压力容器实操题集（试行）

一、拆装压力表二、手提式干粉灭火器的使用三、电动阀门限位调节四、正压式空气呼吸器的使用五、快开盲板操作六、分离器排污操作七、手提式二氧化碳灭火器的使用八、正压式空气呼吸器的维护检查九、发送清管器操作十、收清管器操作十一、调压撬压力设定十二、天然气发电机的启动前检查十三、GOV主要部件识别和维护保养十四、更换压力变送器十五、更换温度变送器十六、绘制工艺流程图十七、站场人员述岗十八、推车式干粉灭火器的使用十九、S600流量计算机参数查看二十、阀门排污、更换排污嘴项目一：拆装压力表一、准备工作1．工具、用具、材料准备：压力表一块（根据工艺要求选择），200mm、250mm活动扳手各一把，17～19mm扳手一把，压力表密封垫、生料带、棉纱、笔、记录本；2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准拆装压力表操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准拆装压力表操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤1．选择合适的压力表101．不会选择压力表工作量程扣5分2．不符合工艺压力级别要求扣5分2．检查压力表151．不检查校验合格证扣7.5分2．不检查压力表零位扣7.5分3．拆卸压力表251．不关闭控制阀门扣10分2．不打开放空阀门扣10分3．拆卸方法不正确扣5分4．拆卸时损坏压力表终止操作4．安装压力表201．不缠生料带扣5分（指无密封垫）2．方向缠反扣5分3．不装压力表接头（专用闸门除外）扣5分4．压力表丝扣损坏扣5分5．启用压力表并试压201．试压时不关放空阀门扣10分2．发现渗漏扣5分，进行相关调整后仍渗漏该项不得分6．回收工具、用具51．不清洁、回收工具、用具扣2分2．回收工具、用具少一件扣1分技术要求7．正确使用各种工用具1．工具使用不当一次扣2分2．超时一分钟扣1分合计100项目二：手提式干粉灭火器的使用一、准备工作：1．工具、用具、材料准备：8kg干粉灭火器一具。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准：手提式干粉灭火器的使用考核评分表操作时间：10分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准手提式干粉灭火器的使用准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51．劳保未穿戴整齐不得分2．少选错选一件扣2分操作步骤1．灭火操作701．不迅速携带灭火器到现场扣7分2．人不站在上风口扣8分3．距起火点过近或过远扣8分4．使用前不摇动灭火器扣8分5．不拔保险销扣8分6．不抓紧胶皮管的前端扣8分7．不压下手柄扣8分8．不对准火焰根部扣8分9．不将胶管喷头左右摆动，慢慢向前推进，直至把火全部扑灭扣7分2．定期检查灭火器201检查灭火器铅封应完整，一经开启必须重新充装，3分2检查压力表指针应在绿色区域内，若不在，则及时申请更换充装，3分3检查可见部位防腐层的完好程度，轻度脱落的应及时补好。有明显腐蚀的，及时申请更新，3分4检查筒体标签应完好无脱落，3分5检查灭火器可见零部件应完整、无松动、变形、锈蚀和损坏，3分6检查喷管和出粉管应畅通、完好，3分7检查喷枪零部件应完整，操作机构应灵活好用，2分3．回收灭火器51．不清洁、回收灭火器扣2分技术要求4．正确使用各种工用具1．工具使用不当一次扣2分2．超时一分钟扣5分,超过2分钟停止作业合计100项目三：电动阀门限位调节操作一、准备工作1．材料、工具准备：防静电工作服、安全帽、手操器、对讲机、记录纸、笔；2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准电动阀门限位调节操作考核评分表操作时间：30分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准电动阀门开关操作准备工作报告请示开始；劳保用品、工具、用具准备101、未请示报告扣5分；

2、劳保用品少用一件扣2分；

