鸭河口培训第三章0611

脱硫培训培训内容第一章概述诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

第二章分系统介绍第三章系统启停与控制第四章典型事故处理第五章脱硫装置防腐第三章系统启停与控制本章主要内容：第一节脱硫系统启停程序第二节烟气系统启停及控制第三节SO2吸收系统启停及控制第四节石膏脱水系统启停及控制第五节石灰石制浆系统启停及控制第六节工艺水系统启停及控制第七节废水处理系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

第一节脱硫系统启停程序诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

脱硫培训1.I&C概念MasterSequence主顺序 (MS)GroupCircuit功能组 (GC)SubGroupCircuit子功能组 (SGC)UnitChangeoverAuto单元自动切换 (UCA)PartCircuit辅助控制 (PC)DriveControlModul

驱动控制模件 (DCM)ControlModul

控制模件 (CM)脱硫培训第一节脱硫系统启停程序诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2.FGD控制系统组成整个FGD系统控制包括GC烟气系统、GC吸收塔系统、GC石膏脱水、GC石灰石浆液制备系统、GC工艺水系统和GC脱硫废水处理系统。1）GC烟气系统包括SGC增压风机子系统、PC密封风辅助系统及各DCM挡板驱动控制模块2）GC吸收塔系统包括SGC浆液循环泵、SGC除雾器、SGC氧化空气、SGC石灰石浆液泵系统、SGC事故浆液池、SGC吸收塔排水坑、DCM吸收塔搅拌器、DCM石灰石浆液调节阀、DCM吸收塔补水阀等。脱硫培训第一节脱硫系统启停程序诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

3）GC石膏脱水系统包括SGC石膏排出泵、SGC石膏缓冲箱泵、SGC石膏脱水旋流器、SGC废水泵、SGC真空皮带过滤机系统和SGC石膏转运皮带等。4）GC石灰石浆液制备系统包括SGC石灰石上料系统、SGC磨机系统、SGC旋流站系统等。5）GC工艺水系统包括SGC工艺水泵系统、SGC除雾器冲洗水泵系统及DCM自反冲洗过滤器。6）GC脱硫废水处理系统包括SGC废水提升泵系统、SGC氢氧化钠计量泵系统、SGC硫化钠计量泵系统、SGC聚合硫酸铁计量泵系统、SGC有机絮凝剂计量泵系统、SGC清水泵系统、DCM污泥泵、DCM污泥装车泵、DCM启动排泥阀等。脱硫培训第一节脱硫系统启停程序诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2.脱硫系统启停程序脱硫系统启停程序可以做到一键启停，但作为电厂的辅助系统，要求自动化程度非常，投资较大。同时对操作人员要求较高，一旦系统出现故障查找困难，故障损失较大，一般电厂不愿一键启停。目前电厂脱硫最常采用的启停方式是按系统启停。1）脱硫系统启动步序（1）GC水系统启动；（2）GC石灰石制浆系统启动；（3）GC吸收塔系统启动；（4）GC石膏脱水启动；（5）GC烟气系统启动；（6）GC脱硫废水处理系统启动。脱硫培训第一节脱硫系统启停程序诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2）脱硫系统停车步序（1）GC烟气系统停止；（2）GC石灰石浆液制备系统停止；（3）GC石膏脱水及储存系统停止；（4）GC吸收塔系统停止；（5）GC工艺水系统停止；（6）GC脱硫废水处理系统停止。第二节烟气系统启停与控制本节主要内容：1.烟气系统的启动2.烟气系统的停车3.烟气系统的控制及调节

脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

第二节烟气系统启停与控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

脱硫培训1.烟气系统启动（GC功能组）启动条件：A所有设备润滑系统是否完好（油质、控制、报警、联锁）B所有设备冷却系统是否完好（水冷、空冷）C所有设备密封系统系统是否完好（气封、液封）D所有设备充液是否完成（油位、液位）E所有挡板及阀门状态是否到位（启闭状态）F工艺水系统已启动（GC功能组）G石灰石制浆系统已启动（GC功能组）H石膏脱水系统已启动（GC功能组）ISO2吸收系统已启动（GC功能组）烟气系统启动

