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文档简介
液晶顯示器原理與應用
11.場發射顯示器(fieldemissiondisplay,FED)2.電漿式顯示器
(plasmadisplaypanel,PDP)3.電激發光顯示器(electroluminescentdisplay,ELD)4.真空螢光顯示器(vacuumfluorescentdisplay,VFD)5.液晶顯示器(liquidcrystaldisplay,LCD)平面顯示器之簡介
2場發射顯示器(FED)自1961年以來開始被研發,極有可能實現陰極射線管(CRT)平面化的目標。同時由於FED具有高畫質、寬視角(比LCD廣大)、反應快、體積輕薄、耗電甚小、無需背光源、且可克服強光、高溫的惡劣使用環境等優點,因此在未來場發射顯示器(FED)將可取代陰極射線管(CRT)與液晶顯示器(LCD)而成為平面顯示器的市場主流。(一)場發射顯示器(fieldemissiondisplay,FED)
3場發射顯示器(fieldemissiondisplay,FED)4電漿式顯示器
(PDP)是利用氣體放電發光的顯示器,最初的顯示器乃由Lllinois大學的Slottow等人在1966年開發的。而電漿式顯示器
(PDP)是屬於自發光型的平面顯示器,由於具有高顯示機能與薄型量輕,對OA市場的發展貢獻甚大。目前在需求攜帶型及高顯示機能化當中,電漿式顯示器
(PDP)正朝向低耗電力、薄型量輕、高精細大顯示容量化與彩色化等進行發展。
(二)電漿式顯示器
(plasmadisplaypanel,PDP)
5電漿式顯示器
(plasmadisplaypanel,PDP)6
電激發光顯示器(ELD)自1936年以來開始被研發,其中有機電激發光顯示器(ELD)將以小型全彩顯示器應用切入市場;而無機電激發光顯示器(ELD)在藍色顯示及驅動電壓的降低是急待突破的瓶頸。由於EL元件是屬於自己發光型的顯示器,具有良好的顯示品質、低價位、低成本,但EL元件仍缺乏藍色及紅色的實用顯示器,所以工業方面的應用將是最大的市場,
(三)電激發光顯示器(electroluminescentdisplay,ELD)
7電激發光顯示器(electroluminescentdisplay,ELD8(四)真空螢光顯示器(vacuumfluorescentdisplay,VFD)
真空螢光顯示器(VFD)誕生的主要原因之一為氧化鋅(ZnO)的螢光體材料的發現,因為真空螢光顯示器(VFD)所需要的螢光體材料必須要成為導電體,否則螢光體材料若為絕緣體,則當表面充滿電子以後就無法再受理後續電子的到來,造成無法發光的情況產生。
9真空螢光顯示器(vacuumfluorescentdisplay,VFD)10(五)液晶顯示器(liquidcrystaldisplay,LCD)液晶顯示器(LCD,其顯像原理係將液晶材料置於兩片貼附直交光軸偏光板之透明導電玻璃間,運用電極間電場所產生的離子流,引起液晶材料的不穩定性,以控制光源的透射,進而顯示影像。因其具有輕巧、薄形、可直角顯示、低耗電、無電磁波幅射等優點,已有逐漸取代陰極射線管(CathodeRayTube;CRT)顯示器市場之趨勢。此外,由於LCD適合應用於攜帶式之電子顯示設備,應用範圍廣泛,再加上近年來在顯示能力與品質上均有長足的提升,使得LCD整體市場呈現不斷成長之情況。11液晶顯示器(liquidcrystaldisplay,LCD)12*LCD的產業結構可分為上游的液晶面板之原材料、中游的液晶面板製作與模組組裝、以及下游的液晶面板應用產品。
產業結構
13我國LCD產業結構14*1888年由奧地利科學家Reinitiz
