桥梁拆除河道治理工程施工组长设计

PAGE55目录第一章编制说明 2第一节编制依据 2第二节编制范围 2第三节编制原则 2第二章工程概况 3第一节工程概况 3第二节设计概况 3第三节主要工程量 4第三章总体施工部署及平面布置 5第一节施工组织机构 5第二节工期安排 5第三节施工临时设施 6第四章桥梁工程 7第一节桥梁工程 7第二节巡河路施工 14第五章质量保证体系及措施 19第一节质量目标及质量管理体系 19第二节质量管理制度 20第三节质量管理措施 26第六章雨季施工措施及度汛方案 33第一节雨季施工措施 33第二节汛期度汛方案 35第七章安全管理体系及措施 37第一节安全管理体系及目标 37第二节安全管理措施 37第三节突发事件的应急预案 49第四节施工现场防控传染病措施 50第一章编制说明第一节编制依据（1）施工招标文件；施工图纸、设计答疑文件等。（2）《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；（4）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146—1990）；（5）《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）；（6）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169—2002）；（7）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；（8）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）；（9）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—2004）；（10）《排水管道出口》GJBT-351图集号95S517；（11）其他相关法律法规及规范等。第二节编制范围XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。第三节编制原则（1）认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。（2）严格执行有关设计、施工规程规范和招标文件要求，以确保安全为前提，可操作性强，施工方案合理，遵循建筑施工工艺及其技术标准、坚持合理的施工程序和规律。（3）应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。（4）坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，确保工程全面创优。第二章工程概况第一节工程概况工程名称：xxxxxxxxxxxx治理工程设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX研究院主要施工项目：改建桥2座、引道工程XXXXXX是XXXXXXXXXXXXXXXXXXX排水河道，上游与XXXXXXXXXX相接，由北向南流经XXXXXXXXXXXXXXX两区，于XXXXXXXXXXX河，沿途有观音堂沟XXXXXXX支流汇入，全长约13.5km，总流域面积约65km2。XXXXXXXXXXXX的主要任务为承担流域内的防洪、排水任务。同时还承担着改善地区生态环境，提升自然景观的功能。本次施工任务主要包括拆除既有并新建两座桥梁，即设计图纸中的改建1号桥、改建2号桥，以及桥梁引道；桥梁改造区内河道疏挖、清淤、整治堤岸等工程，达到设计防洪工程，设计防洪标准为20年一遇，校核洪水标准50年一遇。第二节设计概况本工程拆除、新建桥2座。桥梁荷载等级为公路－Ⅱ级，上部结构：空心板结构型式，下部结构：柱式墩台，钻孔灌注桩基础，为两跨，三轴，简支梁结构形式。1）改建1号：本座桥梁位于设计桩号K1+014.63处。新建桥梁设计宽度5.5米，长16.84米，桥面断面结构采用中拱、两侧排水，上部结构为2Χ8m空心板。空心板断面布置为边跨梁2块，中跨梁3块，桥面净宽为4.5m。下部结构为钻孔灌注基础，共计3轴，6根桩，桩基直径为Φ1.0m，深22米。桥梁完成后，两侧河岸分别建设桥梁引道，左岸引道长160米，宽5米，右岸引道长84米，路宽6.5～7.0米，道路路堤护坡为M10浆砌石挡土墙基础。同时，根据设计图纸，河道右岸，河堤内埋设D800玻璃钢夹砂管道，并砌筑检查井，以使污水引流排放。2）改建2号：本座桥梁位于设计桩号K3+478.25处，桥梁设计宽度8.5米，长16.84米，桥面断面结构采用中拱、两侧排水，上部结构为2Χ8m空心板。空心板断面布置为边跨梁2块，中跨梁6块，桥面净宽为6.5m。下部结构为钻孔灌注基础，共计3轴，6根桩，桩基直径为Φ1.0m，深25米。桥梁完成后，两侧河岸分别建设桥梁引道，左岸引道长100米，宽5米，道路路堤护坡为M10浆砌石挡土墙基础；右岸引道长85米，路宽7.5米，3）河道护坡：根据设计图纸，改建桥梁两侧，沿河道方向，需对河道堤岸边坡进行修整，护砌。护砌结构采用为10cm厚碎石垫层+30cm厚铅丝笼及生态砖，同时进行清淤至设计河底标高。第三节主要工程量1、河道治理工程：260米；2、桥梁工程：2座；3、8Χ40m导行路：1条；4、2米宽导流渠：290米5、5～7.5米桥梁引道：329米。第三章总体施工部署及平面布置第一节施工组织机构1施工组织的总体思路以安全、质量为中心，把握难点，文明、优质、高效地建好本工程，确保实现合同目标。2施工总目标（1）安全目标安全目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝死亡事故，避免重伤事故和火灾事故，减少轻伤事故，轻伤事故率不大于3‰，财产损失率不大于2.5‰。（2）质量目标确保本段工程达到合格标准。（3）文明施工和环境保护目标严格执行北京市有关施工管理规定，严格按照ISO14001环境保护体系操作，确保施工区域和周边城市市容不受污染和破坏，最大限度的降低对市民的干扰。3施工组织机构项目经理：xxxxxx技术负责人：xxxxxxxxxx施工负责人：xxxxxxxxxxxxxxx安全负责人：xxxxxxxxxxxx测量负责人：xxxxxxxxxxxxxxx质检、试验负责人：xxxxxxxxxxx第二节工期安排综合考虑本段桥梁工程的特点，结合现场河道施工，按照实事求的原则，本着“先水下、后水上；先地下、后地上；先主体、后附属”的原则，合理安排施工工期。桥梁工程施工工期：xxxxxxxxxxx日～xxxxxxxxxxx日，共计89日历天；具体详见工程进度计划横道图根据工程总体安排，做好施工进度管控工作，通过总进度计划控制，确定节点工期，通过形象进度、实际与计划进度的对比，及时调整，全力合理安排组织，争取能够按照预定工期完成任务。第三节施工临时设施1.施工临电本段施工用电主要集中在桥梁工程钢筋加工、砼工程、施工临时照明等。通过场协调，计划钢筋加工场安置在项目部内，施工临电由2号桥西侧小区内引入，且施工用电负荷满高峰用电需求。同时现场配备1台50KW低噪音发电机应急备用。主要电器设备清单序号机械名称规格型号单位数量备注1钢筋弯曲机GW40台13.0KW/台2钢筋调直机JK0.5台12.5KW/台3钢筋切断机GT4/14台14KW/台4交流电焊机BX-315台213.5KW/台5木工机械组合机械套15KW/套6插入式砼振捣器Z*70台31.5KW/台7空压机3m台111kW/台8套丝机(螺栓)台11.8KW/台9水泵3寸台51.5KW/台10室内照明60w支201.2KW11其它用电60KW合计127.5KW上述用电设备计划位于2号改建桥西侧小区内接入。2.施工用水本工程用水主要是生产用水、生活用水以及环境卫生用水，以及道路结构、桥梁结构养生用水。各生活区设灭火器材，不另设消防用水。根据建设单位提供的水源，水源均就近引入，在生活、生产临建区建立供水管网。铺设DN32和DN25UPVC管至生活区、加工厂和施工现场。3.施工便道本工程社会交通较为便利，处于京沈高速周边，社会道路满足施工大型车辆通行。