标准解读

《GB/T 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法》相较于《GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量》,在多个方面进行了修订和更新,以更好地适应现代分析技术的发展需求。主要变化包括:

  • 标题更加具体化,直接指明了标准的应用范围为钢铁及合金中的碳含量测定,而不仅仅是化学分析方法的一部分。
  • 对于适用范围进行了更明确的规定,新版标准明确了适用于钢铁及其合金中碳含量的测定,特别是当样品中碳的质量分数大于或等于0.05%时。
  • 在术语定义部分增加了对“空白试验”、“校准曲线”等专业术语的具体解释,有助于提高实验人员对于实验过程的理解与执行准确性。
  • 实验条件方面,新版本对管式炉的工作温度、气体流速等参数给出了更为详细的指导,同时强调了使用高纯度载气的重要性,并建议采用电子天平进行称量以提高精度。
  • 方法步骤上,增加了关于如何处理特殊类型材料(如含有较高比例非金属元素的合金)的具体指南,以及对于可能影响结果准确性的因素(比如样品预处理方式)提出了改进建议。
  • 结果计算部分,详细描述了如何通过测得的数据来计算出样品中的碳含量,并且引入了不确定度评估的概念,要求报告中应包含测量结果的扩展不确定度。
  • 安全性考虑增强,在整个操作流程中多次提醒操作者注意个人防护措施,并提供了针对不同类型危险化学品的安全处置建议。

这些改动反映了随着科学技术进步,对于实验室安全性和测试精确度要求不断提高的趋势。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-05-13 颁布
  • 2008-11-01 实施
©正版授权
GB/T 223.69-2008钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法_第1页
GB/T 223.69-2008钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法_第2页
GB/T 223.69-2008钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法_第3页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜223.69—2008

代替GB/T223.69—1997

钢铁及合金碳含量的测定

管式炉内燃烧后气体容量法

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20080513发布20081101实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜223.69—2008

前言

GB/T223的本部分代替GB/T223.69—1997《钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体

容量体》。

本部分与GB/T223.69—1997相比较主要进行了以下修改:

———名称改为《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》。

———修改结果计算式及式中量的单位;

———规范精密度函数式的说明。

本部分的附录A和附录B都是资料性附录。

本部分由中国钢铁工业协会提出。

本部分由全国钢标准化技术委员会归口。

本部分起草单位:中国钢研科技集团公司。

本部分主要起草人:崔秋红、王玉兴。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

GB223.69—1989、GB/T223.69—1997。

犌犅/犜223.69—2008

钢铁及合金碳含量的测定

管式炉内燃烧后气体容量法

警告:使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

GB/T223的本部分规定了用管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量。

本部分适用于钢、铁、高温合金和精密合金中质量分数为0.10%~2.00%碳含量的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T223的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本

部分。

GB/T6379.1测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第1部分:总则与定义

GB/T6379.2测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分:确定标准测量方法的重

复性和再现性的基本方法

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

3原理

试料与助熔剂在高温(1200℃~1350℃)管式炉内通氧燃烧,碳被完全氧化成二氧化碳。除去二

氧化硫后将混合气体收集于量气管中,测量其体积。然后以氢氧化钾溶液吸收二氧化碳,再测量剩余气

体的体积。吸收前后气体体积之差即为二氧化碳之体积,以其计算碳含量。

4试剂和材料

4.1氧,纯度不低于99.5%(体积分数)。

若怀疑氧中含有机杂质,则必须在氧净化装置之前增加一只加热温度至450℃以上的氧化催化剂

[氧化铜(Ⅱ)或铂]管予以处理。

4.2溶剂,适于洗涤试样表面的油质或污垢,如丙酮等。

4.3活性二氧化锰(或钒酸银),粒状。

当没有适宜的化学活性品级的二氧化锰时,可按下述方法进行制备。

为制备约50g的活性二氧化锰,在4L烧杯中将200g四合水硫酸锰(MnSO4·4H2O)溶解于

2.5L水中,用氨水(ρ约0.90g/mL)调节成碱性后,加入1L新制备的过硫酸铵溶液(225g/L),将溶液

加热至沸,继续煮沸10min。加热煮沸期间,为保持溶液呈氨性要不断地加氨水,让沉淀沉降。如果澄

清液不清亮或沉淀沉降不快,可再加入50mL~100mL过硫酸铵溶液(225g/L),煮沸10min并保持溶

液始终呈氨性。将溶液放置一些时间,让二氧化锰沉降完全,仔细虹吸出澄清液,用3L或4

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