生产技术科精细化管理工作实施方案

过程控制和精细化管理工作任务分解表序号考核项目考核内容存在的问题实施细则改进标准完成时间科室负责人分厂责任人1组织领导（10分）成立以“一把手”为组长的过程控制和精细化管理工作领导小组。已完成奥利军制定过程控制和精细化管理工作方案，明确工作目标及时间、任务、责任“三落实”。已完成奥利军一把手做出开展过程控制和精细化管理创建工作的公开承诺，并上墙管理。2月15日史慧娟建立过程控制和精细化管理考核机制，明确考核措施及频次，定期实施。1月30日奥利军按计划开展并完成过程控制和精细化管理既定的工作任务，实现工作目标。持续进行奥利军2危险性作业管理精细化（10分）现场工作量大、检修工作负责人不够。安环科根据分厂所报名单，组织考试，增补工作票签发人、工作负责人。确保现场不出现一位工作负责人，负责多项工作情况发生。2014年1月30日赵伟袁靖李海清规划发展部直接下派外委人员检修票证代办程序不清。规范规划发展部直接下派外委人员检修票证代办程序。联系安全生产技术部与规划发张不明确外委票证办理程序、责任。持续改进作业前严格履行作业票证审批程序，现场落实安全防范措施和安全技术交底。分厂安全员对安全防范措施跟踪不到位，分厂技术员对安全技术交底不到位1.由分厂安排的工作，由安排人、负责人及措施落实人三方碰头落实两措交底情况。2.由分厂对十大票证的审批流程进行统一培训，每天对现场票证进行检查，现场安全措施及技术措施由当班班长进行负责落实，并签字确认，分厂技术员对当天的安全、技术措施进行复查，发现问题及时纠正。1.工作许可人必须了解十大票证的办理流程，且熟知；2.现场安措、技术措施落实不到位，不允许开工，严格执行票证管理。持续进行张伟雄王雄李海清作业过程现场必须有监护人进行监护，严禁无人监护的作业，作业人员佩戴相关防护用品。1.由于现场检修多，运行人员不能做到每一处作业都有监护人；2.高空作业经常存在安全带无处挂的情况；1.根据作业危险等级，明确监护人的等级。2.落实现场防护用品配备情况；3.制定分厂防护用品使用规定4.十大危险作业实行监护制度，分厂制定统一的监护制度确认表由监护人签字确认；5.加大现场的检查、考核力度。1.现场防护用品配备齐全；2.现场操作人员熟知各种防护用品的使用。3.十大危险作业按照作业危险等级，相关监护人必须到现场全程监护，形成制度化管理。持续进行张伟雄王雄李海清作业完成后组织人员进行现场清理、验收和确认，消除一切隐患。三级验收把关不严，验收人员责任心不强，技术员、班长，不到现场，随便指派其它人员进行验收。作业完成后现场卫生差，清理不彻底1.设备检修完毕应有设备科组织、生技科、检修分厂、运行分厂进行验收、试转，合格后均签名2.工作结束后，运行与检修人员到现场确认现场卫生是否清理干净。由检修分厂向设备科提交申请验收单并组织验收。检修工作结束后，卫生打扫不彻底，运行人员，对工作票不进行终结。持续进行王洁党文理李海清严肃处置“三违”行为，杜绝“三违”现象。1.当效益与安全发生矛盾时往往就是给安全让路，在生产任务完成不了的情况下个别领导就进行违章指挥（例如超流量，缩短设备启停时间）2.在重大辅机抢修时，为了抢时间，就进行违章检修，无票作业，存在着安全隐患。3.有些员工自我劳动纪律意识淡薄，交接班、巡检不认真巡检。1.要严格执行规章制度，及运行操作规程，并加强对操作规程的学习。2.严格执行了“两票三制”3.加强对员工的培训，学习“三违”事故案例，加大考核力度。