3、工具少用一件扣2分；检查调整工艺系统检查阀门机械限位电子限位是否相符3未检查扣3分（考前已设定为不一致）确认是否接通动力电源、确认有无报警6未检查动力电扣3分（通过指示灯亮判断）未确认报警扣3分联系主控室，确认是否可对该阀进行操作6未联系主控室6分调试关位将控制模式旋钮转至就地控制位置，并挂上手动离合器10未转至就地扣5分未挂离合器扣5分使用手轮顺时针旋转到底转不动为止，即关到位，将手轮向逆时针方向即开阀方向退少许4未少许回转手轮扣4分用手操器正对着执行器显示窗口，按下键（带向下箭头的键）两次直至出现P?1d按回车键，使上下各出现一条横线。8设定器未正对屏幕扣4分未进行确认扣4分按下键，直至出现LC，按回车键，两条线闪烁，说明被确认。6未进行确认扣6分按下键，返回阀位显示状态，应出现全关符号，同时绿色指示等亮。关阀的电子限位即设定完毕。4未设定成功扣4分调试开位使用电动将阀门达到开位，确认电子限位与机械限位是否一致。使用手轮逆时针旋转到底转不动为止，即开到位，将手轮向顺时针方向即关阀方向退少许，4未少许回转手轮扣4分（考前已设定为不一致）用设定器正对着执行器显示窗口，按下键（带向下箭头的键）两次直至出现P?1d按回车键，使上下各出现一条横线。8设定器未正对屏幕扣4分未进行确认扣4分按下键，直至出现LC，按右键出现LO,按回车键，两条线闪烁，说明被确认。6未进行确认扣6分按下键，返回阀位显示状态，应出现全开符号，同时红色指示等亮。开阀的电子限位即设定完毕。4电子限位未设定扣4分将控制模式旋钮转至远传控制位置10未转至远传扣10分汇报主控室操作流程和结果并做好记录5未汇报扣4分

未记录扣4分整理工具、用具，确保现场整洁，工艺无误后撤离并将工具、用具归至原位，报告结束6未整理工具扣6分合计100项目四：正压式空气呼吸器的使用一、准备工作1、工具、用具、材料准备：正压式空气呼吸器1套；记录本；笔。2、劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准正压式空气呼吸器的使用考核评分表操作时间10分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准正压式空气呼吸器的使用准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分少选错选一件扣2分操作步骤1．呼吸器的检查、准备301．不检查束带穿入扣环，气瓶的定位、面罩等外观检查一处扣1分2．不检查各连接部位紧固情况一处扣1分3．不关闭面罩供气阀扣3分4．不完全打开气瓶阀，检查气瓶内压缩空气的压力扣3分。5．不知道压力范围在270bar至300bar扣3分6．不关上气瓶阀，观察压力计检查气密性扣3分7．不知道气密性合格的标准(一分钟内压力下降不得大于10bar)扣3分8．不打开面罩供气阀检查报警哨工作情况扣3分9．不知道报警笛合格的标准（压力低于55±5bar的时候报警笛必须响起）扣3分2．佩戴使用呼吸器451．不检查佩戴合适情况（使装置的重量均匀分布在肩部和臀部）扣3分2．调节背带、腰带不合格一处扣3分3．带面罩时不从下颚部开始扣3分4．不检查面罩的气密性扣5分5．不把气瓶阀完全打开扣5分6．使用过程中不检查气瓶内压缩空气的压力扣3分7．使用中感觉呼吸阻力增大、呼吸困难、出现头晕等不适现象，及其他不明原因时，不及时撤离现场扣10分8．报警笛报警不撤离此项不得分3．脱卸呼吸器151．摘面罩时不同时关闭面罩供气阀扣3分2．不关闭气瓶阀开关扣3分3．不打开面罩供气阀排空压力扣3分4．脱卸整套装置不规范扣3分4．回收工具、用具51．不清洁、回收工具、用具扣2分2．回收工具、用具少一件扣1分技术要求5．正确使用各种工用具1．工具使用不当一次扣2分2．超时一分钟扣5分，超时二分钟停止作业合计100项目五：快开盲板操作一、材料、工具准备：棉纱适量，润滑脂适量，套筒1套，活动扳手一把，卡箍式快开盲板1台。二、考核评分标准快开盲板操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准快开盲板操作准备工作1、正确穿戴劳保用品5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分。2、准备所需的工具，并摆放整齐5工具准备不全或错误扣分，每缺/错一件扣1分3、确认设备位号和当前状态5未确定设备位号和当前状态不得分操作步骤打开盲板检查收发球筒内压力，打开收发球筒的放空阀或排污阀进行放空，待压力示值为零。101．没有放空停止操作；2．不会检查压力表扣5分。拧下安全装置，取下防松板。101．不会操作此项不得分；2．动作过猛过快扣2分。逆时针转动丝杠，使上压环A、B左右分开至一定位置，使上下压环的齿牙完全分开101．不会操作扣此项不得分；2．少一步扣5分。左手拉住手柄向右拉，打开盲板。5不会操作扣此项不得分；关闭盲板彻底清除密封面、密封槽及上下压环柄内的污物后，涂抹防锈油脂。101．少清除赃物一处扣2分；2．少涂一处扣2分。将盲板缓慢、均衡关闭，推紧。51．