13.手不得放在物料与矿车的间隙之间。14.平行推车间隙不得小于10米。15.巷道拐弯处，提前发出警示音。16.卸物料必须使用阻车器，避免车辆来回滑动。17.车辆滑动，对卸车人员的自身安全不利。18.“一坡三挡”严禁不完好使用。19.巷道支护薄弱的地方立即加固维护。20.易掉渣的地方，上方必须用金属网遮挡。21.应避免在淋水、巷帮有玻璃的的地方施工。管理措施1.车辆不完好严禁入井。2.加大检查力度，未严格执行入井规定，对工作人员进行考核。3.违反装运物料的管理规定不得入井。4.评估员有权制止不符和规定的物料及大件的装运。5.严格执行措施，否则不得运送。6.对周边设施进行必要的保护，不得强行通过。7.由班组长对入境车辆进行全面检查，违反上述规定不得入井。8.使用绳扣必须是合格产品。9.班前会上必须进行岗前风险辨识。10.乱扔乱放，造成伤人事故，追究当事人的责任。11.物料掉落、滚动或者弹起伤人，追究当事人责任。12.对重量较大的物料卸车时必须使用道木阻车器，严禁在倾角较大的巷道卸车。

13.严禁在“一坡三挡”不关闭的状态下使用。14.由负责人对巷道的支护情况进行安全的检查，本着由内向外的原则。15.发现隐患及时处理，不得冒险作业，安排有经验的工人进行观察处理。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务设备、安装检修前的准备工作编号所需工具克丝钳、活扳手、矿灯、倒链等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.个人防护用品及定位卡必须佩戴齐全，方可入井作业。2.检查施工现场顶板、巷帮支护的完好情况，如有浮矸必须严格执行敲帮问顶制度，将顶帮部活矸清理彻底，方可作业。3.检查施工现场瓦斯与通风情况，符合规定后方可作业。4.将掘进机、刮板输送机、胶带输送机等电气设备配件装至胶轮车上，并捆绑牢固，下放至施工作业地点。5.大件装车必须使用与其相配套的起吊用具进行起吊，起吊前必须进行试吊，确认安全无误后，方可起吊作业，施工现场卸大件时，必须对起吊锚杆进行检查，确认后方可作业。管理措施带班干部、评估员监督检查司机检查个人防护用品佩戴是否齐全，发现未按规定要求穿戴，责令停止作业，对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务机电设备的安装与拆卸编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、活扳手、内六角扳手、电工刀、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工在作业前先观察作业地点顶板、两帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度，将顶帮活矸及时清理后方可作业，清理顶帮时由外向里，由高到低，处理人员必须站在顶帮完整的地方。

2.机电检修工在进行安装设备时，必须根据作业特点和防护要求，佩戴手套等个体防护用品，所佩戴的个体防护用品要做到舒适并符合自身特点。

3.机电检修工佩戴的个体防护用品前要检查其质量和性能是否符合相关要求。

4.机电检修工拆卸设备时，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，同时对相关的设备也应停电、闭锁，挂停电牌并与相关设备的司机及相关环节的工作人员打招呼，按事先确定的拆卸顺序进行。

5.机电检修工拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重。

6.机电检修工对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时不得损坏。

7.机电检修工拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施。所有人员要精神集中，互相配合好，听从负责人的统一指挥。

8.机电检修工拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管好，以免损坏、丢失。

9.机电检修工在进行设备及其零部件的安装配合时要随时做好详细记录。

10.机电检修工在起吊大型设备时，除了起吊用具外，还必须加防护链，确保安全。管理措施1.组织员工进行安全意识学习培训，提高员工安全意识和对风险的认识。

2.组织员工学习个体防护用品佩戴方法和使用规则，使职工更好的按规定进行佩戴防护用品。

3.带班干部对每位员工劳动保护用品佩戴情况实施动态监督，如发现员工在工作期间，不按劳动保护用品使用规定执行，一经发现给予纠正并警告，一个班次两次发现同一名员工不按劳动保护用品使用规定执行，立即责令该员工升井，由队里研究决定处理意见。

