电容器组缺陷偏高原因

电容器组缺陷偏高原因分析清远供电局2012.04清远供电局02主要内容概论接头发热漏油运行环境单个电容器故障概论03电容器简介并联电容器是一种静止的无功补偿设备，主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数，改善电压品质，减少线路的损耗，提高电网输送电能能力，它的可靠性直接影响电网运行质量。而电容器组的缺陷是电力系统的老大难问题，由于电容器组数量多，发生一般性缺陷几率大，比如发热、熔丝熔断、单个电容器故障、漏油、运行环境等。为保证设备的运行安全，提高供电的可靠性，根据经验深入现场进行调查，得出一系列缺陷原因，本文根据原因分析，并提出相应的处理方法。电容器组图片04主要内容概论接头发热漏油运行环境单个电容器故障接头发热05接头发热分为母排连接部位发热及熔断器熔丝发热。

（一）母排连接部位发热：2009年前投运的电容器组母排采用的导体是铝排（之前的技术规范没有要求使用铜排），铝排在连接时压力太大容易产生塑性变形，压力太小又不能保证接触压力，处理措施是铝排连接时两边用铜排保护，保证铝排不产生变形，或者把铝排更换成铜排。母排连接部位发热接头发热06铜铝接头发热：当两种不同的导电金属接触在一起，在水与二氧化硫等气体的作用下，便出现了电化学反应，对金属进行腐蚀，即谓电化学腐蚀。如长期运行的铜铝接头，接触面加工不良没有镀银或没有挂锡的接头，因接触面产生严重电化腐蚀生成氧化膜，使接头处电阻增大，极容易成为发热点，由此看来，接点发热主要是因为接触电阻变大造成的。根据焦耳——楞次定律：假设某接点的接触电阻0.0005欧姆，流过电流300安，则它1秒钟的发热量为45.14焦，可见，该接点在户外空气中，温度不高，长期运行没有问题。如果该连接点的接触电阻上升到0.5欧姆，流过电流也为300安，则它1秒钟的发热量为45140焦，发热量增加1000倍，且连接点两端的电压降达150伏。处理措施把铝排更换成铜排，或者加装铜铝过渡片。软导线与铝排连接处发热：主要是接触面积太小，软导线线耳压接不可靠造成或者软导线截面不够大，处理措施把铝排更换成铜排，更换大截面软导线重新压接。

（一）熔断器内部熔丝发热内部熔丝发热是产品质量不过关造成，原因是熔丝采用压接形式连接，接触面积小，接触压力小，处理措施更换成焊接形式的熔断器。接头发热分为母排连接部位发热及熔断器熔丝发热。07主要内容概论接头发热漏油运行环境单个电容器故障漏油08漏油主要是集合式电容器引出套管部位，原因是套管之间采用硬连接由于热胀冷缩引起漏油，处理措施改成软连接。单个电容器漏油是由于内部故障引起或者是制造质量问题，处理措施更换电容器。漏油工作人员更换漏油的35KV电容器的a相电容器

09主要内容概论接头发热漏油运行环境单个电容器故障运行环境010运行环境直接影响到电力电容器的寿命。如果电容器安装在封闭柜子里或室内，温度往往会更高，这常常会导致电容器在高温状态下发热过度，引起膨胀、漏液、接头发热。安装在室内的电容器组容易积尘产生静电，严重影响电容器组运行寿命。处理措施建议把电容器组安装在室外。

运行环境室内电容器组

室外电容器组

011主要内容概论接头发热漏油运行环境单个电容器故障单个电容器故障012单个电容器故障

单个电容器故障：一是制造质量不过关；二是运行环境，上面已分析；三是系统电压对电容器运行影响很大。电容器对电压变化十分敏感，长时过电压会使电容器严重发热，电容器绝缘会加速老化，寿命缩短，甚至发生电击穿或热击穿，电网电压一般应低于电容器本身的额定电压,长期工频稳态过电压不得超过1.1倍额定电压，因此，并联电容器装置应在额定电压下运行，一般不宜超过额定电压的1.05倍，最高运行电压不应超过额定电压的1.1倍。严禁带电荷合