所發現*如同一般固體,液體具有熱容量,膨脹係數等物理特性*溫度連續變化中,具有潛熱能的吸收與放出,顯示具有狀態改變的特徵現象例如膽固醇的有機物質在145℃呈現混濁之現象,而溫度達到179℃時,則出現透明狀態*1963年液晶光學特質被發現若施加電壓於其上則可以有效控制其透光度*1968年正式由海爾曼,塞紐,派杜等人發表出電場用來控制液晶之透明機制,於是液晶顯示器的時代正式開始*由於早期液晶的反應速度很慢,且只有單一透明及不透明兩種選擇因此市場不大
,限於手錶及桌上型計算機顯示器*1984年謝弗,納里許二人提出超扭轉向列型液晶顯示元件(SuperTwistedLiquidCrystalDisplay)配合a-TFT的驅動元件於是大型顯示器及攜帶型電視商品終於問世液晶發展之歷史15*1968年美國RCA公司:液晶顯示器應用的提案*1973年液晶顯示器用於計算機與手錶*1974年單純矩陣絞絲狀液晶顯示面板的電視影像之開發*1983年採用兩英吋多結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器之液晶電視機之開發*1983年超扭絞絲狀液晶顯示器的開發*1986年採用三英吋非結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器口袋型液晶電視的開發*1987年應用三英吋非結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器口袋型液晶電視的實用化*1988年可以和CRT相匹敵的大型(14吋)非結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器的開發*1989年5.5吋多結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器的高畫質投射型顯示器的應用*1990年VGA用10英吋非結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器的筆記型電腦的應用*1992年工作站用17英吋非結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器的開發*1994年多媒體用21英吋非結晶矽薄膜電晶體液晶顯示器的開發*1995年至今進入全面量產時代液晶顯示器技術之歷史16*與流體一般具有流動性*從晶體性質來看屬於非均質的特性*因溫度不同會呈現出不同之透明度,該液晶稱之為熱致性液晶(Thermotropic
LiquidCrystal)*與水等溶液混合顯示透明度不同之液晶稱之為易溶性液晶(LyotropicLiquidCrystal)*結構為細長棒之外型,因此在長軸與短軸方向的介電常數,折射率,導電率會有所不同*令與分子軸方向平行之介電常數為ε
與分子軸方向平行之介電常數為ε*一般電子產品中所用的液晶顯示器,是利用液晶的電光效應,來獲得可視的光學對比.而要了解液晶的電光效應,我們需要考慮液晶的黏性(viscosity),彈性
(elasticity),和其極化性(polarizalility).液晶特性17*簡單的說,液晶分子中的電子結構,都有很強的電子共軛運動能力.所以當液晶分子受到外加電場的作用,便很容易的被極化,而產生了感應偶極性(induceddipolar)
的現象,這也是液晶分子之間互相作用力量的來源.液晶的極化性18*液態晶體分子規則排列的方式有很多種,從各種不同的分子排列方式,產生了不同的晶體,計有:*向列型液晶*膽固醇型液晶*層列型液晶液晶的種類19*這類液晶每個分子的分子軸都是互相平行,且方向一致,有時它叫做one
dimensionalcrystal.無論在靜止或流動的過程,分子永遠維持著互相平行和同向的基本排列關係.向列型液晶20*這類液晶和向列型液晶有點相同的,每個分子的分子軸與鄰近分子的分子軸,除了互相平行外,還沿著一個垂直分子
