水泥厂水泥磨中控操作员工作总结

水泥厂水泥磨中控操作员工作总结1水泥磨中控操作员岗位职责一、目的：水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行，在水及安全运行。二、职责：1、生产任务的控制：按水泥磨操作规程操作，确保设备在最佳状况下运转，与巡检工配合，全面完成当班作业计划。2求。3稳定的目标。4、安全生产：为使磨机安全生产，严格按照各种《操作规程》开停机，发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施，避免事故的进一步扩大。5、卫生：为使中控室有一个干净、整洁的工作环境，操作员要爱惜公物，做好交接班卫生工作。第2篇：建筑水泥磨中控操作员岗位职责（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）水泥磨中控操作员岗位职责一、目的：水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行，在水泥磨系统范围内，在公司、部门规章制度指引下，负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。二、职责：1、生产任务的控制：按水泥磨操作规程操作，确保设备在最佳状况下运转，与巡检工配合，全面完成当班作业计划。2求。3稳定的目标。4、安全生产：为使磨机安全生产，严格按照各种《操作规程》开停机，发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施，避免事故的进一步扩大。5、卫生：为使中控室有一个干净、整洁的工作环境，操作员要爱惜公物，做好交接班卫生工作。13水泥厂中控操作员工作经验交流1022一、中控工的职责接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤负责。中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。在运行中的调整，要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正，C1出口温度会降低，增湿塔出口温度会降低，窑行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性，正是表现于此。产质量方面，中控工通过不断地总结，某个参数变化将引起产品质量发生多达到产量与质量的最大平衡。配料、生料成分、入窑流量波动大，操作上更要细心，多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题，提出改进意见。二、煤磨系统操作144HZ，引风机进口阀门开度应≦15%，投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。270-75℃三、立磨系统操作立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这更高要求。133HZ，75%，40%，75%，40%，50A160t/h，料入磨后视回料情况逐步增加风量同步增加喂料量。如果是急停磨后开机，可将料位开关信号改为已送，开启主电机使之落辊，流逐步增加，不能一步到位。280%85%，25%20%，4、正常情况下磨头负压值在-500pa左右。窑未运行时开磨，磨头负压会比较大，预示入磨风量不够，此时增加热风阀开度，关小或全关循环风阀，使磨头负压≦-1000pa。如果风量还不够，只能开启冷风阀，但应适当降低投料量。5、出磨温度的控制，以65-70℃为宜，对应系统风机入口温度85℃6、运行中注意摸索风量、选粉机频率、回料量、投料量、磨辊压力等与产品细度的关系。运行中的调节应有预见性，而且调节幅度不应太大。7185-190℃20%190℃，10%，40%。四、窑系统窑与磨相比，一个是化学变化，一个是物理变化，控制起来相对难一点。系见性。窑系统可细分为回灰系统、生料均化入窑系统、烧成、冷却及输送系统。下面分述其运行特点和控制要点。1、回灰系统2#链运机下无插板，如果窑停时未及时停生料磨1#链运机内会堆积大量生料，在启机时也应注意。-100~-150pa2、生料均化及入窑系统2PID“0”，PLC。120t，则应现场关闭下料嘴气动阀，停止提升机收尘、关闭稳重仓负压管插板。3、烧成系统450℃开停。窑辅传连转应开启液压挡轮，间歇翻窑时应停止液压挡轮。