4.评估员进行不定期巡检，发现机电检修工防护用品不按规定佩戴，立即停止其作业，待佩带齐全后，方可继续作业。

5.机电检修工要熟知自己的职责范围，熟练掌握所拆卸设备的技术性能、完好标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。

6.作业时带班干部要进行现场统一指挥，指定专人在场检查和监督。

7.机电检修工入井前要备好专用停电牌，严格执行“停送电制度”。

8.评估员进行不定期巡检，发现机电检修工有带电作业行为或未对停电设备进行闭锁、挂牌管理者，立即停止其作业，并按矿规定给予相应处罚。

9.带班干部、检修班长负责检查起吊作业，并对其负责。井下电气设备的安装风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责人队长、机电队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务井下电气设备的安装编号所需工具活口扳手、套筒、钢钎、绝缘手套、钢丝钳、绝缘鞋、验电器、矿灯等所需个人防护工作服、安全帽、自救器、手套、防尘口罩等管理标准1.设备符合防爆标准。

2.矿井维修电工在电气设备下井前必须进行检验，有《煤矿矿用产品安全标志》，《安全标志准用证〉、《防爆合格证》的设备方可入井。

3.机电检修工必须检查确认设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀，托架无严重变形，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无误动作，磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭销关系正确可靠，并有警告标志，接地螺栓，接地线完整齐全，接地标志明显。4.机电检修工入井时必须携带电工常用工具、与电压等级相符的验电器，便携式瓦斯报警仪并确认瓦检仪完好。作业前必须用便携式瓦斯报警仪对作业地点的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度不得大于0.5%。5.机电检修工安装开关时必须上架，摆放平稳。

6.机电检修工安装电气设备，与煤壁间距离不得小于0.5米，行人通道不得小于0.8米。

7.机电检修工搬迁和安装防爆设备后应检查确认设备防爆性能完好，如不符合防爆要求应立即升井。8.机电检修工要接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层;接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，符合要求。

9.机电检修工必须给每台电气设备安装接地装置，电气设备外壳与局部接地极的连接符合要求，阻值不得大于2欧姆。10.机电检修工安装完毕后，调整整定值，进行试运行，试验各项保护功能是否正常，合格后投入运行。管理措施1.掘进队管理人员负责现场监督检查，发现问题及时处理。

2.评估员、机电专检人员每周进行检查，发现未检查开关防爆性能，对当班作业人员进行处罚。

3.防爆检查员应有实际工作经验，且必须经过培训学习，考核合格、持证上岗。4.经检修入井的防爆设备，防爆检验员应在检验完之后，在入井安装记录中签字。

5.《入井防爆检验合格证》要由防爆检验员和设备管理员共同签发并注明检查日期。6.矿教委每年对矿井维修电工进行一次操作规程的培训。

7.机电检修工作业前必须用便携式瓦检查仪对作业地点的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度超过0.5%时，禁止作业。

9.评估员、机电专检人员发现机电检修工作业前未对作业地点瓦斯进行检测，对矿井维修电工进行处罚。10.评估员、机电专检人员发现未按安装规定进行作业，对机电检修工进行处罚。11.评估员、机电专检人员负责监督检查，发现接线不符合规定或接地装置不符合规定，对机电检修工进行处罚。12.评估员、机电专检人员负责监督检查，发现试运行前未进行调整整定值，试运行未对各项保护进行试验，对矿井维修电工进行处罚。井下电气设备的回收风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人队长、机电队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务井下电气设备的回收编号所需工具活口扳手、套筒、钢钎、绝缘手套、钢丝钳、绝缘鞋、验电器、矿灯等所需个人防护工作服、安全帽、自救器、手套、防尘口罩等管理标准1.机电检修工要先停低压馈电开关，按下馈电开关分闸按钮，馈电开关跳闸，馈电开关显示屏显示分闸。然后将隔离开关手把打到“分闸”位置锁死。2.机电检修工停移变低压侧电源，按分闸按钮，低压侧无电压，高压侧显示分闸，将低压侧隔离开关打到关断位置，并进行闭锁。并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