不会操作此项不得分；2．动作过猛过快扣2分。用专用扳手，顺时针旋转丝杆，将盲板盖压实。101．不会操作此项不得分；2．少一步扣5分。将防松板上方槽孔与定位销套好，拧紧安全装置。101．不会操作此项不得分；2．少一步扣5分。收尾回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分。技术要求1、超时及其他扣分。2、操作快开盲板正面和内侧面不得站人。101．操作中出现安全事故，取消考试资格2．每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作合计100项目六：分离器排污操作一、准备工作1．材料、工具准备：抹布，检漏壶，测量杆1根，卷尺，记录纸、笔。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准分离器排污操作考核评分表操作时间：25分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准分离器排污操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤切换流程1．启用备用流程或旁通流程10未启用备用流程或旁通流程停止操作2．关闭分离器上游截断阀5未关闭上游截断阀扣5分。3．关闭分离器下游截断阀5未关闭下游截断阀扣5分。排污4．缓慢开启放散阀，将压力泄放到规定值101．未泄压开启排污阀停止操作。2．未将压力泄放到规定值扣5分。1MPa开阀过猛一次扣2分。5．缓慢开启排污阀，将分离器内污水污物排到排污池内10先开排污阀、后开球阀球阀球停止操作开阀过猛一次扣2分。6．听排污声音，并观察液位计10未观察分离器液位计的下降情况扣10分。7．当听到水流声变为气流声，迅速关闭排污阀10关阀不及时，引起天然气冲击排污池扣10分。恢复流程8．缓开分离器上游截断阀51．未开阀门扣5分。2．开阀过猛一次扣2分。9．缓开分离器下游截断阀51．未开阀门扣5分。2．开阀过猛一次扣2分。10．恢复原流程5未停用备用流程或旁通流程扣5分。11．对操作过的阀门、设备进行验漏5少验漏一处扣2分。测量记录12．待池内液面平静后，用测量杆测量污水水位51．未测量污水位扣5分。2．未待池内液面平静测量扣3分。13．做好排污记录5未做记录一处扣2分。收尾14．收拾工具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求15．排污前，必须保证排污口在排污池水位下5cm。16．分离器内压超过1MPa时，应将压力降到1MPa以下。17．排污过程中，操作人员不得离开排污阀。排污池附近火种要熄灭，并设立安全警戒区。操作中出现安全事故取消考试资格。每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目七：手提式二氧化碳灭火器的使用一、准备工作：1．工具、用具、材料准备：8kg二氧化碳灭火器一具。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准：手提式二氧化碳灭火器的使用考核评分表操作时间：10分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准手提式二氧化碳灭火器的使用准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51．劳保未穿戴整齐不得分2．少选错选一件扣2分操作步骤1．灭火操作701．迅速携带灭火器到现场，6分2．人站在上风口，8分3．距起火点5m，8分4．戴防护手套，8分5．一手紧握喷射软管前端的喇叭筒根部手柄（对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应将喇叭筒往上扳动90º）对准火源。（当未戴防护手套时，应避免直接用手握在喇叭筒上，防止冻伤），15分6．另一只手拉出销子，握下压把进行喷射，15分7．将灭火剂的喷流由近而远向火源喷射，可以同时辅以左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，10分2．定期检查灭火器201检查灭火器铅封应完整，一经开启必须重新充装，3分2每年至少称重一次灭火器，检查其年泄漏量不得大于灭火剂额定充装重量的5％或50g，3分3检查可见部位防腐层完好程度。轻度脱落的应及时补好。有明显腐蚀的，及时申请更换充装，3分4检查灭火器可见零部件，应完整，无松动、变形、锈蚀和损坏，3分5检查喷管或喷筒，应畅通完好、摆动灵活，3分6检查瓶壁。