軸的方向進行,各分子的分子軸還逐漸的對這個垂直方向旋轉,形成一個螺旋性的結構.故也被稱為螺旋向列型液晶
膽固醇型液晶21*在層列型液晶的結構中,分子排列規則性更為明顯,分子間不但互相平行,還有分層的組織,因此流動的自由度受到了更多的限制,而黏性遠比向列型液晶和膽固醇型液晶高層列型液晶22LCDCELL構造23液晶顯示器之種類(以驅動方式分類)
24*向列型液晶之分子軸沿著玻璃基板表面排列,液晶分子會因外加電場存在跟著轉向*光進入液晶會隨著液晶分子軸的轉向形成不同程度的偏極光,配合上下各具有的偏光板則可以控制該偏極光可以透過或是不透過,造成黑白的差異程度*由於TN-LCD其偏光扭轉角度在0~90度之間變化,因此可藉此調整其光透過率,形成灰階顯示功能*至於色彩問題則是採用彩色濾光片配合扭轉向列場效應調整入射光之光透過率來達成彩色效果扭轉向列型液晶(TN-LCD)25扭轉向列型液晶(TN-LCD)工作原理26*扭轉式向列液晶分子其分子軸對於電場的走向而旋轉的反應不是很急速,當電場出現時,液晶分子從一個電極到一個電極旋轉了90度,由於並非所有液晶分子都旋轉90度,部分液晶之分子軸可能居中間角度,因此對比方面將不明顯,如此若要增加掃瞄線數以實現大畫面,必須使電壓及光透過率特性急速上升*STN-LCD提供了透光性與電場反應快速的特性,搭配電控雙折射可以讓對比更具效果,然而在與上下偏光板的結合下會使得畫面在所謂OFF的狀態下呈現黃色模式或是藍色模式,也就是上了色的黑白顯示*為了得到完全白色化的效果,雙層的STN-LCD被發展出來,其原理不外乎是改變光的偏光程度,藉由第二層的STN去扭轉經過第一層STN所偏極後的光,使其恢復原狀如此便可以控制其顏色超扭轉向列型液晶(STN-LCD)27超扭轉向列型液晶(STN-LCD)工作原理28*
1.低電壓驅動(約3V)2.對於所加入電壓的光學反應較為遲緩(多工驅動的間隔不能太小)3.為兩極性電壓驅動原件(正極性電壓與負極性電壓均可工作)4.需要使用交流驅動電壓
5.反應較慢(50~500ms)6.累積的反應時間特性
7.高電阻,高電容性元件液晶顯示器驅動面的特徵29*靜態驅動方式:
每一畫素引出一個電極,利用驅動電壓脈波選擇,自由變化加在任一畫素上,形成顯示作用,當畫素數目大量增加則該法將無法負荷需求*多工驅動方式(矩陣驅動法):X電極群與Y電極群以矩陣交差排列,交點之處當作一個畫素進而構成畫面,Y方向的電極隨著時間逐條掃描,速度比人類眼睛反應時間還要快,如同一般CRT工作原理*主動矩陣驅動方式:
如同多工驅動方式,只是X電極與Y電極在同一玻璃基板形成,且交點處設有薄膜電晶體
液晶顯示器之驅動方式30*當液晶顯示器往高精緻化以及高畫質方向發展,畫素數目大量增加,對比的要求也隨之變大。*對比的明顯首重於液晶光學特性對電壓變化的急峻,但相對之下犧牲了灰階的顯示功能,為了改變此缺點利用二極體和電晶體的ON-OFF的功能可以適當控制電壓的變化進而控制液晶的透光度。*基於液晶的反應速度在msec(10-3)左右,而根據一個畫面若有500條線,每一畫面每一秒掃30次,因此驅動一條掃描線的時間約在70msec(10-6),然而在這麼短的時間內施加電壓是來不及得到反應。*若將各液晶的畫素串聯一個開關元件,在當電壓使開關元件在on的狀態時,能夠在70msec內輸入液晶畫素所需要作用的電荷數目,維持在30msec內有一定液電壓。晶材料的高阻抗,高電子移動率的驅動元件都是必備的條件為何需要主動式驅動元件31STNLCD的驅動波型32主動矩陣LCD的驅動波型33STNLCD與TFTLCD驅動方式比較34*液晶是具有流動特性的物質,所以只需外加很微小的力量即可使液晶分子運動,以最常見普遍的向列型液晶為例,液晶分子可輕易的藉著電場作用使得液晶分子轉向,由於液晶的光軸與其分子軸相當一致,故可藉此產生光學效果,而當加於液晶的電場移除消失時,液晶將藉著其本身的彈性及黏性,液晶分子將十分迅速的回復原來未加電場前的狀態。液晶顯示器之光電效應
