标准解读

《GB/T 21946-2008 数控剃齿机 精度检验》是一项国家标准，该标准规定了数控剃齿机的几何精度、工作精度以及检测方法。适用于以滚切原理加工直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的数控剃齿机。

标准中详细列出了机床的各项精度要求，包括但不限于主轴的径向跳动、端面跳动；工作台移动时直线度误差；刀架沿导轨移动时平行度误差等。这些指标旨在确保机床能够稳定地生产出符合设计要求的产品。此外，还定义了一系列用于评估机床性能的工作精度测试，比如通过加工试件来检查表面粗糙度、形状误差及位置误差等。

对于如何进行上述各项参数的测量，《GB/T 21946-2008》也给出了具体指导，涵盖了所需使用的量具类型（如千分表、激光干涉仪）、测量条件（温度控制）以及操作步骤等内容。这有助于保证不同厂家或机构在执行精度检验时的一致性和准确性。

按照此标准的要求定期对数控剃齿机进行精度校验，可以有效监控设备状态，及时发现并解决潜在问题，从而提高生产效率与产品质量。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-06-03 颁布
  • 2009-01-01 实施
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文档简介

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犑５６

中华人民共和国国家标准

犌犅／犜２１９４６—２００８

数控剃齿机精度检验

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２００８０６０３发布２００９０１０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

书

犌犅／犜２１９４６—２００８

前言

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２）归口。

本标准起草单位：重庆机床（集团）有限责任公司、南京二机床有限责任公司。

本标准主要起草人：李毅、阎发治、李先广、张大鹏、余宏力、廖承渝、茅海霞。

Ⅰ

书

犌犅／犜２１９４６—２００８

引言

随着近年来高新技术的发展，市场及用户对数控剃齿机提出了更高的要求，为满足其需要，进而推

进数控机床产业化，提升国产数控剃齿机的精度水平，积极参与国际竞争，在ＪＢ／Ｔ８４８５．２—１９９８基础

上起草编制数控剃齿机精度检验国家标准是非常必要的。

本标准与其有关的配套标准共同构成数控剃齿机的产品标准，作为数控剃齿机设计、制造及验收质

量保证的重要技术依据。

Ⅱ

犌犅／犜２１９４６—２００８

数控剃齿机精度检验

１范围

本标准规定了数控剃齿机（以下简称“机床”）几何精度和工作精度检验的要求及方法。

本标准适用于最大工件直径１２５ｍｍ～５００ｍｍ的数控剃齿机。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ１００９５．１—２００１渐开线圆柱齿轮精度第１部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

（ｉｄｔＩＳＯ１３２８１：１９９７）

ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８机床检验通则第１部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

（ｅｑｖＩＳＯ２３０１：１９９６）

ＧＢ／Ｔ１７４２１．２—２０００机床检验通则第２部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

（ｅｑｖＩＳＯ２３０２：１９９７）

３一般要求

３．１使用本标准时应按ＧＢ／Ｔ１７４２１．１的规定进行，尤其是精度检验前的安装、主轴和其他部件空运

转的升温、检验方法和检验工具的精度。

３．２按ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８中３．１调整机床安装水平，将工作台置于行程的中间位置，在工作台中

央放置专用桥板，其上放置水平仪。水平仪在纵向及横向的读数均不应超过０．０４／１０００。

３．３几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装

拆检验工具和检测方便，安排检验顺序。

３．４检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，

可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。

３．５当实测长度与本标准中的规定值不同时，则给

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