3.机电检修工线路拆除后要用挡板将喇叭嘴堵住保证开关防爆性能完好。管理措施

1.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现未按操作规程进行停电，对机电检修工进行处罚。2.机电检修工作业前必须用便携式瓦斯报警仪对作业地点的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度超过0、5%时禁止作业。

3.验放电按规程要求进行。

4.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现违章及时制止，并对违章人员进行处罚。5.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现未用挡板堵喇叭嘴，对机电检修工进行处罚。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务掘进工作面电气设备检修编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、断线钳、活扳手、内六角扳手、电工刀、验电笔、万用表、便携式瓦斯报警仪、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工必须经过安全规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。

2.机电检修工在检修前，必须用便携式瓦斯报警仪检查工作面风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度必须小于1%，不符合要求严禁作业。

3.机电检修工严格执行井下停送电制度，严禁带电检修或带电搬迁设备，停电检修时，必须挂“有人作业，严禁送电”的警示牌。

4.机电检修工在完成停电操作后，要对移动变电站进行闭锁，并在开关隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并用锁具锁死。

5.机电检修工进行验电后，确定已停电并装设接地线(已停电的电容器和电缆挂接地线之前应先进行放电)后方可进行工作。

6.机电检修工操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。

7.机电检修工要按井下供电应做到：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁、“十不准”的规定内容进行检修维护设备。

8.机电检修工对井下高低压电气设备的主回路及控制系统的电路，未经主管技术人员的同意，不得随意更改。

9.机电检修工对防爆电气设备进行维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。

10.机电检修工必须保证工作面所有的电气设备都应外观清洁，放置整齐，无倾斜，周围环境无杂物，顶板无淋水，表面无灰尘，进出电缆整洁。

11.机电检修工检修完毕后，必须清点工具、备件，更换过的损坏配件，清理现场。

12.机电检修工确认现场具备作业条件时，方可送电试运行。

13.机电检修工作业完成后，必须先摘掉停电警示牌，打开闭锁装置，送电前必须发出警告，送电时严格执行“停送电制度”，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。

14.机电检修工在试运行电气设备前，必须先发出警告，确认安全后，方可试运行。管理措施1.矿教委每年对机电检修工进行一次操作规程理论与实践培训考核。

2.机电副队长要对机电检修工作业进行监督检查，发现未按规定操作，责令其定期整改，并对其进行相应处罚。

3.评估员进行不定期巡检，发现机电检修工佩带防护用品不按规定穿戴，立即停止其作业，待佩带齐全后，方可继续作业。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人队长、机电队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务刮板输送机安装编号所需工具活口扳手、套筒、钢钎、大锤、钢丝钳、矿灯等所需个人防护工作服、安全帽、矿灯、自救器、手套、防尘口罩等管理标准1.机电检修工进行起重及搬运刮板机时必须有专人指挥，严禁起吊物下站人。

2.机电检修工严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳或吊具。

3.机电检修工使用合格的吊具，吊装时重物要平衡。4.机电检修工用专用锁紧链将刮板机四点固定在运输车辆上，到达作业地点，松开专用锁紧链。5.巷道顶板，巷帮无离层，无裂隙，无活矸。6.机电检修工用装载机将刮板机和主运皮带搭接时，不要碰到拉线或皮带架，要有专人指挥，卸运前方及铲斗下面严禁站人。7.机电检修工用20mm×1600mm以上的锚杆，在机头或机尾两侧分别注入两组锚杆，用Ø15.5mm以上的钢丝绳，Ø30mm上以的花蓝螺栓进行紧固。8.机电检修工使用紧链器张紧刮板链后，试运转刮板机，使刮板机正转，刮板链运行平稳，驱动部无异常声音，方可投入正常使用。管理措施1.机电副队长监督检查，发现未按操作规程进行作业，立即制止，对作业人员进行考核。

2.评估员、机电专检人员负责监督检查，发现违章操作，对作业人员进行考核。

3.机电科管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现捆绑不牢固，要求作业人员立即重新捆绑牢固，并对作业人员进行考核。4.机电检修工作业前进行敲帮问顶，要本着由外向里、先顶部后两帮的原则进行。