（GC功能组）1）确认启动条件，挡板密封风系统开启，旁路挡板处于开位置。2）关闭原烟气挡板。3）打开净烟气挡板。4）关闭吸收塔顶放空阀。5）启动增压风机润滑油和电机润滑油系统。润滑油系统运行正常。(启动润滑油系统前注意油箱油温，通过通过打开油冷却器冷却水或打开油箱电加热器调节油温)6）打开增压风机冷却（密封）风机。7）启动增压风机（SGC子功能组）

。8）10秒钟后打开原烟气挡板。9）逐渐开大增压风机的叶片角度，密切关注增压风机的振动、润滑油温、烟气流量。10）当烟气流量达到锅炉负荷时，逐渐关闭旁路挡板。第二节烟气系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2.烟气系统停车1）首先打开旁路挡板。2）增压风机叶片关至最小角度3）关闭增压风机。4）当增压风机停稳后关闭原烟气挡板。5）打开吸收塔顶部放空阀。6）关闭净烟气挡板。7）增压风机冷却风机2小时后关闭。8）增压风机停稳后30分钟即可关闭润滑油站第二节烟气系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

第二节烟气系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

3.烟气系统的控制及调节本烟气系统无GGH，烟气系统控制较为简单。

烟气系统控制重点是增压风机进口压力，这点压力的变化反映了锅炉负荷的变化情况，脱硫增压风机将能自动调节增压风机叶片角度改变该点压力，适应锅炉负荷变化。烟气系统其它控制重点是烟气温度和粉尘含量。当烟气温度超过180℃时，脱硫系统将自动切换到旁路运行，脱硫岛退出运行，以保护脱硫系统设备衬里。当烟气中粉尘含量超过300mg/Nm3时脱硫岛也将退出运行，以保护增压风机的安全。烟气中的硫含量也是脱硫系统监控的重要参数。烟气中的硫含量增加会导致系统pH值降低，脱硫系统腐蚀危险性增加，脱硫超标排放的可能性增加。第二节烟气系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

烟气系统主要报警信号及报警值1）烟囱CEMS烟尘高限报警（50mg/Nm3）2）烟囱CEMSSO2高限报警（400mg/Nm3）。3）出吸收塔CEMSSO2高限报警（保证值）。4）进脱硫岛原烟气CEMS粉尘高报（250mg/Nm3）5）进脱硫岛原烟气CEMS温度高限报警（160℃）。6）三个挡板密封风与烟气压差低报（已经不采用压差，500Pa）。7）密封风压力低报（800Pa）、8）密封风温度高低报（120/60℃）。脱硫培训第二节烟气系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

9）增压风机振动高报（4.6mm/s，X、Y方向各一点）10）风机失速差压报警（50mbar）11）增压风机轴承温度高报（90℃报警，3个轴承，每个轴承2点）12）风机电机轴承温度高报（见厂家资料，2个轴承，每个轴承2点）13）风机电机绕组温度高报（见厂家资料，3个绕组，每个绕组2点）14）油箱润滑油温度高低报（见厂家资料）15）进风机（或电机）润滑油温度高低报（见厂家资料）第二节烟气系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

烟气系统主要联锁信号及联锁值：1）密封风电加热器高温联锁（200℃），切断电加热器电源。2）脱硫岛进口原烟气粉尘高限联锁（300mg/Nm3），打开旁路挡板，停增压风机。3）脱硫岛进口原烟气温度高限联锁（180℃），打开旁路挡板，停增压风机。4）增压风机振动高联锁（7.1mm/s跳机）5）增压风机失速联锁（见厂家资料）5）增压风机轴承温度高联锁（110℃跳机）6）风机电机轴承温度高联锁（见厂家资料）脱硫培训第二节烟气系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

7）风机电机绕组温度高联锁（见厂家资料）8）增压风机液压油压高低联锁（见厂家资料）9）增压风机润滑油压高低联锁（见厂家资料）10）油过滤器压差高压联锁，切换过滤器11）增压风机润滑油温度高低联锁，高联锁启动油冷却器，低联锁停油冷却器。12）油箱油温高低联锁，高联锁停电加热器，低联锁启动电加热器。13）油箱液位高低联锁（见厂家资料）第三节SO2吸收系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