同时两座改建桥分别右岸及左岸为5米左右的沥青砼滨河路，且1号改建桥右岸为通惠河排干渠中堤，可通过相应平整后作为进入现场的临时便道。4.施工人员及机械具体详见施工人员及机械计划后附第四章桥梁工程第一节桥梁工程1）改建1号：本座桥梁位于设计桩号K1+014.63处。新建桥梁设计宽度5.5米，长16.84米，上部结构为2Χ8m空心板，断面布置为边跨梁2块，中跨梁3块，桥面净宽为4.5m。下部结构为钻孔灌注基础，共计3轴，6根桩，桩基直径为Φ1.0m，深22米。2）改建2号：本座桥梁位于设计桩号K3+478.25处，桥梁设计宽度8.5米，长16.84米，上部结构为2Χ8m空心板，断面布置为边跨梁2块，中跨梁6块，桥面净宽为6.5m。下部结构为钻孔灌注基础，共计3轴，6根桩，桩基直径为Φ1.0m，深一．测量放线测量人员依据桥梁中心位置桩点，三角网基点桩及其它测量资料进行核对、复测，并放出具体桩位的控制桩，并填写桩位放样记录，报请监理审核，批准后予以实施，以利于施工中随时校核。对本工程施工范围内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护。平面控制网采用小三角测量，测量等级按照二级小三角控制：技术要求如下，平均边长0.3km、测角中误差±10＂、起始边边长相对中误差≤1/20000、最弱边边长相对中误差≤1/10000、三角形最大闭合差±30＂。桥轴线相对中误差1/10000。使用全站仪按照所交的导线等级对导线进行复测及加密，在有利的观测时间内进行测设，使用水准仪对水准点进行复测及加密。期复测，对测量资料进行及时、真实的填写，由专人保存，竣工时编入竣工资料。按照DBJ01-46-2000《北京市城市桥梁工程施术规程》要求进行测量放线。二．钻孔灌注桩施工1.施工机械选择施工机械设备一览表序号设备名称设备型号单位数量用途1反循环钻机台1成孔2汽车吊50t台1钢筋笼吊放3漏斗及导管ф300mm套2灌注砼4钢护筒ф1400mm套22.施工准备测量员依据建设单位提供的桥梁中心位置桩，三角网基点桩及其它测量资料进行核对、复测，并放出具体桩位的控制桩，并填写桩位放样记录，报请监理审核，批准后予以实施，以利于施工中随时校核。桩位区域内地上、地下各种管线及障碍物勘测定位；施工场地平整；临时道路畅通，临时供水、供电完成。钢筋、商品混凝土原材检验完成，并报请监理批准。3.施工工艺1）施工工艺流程测量放线——埋设护筒——钻机就位——成孔——钢筋笼制作——钢筋笼吊装——钢筋笼标高控制——导管下放——灌注混凝土2）设备原理所谓反循环，是指钻机工作时，旋转盘带动钻杆端部的钻头切削破碎孔内岩土，冲洗液从钻杆与孔壁间的环状间隙中流入孔底，冷却钻头并携带被切削下来的岩土钻渣，由钻杆内腔返回地面，与此同时，冲洗液又返回孔内形成循环。由于钻杆内腔较井孔直径小得多，所以，钻杆内泥水上升速度较正循环快得多。既是清水，也可将钻渣带至钻杆顶端，流向泥浆沉淀池，泥浆净化后再循环使用。反循环钻成孔施工按冲洗液循环输送方式、动力来源和工作原理可分为气举反循环、泵吸反循环和喷射反循环等，气举反循环钻进又称压气反循环钻进，其工作原理如下图所示。将钻杆置入注满冲洗液的钻孔内，靠旋转盘⑦的转动，带动气密式方形传动杆②和钻头⑤转动切削岩土，由钻杆下端喷射嘴④喷出压缩空气，与被切削下来的土、砂等在钻杆内形成比水还轻的泥砂水气混合物。由于钻杆内外压力差和压气动量的联合作用，将泥砂水气混合物与冲洗液一起上升，通过压送软管⑥排出至地面泥浆池或储水槽中，土、砂、砾和岩屑等在泥浆池内沉淀，冲洗液再流人孔内。3）埋设护筒护筒内径宜比桩径大200～400mm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处实测定位。筑岛处护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。护筒高度宜高出地面0.3m。护筒埋置深度应一般情况埋置深度为2～4m，特殊情况应加以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。4）泥浆的制作泥浆池或沉淀池每座桥设置一处，利用人工或机械挖坑，并于护筒口处开挖泥浆沟通至沉淀池。制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入套管内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。5）钻孔桩钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。具体做法是在护筒的刻痕处，用小线连成十字，钻头中心对准小线十字交叉点。5.钻进时应注意的事项开孔的孔位必须准确。开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。采用反循环钻孔应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和的80%。在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持空内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。6）钢筋笼制作、吊放钢筋骨架可分节制作，按设计设置加强箍筋，在骨架主筋外侧设置控制保护层厚度的垫块。起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称。钢筋笼设置2～4个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼入孔时对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。下放钢筋笼时，要求有工长及测量人员在场，严格控制钢筋笼上浮。三．灌注混凝土1.对水下灌注的混凝土的要求该工程使用商品混凝土，要求混凝土坍落度为18～22cm。水下混凝土要求2小时内析出的水分不大于混凝土体积的1.5%。 要求混凝土初凝时间不低于6小时。缩短成孔终孔与灌注第一罐混凝土的时间，控制不大于2小时。2.导管导管在使用之前及灌注完4-6根桩后，检查导管的密封性，用压水实验检查。导管下入孔内的深度和实际深度严格丈量，使导管底口与孔底的距离保持在0.3～0.4m左右。导管下入居中。使用丝接接头，禁止用法兰接头。首批混凝土数量须保证初次埋管深度不少于1.0m。漏斗或储料斗的容积满足存放首批混凝土数量的要求。在导管上口投入球胆，放入锥塞，当混凝土灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加混凝土，使混凝土连续浇注。在完成首浇后，灌注混凝土从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，准确测量和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。当混凝土面快到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼上浮，保持较大的导管埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力；当混凝土面进入钢筋笼一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深。在最后一次拔管时，缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。灌注桩顶标高比设计值高出0.5~1.0m，；预加高度在基坑开挖后凿除。混凝土灌注完后，立即拔除护筒。四．中轴墩台施工降水本工程桥梁中轴墩台接桩点位于河床设计标高下-1.7米处，接桩长度1米，总开挖深度为平均2.7米，因此为保证河道内施工安全，并达工程质量验收标准，进行中轴墩柱及基础施工前，对河底采用管井降水措施。管井降水平面布置：桥梁墩台平面布置为条形结构，因此管井拟计划布置为对角形式，每座桥梁设置2眼降水管井，管井设置在距桥桩外2m处，采用φ500mm无砂虑管，井深根据计算确定，一般为降水深度的1.5倍。