修订完善并严格执行《热电分公司安全奖惩管理制度》持续进行王洁贺峰高虎虎3工艺管理精细化（6分）严格落实工艺管理制度，定期对工艺操作过程进行评估，并结合生产实际进行修订，确保工艺操作过程及自动控制系统安全稳定运行。1.未组织定期对工艺操作过程进行评估每季度对工艺操作过程进行评估和修订一次1.各分厂结合工作实际，成立工艺操作过程评估小组，出台符合本分厂的工艺管理细则2015年1月15日王艳红党文理李海清2.分厂于每季度末月10日前组织对现场工艺操作过程进行自查，于15日前将存在的问题、整改情况及需生产技术科协调解决和修订的以报告形式上报生产技术科每季度末月15日前3.生产技术科统一汇总各分厂需协调解决的问题，根据实际情况逐一协调解决下季度第一月25日前2.未及时对不符合现场实际而调整的工艺参数、技改的工艺变更等内容在规程中进行修订和完善1.对公司三级工艺指标进一步进行细化和量化1.各分厂技术人员对2014年度公司三级工艺控制指标进行认真分析，提出2015年公司三级工艺控制指标的合理修改建议，于1月10日前上报生产技术科各专工处2015年1月10日2.生产技术科各专工紧盯分厂结点任务完成情况，对上报的三级工艺指标修改建议进行集中讨论，给予细化和量化，见附件12015年1月25日2.对公司三级工艺指标指定责任人，理顺分级管理流程，当运行指标出现异常时能专人负责解决公司一级工艺指标责任人为生产技术科分管专工，各分厂根据实际情况指定二级和三级工艺指标责任人，并理顺分级管理流程2015年1月25日3.及时对不符合现场实际而调整的工艺参数、技改的工艺变更等内容在规程中进行修订和完善1.在生产过程中，若出现由于工艺变更或运行方式调整使某些运行参数或工艺控制指标发生变化，各分厂技术人员应严格按照《热电分公司规程、系统图管理办法》进行修改完善持续进行2.分厂管理人员必须严格控制现场工艺或设备变更工作，禁止无审批文件而私自变更工艺或设备的行为持续进行3.运行分厂自动保护投入率低加强现场自动保护的消缺工作，提高自动保护的投入率运行分厂加强现场巡回检查，及时发现隐患，检修分厂维护人员加强定期检查及维护工作，逐步提高自动保护的投入率持续进行对系统的保护联锁装置进行分级管理，严格落实审批流程，确保工艺联锁装置的稳定可靠运行。目前公司的保护连锁管理制度已不适合现场生产。重新编制热电分公司保护连锁管理制度，规范日常各项工作。制度明确各部门、各级人员的职责；使得日常工作流程清晰；定期进行检查。通过以上步骤使得此项工作常态化。编制热电分公司管理制度2014年12月20日赵伟袁靖李海清组织各部门进行讨论2014年12月24日下发制度开始执行（试行）2015年5月25日修订管理制度（最终）2015年6月25日合理设置工作岗位，避免交叉重叠或无人负责的盲区，对特殊、危险操作岗位，必须建立细致、精准的操作规程，确保操作“零失误”。管理人员对现场操作的两顶一带工作存在盲区，经常出现管理人员扎堆监护或无人负责的现象1．执行工作任务提前布置并上墙公示，明确责任人及完成时间分厂根据现场重要操作任务，提前安排布置，指定专人负责，确保人员安全，避免出现管理人员现场监护出现交叉重叠或无人负责的盲区，分厂结合实际自行拿出可操作方案2015年2月25日王艳红党文理李海清2.细化工作任务，理顺工作流程并指定工作负责人，做到见任务有负责人对分厂所涉及的各项工作任务进行认真分解，画出工作起始流程及对应责任人，在现场各值班室进行张贴，使各级管理人员对照流程图见任务有责任人2015年2月25日特殊及危险操作岗位无明确等级划分，未明确正常操作或检修时监护人及其岗位职责对特殊、危险操作岗位进一步甄