窑辅传不应长时间连转，应严格按规定翻窑。450℃开停。窑头有正压或止头煤后应立即退出看火电视。25HZ30管冷却。300℃250℃并随窑的开停而开停。喷煤管位置应每班在+200~-4002100mm理。4、冷却及输送系统当一室篦下压力上升时，我们加快篦速会引起窑头收尘入口温度上升，同时8h在-30~-50pa，以免前圈长得过高。5、窑系统操作1）点火点火前先开空压机、窑尾收尘、废气风机、高温风机风机油站、煤磨小收尘，窑尾收尘入口冷风阀的循环风阀全开，废气风机液偶15-20%，高温风机进口阀15-20%，保持窑头负压+10~-10pa，保证点火后窑头不倒烟即可。停窑时间越长，拉风量宜控制越小。一次风机25HZ，点火后逐步增加。直接喷煤点火先开窑辅1.5t/h1.0t/h视燃烧情况逐步增加到3.0t/h，只要窑内见红料即可止油。止油时可减小拉风以免脱火。2）升温升温过程主要是风量不宜过大，初期以升窑头温度为主。窑头熟料转为樱桃5.0t/h。投料开启喷水系统，逐步增加高温风机液偶及进口阀开度，同步增加窑尾废气风2.0rpm60%，15%3.0t/h850℃45%，C1≧-1700pa，100t/h量。正常煅烧因入窑提升机问题及窑振动，正常操作中首要问题是考虑设备能力。目前的115A120A~-6020%。如果入窑生料KHC1350-360℃3.0-3.2rpm,300A870-880℃，5.5t/h6.0t/h5.5t/h。“五稳保一稳”指“生料流量稳定、成分稳定、给煤量稳定、成分稳定、设止料止料先止尾煤，再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值（物料全部通过预热器10%15-100~-150pa，如果窑尾收尘入口温度偏高可以减小循环风阀。如果窑头收尘入口温度偏高可以降篦速。第4篇：水泥厂中控操作员工作经验交流水泥厂中控操作员工作经验交流.txt“我羡慕内些老人羡慕他们手牵手一2021-04-0313:11[2021-1-23]一、中控工的职责接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。在运行中的调整，要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正，C1出口温度会降低，增湿塔出口温度会降低，窑行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性，正是表现于此。产质量方面，中控工通过不断地总结，某个参数变化将引起产品质量发生多达到产量与质量的最大平衡。配料、生料成分、入窑流量波动大，操作上更要细心，多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题，提出改进意见。二、煤磨系统操作144HZ，引风机进口阀门开度应≦15%，投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。270-75℃三、立磨系统操作立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这更高要求。133HZ，75%，40%，75%，40%，50A160t/h，料入磨后视回料情况逐步增加风量同步增加喂料量。如果是急停磨后开机，可将料位开关信号改为已送，开启主电机使之落辊，流逐步增加，不能一步到位。280%85%，25%20%，应考虑减产量或停磨。4、正常情况下磨头负压值在-500pa左右。窑未运行时开磨，磨头负压会比较大，预示入磨风量不够，此时增加热风阀开度，关小或全关循环风阀，使磨头负压≦-1000pa。如果风量还不够，只能开启冷风阀，但应适当降低投料量。5、出磨温度的控制，以65-70℃为宜，对应系统风机入口温度85℃6、运行中注意摸索风量、选粉机频率、回料量、投料量、磨辊压力等与产品细度的关系。运行中的调节应有预见性，而且调节幅度不应太大。7185-190℃20%190℃，10%，40%。四、窑系统窑与磨相比，一个是化学变化，一个是物理变化，控制起来相对难一点。系下面分述其运行特点和控制要点。1、回灰系统2#链运机下无插板，如果窑停时未及时停生料磨1#链运机内会堆积大量生料，在启机时也应注意。高温风机出口负压-100~-150pa2、生料均化及入窑系统2PID“0”，PLC。120t，则应现场关闭下料嘴气动阀，停止提升机收尘、关闭稳重仓负压管插板。3、烧成系统450℃开停。窑辅传连转应开启液压挡轮，间歇翻窑时应停止液压挡轮。