水位降至施工作业面以下0.5米处即满足施工要求。五．桥台盖梁施工盖梁模板采用酚醛覆面胶合板。模板内侧涂脱模剂,钢筋在加工厂加工,等待垫层浇筑完成后在上面绑扎成型。砼浇筑之前，严格检查模板平整度、垂直度、断面尺寸、支撑系统等，将模板内杂物清理干净，仓内洒水润湿，请设计、监理验收合格后进行砼的浇筑。混凝土采用商品混凝土,罐车运输,用砼泵车将混凝土入仓,浇筑混凝土时,从中间向两边分层浇筑,每层厚度为30cm.用插入式振捣棒振捣密实。每次振捣插入下层5—10厘米，以保证砼结合良好，振捣棒的移动间距为40厘米，至表面浮浆不再下沉，呈平坦泛浆为止，。砼浇筑之后在支座槽位置，用木板压槽，木板大小比支座每边大出2厘米。待表面收浆后进行覆盖洒水养护。砼强度达到设计强度的50%后拆模。六．板式支座安装桥台和盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁，支座支承面平整，板式支座需严格控制安装高程，采用水平尺控制支座的水平精度，支承面缺陷宜用环氧砂浆找平层修补，支座安装平面位置与高程符合设计要求后，调配好环氧树脂砂浆与盖梁粘牢。七．空心板预制及安装为确保预制构件的加工质量，选择有资质的构件厂，进行综合的比较、平衡，从中选择最优秀的构件厂家来承担此项任务，并报请业主及监理单位批准认可。空心板预制时采用定型钢模板，模板要求刚度合格，以免在浇筑砼的过程中产生变形；同时内表面要求平整光滑，以保证砼构件外露表面平整。模板在拼装完毕后涂刷脱模剂，并涂刷均匀。钢筋骨架采用绑扎方式制作，但在各角部，截面变化处用焊接方法连接，以保证骨架具有一定的刚度，在浇筑砼的过程中不会产生变形。绑扎骨架时保证钢筋间距匀称，保护层厚度满足要求。空心板钢筋模板和预埋件验收合格后，准备浇筑砼。砼浇筑分层进行，分层厚度30cm浇筑保证连续均匀，对钢筋密集处加强振捣，以保证砼均匀密实。振捣特别注意保护波纹管不破坏。振捣器不碰波纹管。采用插入式振捣器和附着式振捣器进行振捣，对于钢筋密集部位，使用插钎插捣密实。每片空心板预制完毕后，先在构件厂存放，待全部预制完毕，现场具备吊装条件后，用运输车车运至现场进行安装。运输时端部用方木支垫，支垫位置在支座位置处。吊装前，橡胶支座按照设计位置和高程安装好，盖梁顶弹出位置线。根据施工现场的条件及板梁的重量，选用适宜吨位的汽车起重机抬吊作业。出厂前由构件厂家制定详细的运输吊装方案上报监理单位，审批合格后，严格按照方案进行运输及吊装作业。八．桥面系及附属结构1.桥面系和附属结构施工顺序清理桥面→桥面铺装混凝土→安地袱和栏杆→防水层→路缘石→排水口、渗水管→搭板→沥青混凝土铺装→伸缩缝→混凝土保护带。2.桥面铺装混凝土首先清理桥面杂物，用清水清理干净后可进行钢筋网绑扎。钢筋间距符合图纸要求。钢筋网绑扎完后进行混凝土灌注。采用平板振捣器和行夯进行振捣。混凝土按设计高程、平整度控制，顶面要求粗糙、平整。成活后进行洒水养护。4.防水层本工程桥梁防水层为水泥基渗透结晶型防水层。（1）产品特性1）可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久2）可在100%湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期3）能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、炭酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用4）无毒，经核准可用于饮用水领域5）当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护6）涂刷涂料之前，无须在混凝土表面做找平层，节省成本、缩短工期7）易于施工，可在完工48小时后回填。节省人力、更具成本效应8）能穿透深入及封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变9）能封闭不大于0.4毫米的混凝土收缩裂缝，渗透深度达1000mm之多10）不会因撕裂、穿刺或接缝位移而析离（2）施工准备在涂刷或喷洒之前，必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物去除干净，并使施工面湿润，但不能有积水现象。（3）施工方法涂刷法：在已清理好的混凝土基面上将配好的浆料均匀地涂刷。先将基层的浮尘清除干净，沿一定方向反复涂刷，一般涂刷二道，第一道尽可能让浆料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层，当第一道涂层呈硬化状态时，开始刷第二道，第二道沿着与第一道垂直的方向进行。5.桥头搭板搭板下回填土，采用压路机进行碾压。当压实度满足规范要求后绑扎钢筋。在上下两层钢筋之间适当架设立筋，以形成整体。若伸缩缝预埋筋与搭板筋发生矛盾时，协调处理后再浇注混凝土。6.伸缩缝伸缩缝采用“后嵌法”施工。伸缩缝安装先把槽用砂子填满，然后铺装沥青混凝土，将伸缩缝处两侧沥青混凝土划线，用切缝机切开，剔除路面结构、砂等杂物，之后进行伸缩缝安装施工。伸缩缝安装宽度根据安装时温度计算而定，伸缩缝结构的钢筋焊接、绑扎完毕，即可进行预留槽处保护带混凝土浇注。保护带混凝土要求精心细做，严格控制平整度，与沥青混凝土面层保持一致。以消除桥头跳车现象,提高行车舒适性。7.沥青混凝土铺设本工程使用的沥青混凝土为中级配细粒式沥青混凝土。沥青混凝土所使用的原材料符合相应规范要求。1）施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料停止使用，并设专人检测到场油温，油温控制在130℃～1602）摊铺前1～2小时布设基准线。摊铺采用全路幅作业。摊铺温度控制在不低于100℃，中级配细粒式沥青混凝土松铺厚度按实厚乘以1.18～1.30系数，相邻两幅摊铺带至少搭接103）沥青混凝土面层碾压开始碾压的温度控制在120℃，碾压终了温度不低于70℃。碾压采用先轻后重，先慢后快，由外侧向中心碾压原则。稳压时用8～10t碾，初压两遍，主动轮在前，碾速1.5～2公里/小时，复压时用12t～15t振动碾碾压4～6遍至稳定无明显轮迹，碾速2.5～3.5公里/小时，碾压时由路边开始向中心移动，相邻碾压带宽度重叠1/2后轮宽，双轮重叠30cm。在碾压过程中可向碾压轮洒少量水，压路机不得在未碾压成型、未冷却的路段上车，调头或停车等候。对压路机无法压实的路边缘等局部地区，采用人工夯锤热烙铁补充压实。当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。九．桥梁检测桥梁工程施工完毕后，根据北京市水利基本建设工程质量监督中心站质监[2006]54号文件的精神，对桥梁工程进行荷载试验，试验完成后方可进行验收。第二节巡河路施工一.路床施工方法准备填料，路基分层填筑，压实，台背填筑，填筑过程中质量控制。二.路基填筑施工方法1.填筑前准备（1）测量放线在办理交接桩手续后，在方向桩外设栓点桩，并对水准点基点进行复核和加密。如有疑问向设计单位查询并做内部检验。施工前对控制点进行保护，并进行填挖方施工测量，测算出填挖土方量，相应制定出土方调配(平衡)方案。开工前进行导线、中线及高程的复测，水准点的复查及增设横断面的测量与绘制。（2）清理场地路基范围内原地面以下所有垃圾、杂物、各类灌木等不适宜使用的材料，采用挖掘机或推土机予以清除，并装运至弃土场。1)杂填土及灌木在施工时需将其清理干净。采用挖掘机将树头挖出，树根用人工创除，设计提到的土质弱的部位，重点清理。2)现况地面下的不适宜材料需清除至地面原状土，方可进行路基回填。3)施工前将水渠及水塘淤泥挖出，再采用9％的灰土或级配砂石回填，要求回填的密实度满足道路基层的密实度。清理完毕，施工现场全面碾压，密实度符合设计要求，规范规定。2.路基回填(1)施工前，对现场进行认真勘察，将施工范围内的管线调查清楚，并用警示牌将其位置标明，地表清理完后，经监理工程师认可后，才能进行土方回填工作。