本节主要内容：1.SO2吸收系统启动2.SO2吸收系统停车3.SO2吸收系统的控制及调节第三节SO2吸收系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

1.SO2吸收系统启动SO2吸收系统启动条件A工艺水系统启动（GC功能组）B石灰石制浆系统（GC功能组）C所有设备润滑系统是否完好（油质、控制、报警、联锁）D所有设备冷却系统是否完好（水冷、空冷）E所有设备密封系统系统是否完好（气封、液封）F所有设备充液是否完成（油位、液位）H所有挡板及阀门状态是否到位（启闭状态）第三节SO2吸收系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

SO2吸收系统启动（GC功能组）1）吸收塔液位控制系统设置为自动2）吸收塔密度控制系统设置为自动3）石灰石浆液给料调节阀设置为自动4）出口SO2控制系统设置为自动5）启动SGC吸收塔区排水坑系统6）启动SGC事故浆液箱系统7）启动SGC氧化风机8）启动SGC除雾器9）启动SGC循环泵(至少一台浆液循环泵启动)10）启动SGC石灰石浆液泵系统第三节SO2吸收系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2.SO2吸收系统停车SO2吸收系统停车条件：烟气系统必须停车，即增压风机停止转动。1）停止SGC石灰石浆液泵系统2）停止SGC除雾器3）停止SGC循环泵（关闭所有运行的吸收塔浆液循环泵）4）停止SGC氧化风机5）吸收塔密度控制系统设置为手动6）吸收塔液位控制系统设置为手动SGC吸收塔区排水坑和SGC事故浆液箱不参与停车程序第三节SO2吸收系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

3.SO2吸收系统的控制及调节

SO2吸收系统重点控制参数是吸收塔浆液pH值。pH值的控制是通过加入吸收塔石灰石浆液的量自动控制的。

SO2吸收系统其它重点控制参数是吸收塔液位和吸收塔浆液密度。吸收塔液位尽可能控制在高液位，高液位有利于提高脱硫效率。吸收塔浆液密度尽可能控制高限，高密度浆液有利于降低Ca/S比，降低石灰石消耗。注意监控除雾器压差，循环泵出口压力。提高脱硫效率的方法：提高吸收塔液位、提高Ca/S比（同时提高浆液密度）、提高浆液pH值、提高氧化空气量等。第三节SO2吸收系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

SO2吸收系统报警信号及报警值1）浆液循环泵出口压力低报（现场查定，每台泵1点）2）吸收塔液位高低报警（现场查定）3）吸收塔浆液pH值高低报警（6/5）4）吸收塔浆液密度高低报警（现场查定）5）循环泵轴承温度高报（见厂家资料，每台泵3点）6）

循环泵电机绕组温度高报（见厂家资料，每台泵6点）7）循环泵电机轴承温度高报（见厂家资料，每台泵2点）8）氧化风机出口总管空气温度高报（150℃）脱硫培训第三节SO2吸收系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

9）氧化风机出口总管喷水后空气温度高报（80℃）10）氧化风机出口总管空气压力高报（130kPa，喷枪堵塞）11）氧化风机轴承温度高报（见厂家资料，每台机2点）12）氧化风机电机绕组温度高报（见厂家资料，每台机6点）13）氧化风机电机轴承温度高报（见厂家资料，每台机2点）14）氧化风机冷却水回水温度高报（55℃）15）吸收塔排水坑液位高低报警（现场查定）16）事故浆液箱液位高低报警（现场查定）第三节SO2吸收系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

SO2吸收系统联锁信号及联锁值1）吸收塔液位高低联锁，高停工艺补水或（10分钟后）除雾器冲洗水，低停循环泵（4m）或吸收塔搅拌器（3m）。2）吸收塔浆液密度高低联锁，高联锁启动石膏排出泵，低联锁停石膏排出泵。3）氧化风机停机联锁，自动切换至另一台氧化风机。4）吸收塔区排水坑液位高低联锁（现场查定）。高联锁启动吸收塔区排水坑搅拌器和吸收塔区排水坑泵，低联锁停吸收塔区排水坑搅拌器及吸收塔区排水坑泵。5）事故浆液箱高低液位联锁（现场查定）。高联锁启动事故浆液箱搅拌器和事故浆液箱泵，低联锁停事故浆液箱搅拌器及事故浆液箱泵。第四节石膏脱水系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

