标准解读

GB/T 22886-2008《皮革 色牢度试验 耐水渍色牢度》是一项国家标准,旨在规定用于测定皮革材料在受到水分作用后颜色变化情况的方法。该标准适用于各种类型的皮革制品,包括但不限于鞋面革、服装革、家具革等。

根据此标准,耐水渍色牢度测试主要通过模拟实际使用条件下皮革与水接触的情况来评估其颜色稳定性。测试过程中,会将一定量的水滴加到待测样品上,并保持一段时间,之后去除多余的水分并让样品自然干燥。干燥后的样品与未经处理的标准样进行比较,以评价皮革表面颜色的变化程度。变化程度通常按照一个特定的评级系统给出,这个系统可能基于颜色变化的可见性从无变化到显著变化不等。

标准还详细说明了测试所需设备、试样的准备方法以及具体操作步骤等内容,确保不同实验室之间能够获得可比的结果。此外,它也对如何记录实验数据和报告结果提出了要求,有助于保证测试过程的一致性和准确性。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-12-30 颁布
  • 2009-09-01 实施
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GB/T 22886-2008皮革色牢度试验耐水渍色牢度_第1页
GB/T 22886-2008皮革色牢度试验耐水渍色牢度_第2页
GB/T 22886-2008皮革色牢度试验耐水渍色牢度_第3页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜22886—2008

皮革色牢度试验耐水渍色牢度

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(ISO15700:1998,MOD)

20081230发布20090901实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜22886—2008

前言

本标准修改采用ISO15700:1998《皮革色牢度试验耐水渍色牢度》(英文版)。

ISO15700:1998所使用的方法基于国际皮革工艺师和化学师联合会(IULTCS)的方法标准

IUF420。

本标准与ISO15700:1998的技术性差异主要表现在:

a)规范性引用文件中将国际标准引用的ISO标准,改写为引用我国的相关标准并增加了对相关

行业标准的引用,便于我国使用;

b)删除规范性引用文件和原理中的说明性引用文件ISO105A01:1994《纺织品色牢度试验第1部

分:试验通则》;

c)增加了对试样空气调节和试验条件的规定,便于统一操作;

d)“试验报告”中增加“试验人员”。

本标准还进行了以下编辑性修改:

a)删除了ISO标准的前言;

b)将“本国际标准”一词改为“本标准”;

c)用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。

本标准起草单位:国家皮革质量监督检验中心(浙江)、浙江卡森实业股份有限公司、海宁市三星皮

业有限公司。

本标准主要起草人:朱广忠、周晓松、俞立峰、祝妙凤、程伟。

犌犅/犜22886—2008

皮革色牢度试验耐水渍色牢度

1范围

本标准规定了一种对由水滴引起皮革表面物理变化的评估方法。

本标准适用于各种皮革。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250—2008,ISO105A02:1993,

IDT)

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)

FZ/T01024试样变色程度的仪器评级方法(FZ/T01024—1993,neqISO105A05:1996)

QB/T2706皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位(QB/T2706—2005,ISO2418:

2002,MOD)

QB/T2707皮革物理和机械试验试样的准备和调节(QB/T2707—2005,ISO2419:2002,

MOD)

3原理

两滴蒸馏水被分开滴在皮革上,30min后,用滤纸吸去其中一滴剩余的水分并观察是否有任何物

理变化。另一滴水滴自然蒸发,用变色用灰色样卡评定皮革表面的颜色变化。

由于漆革和其他具类似涂层的皮革不透水,水滴应滴在皮革的反面进行测试。

4装置和材料

4.1刻度移液管,0.5mL。

4.2水,符合GB/T6682的三级水。

4.3变色用灰色样卡,符合GB/T250的规定。

注:如果有符合FZ/T01024的评定变色的合适的仪器,可以用来代替肉眼评定。

5试样和试验条件

5.1按QB/T2706的规定,取大小至少为100mm×50mm的试样。

5.2按QB/T2707的规定进行空气调节,所有操作均应在标准空气条件下进行。

6程序

6.1将试样的测试面朝上放在平台上。

6.2用刻度移液管(4.1)在试样表面滴两滴相距约50mm的水滴(每滴约0.15mL

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