5.处理时要安排专人进行监护，处理和监护工作应安排有经验的人员担任。6.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员进行监督检查，发现违章行为，对违章人员进行考核。7.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员进行监督检查，发现未固定刮板机头，对当班机电检修工进行考核。8.掘进队管理人员、评估员、机电专检人员负责监督检查，发现未进行刮板机试运行，对当班作业人员进行考核。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务耙斗机安装编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工进行起重及搬运耙斗机时必须有专人指挥，严禁起吊物下站人。机电检修工严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳或吊具。机电检修工使用合格的吊具，吊装时重物要平衡。2.运输时机电检修工对捆绑进行检查，合格后方可进行运输。3.安装前班长安排专人检查起吊锚杆、倒链的完好情况，并进行试吊。合格后方可使用。4.安装耙斗机时要有专人指挥，倒链下方及耙斗机下方严禁有人作业。5.用4组卡轨器将耙斗机卡在轨道上，并在耙斗机机尾安装支撑腿。6.安装防护网，将操作把手安装在有利于人员操作侧，在耙斗往返行程中，严禁有人在耙斗机前方进行其他作业。耙斗往返行程中后方5m以内严禁有人作业和逗留。7.装软、硬楔时在迎头两帮打眼，眼深不小于800mm，眼位高度在迎头渣堆上面800～1000mm为准，打好眼后，将带锥套的钢丝绳套环放入眼内，再将紧楔插入并敲紧即可。8.安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在楔体圆环上。管理措施1.班前会让作业人员进行岗位风险辩识，对作业中存在的风险有个充分认识。2.区队管理人员、评估员负责监督检查作业情况，发现不按要求作业，要求作业人员立即停止作业，整改合格后方可再继续作业。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务耙斗机检修编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工严禁带电检修，停电检修时，必须切断耙斗机的电源，闭锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。2.机电检修工每天对耙斗机钢丝绳进行如下检查，并做到：钢丝绳无断股，钢丝绳与耙斗联接可靠，耙斗联接螺栓紧固。3.机电检修工每天对耙斗机的尾轮进行如下检查：尾轮转动是否灵活，尾轮销是否摩损严重，尾轮闭锁装置是否可靠，软、硬楔是否合格。4.机电检修工每天对耙斗机进行如下检查，把手是否灵活，闸瓦摩损是否严重。管理措施1.未断电就进行检修、维护的检修人员，每发现一次进行相应处罚。2.带班队长、评估员现场监督检查发现机电检修工未按规定检查，立即停止作业，对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务耙斗机回收编号所需工具倒链、螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工回收耙斗机时，先将耙斗机出料口、卸载槽、耙斗拆除掉。2.机电检修工用倒链装耙斗机时，人员不得站在倒链下方，吊具合适，装车后要用专用钢丝绳配合螺栓从四角跟随车辆捆绑牢固，运输提升。管理措施1.班前会让作业人员进行岗位风险辩识，对作业中存在的风险有个充分认识。2.开掘队管理人员、评估员负责监督检查作业情况，发现不按要求作业，要求作业人员立即停止作业，整改合格后方可再继续作业。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班干部监管门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务小绞车安装编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工进行起重及搬运小绞车时必须有专人指挥，严禁起吊物下站人。机电检修工严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳或吊具。机电检修工使用合格的吊具，吊装时重物要平衡。2.机电检修工用钢丝绳将小绞车四点固定在运输车辆上，到达作业地点，松开钢丝绳。3.安装前工长安排专人检查起吊锚杆、倒链的完好情况，并进行试吊。合格后方可使用。4.机电检修工用倒链安装小绞车时要有专人指挥，倒链下方及小绞车下方严禁有人作业。5.用Ф22mm×2400mm以上的地锚加压杆对小绞车底座进行固定。6.导向轮安装时人员要进行调试，合格后方可使用。调试时导向轮5米范围内不得有人逗留。7.小绞车安装前要由开拓科、地测组进行放线，根据放线进行安装。8.机电检修工每天对小绞车固定情况进行检查，发现地锚不完好，压杠松动立即处理。管理措施1.带班干部检查绞车起吊前检查起到位置顶板情况，不符合起吊要求的是禁止进行起吊作业。2.带班干部、评估员发现在安装人员在起吊重物下工作时，要及时让相工作人员撤离到安全地点，并对其进行相应的处罚。3.严格按照要求对绞车进行加固，评估员检查发现绞车加固不合格要求重新加固，并对相关责任人进行相应的罚款。4.安装结束后及时对绞车进行调试。评估员发现检车未进行调试或调试不合格对调试人员进行相应的罚款。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务小绞车检修编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工严禁带电检修，停电检修时，必须切断小绞车的电源，闭锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。2.机电检修工每天对小绞车进行如下检查：钢丝绳无断丝，保险绳插接合格，一坡三档齐全完好。3.机电检修工每天对小绞车的导向轮进行如下检查：导向轮转动灵活。4.机电检修工每天对小绞车进行如下检查，并做到：把手灵活，闸瓦摩损严重。管理措施1.未断电就进行检修、维护的检修人员，每发现一次进行相应处罚。2.带班干部、评估员现场监督检查发现机电检修工未按规定检查，立即停止作业，对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行相应的处罚。3.评估员不定期检查发现存在钢丝绳无断丝、一坡三档不齐全完好、把手不灵活，闸瓦摩损严重，要求机电检修工进行修理并对其进行相应的处罚。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作务喷浆机安装编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工进行起重及搬运喷浆机时必须有专人指挥，严禁起吊物下站人。2.机电检修工严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳或吊具。3.机电检修工使用合格的吊具，吊装时重物要平衡。4.机电检修工用钢丝绳及螺栓将设备四点固定在运输车辆上，到达作业地点，松开钢丝绳。5.喷浆机试机时严禁将喷头对准人员。6.机电检修工用钢丝绳将设备固定在底板上，边喷边移。管理措施1.带班队长、评估员监督检查，发现未按操作规程进行作业，立即停止作业，对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。2．班前会让作业人员进行岗位风险辩识，对作业中存在的风险充分认识。3．区队管理人员、评估员负责监督检查，发现捆绑不牢固，要求作业人员立即重新捆绑牢固。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务喷浆机检修编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.机电检修工严禁带电检修，停电检修时，必须切断喷浆机开关的电源，闭锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。2.机电检修工检查出气口、喷管是否畅通，水管是否完好。管理措施1.未断电就进行检修、维护的检修人员，每发现一次进行相应处罚。2.带班队长、评估员现场监督检查发现机电检修工未按规定检查，立即停止作业，对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。机电检修工风险管理标准和管理措施管理对象机电检修工管理责任人带班队长监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务喷浆机回收编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准机电检修工用钢丝绳及花栏螺栓将设备四点固定在运输车辆上，到达地面后，松开钢丝绳。管理措施区队管理人员、评估员负责监督检查，发现未捆绑或捆绑不牢固，立即停止作业，对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。掘进工风险管理标准和管理措施管理对象掘进工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科监管人员开掘区管理人员、评估员工作任务打眼编号所需工具风钻、钻头、钻杆、扳手、手钳、螺丝刀、锤子等所需个人防护安全帽、防尘口罩、胶靴、手套、矿灯、自救器、工作服等管理标准1.掘进工单独准备钻头作业时小心谨慎，两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大。