未加電場前
已加電場後
35未加電廠前36施加電廠前
3738LCD面板製作流程3940*當整片含有ITO膜的玻璃光罩進入生產線後,首先先清洗玻璃光罩在將光阻劑塗佈在光罩上等候曝光,隨後利用我們以準備好的所需要的圖形如下圖的方式將以塗佈光阻劑的光罩加以曝光。裝片.清洗.塗佈光阻劑.曝光41*在曝光之後對以曝光之光罩做顯影的工作,顯影後我們將不需要的ITO膜做蝕刻,去除不需要的ITO膜,當然我們所需要的圖形會被保護不受到蝕刻,再次清洗光罩後我們將要塗佈配向膜,配向膜是用來將液晶未加電場前分子做定位的工作,其前後兩片光罩上的配向膜需互成九十度方能將液晶分子依序旋轉,其配向方式是以棉刷依一定方向刷過,
顯影.蝕刻.清洗.配向膜塗佈42*配向膜固膜後再次清洗光罩,接著將對光罩做印框的動作,其中印膠框的目的是為了之後兩片光罩將重疊貼合,如下圖(a)(b)為自動上膠框的情形。固膜.清洗.印框(1)圖(a)
圖(b)
43*下圖為打印出來的形式,其中樹脂膠框為光罩上每個LCD板單位做範圍的規畫,而墨點則是為了兩片光罩貼合時做定位的標準。固膜.清洗.印框(2)44固膜.清洗.印框(3)45*下圖為SPACERS自動噴撒裝置示意圖,其中噴撒是以兩片光罩為單位,而
SPACERS的用意則是為了使兩片光罩貼合後中間有足夠的空間灌入液晶。SPACERS塗佈46*SPACERS在噴撒之後需作人工檢測,每一種不同型號之光罩都有一種特定的規格,其SPACERS在每1mm平方中需要60-180顆SPACERS,但人工檢測過於耗時以及效率過低,故目前可利用數位影像處理幫助人眼做自動檢測,下圖為其自動檢測之系統佈置圖。SPACERS檢測47*以下兩張圖(a)(b)為光罩自動組合示意圖,其中下光罩進入組合機時,底部吸盤會將其吸住等到上光罩進入後控制吸盤轉動或移動來準確定位且組合。
組合(1)圖(a)
圖(b)
48*下圖為利用先前打框時所留下的記號作為定位標準,利用兩組顯微CCD找到光罩上兩對定位記號,其中十字記號需完全在十字框中才表示定位準確。組合(2)49TN、STN及TFT型LCD之比較表類別原理特性全色彩化動晝顯示視角面板尺寸應用範圍TN液晶分子扭轉90度黑白,單色低對比(20:1)否否狹窄(30度以下)1-3吋電子錶、計算機、簡單之掌上型遊戲機STN液晶分子扭轉240-270度黑白,彩色(26萬色)低對比較TN佳(40:1)否否狹窄(40度以下)1-12吋電子字典、行動電話、個人數位助理、股票機、低階筆記型電腦TFT液晶分子扭轉90度以上彩色(1667萬色)高對比較STN佳(300:1)可媲美CRT之全彩色可媲美CRT較寬(80度以下)6-17吋彩色筆記型電腦、牆壁型彩色電視、投影機、汽車導航系統50我國液晶顯示器產業結構
導電玻璃(氧化銦錫玻璃)彩色濾光片背光源偏光膜位相差膜液晶顯示器原材料生產默克百成勝華科技錸德科技劍鍍公司世界巔峰科技東賢科技奇美電子台鹽實業和鑫光電模組-瑞儀光電、中強光電、大億、先益、元津科技、翔遠、夏普電子、康峻、帝奇實業
導光板-元津科技、瑞儀光電、桐生、大億力特光電住友化學台灣汎納克台灣日東電工台灣汎納克玻璃基板液晶配向膜台灣玻璃台灣信德玻璃進口工研院材料所液晶顯示器面板製造TNSTNTFT勝華科技、碧悠電子、光聯科技、美相液晶、富相電子、裕順、捷華、台灣科華、台灣汎克納勝華科技、碧悠電子、光聯科技、中華映管、南亞塑膠、國喬光電高雄日立電子、凌巨、台灣愛普生、台灣夏普(<10.4吋)元太科技、聯友光電(>10.4吋)中華映管、達碁科技、聯友光電、奇晶光電、瀚宇彩晶、廣輝電子51TFT-LCD基板各世代技術最適面板切割尺寸及片數