(2)土方试验试验室按规范要求设置，对拟定取土场区土样进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据，选用监理同意的合格材料。(3)路基土方回填1)土方回填施工采用挖掘机、推土机、装载机、压路机及自卸汽车联合作业。2)土方回填由专业队配合机械完成，填土分层进行，每层虚厚不大干30cm，土颗粒大于5cm的不能多于5％，每层土质均匀一致，不能混填，砂性土在填方下层，上层填粘性土。3)两段土方回填连接处时，需做踏步茬以保证回填土的稳定性和边坡的密实度。4)土方运输用自卸汽车，按计算结果分片卸，用推土机摊平后，用压路机压实，压实在土壤最佳含水量下进行，路床以下80cm以内密实度达到95％，80cm以下达到93％(重击实标准)。5)为了保证道路回填质量，回填时整幅道路同时回填。6)回填土至路基后，先用6～8吨轻碾稳压，然后用12吨以上重碾碾压至表面坚实平整。在碾压l～2遍后，细致检查表面平整度和标高。三．浆砌石工程施工（1）浆砌石施工工艺流程基础开挖→垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护（2）材料要求1）石料及砂料1．石料为质地坚硬、新鲜未风化的岩石。其抗水性、抗冻性、抗剪强度符合设计要求。抗压强度为MU50。2．石料表面无泥垢、油渍等污物，体积均匀，上下两面大致平整，无尖角的岩石。3．块石(毛石料)：要求粒径大于300mm，重量大于30kg，小于300mm的块石不超过10%。4．砂浆采用的砂料，细度模数为2.5～3.0，粒径为0.15～5mm。2）水泥砂浆1．水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变水泥砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理工程师批准。2．拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水为±1%。3．水泥砂浆拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4．水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于2～3min，方可使用。5．水泥砂浆随拌随用。水泥砂浆的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。（3）施工方法浆砌石采用M10水泥砂浆砌筑，修复勾缝砂浆为C10F150，引道浆砌石挡土墙采用M15水泥砂浆进行勾缝。1）砌筑1.浆砌石施工过程中，由质检人员控制顺直度、平整度。2．砌筑时长距离挂线，短距离叼线的施工方法，以控制挡墙曲线平滑，直线顺直。3．砌筑方法采用座浆法，分层砌筑，随铺浆随砌石。砌筑时挡墙面层石料与背部石料同时砌筑，挡墙墙身每天砌筑高度不得大于1.2m。4．砌筑时上下错缝、内外搭接、大块封边（顶），杜绝先码块石再用砂浆灌缝。石块间杜绝出现相互接触现象，石块间较大的空隙，先填塞砂浆后用碎石块嵌实，杜绝采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。5．跳仓时两端砌筑平整，水泥砂浆抹平，伸缩缝施工符合设计及施工规范要求。6．砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，等砂浆强度达到2.5MPa后继续施工。在继续施工前将砌体表面浮渣清除干净，砌筑时避免振动下层砌体。已终凝的砂浆，不再回收用于砌体。墙体砌筑因故临时间断时，留好阶梯形斜茬，继续砌筑前，将砌体表面的浮碴清除。遇有大雨时，停工并妥善保护好工作面。7．挡墙顶部预留栏杆立柱槽孔，槽孔尺寸及间距按设计要求预留。2）勾缝砌石完成后及时进行剔缝，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成，砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净。缝条保持光洁、整齐，清晰美观。3）养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，养护期间经常洒水，使砌体保持外露面的湿润，避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。四.路面结构施工1.水泥稳定集料基层(1)材料进场前进行取样试验，合格后方可进场。水泥稳定集料进场后，仍需对外观进行检查，要求拌和均匀，色泽一致，级配符合要求，无明显离析现象，外观检查不合格，严禁使用，及时清理出现场。(2)宽度以及压实度是否符合要求，保证路床平整。如有缺陷及时修补，并保持湿润，通过试验段试铺掌握实际虚铺厚度，以减少找补工作量，增加整体强度。(3)水泥稳定集料摊铺掌握随运随摊铺原则，碾压成活，堆放时间不得超过48小时。(4)水泥稳定集料按设计断面和虚铺厚度，均匀铺于路床上。基层采用刮平机进行摊铺，其每层虚铺厚度等于压实厚度乘以压实系数。水泥稳定集料摊铺采取全幅摊铺，以避免纵向接茬，减少横向接茬，先做出试验段，确定压实系数后再进行大面积摊铺。2.碾压水泥稳定集料碾压前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的±2％范围内，如合水量较低，可适当洒水湿润。初压时可采用6～8t压路机由两侧向路中心稳压l～2遍，其后立即进行找补、找平，找平后用12～15t压路机压实直至无明显轮迹。压实度达到最佳密实度的95％以上。为保证上下两层较好的结合力，摊铺上层水泥稳定集料之前对下层水泥稳定集料洒水湿润。尽量采取全幅摊铺，并反延长摊铺长度以减少接茬。接茬处加大碾压次数，保证达到规定的压实度。因工作间断或分段施工，衔接处可留出踏步茬，也可先把接头压实，待下一段摊铺时，再挖松、湿润、重新摊铺整平、重压。(1)接茬采用踏步台阶接茬，碾压前在水泥稳定集料末端用等高方木做成垂直挡墩，挡墩后留3～5m，用水泥稳定集料回填压实，以基本保证压实后的水泥稳定集料为直茬。(2)压实成型后，在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生，养生期视季节而定且不少于7天。养生期间封闭交通，严禁履带式机械和重型车通行及机动车在其上调头或刹车。五.路缘石施工道路缘石在完成道路基层之后，摊铺沥青混凝土前进行。(1).安砌时挂线施工，确保垂直度和平整度；道路缘石安砌后要求顺直、美观，不得有错牙。(2).水泥砂浆配比准确，符合强度等级要求，安砌后顶面平整，无错牙，勾缝饱满、严密、整洁、均匀，卧底砂浆要求均匀饱满，防止空鼓。(3).道路缘石施工时需桂线施工。六.沥青混凝土施工(1).沥青混凝土施工前，在压实成活后的道路基层表面喷洒乳化沥青透层油，上洒一层小粒径石屑，洒完后上轻碾碾压l～2遍。(2).底面层施工前进行路缘石的安砌。安砌后的路缘石在喷洒乳化沥青时覆盖一层塑料薄膜，防止污染。(3).道路中线纵向l0～20m，横向距路边20cm处设一路面高程控制点或在道牙上弹出路面高程墨线，以便掌握高程及油面高度，路口处依据竖向设计每5m设置高程控制点。(4).施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、检查时若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料停止使用，并设专人检测到场油温，不得低于140℃。沥青混凝土运输中有覆盖设施。施工过程中，摊铺机前等侯卸料的运料车不少于5辆，必要时可采取压车措施，暂缓摊铺。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。摊铺机行驶速度控制在2～4m／min(5).摊铺前l～2小时面层设基准线。摊铺采用全幅作业。摊铺时油温不低于130℃，沥青改虚铺厚度按实厚乘以压实系数(压实系数通过试验段确定)，整平接茬，使接茬处油料饱满，防止裂缝开裂。(6).碾压①.开始碾压的温度控制在100～120℃，碾压终了温度不低于70℃。碾压采用先轻后重，先慢后快，由外侧向中心碾压原则。