窑辅传不应长时间连转，应严格按规定翻窑。450℃开停。窑头有正压或止头煤后应立即退出看火电视。25HZ30管冷却。300℃250℃并随窑的开停而开停。喷煤管位置应每班在+200~-4002100mm理。4、冷却及输送系统当一室篦下压力上升时，我们加快篦速会引起窑头收尘入口温度上升，同时8h在-30~-50pa，以免前圈长得过高。5、窑系统操作点火窑尾收尘入口冷风阀的循环风阀全开，废气风机液偶15-20%，高温风机进口阀25HZ，点火后逐步增加。直接喷煤点火先开窑辅1.5t/h1.0t/h3.0t/h，只要窑内见红料即可止油。止油时可减小拉风以免脱火。2）升温升温过程主要是风量不宜过大，初期以升窑头温度为主。窑头熟料转为樱桃5.0t/h。投料开启喷水系统，逐步增加高温风机液偶及进口阀开度，同步增加窑尾废气风2.0rpm60%，15%3.0t/h850℃45%，C1≧-1700pa，100t/h量。正常煅烧因入窑提升机问题及窑振动，正常操作中首要问题是考虑设备能力。目前的115A120A~-6020%。如果入窑生料KHC1350-360℃3.0-3.2rpm,300A870-880℃，5.5t/h6.0t/h5.5t/h。“五稳保一稳”指“生料流量稳定、成分稳定、给煤量稳定、成分稳定、设止料止料先止尾煤，再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值（物料全部通过预热器10%15-100~-150pa，如果窑尾收尘入口温度偏高可以减小循环风阀。如果窑头收尘入口温度偏高可以降篦速。51：水泥厂操作员述职报告一年来，在各级领导的热切关怀下，在同志们的通力合作下，在自己的刻苦任务。思想上，我时时处处不忘加强思想理论学习，以高标准严格要求自己，立足本职工作，务实创新，与时俱进，确保自己思想上清醒，在思想上，行动上与公司领导高度一致。工作上，团结同志，服从领导，勤学好问，吃苦耐劳。任中控室立磨操作员，我在严格落实公司各项安全操作规程的同时，结合实际情况，本年内通过自己的努力，确保了生料质量的稳定。有时间勤跑现场，操作联－1－这也是自己在今后要重点学习弥补的，也请领导、同志们多提宝贵意见，自己定虚心接受，努力提高自己，为公司发展贡献自己的一份力量。2：上峰装运车间领导：我是装运车间巡检班长XXX，我自##年进入上峰水泥厂以来，一直在生产巡检岗位上工作至今，由于工作需要，我巡检的设备主要是装运系统的机械设备。谈及装运机械设备，从表面上看可能过于简单，其实并不是表面所看到的那样，只有深入了巡检工这个角色后，你才有所感悟！以下便是我个人在巡检岗位工作中的一点小结：装运设备系统主要分为输送设备/除尘设备/发散设备/入更多的细心、疑心、留心。装运是以输送为主的个性化设备为主体的部门，输送率便重中之重，输送量才是硬道理。这就需要我们多了解设备的构造、性能、胶带的种类即分类，故障频发点的感知等。因为不同的输－2－送胶带的耐热、耐温、抗拉力和输送量的都不同，只有正确掌握了他的各项巡检时我们要在枯燥的工作中树立起极强的责任心尤为重要。只有有了这颗责任心，我们才能在工作中有所学习、有所掌握、有所发展；才能将自己与工作融为一体，共同快速成长。列如：遵章守纪，开机前认真做好所属设备的检查工摸、视、嗅、听等感觉器官，仔细检查各设备运行时有无异常（如异音、温升、振动、皮带跑偏漏料等；减速机的油质、油温、油量是否异常等等；密切关注熟料库底熟料温度变化、及时更换下料口及更换输送带的更换工作。巡检中要处处留心；如散装机、装船机的伸缩机构料筒的行－3－程是多少米、钢丝绳是否有断丝现象，造成原因如何及时处理和预防；装船33°11。4m／min，不宜过快；装船机臂架伸1114°等，这些数据都要在平时的工作留心机积累。留心是装备自己；成长自己的一个重要环节、设备故障率最低化。由此可见留心是巡检工作中不可缺少的重要方法之一。上峰装运车间作为上峰一个对外的重要窗口，我们巡检人员要严以律己树立出我们应尽的职责。这些年的巡检工作中，我虽做出了一点成绩，也得到了装运领导的好评，现－4－谢谢车间领导－5－62021为深入贯彻落实安全生产法律法规，认真贯彻“安全第谁分管谁负责”、“有职就有责、在职必负责、失职要问责”原则，持续创新安20212021年度安全生产目标一、责任期限20211120211231二、安全目标安全生产实现八个零目标；确保熟料线保持一级安全标准化水平。三、责任追究和经济考核（2021）四、工作要求（一）认真贯彻落实党和国家、省、市有关安全生产工作的法律法规以及部（二）绝“三违”。