2.掘进工严格履行交接班手续，及时处理上班留下的问题。若上班留有瞎炮，必须查清原因进行处理。

3.每班掘进必须严格按照中、腰线进行布置炮眼，每次打眼作业前必须重新放线，确定位置。连接地测所放的两个点线至工作面，确定一点并进行标注。根据确定的点按照设计要求确定巷道边缘位置且严格按照光爆的标准进行打眼。

4.掘进工在打眼前必须先检查作业地点的环境，如有残爆、拒爆的炮眼，处理后方可继续作业。

5.掘进工高空作业前，必须对佩带的安全带进行检查，确认合格后方可使用。掘进工必须将安全带系在牢固的固定设备、设施上，并进行检查确认安全带牢固后方可作业。

6.掘进工按照规定确定好角度、方向后，站稳，握紧钻机把手，均匀用力向前推进，切忌左右晃动。钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。

7.作业过程中随时注意钻杆的速度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少压力，以防卡住钻杆。管理措施1.每年对掘进工进行实际操作的考核，根据考核的结果制定培训计划，对掘进工和新员工进行培训，掘进工必须持证上岗，并具备熟练操作钻机的技能。

2.由验收员对工作面放线情况按照标准进行抽查，发现问题及时进行纠正。

3.每班班长、验收员必须在爆破后认真检查巷道断面，发现有欠挖以及底角不齐者必须及时进行处理。当被发现已掘进的巷道有偏差时，追究打眼人员和验收员的责任，进行罚款处理或追究施工单位的责任。

4.带班干部、评估员随时监督掘进工劳动防护用品的佩戴情况，发现未按要求佩戴时，立即制止作业。

5.掘进工在使用前要对钻机进行检查，发现不完好时应立即进行处理，待钻机达到完好标准后方可使用。跟班队干、评估员对掘进工使用钻机的过程进行监督、检查，发现钻机有异常情况而掘进工继续操作，立即要求其停止作业，待处理完毕方可继续作业。并对掘进工进行相应的处罚。