应无明显变形，3分3．回收灭火器51．不清洁、回收灭火器扣2分技术要求4．正确使用各种工用具1．工具使用不当一次扣2分2．超时一分钟扣5分,超过2分钟停止作业合计100项目八：正压式空气呼吸器的维护检查一、准备工作1．材料、工具准备：棉纱若干，记录纸1张，清洗液1瓶，酒精棉及酒精，记录笔1支，毛刷1把。正压式空气呼吸器1台。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准正压式空气呼吸器的维护检查考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准正压式空气呼吸器的维护检查维护检查正压式空气呼吸器准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；检查面罩1．检查面罩有无缺损，橡胶件有无老化现象，发现有损坏应及时更换面罩；51．未检查面罩有无缺损扣2分；2．未检查橡胶件有无老化现象扣2分；3．发现有损坏未及时更换面罩扣1分；检查背架2．检查背架有无断裂；5未检查此项不得分；检查气瓶3．气瓶有无破损5未检查此项不得分检查束带3．检查背带有无断裂、脱落；5未检查此项不得分；检查连接5．检查各连接处是否稳固5未检查此项不得分；检查空气压力4．打开气瓶阀至少两圈，观察气瓶压力；101．未打开气瓶至少两圈扣2分；2．未观察气瓶压力扣3分；3．低于240bar未报告扣5分；检查气密性5．关上气瓶阀，观察压力表，在1min内压力下降不得大于10bar；101．未关上气瓶扣2分；2．未观察压力表扣3分；3．未报告压力下降情况扣5分；检查报警哨6．缓慢地按下供气阀的供气按钮，直至空气慢慢放出，同时观察压力表，在55±5bar的时候报警器必须鸣叫；101．按按钮动作过猛扣3分；2．未观察压力表扣3分；3．不清楚报警器必须鸣叫的压力范围扣4分；4．报警器不鸣叫，呼吸器不准使用；51．报警器未鸣叫仍使用呼吸器，停止全部操作；2．未汇报扣5分；清洗束带12．束带清洗；5未清洗束带此项不得分；清洗面罩13．用清水清洗面罩；5未清洗面罩此项不得分；消毒面罩14．对面罩进行消毒。5未对面罩消毒此项不得分。收尾工作15．收拾工具，清理现场5未收拾工具、清理现场扣5分，少收一件扣1分技术要求16．熟悉正压式空气呼吸器的结构、各项技术指标、操作规程及使用注意事项。5每超1分钟扣5分，超时2分钟停止操作。合计100项目九：发送清管器操作一、准备工作1．工具、用具、材料准备：活动扳手、螺丝刀、开关机构手柄、棉纱、润滑油。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准发送清管器操作考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准发送清管器操作准备工作报告开始；劳保着装；材料工具选择；5为报告开始扣1分；劳保缺一项扣1分；材料、工具多选、错选、漏选一件扣1分检查清管器检查清管器是否破损；检查填充物是否有泄漏；检查清管器过盈量是否为选定值；判定清管器是否合格可用10未检查清管器破损扣1分；未检查填充物泄漏扣1分；未检查清管器过盈量扣2分；未判定是否合格可用扣2分考盲板检查确定球筒球阀是否关闭；开启球筒放空阀；检查压力表，确认球筒压力为零10未确定球阀是否关闭扣10分；未开启球筒放空阀扣10分；为检查压力表，确认球筒压力为零扣10分按开启盲板操作规程开启盲板10违反操作规程一次扣2分；正对快开盲板操作扣10分；装入清管器将清管器推入球筒底部大小头处；检查确认球筒内无其它遗留物10清管器未推送到位扣5分；未检查确认筒内遗留物扣1分关盲板关闭盲板；检查确认盲板关闭到位；检查确认楔块安装到位；检查确认楔块螺丝紧固10未关闭盲板扣10分；未检查确认盲板关闭到位扣2分；未检查确认楔块安装到位扣2分；未检查确认楔块螺丝紧固扣2分；发送清管器确认下游收球站已做好好收球准备；听取现场发球操作负责人发球指令后开始发球操作8未确认下游收球站已做好好收球准备扣2分；未听取现场发球操作负责人发球指令后开始发球操作扣5分接发球指令后，立即关闭球筒放空阀；打开球筒进气阀；待球筒压力与球阀下游压力平衡后，按操作规程全开球筒球阀10未关闭放空阀扣10分；压力未平衡就开球阀扣10分；违反球阀开启操作规程一次扣2分；操作顺序错误扣10分；关闭球阀下游输气干线进气阀，让气全部进入球筒推球；观察球过通球指示器或监听；确认清管器已经发送出球筒，并报告现场负责人5未关闭输气干线进气阀扣5分；未观察球过通球指示器或监听扣5分；未报告现场负责人球已发出扣2分发球筒泄压清管器发出后，打开球