稳压时采用6～8t碾，初压两遍，主动轮在前，碾速1．5～2km／h，复压时用12t～15t碾碾压4～6遍至稳定无明显轮迹，碾速25～35m／min，碾压时由路边开始向中心移动，相邻碾压带宽度重叠1／2后轮，双轮重叠30cm。压路机不得在末碾压成型，末冷却的路段上车，调头或停车等候。对压路机无法压实的路边缘等局部地区，采用0．5t小碾、人工夯锤或热烙铁补充压实。当天碾压完尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。②.沥青混凝土减少横、纵缝。若有接着时须采用踏步台阶直茬热接法，严禁上下不同结构层在同一个断面上接茬。③.路口交汇处须创出新茬后刷油与新铺路面同时进行面层摊铺。第五章质量保证体系及措施第一节质量目标及质量管理体系1.质量目标本工程合同要求工程质量为合格。工程单元、工序一次验收合格率100%；分部、单位一次验收合格率100%；优良率达到75%以上。2．质量管理体系与机构在工程建设当中，我公司建立总承包体制下的“分级管理、分层控制”质量保证模式。在该模式中，我公司的质量管理层次有三层：第一层为公司总部——工程管理部；第二层为项目经理部——工程质检部；第三层为操作班组——作业层监控。工程质量目标实施是靠质量技术部对项目经理部的管理和指导，项目经理部对操作班组的控制、操作层对工人预检监督，共同努力来实现的。《质量保证机构图》见附图。3．工程质量控制流程组织图纸会审组织图纸会审参加设计交底报审施工组织设计检查原材料设备构配件的质量工程预检隐蔽工程验收分部分项工程验收施工试验记录施工记录检查质量保证体系按“质量目标设计”对控制点进行质量预控经监理单位签认全部有关文件监理单位组织验收组织“三方”竣工验收第二节质量管理制度1．工程质量岗位责任制（1）项目经理的质量岗位责任制：1）项目经理是工程施工直接组织者和领导者，对施工的工程质量负直接领导责任。对职工经常进行“质量第一”的教育，支持质量管理部门的工作，严格按是施工程序办事。2）组织领导各级施工管理人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施施工，组织职工参加质量创优活动，并经常督促检查。3）随时掌握工程进度和质量情况，认真贯彻各种技术措施。对违反操作规程、质量低劣者责令改正或返工。对发生的质量事故按规定及时上报，不得隐瞒和袒护。4）组织并参加每月一次的定期质量检查，主持单位工程、分部工程质量评定工作，对交底的工程质量负直接责任。（2）技术负责人质量责任制：1）负责把上级规定以及施工规范、规则、设计要求、质量标准、技术措施等，变成通俗易懂的条文，向班组作技术交底，并在施工中认真督促检查。2）负责隐蔽工程的检查、填记和验收，并邀请上级检查和建设单位监理进行检查签证。对施工测量、定位放样负直接的技术责任。3）经常检查各班组按图纸和技术要求施工的情况。对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人有权制止，并及时报告领导处理。组织职工学习施工技术、规范、标准，推广新工艺。4）对运抵现场的施工材料或成品有权提出异议，并协助取样送验或拒绝使用。5）参加质量管理小组活动，参加质量检查和质量评定工作，填记各项原始记录，建立质量档案。（3）施工员质量岗位责任制1）施工员是施工操作的直接指挥者，对施工工程质量负直接责任。对民工经常进行质量意识教育。2）组织领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并督促检查。及时表扬质量好的班组和个人，对违反操作规程，质量低劣者责令改正或返工。对发生的质量事故按规定及时上报。3）掌握好施工进度和质量之间的关系，严格按程序办事，搞好文明施工。4）主持工班、工序交接检查和分项工程质量评定，并针对存在的质量通病，组织质量攻关。（4）专职质量员质量岗位责任制1）监督检查各施工单位及人员对国家有关保证工程质量的方针、政策、指示以及上级颁发的规章制度、命令、措施等的贯彻执行。2）参加工程开工前检查、工程质量定期检查，以及施工中的经常检查，并对隐蔽工程检查签证。3）审查有关保证质量的措施，参加技术和生产会议，参加工程质量检查，评定质量等级、竣工预验及验收交接工作。4）总结施工质量及管理工作的经验教训；按规定向上级提供书面报表，督促并协助施工员建立工程质量检查制度，指导兼职检查人员的工作。5）对不按规定施工或违反施工规则的情况提出改正要求，必要时签发“质量整改通知书”。遇有严重影响后续施工质量的情况，有权责令暂停施工，并报告领导处理，有权越级向上级反映工程质量情况。（5）材料员质量岗位责任制1）认真贯彻执行有关规定和措施，制定出材料进场计划，以保证工程质量和进度的顺利施工。2）认真组织好原材料、半成品、成品及构件的质量检查和试验工作禁止一切不合格材料进场，做好材料进场记录。3）配合施工员、质检员检查施工过程中材料的使用情况，并能制定出一系列材料管理制度和措施。4）积极向质检员、资料员提供材料合格证和有关试验报告。（6）班组长质量岗位责任制1）经常对本班组进行“质量第一”的思想教育，组织质量管理小组开展质量攻关，落实创优措施。2）认真贯彻自检、互检、交接检制度，随时检查和分析本班组的工程质量情况，对存在的质量问题督促有关人员及时改正。3）搞好工序质量保证，严格工艺纪律。认真按规范、规程和标准施工，组织班组间的技术交流和技术协作，做到文明施工，参加施工员组织的单元工程质量评定，对班组施工质量负直接责任。（7）操作工人质量岗位责任制1）工作中时刻以“质量第一”为指导思想，认真负责、一丝不苟的生产优良产品。2）积极参加质量管理小组活动，刻苦学习新工艺、新技术、新方法，苦练基本功，做到懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会检测，保证工作质量、工序质量符合标准。3）爱护原材料和各种构件及半成品。正确使用工具和仪表设备，做到精心维护，经常保持良好状态。4）严格把住“质量关”，随时进行自检、互检，做到不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的产品不交工。对不按设计图纸、规范、规程施工造成返工和质量事故，负直接责任。2．工程质量管理责任制（1）材料检验制在进入现场材料时须由供货部门提供合格证，或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作立品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工。并经检验合格后才准使用。（2）施工现场质量检验制施工中对质量进行严格检查，进行施工单位内部自检，互检和专职检，再由监理单位、建设单位、质监站进行检查．凡对不合格部位进行返工处理，做到严每一工序质量关，确保工程质量。（3）技术交底制在每一工序施工前，由项目技术负责人组织现场技术负责人、施工员、质检员进行技术交底，再由现场技术负责人、施工负、质检员组织各班组进行技术交底，明确各工序施工方法、技术措施质量要求，采取文字、示范操作相结合。（4）工程质量样板制对挡墙、砌石等工程，先做好样板，样板经项目部验收后，再请建设、监理单位签字认可，最后项目部方可组织大面积施工。对钢筋、模板，异形造型按实际进行放样，经检查验收后才允许大量制作。（5）工程质量等级评定制单元、分项工程由专职质检员和现场质检员进行检查评定后报监理单位复核；分部工程由技术负责人检验自评后报监理复核，建设单位、项目法人进行认定；单位工程质量等级由项目技术负责人组织自评合格后报监理单位复核，建设单位、项目法人进行认定，并报送质量监督部门进行核定。（6）施工验收制度1）工序质量检查凡班组每一工序完成后，由班组自检，对不合格处进行返工，自检合格后，方可进行下工序施工。各班组进行互检，对存在的问题要及时汇报、处理、专职检查、工地质检员要深入每道工序，严把每道质量关，做到不合格者不进行下工序施工，督促每一班组做好每一工序的质量。2）隐蔽工程质量检查凡隐蔽工程按三检制检查合格后，报请监理单位、建设单位和质监站一齐检查验收，对不合格部位处理，合格后才允许隐蔽，并做好各种资料。