6.带班干部、评估员监督掘进工作业情况，发现未按标准要求作业或在空顶下作业时，立即制止作业，对掘进工进行相应的处罚，并待岗培训。掘进工风险管理标准和管理措施管理对象掘进工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科监管人员开掘区管理人员、评估员工作任务锚杆、锚索支护准备工作编号所需工具矿灯、钻头、钻杆、扳手、手钳、螺丝刀、锤子等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.施工前，要备齐锚固剂、铁托板、锚杆、锚索、锚索梁等支护材料和锚杆机等专用机具以及常用工具。2.使用的锚杆、锚索规格符合设计要求，锚杆、锚索和配套材料要求不得有锈蚀，弯曲，变形。3.树指锚固剂规格，无过期，凝结的锚固剂。4.打眼前检查所有操作控制开关，所有的开关都应处在“关闭”位置。风，水管必须保持清洁，其长度满足要求，并与锚杆钻机连接良好。锚杆钻机必须完好，不漏水，漏电。钻头必须缝利，钻杆中孔必须畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。5.按照规定的角度，方向均匀用力向前推进，保证眼深。6.掘进工操作时要站稳，握紧手把，切记左右晃动。钻眼过程中，不准用手直接扶，托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。作业过程中随时注意钻杆的速度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少压力，以防卡住钻杆。移动钻机时，要一手提钻机手把，一手提电缆，不准用电缆托拉钻机，也不准将钻杆插在钻机上移动。钻眼完毕，应先关水，再断电，最后抽出钻杆。7.安装锚杆前必须先对锚杆眼先行清理，检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露长度为30-50mm，锚杆眼的超深部分应填入锚固剂，未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度，检查树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用锚杆机开始搅拌，搅拌时间应符合规程规定，停止锚杆旋进，待树脂药卷完全凝固后，取下锚杆机。8．钢带的安装以及铺网的质量符合设计，作业规程及规范的规定，搭接宽度，联网符合规程要求，两片网片的搭接长度不得小于规定要求，搭接后网两边要扣扣相联。9．必须保证支护所用的锚杆的拉力，扭距，施工质量符合设计，作业规程及规范的规定，铁托板，杆体均不能松动，顶板遇有软岩要及时向业务部门反馈，其中，拉力不小于54KN。锚杆间排距，角度，外露长度等必须符合作业规程规定，其中，间排距允许误差为±100mm，角度允许偏差范围≥75°，外露长度不超过50mm。管理措施1.验收员每班对施工单位存放的支护材料进行检查，发现问题立即要求停工，待更换符合要求支护材料方可恢复生产。2.班队长对所有使用的设备经常进行检查，发现问题及时组织人员进行处理。3.爆检查员对锚杆支护所使用的设备进行抽查，发现设备不完好，立即要求其停止作业进行整改。4.带班干部、评估员对作业的整个过程进行监督检查，发现操作不当的行为立即进行制止。5.验收员每班对锚杆的支护质量进行检查，对达不到要求的必须立即进行处理。掘进工风险管理标准和管理措施管理对象掘进工管理责任人带班干部监管部门开拓科、安检科监管人员开拓科管理人员、评估员工作任务锚杆支护编号所需工具矿灯、钳子、活扳手等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.掘进工必须经过培训，经过考试合格发证后，方可持证上岗。2.掘进工在在开机前对锚杆机的完好进行检查：检查设备紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置。检查传动装置，检查管路密封是否良好。检查钻杆，安装钻头。3.进入工作面时，必须佩带防尘口罩，发放的个体防护用品应符合人体特点，并规定穿（佩）戴方法及使用规则。4.掘进工佩戴的个体防护用品的质量和性能必须符合要求。5．掘进工装运锚杆前必须检查每捆锚杆的捆绑是否牢固，搬运时要注意锚杆散落伤人，装运锚杆时一次只能装运一捆。装运钢带、网片时，注意划手及伤害他人。6．掘进工操作锚杆机时，确认锚杆机前后3米范围内和两侧无人时，方可开动锚杆机。8．锚杆机司机打锚杆眼前，必须先“敲帮问顶”，将工作区顶帮活矸处理掉方可开始作业。9．掘进工一人在锚杆机上装好钻杆，扶住钻杆，一人操作锚杆机轻轻动作，给进支腿，使钻头顶到顶板，摆动锚杆机使钻头刚好顶在打眼的位置上，然后打开水阀轻轻动作给进。