筒球阀后的输气干线进气阀，按操作规程关闭球阀；关闭球筒进气阀，恢复站场工艺流程5未开输气干线进气阀扣1分；未关闭球阀扣1分；未关闭球筒进气阀扣1分；未恢复流程扣5分；操作顺序错误扣5分；违反球阀操作规程一次扣2分打开球筒放空泄压至零，检查压力表，确认放空至零5未打开球筒放空泄压阀泄压扣5分，未打开压力表予以确认扣1分开盲板，确认清管器已发出，维护保养发球装置按盲板操作规程打开盲板；检查确认清管器是否真正发出，若未发出，重复之前步骤再次发球，若已发出，记录好发送时间，并告知下游收球站；清洗球筒；按盲板操作规程关闭盲板；保养盲板；保养球阀传动装置10未开盲板扣10分；未处理盲板泄漏扣5分；未开盲板确认清管器是否发出扣5分；未向下游收球站报告发球时间扣2分；未清洗发球筒扣2分；未关闭盲板扣10分；未保养盲板扣2分；未保养球阀传动装置扣2分报告操作结束设备、工用具、材料归位；报告操作结束2未归位扣1分；未报告操作结束扣1分；合计100项目十：收清管器操作一、准备工作1．材料、工具准备：棉纱适量，清洗剂适量，润滑油适量，水适量。活动扳手2把，螺丝刀1把，清洁工具1套，开关机构手柄1把，防爆铲1把，拉钩1根，胶垫1张。收球装置1套，清管器2个。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准收清管器操作考核评分表操作时间：35分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准从收球筒内取出清管器操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤开启阀门1．开收球筒放空阀；2．开收球筒排污阀；3．观察球筒压力表，确认球筒压力为零。121．未开放空阀就操作下一项，停止操作；2．未开排污阀扣10分；3．未观察压力表，确认球筒压力为零扣10分。开启盲板4．拆除安全联锁装置；5．摇动驱动机构开启盲板。101．操作人正对盲板扣10分；2．操作顺序错一次扣5分。取出清管器6．球筒中如有硫化铁粉，必须用湿式作业法，清除硫化铁粉；7．球筒中如有清管污物，应用水通过排污阀冲出或用防爆楸铲出；8．用工具取出清管器；9．通知发球站，是否收到清管器。121．未用湿式作业法清除硫化铁粉扣5分；2．身体接触硫化铁粉扣5分；3．未清除清管污物扣5分；4．操作顺序错一次扣1分；5．未通知扣2分。清洗收球筒10．用水冲洗收球筒；11．排除筒内积水；12．检查处理球筒内壁腐蚀、损伤；13．检查处理排污口积物；14．检查处理放空口积物121．未冲洗扣2分；2．未排除积水扣1分；3．未检查处理腐蚀损伤扣2分；4．未检查处理排污口积物扣2分；5．未检查处理放空口积物扣2分。保养盲板15．检查盲板楔块间有无损伤；16．检查密封环有无损坏；17．检查盲板开关装置；18．抹润滑油。101．未检查损伤扣2分；2．未检查密封环扣2分；3．未检查开关装置扣2分；4．未抹润滑油扣2分。关闭盲板19．关闭盲板；20．检查确认盲板关闭到位；21．检查楔块安装到位；22．检查确认楔块螺丝紧固无松动。101．未关闭盲板扣10分；2．未检查确认盲板关闭到位扣2分；3．未检查确认楔块安装到位扣2分；4．未检查确认楔块螺丝无松动扣2分。关闭阀门23．关闭放空阀；24．关闭排污阀；25．观察压力表，确认球阀是否内漏，保养阀门。91．未关放空阀扣2分；2．未关排污阀扣2分；3．未观察压力表，确认球阀有无内漏扣2分；4．未保养阀门一个扣2分。保养清管器26．检查清管器有无损伤；101．未检查清管器损伤扣2分；环保28．将硫化铁粉按规定放置处理，清管污物放入排污池。51．未按规定放置硫化铁粉扣5分；2．清管污物未放入排污池扣5分。收尾29．回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分。技术要求30．切换流程和取出清管器操作严格操作规程进行。31．恢复流程后，筒内应无压。32．工具为防爆型工具。1．操作中出现安全事故，取消考试资格。2．工具使用不当一次扣2分。3．每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作合计100项目十一：调压撬压力设定一、准备工作1．材料、工具准备：防静电工作服、安全帽、护目镜、防爆活动扳手1把、17mm呆扳手或套筒、切断阀专用22mm套筒扳手1把、内六角一套、用具（抹布、检漏壶）。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准调压撬压力设定操作考核评分表操作时间：35分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准调压撬压力设定操作准备工作报告请示开始；劳保用品、工具、用具准备101、未请示报告扣5分；