（三）上岗前参加班前会，了解上一班生产线整体运行状况，了解生产、质交接班必须交接安全情况，交班为接班创造良好的操作条件。（四）严格按安全操作规程操作，合理调节各项参数，了解各设备之间的连（五）NOx且及时向上级领导汇报。（六）发现控制参数有异常变化时及时向工艺、机械、电气现在巡检下达现场检查的指令，并上报值班领导做好记录。（七）向现场下达指令时，命令要清晰简练，并就能发生的后果及时的向现场人员通报。（八）在实际工作中，有权向现场巡检下达就地操作，控制和故障排除的工观手续设备人员进入中控室。（九）当发生设备事故时有权立即采取紧急措施进行处理，以制止事态的扩大。（十）检修期间严格执行设备开停机的规定。（十一）落实安全达标工作开展与进行，现场作业达到国家规定要求。（十二）严格遵守《职业病健康防治法》规定，按照职业病危害防治八条规定，佩戴好职业病防护用具，提高自我健康保护意识。（十三（十四、下班前需认真、仔细清扫本岗位范围内的卫生。（十五2021件规定执行。五、其他（一（二）凡是未涉及有关事项按照集团公司和公司有关文件规定执行。（三）本安全责任书一式两份，本中心一份，班组员工一份。中控调度指挥中心值班长：二〇一六年一月一日7水泥厂磨机工作总结1：XXABCDXXXX年生产技术处在区域公司生产技术部及公司各级领导的支持下,全体干部生产组织、物料保供为中心,大型项目技改、矿ft开采保供为重点,务实基础管123131055055030XX一、XX年生产任务完成情况表一、XX年生产完成情况对比表窑运转率上升%，实物煤耗下降/t，标准煤耗下降/t，熟料综合电耗下降/t，水泥产量上升万吨，水泥磨台产升水t/h，水泥磨运转率上升%，水泥工序电耗上升/t。二、XX1、厂区内物料组织方面由于我公司没有粘土、高硅土矿ft。受政府部门干涉，原料采购只能依靠周边矿ft15购成本。2、矿ft管理方面针对以前矿ft多种因素导致开采混乱、搭配不均匀、品质差，管控不严，严重影响我公司生产，XX9XX123110ftft情况向区域公司进行专题29ft，XX年计划向上级公司申请对现象矿ft3、技改、增建项目方面针对目前公司实际的生产情况，XX年完成了44#水泥磨增加辊压机项目、一二线皮拉德喷煤管技改、水泥分厂一线六嘴包装机更换为八嘴4#磨磨稳定了窑、磨运行质量及公司的总体盈利水平。XX年环保部门要求对水泥磨混XX12ft道路的维修工程，提升了公司的对外形象。4、窑、磨工艺管理方面我部门日常工作中密切关注窑、磨运行情况，每次窑检修时由分厂人员配合ftft5、强化安全管理、提高安全意识、加强环保管理、降低生产成本由于公司人员结构复杂,员工安全意识和安全技能参差不齐,点多面广,现场存在的安全隐了安全行为,整改安全隐患等,组织员工进行安全培训并以公司各类安全事故为案例，认真组织剖析，通过严格执行各项安全操作规程，杜绝三违现象的发生，确保安全生产得以正常进行,全年未出现一人事故死亡，安全事故较去年明显下降。坚持对员工围减少氨水喷射量，降低生产成本。二、XX年工作中存在的不足1、XX2、原燃材料供应受雨季影响大，厂内物流组织紧张，短倒量大，造成成本浪费，车辆多，对现场人员安全及环境治理带来一定的影响；3、部分技改后项目依然未达产达标，需进一步进行优化改造；4、生产工艺管理不严谨，现场跑冒滴漏点多、面广，造成窑、磨台产低，能耗高，且质量波动大，经济技术指标较集团要求有较大的差距；5、员工的素质总体偏低，综合岗位技能需要培训提高；6、由于水泥市场皮软，销售价格较低，资金回收困难，导致技改项目未能按计划完成；7、三级安全标准化复审工作，因生产任务繁重、公司内部人员短缺、技改项目多，缺乏专业安标制作人员。安标工作现在基本处于停滞状态；8在“三违”现象。9ftft极大限制，工作推进及为困难。三、XX1、XX11051400100⑵、在生产过程中以“安全、清洁、低耗、高产”为目标，提高运行质量，确保全年无重大安全事故；⑶、围绕年度生产经营管理目标，按公司领导要求，认真履行本部门工作职责，确保生产经营管理目标的全面实现；XXXX未达产达标项目，真正使技改项目达到最大发挥，从而达到生产成本的降低；2、XX年的工作重点⑴、合理规划，精心组织，提高厂区内物流保供能力寻找矿ft资源，确保产供平衡，减少厂内物料短倒从而降低生产成本。⑵、做好数据收集、分析和盘点工作进行每日生产、发运的相关数据收集，形成台账，进行阶段性对篇2：XX年水泥分厂工作总结XX年水泥分厂工作总结XX年水泥分厂，在公司领导的正确带领下，在各部门加强现场跑、冒、滴、漏治理，组织专业人员定期进行专业检查，在降低系统主一、XX二、XX1行指标，达到降本增效的目的。