2代
3代
3.5代
3.75代
4代4.5代面板大小/像素370*470550*650600*720650*830680*880720*920920*100010.4VGA4
9
11.3VGA266
12.1SVGA26
69
13.3XGA24
6
6
14.1XGA24
6
66
9
15.0XGA14466
6
9
17.0SXGA
24
4
46
9
19.1SXGA
124446
21.3UXGA
224452台灣大尺寸TFT-LCD廠商概況
廠商
技術世代
技術來源
基板尺寸(mm)設計產能(千片)量產時間
投資金額(億元)備註
中華映管第一條:3.0代
第二條:4.0代ADI550*670680*88025602Q992Q01150200與ADI訂有30%回銷合約達碁第一條:3.5代
第二條:4.0代IBMJapan600*720680*88030303Q991Q01200n/a與IBMJapan訂有1/3回銷合約奇晶光電第一條:3.5代
第二條:4.0代自行研發620*750680*88030304Q991Q01150300提供富士通1/3產能聯友光電第一條:3.5代
第二條:3.5代松下610*720610*72030304Q991Q01150150
瀚宇彩晶第一條:3.0代
第二條:3.0代東芝550*650550*65030301Q001Q01150150
廣輝第一條:3.5代夏普620*750301Q01150
53全球TFT-LCD玻璃基板生產廠商概況TFT-LCD玻璃基板生產廠商概況
廠商名稱
康寧
旭硝子
電氣硝子
板硝子
製程
熔接法(無須研磨)淨式法(要研磨)下拉法(要研磨)熔接法(無須研磨)現有熔爐數
美國四座日本一座南韓一座(中)二座(大)二座(大)三座(小)主要客戶
夏普、松下、三星、現代、達碁、元太、聯友
日立、鳥取三洋、三菱、夏普、NEC、華映
NEC、金星、富士通
富士通、三星、達碁、聯友
市場佔有率
55%15%20%5%未來擴廠計劃美國康寧廠熔爐重新運轉(2000年底)。日本康寧增設一座(2000/3)韓國新增三座(2001年初)。台灣南科加工廠預計2001/4試車出貨。
新增一座熔爐(2000年底)無擴充計劃新增一座熔爐,明年春天完工54*偏光膜(PolarizingFilm)是將一般不具偏極性的自然光,產生偏極化,轉變成偏極光,因此液晶顯示器(LCD)就能利用此偏極光,加上液晶分子扭轉特性,來達到控制光線的通過與否。隨著LCD應用廣泛,偏光片的需求市場,也隨之水漲船高。偏光膜介紹
55*以簡單的LCD工作原理圖來看,LCD的顯示原理為:液晶分子(TN型)會隨上下二片玻璃基板上配向膜的配向方向,扭曲90°排列。利用二片偏光片,以相互垂直狀態置於基板二側,當光線通過下片偏光膜變成偏極光,由於液晶分子的光學異光性on效果,會沿著液晶分子而扭曲,而通過上方偏光膜,最後視為亮的狀態。但是玻璃基板加上電壓後,原來平行旋轉90°的液晶分子變成垂直排列,因此偏極光會維持原方向而受到上片偏光膜的遮蔽成為暗的狀態偏光膜原理
56*偏光膜的基本結構如圖,是由幾層厚度僅數十μm薄膜材料貼合組成,各層的材料及功能如表1所示。目前最常採用的偏光膜為高分子二色性型,所以偏光基體是利用透光性良好的高分子薄膜(常用PVA),吸附上二色性物質(碘系、染料系等),使碘離子或染料擴散滲入內層PVA中,微熱後拉伸PVA膜。原本PVA分子為任意角度無規則性分佈,受力拉伸後分子就逐漸偏轉於作用力方向上,而附著在PVA上的碘離子或染料也隨之有方向性,因此它可以吸收平行於其排列方向的光束分量,只讓垂直方向的光分量通過,利用此偏極特性就是偏光膜的獨特功能。偏光膜基本結構57偏光膜組成材料及其功用