2、劳保用品少用一件扣2分；

3、工具少选一件扣1分，操作步骤检查、调整工艺系统检查目前工艺情况下调压系统及上下游阀门状态10检查内容包括：上游球阀开关状态、所有仪表阀门开关状态及压力表示数、所有引压管阀门开关状态、切断阀开关状态、监控调压阀指挥器调节螺栓位置、工作调压阀指挥器调节螺栓位置、下游放空阀开关状态、下游球阀开关状态、电伴热带是否启用，缺一项扣1分通过检查将各阀门、仪表、设备调整为调压撬设定所需的工作状态10考前将切断阀透明保护罩卸下，调整顺序为：调整下游阀门处于关闭状态，调整切断阀处于关闭状态并将切断阀调节弹簧调整至最紧状态，调整下游放空阀处于关闭状态（需打开放空阀将管内余气放空），调整仪表阀门处于开启状态，调整引压管阀门为开启状态，调整监控调压阀指挥器调节螺栓至最松位置，调整工作调压阀指挥器调节螺栓至最紧位置、调整上游球阀处于开启状态（缓慢操作），未按照上述顺序依次调整扣10分调试切断阀缓慢将切断阀复位5复位速度过快扣5分；2、调整监控调压阀指挥器调节螺栓，使下游压力稳定为0.9±0.05MPa3压力不满足0.9±0.05MPa，扣3分3、缓慢旋松切断阀指挥器调节弹簧，直至切断阀切断，可再适当旋紧调节弹簧3速度过快扣3分4、打开下游放空阀门，适当将管内余气放空或部分放空，然后关闭5未放空扣3分放空过快扣2分5、旋松监控调压器指挥器调节螺栓3未旋松监控调压阀指挥器扣3分6、缓慢将切断阀复位3复位速度过快扣3分；7、缓慢旋紧监控调压器指挥器调节螺栓，并观察压力表，确认切断阀是否在下游压力达到0.9±0.05MPa时自动切断5未进行检测扣2分切断值不满足0.9±0.05MPa扣3分调试监控调压阀1、打开下游放空阀将管内余气放空并将放空阀保持适当开度5未放空扣2分放空过快扣3分2、旋松监控调压阀指挥器调节螺栓3未旋松监控调压阀指挥器扣3分3、缓慢将切断阀复位3复位速度过快扣3分；4、调整监控调压阀指挥器调节螺栓，使下游压力稳定为0.7±0.02MPa3压力不满足0.7±0.02MPa，扣3分5、压力稳定后将监控调压阀指挥器锁紧螺母锁紧2未锁紧螺母扣2分调试工作调压阀1、将工作调压阀指挥器调节螺栓旋松，直至工作调压阀与监控调压阀之间的压力表示数变为与上游压力相同2未按要求操作2分2、调整工作调压阀指挥器调节螺栓，直至下游压力稳定为0.5±0.02MPa3速度过快扣3分3、压力稳定后将工作调压阀指挥器锁紧螺母锁紧3未锁紧螺母扣3分4、关闭下游放空阀5未关闭放空5分全线检漏分别对系统进行全线检漏6未检漏扣6分（法兰、仪表、引压管）未检漏每项扣2分撤离现场安装好切断阀透明保护罩3未安装扣3分整理工具、用具，确保现场整洁，工艺无误后撤离并将工具、用具归至原位，报告结束5未整理工具扣5分技术要求按照考官要求工作调压阀压力设定值为0.4MPa；监控调压阀压力设定值为0.5MPa；

切断阀压力设定值为0.7MPa合计100项目十二：天然气发电机启动前检查一、准备工作1．材料、工具准备：。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准天然气发电机的启动前检查考核评分表操作时间：35分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准天然天然气发电机的启动前检查准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具10劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤检查内容打开发电机的燃料气供给调压阀，检查并调整调压出口压力（30kPa左右），检查处理各连接处、各阀门是否有燃气泄漏10未按要求检查不得分检查发电机组各连接处螺栓、接头、软连接管是否有松动、液体有无泄漏，发现问题应立即紧固；10未按要求检查不得分检查发电机组上有无遗漏的工具，导体和杂物；10未按要求检查不得分检查发电机组冷却液液位；10未按要求检查不得分检查润滑油位在油标尺的ADD与FULL的中间位置；10未按要求检查不得分检查充电系统、排烟系统和供配电系统，废气喉包是否包有隔热纤维布、消音器安装稳固；10未按要求检查不得分发电机组接地良好、电池电压和电解液位正确，各种电气接线正确，电缆接线可靠良好；10未按要求检查不得分将发电机负载断路器置于断开状态；10未按要求检查不得分启动闭合发电机电瓶开关，启动发电机。