标准解读

GB/T 23274.8-2009 是一项国家标准,专门针对二氧化锡(SnO₂)化学分析中的灼烧失重测定方法进行了规定。该标准采用重量法来测量样品在特定条件下加热后失去的质量,以此评估其纯度或杂质含量。根据标准内容,主要步骤包括但不限于以下几点:

  1. 样品准备:首先需要将待测的二氧化锡样品进行适当的处理,如研磨至一定细度,以确保均匀性和代表性。

  2. 称量:使用高精度天平准确称取一定量的样品,并记录下初始质量。

  3. 灼烧条件设定:按照标准要求,在指定温度下(通常是高于500°C但低于熔点)对样品进行灼烧。此过程应在可控气氛中完成,比如空气流通良好的马弗炉内。

  4. 冷却与再称量:灼烧完成后,需让样品自然冷却至室温,或者采取其他方式加速降温而不影响结果准确性。随后再次称量样品质量。

  5. 计算失重百分比:通过比较灼烧前后样品质量的变化,可以计算出失重百分比。这一步骤对于理解材料性质及其应用领域非常重要。

  6. 重复实验:为了保证数据可靠性,通常需要对同一样品进行多次平行测试,并计算平均值作为最终结果。

整个过程中需要注意控制实验条件的一致性,比如温度、时间以及环境因素等,以确保测定结果具有较高的精确度和重现性。此外,还需遵循实验室安全操作规程,特别是在高温设备使用时更加谨慎。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2009-01-05 颁布
  • 2009-11-01 实施
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文档简介

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犌10

中华人民共和国国家标准

犌犅/犜23274.8—2009

二氧化锡化学分析方法

第8部分:灼烧失重的测定

重量法

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20090105发布20091101实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜23274.8—2009

前言

GB/T23274—2009《二氧化锡化学分析方法》共分为8个部分:

———第1部分:二氧化锡量的测定碘酸钾滴定法;

———第2部分:铁量的测定1,10二氮杂菲分光光度法;

———第3部分:砷量的测定砷锑钼蓝分光光度法;

———第4部分:铅、铜量的测定火焰原子吸收光谱法;

———第5部分:锑量的测定孔雀绿分光光度法;

———第6部分:硫酸盐的测定目视比浊法;

———第7部分:盐酸可溶物的测定重量法;

———第8部分:灼烧失重的测定重量法。

本部分为第8部分。

本部分由中国有色金属工业协会提出。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。

本部分由云南锡业集团有限责任公司负责起草。

本部分由柳州华锡集团有限责任公司、云南红河出入境检验检疫局参加起草。

本部分主要起草人:海兰、韩红兰、林文霜、江寨伸、王联、胡昱炜。

犌犅/犜23274.8—2009

二氧化锡化学分析方法

第8部分:灼烧失重的测定

重量法

1范围

GB/T23274的本标准规定了二氧化锡中灼烧失重的测定方法。

本标准适用于二氧化锡中灼烧失重的测定,测定范围为0.010%~1.00%。

2方法原理

试样置于105℃的烘箱中除去自然吸附之少量水分后,置于800℃高温炉中灼烧30min,于干燥器

中冷却至室温,称量。

3试样

试样需密封包装。试样须预先在105℃的烘箱中,烘干1h后,取出放入干燥器中冷却至室温。

备用。

4分析步骤

4.1测定次数

独立地进行2次测定,取其平均值。

4.2测定

4.2.1称取10.0g试样(3)(犿,精确至0.0001g,),置于已恒重的30mL瓷坩埚中(犿1)。

4.2.2将瓷坩埚放入已升温至800℃的高温炉中,灼烧30min,取出在室温下冷却12min~2min,置

于干燥器中冷却30min,称量(犿2)。

5分析结果的计算

按式(1)计算灼烧失重的质量分数,数值以%表示:

犿+犿1-犿2

狑=×100…………(1)

式中:

犿1———瓷坩埚的质量,单位为克(g);

犿2———瓷坩埚及灼烧残渣的质量,单位为克(g);

犿———试料的质量,单位为克(g)。

所得结果表示至小数

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