構成材料功用表面保護膜PE,PET偏光膜的保護保護層TAC偏光膜的支撐保護偏光基體PVA偏光機制保護層TAC偏光膜的支撐保護黏著劑EVA系等LCD基板的黏貼分離膜PET黏著劑的保護58*偏光膜是由美國Polaroid公司的EdwinH.Land在1938年所發明,雖然至今有60
年歷史,但是製程上原理及材料上仍大致相同。以下圖3製造流程來看,染色、延伸、貼合、乾燥為最主要的步驟,其中染色材料配方是重要的技術關鍵,另外PVA的延伸定向控制也會影響偏光膜的光學特性。偏光膜製造流程
59*偏光膜的應用廣泛,不但能使用在LCD做偏光材料,亦能應用在太陽眼鏡、護目鏡、濾光鏡及光量調整器等方面。為了滿足輕量化及方便性的要求,偏光膜的選擇以高分子二色性型為主,目前常用的類型有二類:
1.碘系偏光膜(IodingTypePolarizingFilm)碘系偏光膜具有高透過性、高對比、且有較廣域波長的偏向特性,價格也是比較便宜,所以市場佔有率高達80%~90%。所以應用領域廣泛,如:手錶、計算機、PC、OA機器等,所需LCD都大量採用碘系偏光膜。
2.染料系偏光膜(DyeTypePolarizingFilm)染料系偏光膜的偏光性能比碘系來得差,但是耐濕熱特性就不錯,所以在汽車、船舶、航空器、戶外量測儀器上就得採用此類耐久性偏光膜。偏光膜種類
60偏光膜改良方向
61全球主要偏光板製造商概況廠商名稱現有生產線新增生產線預估量產時程預估總產能(千平方米)市佔率(%)日東412000/1015,00044住友112000/037,00019三立412000/058,00018Polatechno2004,0001562我國偏光板廠商投入狀況廠商
產品線
最大產能(萬平方米)預計量產時間
技術來源
備註
日東電工STN/TFT
後段加工
三立(汎納克)STN
後段加工
楠梓印刷(住友化學)STN/TFT
後段加工
力特化學STN/TFT4001999/07三立
全製程
臻強科技TFT
2000/1Q美國
全製程
台肥TFT722001/2QMDS
63*彩色濾光片(ColorFilter)的作用在使LCD能呈現出細緻鮮豔的畫面,且根據日本
EDResearch社針對12.1吋TFTLCD面板所做的成本分析,彩色濾光片就佔了
13%的成本,算是極為重要的關鍵零組件。而在LCD解析度不斷提升、價格持續下降,加上應用市場不斷擴大下,也連帶促使彩色濾光片的市場需求穩定成長。彩色濾光片產業現況
64*彩色濾光片之彩色層的製作方法約有四種:染色法(DyeingMethod)、印刷法
(PrintingMethod)、電著法(ElectrodepesitionMethod)、顏料分散法(PigmentDispersedMethod)。而耐熱性、耐光性較佳的顏料分散法已成為主流。彩色濾光片製程分類
染色法印刷法電著法顏料分散法缺點耐熱耐光性差成本高線路圖精度差畫素配列受限製成本高成本高成因染料設備價格高轉印技術尚未確立電鍍著色設備價格費設備價格貴對策發揮優良之分光特性,應用在最適之場合降低生產成本開發高精度之印刷方式及印刷設備改良印墨發揮優良之平滑性,應用於最適當之場合提高良品率基板大型化、標準化降低材料成本65彩色濾光板製作流程
*顏料分散法一.Cr線路形成:鍍Cr膜基板投入→玻璃基板洗淨→抗蝕膜塗布→抗蝕膜預乾→
抗蝕膜露光→顯像→後乾→Cr膜浸蝕→Cr膜剝離→基板收料
1.本製程之目的為防止R.G.B.三色光漏光而作此設計
2.本製程之流程與ITO電極形成之流程相同二.R.G.B.的製作流程:塗布前洗淨→顏料塗布→顏料預乾→顏料露光→顏料現像
→顏料後乾
1.因為本流程有R.G.B.三種顏料,因此必須重覆三次本流程
2.R.G.B.厚度必須相同三.O.C.膜印刷:印刷前洗淨→O.C.膜印刷→O.C.膜燒成→收料四.ITO塗布:塗布前洗淨→SiO2塗布→ITO電著→收料66全球主要彩色濾光片廠商產能概況廠商
產能