10未按要求检查不得分合计100项目十三：GOV主要部件识别和维护保养一、准备工作1．材料、工具准备：。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准GOV主要部件识别和维护保养操作考核评分表操作时间：35分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准从收球筒内取出清管器操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤主要部件识别主要部件：摆缸、提升阀气路控制块、手动泵装置、电子监控单元、油路系统（左为开位油缸、右为关位油缸）气路系统。25未识别摆缸扣5分；未识别提升阀气路控制块扣5分；未识别电子监控单元口5分；未识别油路系统扣10分。维护保养内容维护保养内容55维护保养检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油，5分检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同，5分检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀，10分检查所有连接无松动，10分检查气液罐油位是否正常，油位不均衡或缺油要及时调整和补充，10分检查气液罐和执行器底部有无凝液存在，并及时排污，10分清洗或更换提升阀控制块中的滤芯，5分定期检查定期检查电控单元是否严密关闭，应严格防止其进水5不检查不得分定期检查电控单元蓄电池电压、有太阳能板的检查太阳能输出电压5不检查不得分检查执行机构复位杆状态5不检查不得分合计100项目十四：拆装压力变送器一、准备工作1．材料、工具准备：手套、活扳手、检漏壶。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准拆装压力变送器操作考核评分表操作时间：35分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准拆装压力变送器操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤准备切断变送器的供电电源15未切断变送器供电电源扣5分；未关闭取压阀扣5分；未进行防控扣5分；关闭压力变送器的取压阀（若有）缓慢打开取压管路上的放空针阀，排净管路内的天然气；更换拆卸压力变送器20打开压力变送器的后盖，用防爆螺丝刀拆掉变送器的电源线，标记好正负极，并分别用绝缘胶布包好接线头；用防爆扳手拆开防爆挠性管活接头，抽出线缆5分用两合适的防爆扳手分别卡住压力变送器下的活接头或取压管卡套，并缓慢旋转，使之松动，然后卸下变送器；10分清除污物5清理仪表阀门及管路的污垢；10分安装压力变送器50在活接头或卡套上（取压管接头）缠绕一些生料带；5分用手握住压力变送器，将变送器接头对准取压管接头丝扣，缓慢旋转至初步上牢不晃动和摆动；5分用防爆活扳手分别卡住压力变送器接头和取压管接头，旋转扳手将压力变送器上紧；10分将电源线接入变送器的正负端，将后盖上紧，并连接好防爆挠性管；10分（若有）关闭取压管路上的放空针阀；5分缓慢打开取压管路上的取压阀，用查漏用具检查接头处是否漏气，若有泄漏，分别查找原因及时整改直至不泄漏为止；10分给变送器上电，观察其工作是否正常；5分清理现场清理现场5分清扫站场设备，擦净工具，清理后放回工具柜。合计100项目十五：拆装温度变送器一、准备工作1．材料、工具准备：手套、活扳手、检漏壶。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准拆装温度变送器操作考核评分表题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准拆装温度变送器操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分操作步骤准备切断变送器的供电电源5未切断变送器供电电源扣5分更换拆卸温度变送器20打开温度变送器的后盖，用防爆螺丝刀拆掉变送器的电源线，标记好正负极，并分别用绝缘胶布包好接线头；用防爆扳手拆开防爆挠性管活接头，抽出线缆10分用两合适的防爆扳手分别卡住温度变送器下的活接头，使之旋转，然后卸下变送器；10分清除污物10清理温变套管内污垢10分安装温度变送器50用手握住温度变送器，将变送器探杆插入套管（10分）。对正表头观察方向（10分），旋转温变活接头，使变送器固定在管道上（10分）将电源线接入变送器的正负端，将后盖上紧，并连接好防爆挠性管；10分给变送器上电，观察其工作是否正常；10分清理现场清理现场10清扫站场设备，擦净工具，清理后放回工具柜。