10.掘进工开动操作手柄，钻眼达规定的深度，退出钻杆。退钻杆时，严禁高转速带动钻杆。11．掘进工在安装药卷时，站稳扶好，并注意手脚的位置，防止挤伤手脚，缓慢推动支腿，待药卷完全进入眼孔后，再给进，防止夹手。12.紧锚杆时，操作人员站稳扶好，并用手把紧锚杆机把手，防止扭力过大锚杆机反扭打伤人。13.掘进工打设锚杆时要严格按照作业规程规定执行，锚杆间排距允许误差为±100mm，角度允许偏差范围≥15°、外露长度不超≤50mm。锚杆拉力合格不小于54KN、优良不小于60KN。14.掘进工要按规定及时进行支护，支护完毕后进行巷道质量检查。15.抬锚杆机时两人用力要均匀，并将管路都要顺好防止将人员拌倒。16.抬锚杆机时脚步要走稳防止脚下打滑伤人。17.锚杆机支护完巷道后，检查风筒风口距工作面距离不大于作业规程规定距离。吊挂瓦斯传感器，保证传感器距离迎头不大于5米，吊挂在巷道的回风侧，传感器距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。管理措施1．班带班干部现场监督指挥作业，未进行“敲帮问顶”不得作业。2．班队长对掘进工劳动保护用品佩戴情况实施动态监督，如发现掘进工在工作期间，违规不按劳动保护用品使用规定执行，一经发现给予纠正并警告。3．评估员进行不定期巡检，发现掘进工防护用品不齐全或不完善，立即停止其作业，待佩戴齐全后，方可继续作业。4．采掘检查人员不定期检查锚杆支护质量，锚杆拉力小于54KN，锚杆间排距、角度、外露长度、，每有一项超过规定范围，对施工单位下发通知单要求立即整改。5．班队长监督检查锚杆机司机操作锚杆机行走，发现未按要求操作时，进行相应处罚。6．带班干部监督检查掘进工在工作前是否检查锚杆机的完好，发现未按要求操作时，进行批评教育。7．带班干部、评估员监督检查掘进工是否按要求检查风筒的吊挂、瓦斯传感器，发现为按要求作业时，对带班干部进行批评教育。掘进工风险管理标准和管理措施管理对象掘进工管理责任人带班干部监管部门开拓科、安检科监管人员开拓科管理人员、评估员工作任务锚索支护编号所需工具矿灯、钳子、活扳手等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.开工前，要备齐锚索，锚固剂、托盘，锚具等支护材料和锚杆打眼机，套钎，等专用机具以及常用工具。施工过程中必须使用专用工具。锚索规格等合设计要求，树脂锚固剂规格，质量符合要求，锚索位置，数量符合规定。2.打眼前检查所有操作控制开关，所有的开关都应处在“关闭”位置。水管必须保持清洁，其长度满足要求，并与锚杆机连接良好。钻头必须锋利，钻杆中孔畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。3.打锚索眼时，随时观察钻进情况，发现异常，必须迅速闪开，防止断钎伤人，保持钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。随时保持钻机处于正确的位置并严禁在空顶下作业。开始钻眼时先开水，后旋转，打完眼后，先关水，再停机。4.将树脂药卷用锚索送入锚索眼底。用锚杆机进行搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40s。停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1min后，缩下锚杆机。5.树脂药卷凝固1h后时行张拉和顶紧上托盘。将张紧器套在锚索上，使张紧器和锚索同轴，张紧器前不得有人。达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。管理措施1.验收员对施工单位存放的支护材料进行检查，发现问题立即要求停工，待更换符合要求的支护材料方可恢复生产。2.机电科检查员对钻机及配套材料设施进行检查，发现不符合要求的要求其立即进行更换。3.带班干部、评估员对钻机打眼的整个安装过程进行检查，发现问题及时纠正。掘进工风险管理标准和管理措施管理对象掘进工管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员工作任务风钻打眼编号所需工具螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、矿灯等所需个人防护安全帽、自救器、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.准备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它工具。