本节主要内容：1.石膏脱水系统启动步序2.石膏脱水系统停车步序3.石膏脱水系统控制及调节第四节石膏脱水系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

1.石膏脱水系统启动（GC功能组）石膏脱水系统启动条件：A工艺水系统启动（GC功能组）B石灰石制浆系统启动（GC功能组）CSO2吸收系统启动（GC功能组）D所有设备润滑系统是否完好（油质、控制、报警、联锁）E所有设备冷却系统是否完好（水冷、空冷）F所有设备密封系统系统是否完好（气封、液封）H所有设备充液是否完成（油位、液位）G所有挡板及阀门状态是否到位（启闭状态）脱硫培训第四节石膏脱水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

石膏脱水系统启动（GC功能组）1.启动SGC转运皮带系统2.启动SGC真空皮带脱水机系统3.启动SGC旋流站系统4.启动SGC石膏浆液缓冲系统5.启动SGC石膏排出泵系统第四节石膏脱水系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2.石膏脱水系统停车1）停止SGC吸收塔石膏排出泵2）停止SGC石膏浆液缓冲系统3）停止SGC石膏脱水旋流器4）停止SGC真空皮带过滤机系统5）停止SGC石膏转运皮带脱硫培训第四节石膏脱水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

3.石膏脱水系统控制与调节

石膏脱水系统重点控制参数是系统真空度、皮带纠偏、石膏含水量。密切关注各箱罐液位、真空皮带机各冲洗水量、石膏库石膏布料情况。注意各泵出口压力、石膏旋流站压力、滤布冲洗状况。

第四节石膏脱水系统启停及控制脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

石膏脱水系统报警信号及报警值1）石膏排出泵总管低压报警（现场查定）2）石膏缓冲箱泵出口总管低压报警（现场查定）3）石膏缓冲箱液位高低报警（现场查定）4）石膏溢流缓冲箱液位高低报警（现场查定）5）气液分离罐高液位报警（现场查定）6）滤布冲洗水箱高液位报警（现场查定）脱硫培训诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

第四节石膏脱水系统启停及控制石膏脱水系统联锁信号及联锁值1）石膏排出泵总管低压报警（现场查定）2）石膏缓冲箱泵出口总管低压报警（现场查定）3）石膏缓冲箱液位高低报警（现场查定）4）石膏溢流缓冲箱液位高低报警（现场查定）5）气液分离罐高液位报警（现场查定）6）滤布冲洗水箱高液位报警（现场查定）脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

本节主要内容：1.石灰石制浆系统启动步序2.石灰石制浆系统停车步序3.石灰石制浆系统控制及调节脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

1.石灰石制浆系统启动（GC功能组）石灰石制浆系统启动条件：A工艺水系统启动（GC功能组）B所有设备润滑系统是否完好（油质、控制、报警、联锁）C所有设备冷却系统是否完好（水冷、空冷）D所有设备密封系统系统是否完好（气封、液封）E所有设备充液是否完成（油位、液位）F所有挡板及阀门状态是否到位（启闭状态）脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

石灰石制浆系统启动步序：1）将DCM磨机进口滤液水调节阀设为自动2）将DCM密度调节水阀设为自动3）启动SGC石灰石上料系统（除尘器仓顶输送机斗提机除铁器振动给料机等。）4）启动SGC旋流器系统（包括再循环泵、密度调节等）5）启动SGC磨机系统（称重给料皮带机、油站等）脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2.石灰石制浆系统停车步序1）称重皮带给料机停止2）关闭DCM磨机进口滤液水阀3）关闭DCM密度调节水阀4）停SGC磨机（30分钟停油站）5）停SGC旋流器脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

3.石灰石制浆系统控制及调节

石灰石制浆系统重点控制参数有再循环浆液密度、石灰石旋流站溢流浆液密度和粒度、磨机负荷及轴瓦温度。

密切关注的参数有再循环浆液池液位、石灰石浆液箱液位、再循环浆液泵的出口压力等。根据磨机厂家建议，定期添加磨球。定期更换旋流器的沉砂咀。根据电厂负荷和石灰石浆液箱液位及时调节磨机负荷。