（7）工程保修制工程交工验收后，地基基础和主体结构在合理使用寿命年限内终身保修，屋面工程在交工验收后保修十年。水、电工程保修半年。在保修期内，属于施工单位质量问题，将迅速组织人员进行修理，以确保用户利益。3．技术交底制度（1）由项目技术负责人程师带头，会同设计、质监站进行图纸会审技术要求难点、疑点及质量控制措施，制定出理解该工程的技术，符合本工程特点的技术施工组织措施。（2）在工程正式施工前，由企业总工程师向项目技术负责人施工员等交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺及材料提出试验项目，技术要求和注意事项等（3）项目技术负责人向施工员、质量检查员、安全员、材料员及班组长进行图纸施工方法、技术措施、操作要求等方面的技术交底。（4）施工员向班组工人交底，结合具体操作部位质量要求，操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施，反复、细致地向班组，工人进行交底，必要时作文字、样板和示范操作交底。（5）对技术要求高或采用新材料新工艺，强调原材料、成品、半成品的质量，先学试做、做好样板再进行交底。（6）对全都项目、工序的交底做好记录、签字并整理存档。4．工程原材料检验制度（1）凡进场原材料，具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。（2）凡所购买成品，提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，需要见证的，由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。（3）进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。（4）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。（5）对进场的材料进行标识，按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。5．三检制的落实制度（1）自检自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。生产工人对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施。在每一项单元工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检互检就是生产工人、班组相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；同一工序轮班交接时进行的相互检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等，有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业质检工程师亲自参与监督。（3）专检专检就是由专业检验人员进行的检验。经自检合格的分项工程，在项目经理部专业质检工程师的组织下，由施工方工长及质检员组织上下工序的施工班组进行质量专业检查评定，对发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。三检制以专业检验为主导，专职检验人员对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高。6．工程质量等级自评制度（1）各分部分项工程严格按照国家颁布的质量验收标准执行检查布点有广泛的代表性，对各点的检查结果按实填写，对照标准统计出得分数，得出自检结果，报公司职能都门现场复检，确定各分部分项结果。（2）查核工作每完一道工序，就组织评定该项工作结果，技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。（3）将自检评定资料，按实填报，会同质监站做出检查验收后评定等级。（4）实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查有记录并签字齐全。（5）坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员有处理措施。不合格的产品进行返工。7．工序验收制度（1）单元工程验收：验收由技术负责人或专职质检员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。（2）基槽验收：对内工程提前两天通知公司质量部门进行预验，对外项目上提前两天通知建设单位、监理单位，由建设单位负责邀请地质勘探部门、设计院、质量监督人员参与基槽验收。（3）基础工程验收：基础工程施工完毕，回填土之前，进行基础验收。验收前项目部将工程资料整理齐全，并由项目部进行预检，预检合格基础上，提前两天报公司技术质量部门，技术质量部门在对资料和基础工程检查合格后，方可报请建设单位、监理单位组织基础验收。（4）主体结构验收：准备工作完成（同基础工程程序）报公司技术质量部门检查。检查合格后，报请建设、监理单位组织验收。（5）竣工验收：工程完工后，项目部自检合格，根据《最终检验和试验控制工作程序》要求，填写《单位工程内部验收记录》，连同工程竣工资料报技术质量处。由总工室、技术质量处负责工程的最终验收，项目部配合。8．质量事故追究制度（1）建立工程项目部负责人责任制。工程项目部经理对工程质量负责。项目部负责人具有相应的政治、业务素质和组织能力，具备项目管理工作的实际经验。项目部的人员素质，内部组织机构，满足工程和技术上的要求。（2）建立工程质量终身负责制。项目工程质量的行政领导人技术负责人及重要岗位责任人，按各自的职责对其施工的工程质量负终身责任。如发生重大工程质量事故，不论调到哪里工作，担任什么职务，研究相应的行政和法律责任。（3）工程质量事故不论大小，全部上报，不准隐瞒不报。工序自检、互检中几发现质量问题，班组向质检员、施工员、技术负责人汇报，并向项目经理汇报，积极采取措施进行整改，根据项目部规章制度给予处罚。（4）凡涉及影响结构和使用功能的质量事故，上报公司质检部门，由公司组织质量事故调查小组进行处理。并将处理方案上报质监站和设计单位、监理和建设单位，经同意后按处理方案进行处理，并根据公司规定对相关人员和班组进行处罚。第三节质量管理措施1．质量保证基本措施经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，作好质量目标交底工作。形成懂标准、知规范的工作环境。严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。强化现场质量检验机构，建立健全各种质量规章制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。特殊工种持证上岗。质量定期检查，并有总工程师组织，并召开质量总结分析会。施工队每天进行施工中间检查及完工质量检查并评出质量等级。严格按照业主、监利、质量监督站等部门有关规定加强原材料、构配件等分包单位的质量检查。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范施工，使用不符合质量要求的原材料、成品时，各级质检人员均有权利制止，立即清场，必要时主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2．质量保证管理措施（1）加强质量教育对职工不断加强有关质量法规的教育，增强全员的质量意识。充分发动职工群众，切实履行合法的质量义务，作到依法经营。（2）加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范，标准和操作规程，进行最新的成果的技术培训和推广。（3）强化企业质量自控能力严格按照设计文件施作、技术标准和施工规范进行施工，进一步如强全面质量管理，认真贯彻本公司质量体系文件之现行有效版本标准，不断完善，确保有效运行。加强项目部现场实验室的建设，按有关规定作好实验的工作。