2.检查风钻各部件是否完好，并向储油器内注以适当的油量，上紧盖，同时确保油质清洁。

3.检查风、水管是否畅通，吹出胶管内的水份和杂物。

4.将开关渐次打开，检查风、水压情况。

5.检查钎尾长短等情况，不合格的禁止使用。

6.先开水后开风，待钻头钻入岩层后，点眼人员才能离开。然后将开关全部打开，打钻过程中应经常通风排粉，防止推钻用力过猛，断杆伤人，并按风钻的型号、性能要求，做到随时加油，不得将风钻敲打，猛丢乱扔，以防损坏风钻零配件。

7.风钻转动掌握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。钻架移动时，应注意安全。

8.打眼不准戴手套，毛巾必须围紧，且两端不得外露。雨衣袖口要扎紧，避免风钻转动缠住，并经常检查风管接头，严防风管脱落伤人。

9.打锚杆或悬空作业时，必须架设工作台，防止断杆伤人。

10.风钻不好使用时，应及时更换修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风、水管放至安全地点，避免放炮打坏或矸石、污水灌入钻内。管理措施1.不定期对所使用的钻机进行检查，发现钻机设备不完好，立即停止作业，查明原因，进行处理。2.评估员不定期对打眼人员工作过程进行监督，发现有人员带手套打眼情况，对当班工作人员进行相应的批评教育，并进行相应的处罚。3.坚持湿式打眼，评估员在检查过程中发现干打眼现象对掘进工进行相应的处罚。掘进工风险管理标准和管理措施管理对象掘砌工管理责任人带班干部监管部门开拓区、安检科监管人员开掘区管理人员、评估员工作任务喷浆前的准备工作编号所需工具矿灯、钳子等所需个人防护安全帽、自救器、手套、胶靴、防尘口罩、工作服等管理标准1.喷浆前必须对支护地点的电缆，风水管线，风筒及机电设备利用塑料膜进行保护。2.不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。利用筛子检查粗细骨料配比是否符合要求。3.检查拌好的潮料含水率，要求能用手捏成团，松开手似散非散，吹无烟。4.必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。5.喷射混凝土随拌随用，不掺速凝剂时存放的时间不超过2小时，择速凝剂时存放时间不超过20分钟，运输过程中应严防淋雨，滴水及大块石头等杂物混入，送入喷浆机前应过筛。6.喷浆机的起吊及搬运装车时必须有专人指挥，严禁起吊物下站人。喷浆机风水管和风水管连接必须符合规程规定、电缆完好，无漏风，漏水、漏电现象。7.检查喷浆完好状况时，送电空转试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。8.喷射前必须先用高压水冲洗受喷面，使受喷表面清洁。9严禁将喷头对准人员。换位喷射时必须向其他人员发出警示。10.根据上料情况调整风