包边产品检测控制及三坐标检测培训-20150806

包边产品检测控制Editor:ChenHuaDate:2015/08/06一、检具式样书一汽丰田422A后侧窗总成检具式样书总成检具制作之前需要将此总成检具式样书提交客户确认再制作检具。二、总成检验要求一汽丰田422A后侧窗总成检测要求三、检查法或检查报告书一汽丰田422A后侧窗总成零部件检查法东风日产X11M前三角总成零部件检查报告书四、检具三坐标检测验收三坐标测量申请单（包边开发工程师提供此表单给三坐标测量中心）三坐标测量报告（三坐标测量中心反馈结果给包边开发工程师）五、检具照片序号名称装车位置图示备注1沃尔沃S80后三角

2日产天籁TEANA后三角

3韩国现代JM后侧窗

4澳大利亚通用霍顿VE后侧窗

六、检具检测方法---举例说明1、560L后侧总成检具产品定位基准560L后侧总成检具定位基准依据图纸（从车外看）基准Ⅰ基准Ⅱ基准Ⅲ基准I基准III基准II560L后侧总成产品定位基准图纸要求名称X值Y值Z值基准Ⅰ3554.557739.7641940.565基准Ⅱ3960.149609.5722218.801基准Ⅲ3450.632614.9712258.6492、560L后侧总成检具上吻合度公差带设置依据图纸吻合度：3±1.5mm吻合度基准值为3；吻合度公差带为±1.5，此数值依据图纸要求，见下图。卡板A1截面卡板A1基准Ⅰ基准Ⅱ基准Ⅲ从车外看3、560L后侧总成检具上吻合度测量方法（从车外看）卡板A1卡板A2卡板B1卡板B2卡板B3卡板C1卡板C2卡板C3卡板C4基准Ⅰ基准Ⅱ基准ⅢA1-1A1-2吻合度要求检测位置总成检具卡板测量工具：锥形塞尺锥形塞尺按要求检测位置插入，目视读取数据总成检具卡板锥形塞尺包边条4、560L后侧总成检具上尺寸偏差设置依据图纸尺寸偏差基准值为3；尺寸偏差的公差带为±1.0，此数值依据图纸要求，见下图。S7截面尺寸偏差：3±1.0mmS7从车外看5、560L后侧总成检具上尺寸偏差测量方法(从车外看）S1S2S3S4S5S6S7S8S1尺寸偏差要求检测位置玻璃包边条总成检具测量工具：片状塞尺片状塞尺按要求检测位置插入，目视读取数据片状塞尺总成检具包边条玻璃七、对检具的认识及改进建议大家在其它公司看到的检具使用及检具结构三坐标检测一、三坐标分型主要类型及优缺点1）桥式坐标测量机:使用最多的一种机器,使用于中等测量空间,精度高.随着测量机自动化程度的提高,在小尺寸测量中用的很广;

2）悬臂式测量机：是大测量范围、低精度坐标测量机的典型形式.但其操作性能很好，由于其移动质量小，因而非常快速；3）龙门式测量机：是超大型机器，水平轴最大可达到数十米，由于其刚性比水平臂式好，因而对大尺寸测量具有足够的精度；

4）关节臂式测量机：轻便易携带，满足随时随地测量需要，但其测量精度较低。二、三坐标图示1、桥式测量机2、悬臂式测量机3、龙门式测量机4、关节臂式测量机FARO关节臂式测量机（我们部门在用设备）三、坐标系建立1)3-2-1(找正→旋转→原点)法建立坐标系是三坐标测量中最常用的建立坐标系方法，一般用在有坐标基准的工件上，如下图所示建立坐标系：三坐标坐标系建立主要分为两种：1）3-2-1法建立坐标系；2）拟合法建立坐标系；①

在工件上测量3个点(1、2、3)构造成一个平面找正(定义工作平面方向)；

②在工件前端测量2个点(4、5)构造成一直线旋转(定义轴线相对于工作平

面的旋转定位)；

③在工件侧面测量1个点(6)设定原点。2)拟合法建立坐标系，一般适用于工件坐标系原点不在工件本身或无法找到相应的基准元素来确定轴向和原点，其原理与3-2-1法相似(找正→旋转→原点)，如下图所示建立坐标系：①

找正：取第一组元素特征(RPS01、RPS02、RPS03)构建平面质心，以建立当

前工作平面法向轴方向，至少取3个元素特征以上；

②旋转：取第二组元素特征(RPS04、RPS05)将使直线拟合特征，从而将工作平面

的定义轴旋转到特征上，至少取2个元素特征以上；

③原点：取最后一组元素(RPS06)特征，将工件原点平移到指定位置，至少去1个

元素特征以上。三坐标测量标识如下:四、测量结果评价五、测量结果评价六、待检品技术参数模/检具工装类玻璃、包边及附件1）模/检具标准3D数模；2）模/检具检测技术要求。1）标准3D数模；2）客户要求检测点（需拟合检测的，要提供拟合点）；3）产品检测技术要求。福耀待检品主要分为两大类：①模/检具工装，②产品：玻璃、包边及附件。现福耀福清三坐标报告格式有三种，如下：1.1）检具