合计100项目十六：绘制站场、阀室工艺流程图一、准备工作1．材料、工具准备：直尺、橡皮、铅笔、A4纸。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准绘制站场、阀室工艺流程图考核评分表操作时间：35分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准绘制站场阀室工艺流程图操作步骤准备报告开始；劳保用品、工具、用具准备；5未报告开始扣2分；劳保用品少穿一件扣1分，工具、用具少选及错选一件各扣1分，工具使用不当扣2分，扣完5分为止绘制边框、标题栏绘制流程图边框；绘制标题栏；填写标题10未绘制边框扣4分，未绘制标题栏填写标题扣6分绘制站场流程及设备绘制站场、阀室主要设备：汇管、分离器、计量装置、调压装置、清管装置等15主要设备少、多、错一件扣4分；设备安装位置错误一处扣2分；流程图中设备绘制不规范一处扣1分；绘制站场主要生产流程15主要生产流程错或漏一路扣5分；管线绘制不规范一处扣1分；绘制站场、阀室次要设备：放空阀、排污阀、安全阀等10次要设备少、多、错一处扣2分；设备安装位置错误一处扣2分；流程图中设备绘制不规范一处扣1分；绘制站场、阀室次要流程：放空管线、排污管线、旁通管线等10次要生产流程错或漏一路扣5分；管线绘制不规范一处扣1分；绘制图例将相关设备图例和文字一一对应绘制在图样右边适当位置，从上向下布置10图例缺漏一处扣1分；图例与文字不对应一处扣1分标注设备编号标注相关设备编号和规格型号；标注管线规格型号10未标注一处扣1分；标注错一处扣1分；标注位置不规范一处扣1分填写流程说明在流程图杨下方适当位置简要填写流程说明10没填写不得分；有错别字、字迹潦草不工整以及说明错误一处扣1分图纸布局和卷面考核图样清晰整洁，比例适当，布置美观5图纸脏污、破损、有褶皱扣1分；图样总体比例不当扣3分；图样布局不合理扣2分合计100项目十七：站场人员述岗一、准备工作1．材料、工具准备：无。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准站场人员述岗考核评分表操作时间：35分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准站场人员述岗操作步骤报告开始；劳保用品、工具、用具准备；5未报告开始扣2分；劳保用品少穿一件扣1分，扣完5分为止岗位职责描述10接收并执行上级调度指令（2分）、负责天然气计量交接、及时掌握输气生产动态（2分）、定期进行巡回检查（2分）、定期对设备进行维护保养（2分）。发现异常,启动应急处理程序，确保站场安全运行（2分）站场地理位置、投产时间、累计安全运行时间10站场地理位置错误扣4分，投产时间错误扣3分，累计安全运行时间错误扣3分站场上、下游介绍，输气量介绍15站场上下游错误各扣2.5分，设计年输气能力错误扣5分，近期日输气量错误扣5分站场主要设备描述20站场主要设备缺少、错误一项扣2分，设备数量错误一项扣2分，扣完20分为止站场所辖阀室、线路情况介绍15线路长度、管径、设计压力错误一项扣3分，途径行政位置缺少、错误一项扣1分，沿线阀室缺少、错误一项扣3分站场人员情况介绍10错误一项扣2分站场当日运行情况介绍10今日接、供气方向错误一项扣2分，进、出站压力错误一项扣2分（如有多用户，分别说明出站压力）。今日本站主要施工作业不清楚扣3分。讲解是否准确、流利5酌情扣分合计100项目十八：推车式干粉灭火器的使用一、准备工作：1．工具、用具、材料准备：推车式干粉灭火器一具。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、考核评分标准：推车式干粉灭火器的使用考核评分表操作时间：10分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准推车式干粉灭火器的使用准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51．劳保未穿戴整齐不得分2．少选错选一件扣2分操作步骤1．灭火操作（两人）701．两人迅速携带（推或拉）灭火器到现场，10分2．人站在上风口，10分3．距起火点10m左右，10分4．一人取下喷枪，10分5．放开喷射软管，10分6．拿喷枪者一手握喷管枪管，另一只手扣住扳机，将喷嘴对准燃烧处根部，10分7．另一人放稳灭火器，拔出开启机构的保险销，迅速开启灭火器开启机构，10分2．定期检查灭火