99%以上，与技改前相比，以每台磨机运行9（2）VV（1#、2#磨、磨内扬料板技改、选粉机三次风技改等工作，解决了磨内二仓钢球糊球状PO220t/h，R)270t/h303t/h（3）1#2#循环风机挡板进行更换工作，使循环风机电机）23A1034601381076702备治理，降低磨机故障率。辊压机专项检查、斗提专项检查、皮带机等专项检查，及时查找了生产运行过程存在问题，落实考核整改，充分发（2围绕水泥磨机及发运系统认真组织计划451#4#4#主排风机轴（3）XX266820万元。3量。（2组织制定皮带机机进行检修，确保发运系统高效、稳定运行。4、加强现场跑、冒、滴、漏治理工作，有效推进现场环境治理和生产运行管理。划并落实责任人整改，对未及时整改的纳入月度考核。通过每周综合检查的开展，以“奖勤（23010（3（41#-4#收尘效率。5员的工作积极性。为提高岗位员工工作积极性，实施员工工资以班组为单位与指标挂靠，根据班组生产指标完成情况作为工资考评依据，体现多劳多得思想。（1）粉磨巡检工与水泥磨台时产量、电耗等主要指标挂靠（2）发运巡检与（3）50%50%与工时制挂靠。通过多劳多得，充分提高了岗位人员的工作积极性。6质量。（1）（2（3散集中控制系统改造，大幅度提高了水泥发货效率。三、上半年存在的不足1、水泥磨台时与集团最优指标相比存在一定差距。2、现场跑、冒、滴、漏治理取得一定效果，但是还是存在反复现象。3、水泥熟料掺入比为%，比去年同期下降%，但仍高于本年度计划值%，四、XX年主要经济指标奋斗目标生产水泥：365万吨365110475≥251水泥综合电耗≤/t辅材单耗≤元/吨水泥备件单耗≤元/吨润滑油单耗≤元/吨篇3：XX年水泥公司成品车间年终总结XX年度孟电集团水泥公司成品车间工作报告XX240一、基本汇报：产量：XXXX28202308812700造、更换衬板及助磨剂的全面投入使用，综合平均台时比去年平均增长吨。SO3（达到﹪，比去年的﹪，幅变化，致使比表积的控制出现较大的客观条件影响，合格率降低。20﹪40﹪多，SO3SO3幅下跌。电耗：由于磨内工艺改造及助磨剂的投入使用，平均台时有吨的提高，今年成品吨水泥综合平均电耗为度,比去年同期的度降低了度，在水泥年产量相同的情况下，1110二、节能降耗：在全体机修班、运行班人员的通力配合下，XX年节能降耗这方面的工作又有新成绩：6NE200链，节约一根链条，价值约万。4#、5#入磨皮带1450（240。401XX余元，且提高了机修工测绘、放线、焊接水平，提高了机修工的学习积极性，培养出了一个强有力的尖兵机修队伍。用厂部废弃钢板设计加工，改人力加球为铲车加球，节约大量人外援的现象。8090对米磨一仓筒体衬板的改造，把原来老式衬板更换为镶嵌式衬8224且彻底避免了筒体漏灰的问题。车间一直在努力合理利用其他车间堆放在仓库的废弃钢球，结合本车间实际情况，填充研磨体，本车间米磨机磨小的钢球再次加入米磨作为研磨体，综合利用，改变了必须用新钢球才能提产的说法。此举年节约钢球50余吨，价值40余万元。三、车间管理为进一步健全车间管理体制，强化机修工、运行工的巡检意识，车间继续的力度，有效地保障了设备的正常运行；不断加强运行人员、机修工的业务技能学习，推行班组培训与车间培训相高岗位工操作技能、凝聚全员向心力；安全上岗，上岗安全，上岗后能快速掌握岗位业务技能；识；向考核，能者上庸者下，大大提高了员工的工作积极性；25体作战能力。四、不足之处：XX9SO3CaO、细度、烧失量等指标上，而对水泥的强度、配方的合理五、XX年的工作展望：XX的业务素质，追求更高的利润。10%；加强设备管理，继续加强节能降耗与修旧利废工作，争取材料消耗比11年节约100万；努力超额完成年生产任务，从产量、材料消耗、质量、电耗上要成绩、要奖金，努力为车间员工谋利益，合理调整工资，努力挽留车间技术骨干，尽全力避免车间人才的一再流失给车间、给集团造成的利益损失；进一步加强车间安全生产管理、安全生产教育，狠抓组织纪律，坚决避免老、弱、病残进入本车间。做好安全生产培训学习，在全员范围内深入贯彻安全思想，提高全员的安全意识，确保不出现人身安全、设备安全事故，坚决杜绝类似***从辊压机上跳下摔伤脚的事故再次发生；加强车间卫生管理力度，争取在新的一年里车间卫生有较大的改观，做到设备有人管、卫生有人查，由主任带头，班长及考核员定时不定期象，地面环境卫生要有明显的提高；由专职主任牵头学习水泥制备知识，特别是对我车间主任层、操作员、配料站岗位、班长等相关人员，深入学习化验室的水泥配料及成品水119XXXX河南孟电集团水泥有限公司成品车间范红利篇4：最新职称申报碾磨机加工设计岗位专业技术工作总结适合碾磨机加工设计相关工作职称申报 碾磨机加工设计工作岗专业技术工作总结=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=改成自己碾磨机加工设计岗位所在的单位名称即可使用!