3．质量保证控制（1）工艺控制措施单位工程开工前就，认真编制施工组织设计，科学组织施工。主要部分、分项工程编制详细的施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（2）工程材料控制措施工程材料和辅助材料，都将构成工程的实体，保证工程材料按质、按量的供应是提高工程质量的前提。因此，对采购的原材料，建立健全进厂前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。外购材料三证齐全，进厂后按规定抽检，合格后方可使用。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出场。（3）操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者有相应的专业技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者具有相应的工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的责任制检查落实操作者的落实情况，促进操作者提高自我控制施工自量的意识。（4）进度和质量关系的控制措施在工程项目施工与管理过程中，正确处理质量的关系。生产任务、工程进度完成后，检查质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抡工而忽视质量。4．主要工程项目质量保证措施（1）施工测量所有测量工作均按照公司测量手册以及实施细则文件规定的程序进行。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。测量人员全部持证上岗。进场的测量仪器设备，检定合格且在有效期内，标志保存完好。为确保各本工程测量准确，项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组，配置精密的测量仪器，上岗前进行详细的测量交底，树立强烈的责任心，对工程测量精度严格把关。建立健全测量定位、复核二级管理制度，测量成果及时向监理工程师报验，并经认可签字后方可施工。施工前作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网，并作好控制桩的保护工作。为控制测量精度，认真作好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密工作，定期进行控制桩的校核，确保桩位准确。（2）试验检验为确保工程质量在开工前，首先根据工程需要，建立能够满足各项实验要求的工地实验室，选派技术熟练的人员，组成强干的实验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作，试验人员做到持证上岗，试验仪器设备由国家有关部门标定认可。（3）钢筋混凝土工程混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响，各组成材料的质量情况，也影响混凝土的质量。所以对于组成混凝土的原材料，包括水泥、砂子、水、外加剂实行严格验收制度，不合格的材料坚决不用。（4）管线工程加强对各种管材、管件的试验检测，确保其质量满足要求。雨、污水高程须经多次复核，避免反坡现象。对于测量、试验、资料积累末见等工作，全部实行交叉复审制。5．成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。加强成品保护，首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。其次，合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。（1）施工顺序与成品保护1）合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。2）遵循"先地下后地上"、"先深后浅"的施工顺序，就不至于破坏地下管网和道路路面。3）地下管道与基础工程相配合进行施工，可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。只合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。（2）成品保护的措施成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。1）护护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如为了防止清水墙面污染，在脚手架、安全网横杆、进料口四周以及临近水刷石墙面上，提前钉上塑料布或纸板；清水墙楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定；门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护条或槽型盖铁;进出口台阶塾砖或方木，搭脚手板过人;外檐水刷石大角或柱子立板固定保护；门扇安好后加楔固定等。2）包包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。如大理石或高级水磨石块柱子贴好后，用立板包裹捆扎;楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；铝合金门窗用塑料布包扎;炉片、管道污染后不好清理，包纸保护;电气开关、插座、灯具等设备也包裹，防止喷浆时污染等。3）盖盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如预制水磨石、大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰;水泥地面、现浇或预制水磨石地面，铺干锯末保护;高级水磨石地面或大理石地面，用苫布或棉毡覆盖;落水口、排水管安好后加覆盖，以防堵塞;散水交活后，为倮水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子;其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖清施。4）封封就是局部封闭，如预制磨石楼梯、水泥抹面楼梯施工后，将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放;室内塑料墙纸、木地板油漆完成后，均立即锁门;屋面防水做完后，封闭上屋面的楼梯门或出入口;室内抹灰或浆活交活后，为调节室内温湿度，有专人开关外窗等。在工程项目施工中，充分重视成品保护工作。那怕生产出来的产品是优质品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还加强对成品保护工作的检查。6．技术资料管理措施（1）施工技术资料管理总体要求1）资料管理目标序号项目要求精良一般1施工管理文件资料√2施工现场准备技术资料√3设计变更记录√4施工物资材料构配件质量证明、复试报告√5施工记录、试验记录隐蔽工程验收√6施工验收、质量评定资料√7施工资料整理及时性、审批手续完备性√8施工资料管理水平√2）资料管理总体要求各种资料及时率l00％。分项工程竣工后20天内将资料整理好上交公司技术部，工程竣工后30天内将竣工资料整理完毕，送交有关部门归档。资料按专业分部、分项工程收集整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、页码、层次清楚、内容整齐、管理有序。工程资料内容简明准确，数据可靠，结论清楚有据，符合签认程序，审批手续齐备，内容真实有效，不留疑问争议。工程资料不得无据涂改或撤换，不得弄虚作假，不得用其他资料复印代替，不得回避问题不填写，他人末受委托不得代替审签。（2）施工资料管理措施1）严格交底制度资料管理实行例会制度，每月月底进行要次检查定期对资料工作进行总结，发现问题及时纠正。