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石灰石制浆系统报警信号及报警值1）磨机电机绕组温度高报（见厂家资料）2）磨机电机轴承温度高报（见厂家资料）3）主齿轮箱温度高报（见厂家资料）4）磨机轴瓦温度高报（见厂家资料）5）润滑油箱液位高低报警（见厂家资料）6）润滑油过滤器压差高报（见厂家资料）7）进磨机润滑油压力低报（见厂家资料）8）进磨机润滑油流量低报（见厂家资料）9）磨机轴瓦油池油压低报（见厂家资料）脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

10）再循环箱液位高低报警（见厂家资料）11）再循环泵出口浆液密度高低报（见厂家资料）12）旋流器压力低报（见厂家资料）13）石灰石仓料位高低报（见厂家资料）14）称重皮带机称重高低报警（见厂家资料）15）称重皮带机速度高低报警（见厂家资料）16）称重皮带机皮带跑偏报警（见厂家资料）17）斗提机速度高低报警（见厂家资料）18）仓顶输送机速度高低报警（见厂家资料）19）布袋除尘器压差高报（见厂家资料）脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

石灰石制浆系统联锁信号及联锁值1）磨机电机绕组温度高联锁，停机。2）磨机电机轴承温度高联锁，停机。3）磨机轴瓦温度高联锁，停机。4）减速机箱温度高联锁，停机。5）再循环箱液位高低联锁，低停搅拌器和再循环泵，高启动搅拌器和再循环泵。6）石灰石仓料位高联锁，高停上料系统。7）斗提机速度高低联锁，停机。8）仓顶输送机速度高低，停机。脱硫培训第五节石灰石制浆系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

9）称重皮带机速度低联锁，停机。10）称重皮带机皮带跑偏联锁，停称重皮带机。11）布袋除尘器压差高联锁，吹扫或停机。脱硫培训第六节工艺水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

本节主要内容：1.工艺水系统启动步序2.工艺水系统停车步序3.工艺水系统控制及调节脱硫培训第六节工艺水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

1.工艺水系统启动工艺水系统启动条件A所有设备润滑系统是否完好（油质、控制、报警、联锁）B所有设备冷却系统是否完好（水冷、空冷）C所有设备密封系统系统是否完好（气封、液封）D所有设备充液是否完成（油位、液位）E所有挡板及阀门状态是否到位（启闭状态）脱硫培训第六节工艺水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

工艺水系统启动1）启动SGC自动反冲洗系统启动2）启动SGC工艺水系统3）启动SGC除雾器冲洗水泵系统脱硫培训第六节工艺水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

举例：SGC工艺水泵1的启动步序：关闭工艺水泵1(KKS编码)出口阀（KKS编码）启动工艺水泵1(KKS编码)开启工艺水泵1(KKS编码)出口阀(KKS编码)工艺水泵1：Ron:工艺水箱液位（LT）>min及工艺水泵1出口阀关闭Poff：工艺水箱水位（LT）低于设定最低值或工艺水泵1运行及工艺水泵1出口阀关闭脱硫培训第六节工艺水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

工艺水泵1出口阀：Roff:工艺水泵1停止工艺水箱补水阀：Aon：工艺水箱水位（LT）<minAoff:工艺水箱水位（LT）>max1脱硫培训第六节工艺水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

2.工艺水系统停车工艺水系统停车：

所有系统停止运行，所有设备、管道冲洗完毕。1）停止SGC除雾器冲洗水系统2）停止SGC工艺水系统脱硫培训第六节工艺水系统启停及控制诚信守诺顾客满意技术领先浇铸精品营造绿色关爱生命节约能源奉献社会

3.工艺水系统控制及调节

工艺水系统最重要的控制参数是工艺水箱液位。工艺水系统报警信号及报警值1）工艺水泵出口总管压力低报。（现场查定）2）除雾器冲洗水泵出口压力低报。（现场查定）3）工艺水箱液位高低报。（现场查定）工艺水系统联锁信号及联锁值1）工艺水箱液位高低联锁