回眸过去，在×××（改成碾磨机加工设计岗位所在的单位名称）碾磨机加改成碾磨机加工设计岗位所在的单位名称成碾磨机加工设计岗位所在的单位名称作情况作简要总结如下：一、思想上严于律己，不断提高自身修养从事碾磨机加工设计岗位工作以来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世改成碾磨机加工设计岗位所在的单位名称碾但我时刻关注国际时事和中央最-感、荣誉感。在×××（改成碾磨机加工设计岗位所在的单位5：最新职称申报滚磨机加工设计岗位专业技术工作总结适合滚磨机加工设计相关工作职称申报 滚磨机加工设计工作岗专业技术工作总结=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=改成自己滚磨机加工设计岗位所在的单位名称即可使用!回眸过去，在×××（改成滚磨机加工设计岗位所在的单位名称）滚磨机加改成滚磨机加工设计岗位所在的单位名称滚磨机加工设计工作岗位改成滚磨机加工设计岗位所在的单位名称从事滚磨机加工设计岗位工作以来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世改成滚磨机加工设计岗位所在的单位名称滚但我时刻关注国际时事和中央最-新的精神，不断提高对自己故土家园、民族和文化的归属感、认同感和尊严感、荣誉感。在×××（改成滚磨机加工设计岗位所在的单位6：实习总结公司简介XX820掌握各种生产设备的工作原理及作用，对本专业有了更深的了解。牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊，占地面积万平19387012是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一，是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。XX水泥厂实习总结这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验室。班级同学分成三泥的原料或混合材料进行生产。生产水泥的第一步一定是原料的破碎及预均化制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。原料预均化的基本原理产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利其次是预热分解（4。把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。12（料。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温热，提高系统的热效率和熟料质量。最后是水泥粉磨，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示，形成求。水泥的燃料主要为烟煤，混合煤和无烟煤。其中无烟煤具有挥发率低，燃点高，燃烧速度慢，价格便宜，发热量高的优点，但其细度要求较高，约为4900孔/cm2余量为3~5%。喂料设备将原煤送入磨机进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料下溜的同时,利用其降落时的冲击能和摩擦能将原煤进行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同时,由专设的通风机经过磨机的出料装置将已经研磨好的细粉连同已经用过的热风一起吸出磨机细粉与热风的混合物经过专设的分离器将不合格的粗粉分出并送回磨机重新研磨．合格的细粉与热风的混合物被输入旋风收尘器内,在此将细粉与热风分开： 中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门是生产指挥质量控制的核心部门该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位在人员控制岗位技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门，它又可划分为理性能的。