產能擴充計劃
凸版印刷1000千片/月(10吋)1.新生產線(650*750)月產能300千片以上已量產
2.4代(960*1100)試產中
大日本印刷600千片/月(10吋)1.3.5代新生產線1999/8量產
2.4代(760*980)生產線開發中Toray800千片/月(10吋)預計2002年前增產STI200千片/月(10吋)40千片基板/月(600*750)2000年春天前提高產能20%三星電管600千片/月(10吋)2001年前增設750*950生產線,產能提升至2000千片/月67我國彩色濾光片廠商產能概況廠商
產品
基板尺寸
基板月產能
量產時間
技術來源
南亞
STN300*40010K1Q/1999日本精工愛普生
世界巔峰
STN/TFT300*40025K1Q/1999日本MicroTFT600*72060K1Q/2001
奇美電子
STN370*47025K2Q/1999日本CMKTFT620*75030K4Q/1999
和鑫光電
TFT550*65025K3Q/2000日本IBMTFT650*75060K2Q/2001日本IBM勝華科技
STN300*400150K2Q/2000日本鳥取三洋
東賢科技
STN300*40025K未定
富士精工電子
68*目前筆記型電腦用LCD的背光模組是由導光板、擴散片(diffuser)、反射板及冷陰極管等所構成的*導光板是用射出成型的方法將丙烯(俗稱壓克力Acryl)壓製成表面光滑的楔形板塊,然後用具高反射率且不吸光的材料(如TiO2),然後在導光板底面用網版印刷印上圓形或方形的擴散點。冷陰極管位於導光板厚側的端面,冷陰極管所發的光以端面照光(edgelight)的方式進入導光板(以2.6mm冷陰極管、3mm厚的導光板的組合為例,藉由反射罩的幫助,大約50%的光可自端面進入導光板中),大部份的光利用全反射往薄的一端傳導,當光線在底面碰到擴散點時,反射光會往各個角度擴散,破壞全反射條件而自導光板正面射出;利用疏密、大小不同的擴散點圖案設計,可使導光板面均勻發光。擴散片的作用是讓射出的光分佈更加均勻,使從正面看不到反射點的影子。反射板將自底面漏出的光反射回導光板中,以增加光的使用效率。端面照光設計的導光板,進入導光板內的光大約有80%可自正面射出。背光板(BACKLIGHT)69BackLigth之形式側光式直下式70側光式BackLight機構簡介71背光模組簡介72背光單元模組73背光模組裡的光學應用(光的路徑1)LampLightGuide未全反射的情況:θi<θcθiReflectorDiffusionsheetPrismSheet74背光模組裡的光學應用(光的路徑2)發生全反射的情況:θi>θcLampLightGuideθiReflectorDiffusionsheetPrismSheet光在導光板裡不斷的進行全反射,導致光能量的損失75背光模組裡的光學應用(光的路徑3)導光板加入Pattern的情況:LampLightGuideθiReflectorDiffusionsheetPrismSheet因為加入了Pattern,降低了發生全反射的機率θt76背光模組簡介No零組件名稱影響之主要光學特性1LampReflectorx,y,Luminance2CCFLAssemblyx,y,Luminance3DiffusionSheetUpperLum.,Uniformity4PrismSheetx,y,Lum.,Uniformity5DiffusionSheetLowerLum.,Uniformity6LightGuidex,y,Lum.,Uniformity7WhiteSheetLuminance77各零件說明-Frame功
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