2）建立台帐制度建立资料报验台帐，往来资料登记台帐，按贯标程序要求作好技术资料、质量资料和试验测量台帐避免工作中出现漏项。3）资料质量检查与纠正制度资料员以所收集的资料进行审核，合格后按类归档，不合格资料及时退回，告知原因，责令重做。技术负责人每月两次对资料的内容正确性、交圈性等进行全面检查，以便发现问题及时通知改正。4）资料交圈检查制度交圈内容：施工资料之间的部位交圈、时间交圈、人员交圈、物资资料自身交圈、施工资料与其他资料的交圈。各相关人员如实填写，不得做假资料、不得比工程实际提前或滞后，不交围的资料，资料员退回重做。（3）施工资料通病与防治措施类别资料通病描述防治措施内容填写共性问题工程名称、部位写法不统一工程名称与施工图一致，工程部位用桩号、高程表示资料内容填写不齐、签定不齐表格中凡需填空的地方按实际发生填写，未发生划（/），选框发生划勾，无划，签字齐全，资料多页时，页页签字，附图上也签字。复印件、抄件上未注明相关内容抄件（复印件）上注明原件存放单位、经办人签字，日期及加盖原件存放单位红章。合格证上未注明相关内容合格证上注明进场日期、代表数量及使用部位资料填写方面资料有涂改现象资料上不允许有任何涂改现象绘图不按比例，不符合规定绘图时严格按比例，并直接打在资料上，不允许粘贴资料中手写内容及签字用笔不符合规定用不易褪色的墨水或签字笔，决不允许用铅笔、圆珠笔和其它颜色的笔交圈方面原材料批量交圈原材料合格证，复试批量总和与总需求相对日期交圈性按发生时间先后排列，如：混凝土方面产生的资料：原材复试报告日期——配合比申请日期——配合比通知日期——（开盘鉴定）——试件制作、施工日记——混凝土质评——抗压强度报告——质量核定——28d强度统计核定——钢筋试验报告——接头试验报告——钢筋隐检——钢筋质评——混凝土浇注、试块制作日期内容交圈1.原材料试验报告、复试报告中产品种类、产地、规格型号与合格证相吻合2.混凝土配比单中原材、外加剂产地、规格型号、试验编号该相互交圈吻合施工单位资质证明操作人员证件复印件有电焊工和机械连接人员的上岗证复印件，人员姓名与接头试验报告中“操作人”一栏相对质量检验评定资料填写不齐不对1.保证项目描述简练，不能笼统写“符合要求”，若有检测数据，注上数值和试验编号。2.基本项目栏用评定代号填写，不能写数值3.允许偏差范围值有多列时，在相使用列是部划勾评定等级和核定等级为“合格”工程质量只分为“合格”与“优良”两个等级第六章雨季施工措施及度汛方案第一节雨季施工措施本工程施工工期为xxxxxxxxxxxxx～xxxxxxxxxx日，施工处在雨季，并在主汛期，因此，合理安排工程的雨季施工及防汛渡汛措施是本工程的重点内容。1.雨季施工管理措施1）制定雨季施工技术方案，落实相关技术措施。2）加强对工人关于雨季施工的质量、安全培训教育。3）每天认真听天气预报，结合天气情况合理制定工序安排。4）切实做好原材雨季现场施工的物资准备工作，如采购足够的塑料布、帆布、草袋子等物资，准备好排水设备，如水泵、排水管等。2.雨季施工技术措施（1）现场管理现场排水工作必须在进行整个现场的“四通一平”时进行统一的规划，雨季到来前要进行有组织的检查，疏通道路边沟，加深河底排水沟加强管理，防止堵塞，另外要准备临时抽水设备，如水泵等以便处理低洼及坑中的积水。定期疏通现场临时排水系统，以保证排水畅通。进场材料及半成品材料，按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于20cm,防止雨水侵泡和污泥粘结上，影响工程质量。如材料堆放时间较长时，搭设防雨棚。雨季施工作业，临时道路等有防滑材料。高的起重设备有避雷装置，机电设备有接地装置和防雨装置。（2）雨季前准备工作项目部成立雨季施工应急预案与响应工作领导组。挑选20名精明能干的工人作为应急小分队的成员，要求成员能吃苦耐劳，思想进步，招之即来，来之能战，是一支精明强干的防洪、防汛抢险队伍。安全部组织，工程部配合对应急小分队的成员进行培训。材料部门应提前做好防潮材料以及防雨淋材料的进货与保管。各施工队应在雨季来临之前做好基坑（沟）抽水的设置与维护。工程部应每天与土建试验室取得联系，及时地了解和掌握天气的变化情况，若遇到异常天气，应及时地向应急预案与响应领导组负责人汇报，以便及时采取防范措施。施工现场机械等应设置防护棚。施工用电设施进行全面地清理和检修。雨季来临之前，项目部定于5月上旬由公司主管经理领导，工程部，安全部人员组织各项目部负责人及职能部门的负责人参加，对施工现场进行安全大检查，着重检查各基（沟）坑顶是否设有挡水围堰，用电线路是否绝缘良好，木工机械等用电机械接地是否灵敏有效，场地排水是否畅通，材料库房是否漏雨以及消防器材是否齐全等，检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角不能放松，检查时应由安监人员做好记录，及时整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经安监人员检查验收合格，同时应做好记录。（3）施工措施1）生活临建，加紧施工排水渠保障雨季来临排水通畅。2）雨季施工中，基坑、沟（管）坑顶四周（在安全防护栏杆内侧）用袋装土设置高300mm、宽500mm的挡水围堰，坑边坡用塑料布覆盖。3）雨季开挖基沟、坑时，开挖的边坡按规范要求确定安全放坡系数，挖出的土方及时运走，不得堆在坑顶两侧。4）雨季施工的各种沟（管）道，采取分段开挖，分段施工，严禁一次性大开挖，若遇下雨，基坑一旦充水，用清水泵抽水，雨季前施工项目施工完毕后及时进行土方回填。5）基坑挡水围堰经常进行检查、加固，坑内积水坑、排水沟完善，大雨来临时如发现渗水，冲垮的地方要及时组织抢险，以免基坑遭雨水浸泡。6）砼浇筑过程中，如遇大雨，应采取临时遮盖措施，防止雨水对砼造成冲刷，本施工段完成后，应停止浇筑作业，尽量避免雨天进行砼的浇筑。（4）质量保证措施1）雨季中，应对开挖到设计标高的基坑（沟）的基底，做防护措施，以防雨水灌入、浸泡地基。2）土方回填时，土源用彩条布覆盖，土料和土层的含水率应适中，若含水率过大，应晾晒，以免含水率过大，碾压出现橡皮土。土的含水率施工前根据土质情况由实验室做完击实试验后确定。3）雨季施工砼时，经常测定砂、石的含水率，每作业班搅拌砼时，根据砂、石的含水率调整砼的配合比，砼的配合比必须由试验室确定。4）砼浇筑前，在雨后必须清除模板内的雨水或泥砂。5）砼浇筑过程中，如遇大雨，必须采取临时遮盖措施，防止砼被雨水冲刷。6）施工安排尽量避开雨天浇注，所用机具电气设备要有防雨安全设施，雨季施工中要设专门电工值班，防止突然事故发生，雨大禁止使用。7）浇筑砼后要加覆盖，避免雨水冲坏表面。第二节汛期度汛方案本工程施工处在主河道。汛期施工存在防汛问题。为保证汛期施工安全，特制定度汛方案。1．成立度汛领导小组成立防汛抢险领导小组，由公司总经理担任小组领导，公司相关职能部门负责人为领导小组成员；同时成立度汛工作组，直接负责现场度汛的实施工作，由项目经理担任组长，项目副经理担任副组长，各职能部门负责人、劳务作业队负责人担任成员。领导小组和工作组的成立，使汛期内防汛工作能全面、顺利开展，明确分工，各负起责。下设专门的水情预报部门，定员2人，进行汛期降雨量和其它水文预报资料的分析，并同当地防汛部门加强联系，服从工程防汛部门统一指挥。2.应急措施在施工期间，为防止超标洪水的影响，保证人民生命财产安全，特制定应急措施如下：=1\*GB3①经常检查防汛材料的储备和防汛设备的到位情况，及时对防汛材料加以补充与设备维护，使其处于良好的状态；=2\*GB3②对有可能被洪水淹没部位的设备，随时做好撤离准备。一旦出现险情，以最快的速度撤到安全部位，尽量减少洪水带来的损失；=3\*GB3③在堤防薄弱地段现场储备部分编织袋，以防洪水提前到来，快速将堤防加高、加固，防止溃堤时间发生；=4\*GB3④成立防汛临时突击队，突击队员在汛前随时做好突击防汛的准备；=5\*GB3⑤在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时报警全力投入防汛抢险。3.人员和物资准备项目部全体人员和施工劳务人员均作为度汛工作人员。防汛用物资及设备：=1\*GB3①物资：编织袋10000条铁锨