然后就是水泥的包装，包装分为袋装和散装。通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织20且巩固了书本上的知识,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论知识整个实习的过程时间虽短,但让自己知道了如何当一名好的技术员整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足,也让自己为以后的学习充满了动力图3马上进入隧道窑的坯体4XX9609-1如图3）等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的7：水泥厂实习报告水泥厂>实习报告（一）1就学不到的知识，受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：滕州市级索水泥厂。该厂位于湖北省西南部、5020**ISO9001：XX品多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。712无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。为该厂联系销售业务，推销该厂‘皇天不负有心人’通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛17习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多在一些问题：市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，睫。最后衷心感谢级索水泥厂给我提供实习机会！水泥厂实习报告（二）一、实习地点情况介绍：1、实习单位：安徽宣城海螺水泥有限公司2、实习企业生产经营情况介绍宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城104省“861”20型发展战略布点之一。公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产3201050500016030018000KWXX27号开始“三通一平”，3286204500tdXX7294500td9982410620**3120**11经营理念：为人类创造未来的生活空间企业精神：团结、创新、敬业、奉献经营宗旨：至高品质至诚服务文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。二、实习计划介绍：1、实习目的：2、实习日程安排：20XX3320XX63具体时间安排：33——311XX——3311——524代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。25——5311——633、实习内容及要求：通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解培养>安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技三、实习过程介绍1、实习计划完成情况：、破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。、原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。、生料制备13（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗60%30%3%，水泥40%控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短、物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。、气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。、预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。