验收入库与上架作业

2023/2/31第五章

验收入库与上架作业2023/2/32本章主要内容验收入库验收作业的程序物料入库验收的方法货位分配(Slotting)与上架(Put-away)作业仓储作业管理流程请购询价议价订购订购单跟踪账务收料入库储存退货验收储存条件控制储存期限管理超期物资管理盘点管理核对定购单核对送货单核对实物检验质量出库合格不合格委托储存议价2023/2/345.1入库验收5.1.1入库验收作业的意义（P113）（1）有利于明确供需双方的数量和质量责任。（2）有利于明确进料品质状况，避免对生产造成影响。（3）有利于了解订单的完成情况。（4）有利于为支付供方货款提供依据。（5）有利于监督采购计划的执行。2023/2/355.1.2入库验收作业的内容（1）核对供方“送货单”内容填写是否详细，是否已填物料名称、物料编码、订单编号和数量等内容。（2）核对“送货单”与本企业采购部门下达的订单之数量、品种和规格以及交货期限是否相符。（3）核对实物品种规格与送货单是否相符。（4）抽查包装箱或容器内的物料数量是否与所贴标签之一致。（5）检验物料品质是否达到要求。（6）合格物料入库并建立物料账并建档。2023/2/365.2入库验收作业的程序核对验收单证签收摆放立卡、登账建档接单接货验收准备确定比例否是检验是否合格是否供应商2023/2/375.2.1接单接货验收准备

（1）收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求。（凭证）（2）准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等，要准确可靠。（工具）（3）落实入库货物的存放地点，选择合理的堆码垛形和保管方法。（4）准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具和担任验收作业的人力。（5）进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时，要预先通知商检部门或检验部门到库进行检验或质量检测。2023/2/385.2.2核对验收单证点收（1）审核验收依据，包括业务主管部门或采购部门提供的入库通知单、订货合同。（2）核对供货单位提供的验收凭证，包括发票、质量保证书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格证等是否齐全。（3）检查物料和包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。（4）核对供方所交物料是否是订单所列物料、品种、规格；数量是否相符，数量不能多交，也不能少交；是否有超交或不按期交货的现象。2023/2/39五不点收：①凭证手续不全不收。②品种规格不符不收。③品质不符合要求不收。④无计划不收。⑤逾期不收。2023/2/3105.2.3确定验收比例确定验收比例物料检验、签收和摆放2023/2/3115.2.4立卡、登帐、建档1立卡放在物料垛位上直接反映该垛物料的名称、型号规格、单价、进出库动态和结存数的保管卡片。2登帐3建档商品入库操作流程（原始操作）入库暂存入库待检入库上架入库商品存放在暂存区入库暂存入库待检入库上架检验区检验入库商品入库暂存入库待检入库上架经过检验的合格商品上架，并且填写库存卡（入库时间、数量、库存商品余额）2023/2/3155.3物料入库验收的方法5.3.1数量验收计件检斤检尺求积5.3.2质量验收外观检验、尺寸检验、理化检验商品验收中发现问题的处理凡验收中发现问题等待处理的商品？数量短缺？凡质量不符合规定？证件未到或不齐？凡属承运部门造成的商品数量短少或外观包装严重残损？商品验收中发现问题处理的小知识对进口物资经验收发现规格、数量等不符合合同规定的，如属供方责任的应在规定索赔期间内向外商提出索赔。国际上规定：材料、燃料等对外索赔期为10天，五金钢材、机器、仪器等为90天，化工产品为60天，成套设备和大型机械设备为1年，对外提出索赔需要由商检局证明及验收报告、对外贸易合同、国内外发货票、装箱单、质量证明书及运单。2023/2/3185.5货位分配与上架作业

5.4.1货位分配1、货位分配的影响因素货位分配需要考虑存储物料的特性、外形体积、重量、价值、质量、物料的进货时间及数量，出入库的频度。2023/2/3193货位编码常用的编号方法一般采用“四号定位法”物料及体位置顺序编号货区排次或货架层次号货区或货架编号库房或货场编号2023/2/3203货位指派的基本思路（1）以周转率为基础法则安排货位。这种方法要求首先按商品的周转率由大到小排序，并依次序分段，在分配货位时使周转率越高的物品离出口越近。（2）按产品相关性法则安排货位。相关性大的物品在订购时往往会被同时订购，所以，应尽可能存放在相邻的位置以缩短拣取货物的路径。（3）寿命周期比较短的商品，要安排易于保证先入库的优先出库储位。（4）根据商品性质，安排货位，特殊性质物料，应安排适合的货位。如易燃物品，易被盗物品，易腐烂的物品，易污损的物品。2023/2/3215具体货位的选择(P130)依照货品特性来储存。大批量使用大储区，小批量使用小储区。能安全有效率储于高位的物品使用高储区。笨重、体积大的品种储存于较坚固的层架的下部及接近出货区。不超过人体腰部。轻量货品储存于有限的载荷层架。将相同或相似的物料尽可能接近储放。小、轻、容易处理的物料品种使用较远的储区。周转率低的物品尽量放于远离进货、出货区及仓库较高的区域。周转率高的物品尽量放于接近出货区及仓库较低的区域（如货架的底层，楼库的一层等）。2023/2/322易老化的物料应放在库房内部，不要靠窗，以避光照和粉尘。互补性高的物品也应存放于邻近位置，以便缺料时可迅速以另一品种替代。兼容性低的产品绝不可放置一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶不可放在一起；燃料油和油漆、炸药等易燃易爆物料；强酸、强碱不能与高分子材料或金属材料放置在一起。2023/2/3232023/2/3245.4.2入库上架