2、实习材料的整理、水泥生产工艺及其发展水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘，破碎，磨细和混匀制成生料，生料经1450℃的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混332%——36%30%,料浆容易混匀，生料2093——2931Kj/k（500——700kcal/kg温度较低，不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。10%——15%19%左右的泥段再入立波尔窑83——1675kJ/kg（200——400kcal/kg。由于用炉篦子加热机代替部分回2——3立窑生产的特点立窑属半干法生产，它是水泥工业应用最早的煅烧窑，从1910规模小，设备简单，>投资相对较低，对水泥市场需求比较小的，交通不方便，300篇8：水泥厂生产实习报告桂林理工大学材料学院生产实习报告实习名称：无机非金属专业生产实习实习地点：广西鱼峰水泥集团学生姓名：12-1实习时间:前言通过生产实习，我们大学生充实了大学生活，丰富了社会阅历；锻炼了自己能力，掌握了社交技能；获取了工作经验，感受了企业文化；品味了社会百态，提高了自身修养。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。生产实习是学生将理论知识和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课在王铭老师、徐军古老师及韦家崭的带领下和指导下，我们顺利的完成了这新高盛陶瓷有限公司。目录前言21目的与任务42实习安排43实习公司简介4广西新高盛陶瓷有限公司454生产实习新高盛站66生产科（半干压成型，四台液压机7775生产实习鱼峰站8二号生产线8矿ft、混凝土搅拌站、干拌砂浆及研发中心11矿ft11混凝土搅拌站11干拌砂浆及研发中心126生产实习心得12目的与任务本次实习是无机非金属材料专业学生在学习了专业基础课和部分专业课并完程的教学打下基础。通过实习，培养学生的观察能力、分析能力；通过实习，培养学生理论联系实际优良作风；通过实习，培养学生的劳动观念、纪律观念；通过实习，培养学生的质量意识、环保意识和经济意识；通过实习，培养学生艰苦（一工厂概况，如发展史、生产规模、产品种类、营销情况、生产线及工厂布局等（二）（三）（四）实习安排83031---956---912913---9259263实习公司简介广西新高盛陶瓷有限公司广西新高盛陶瓷有限公司是一个专注于薄型化建筑陶瓷的企业，主要产品为PORCELA’BOBO6XX为一体的专业建筑陶瓷薄型化产业研究团队。PORCELA’BOBO过生产装备的设计，新工艺技术的研发，通过研发新型的便捷化低成产本化的安装系统以创造出全方位节能环保的新型建材，目标是用无机轻量化的PORCELA’BOBO面以及家具的新型材料。PORCELA’BOBO100PORCELA’BOBOPARISPATTYATHESPACEART系列、TOSCALISBON广西鱼峰水泥集团广西鱼峰水泥集团（以下简称公司）前身为柳州水泥厂，始建于1958年312产线：1#线，日产XX吨的半干法水泥生产线；2#线，从丹麦引进的日产3200吨熟料的新型干法回转窑生产线；3#2500产线；4#2500500/60/60/年。通过不断14001821981563282128XXXX2061奖，23公司生产的“鱼峰”牌系列水泥产品有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，复合9：水泥厂生产实习报告实习基地：富民水泥集团有限公司、昆明嘉华水泥厂学校：XX大学学院：建材学院班级：520姓名：Rofly学号：12345678指导老师：小唐、小丁时间：XX228一、实习前的动员及准备转眼大二就快过完了，经过一年的专业理论上的学习，现在，到了我们去具产中将自己所学的东西都发挥出来，同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。异常高涨，对此次生产实习表现出了相当大的热情。会上老师还提到了本次实习的要求：通过实习使学生学习和了解水泥从原材本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的在会议结束时，老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。日上午，在经过长时间的准备后，大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车接近中午我们到了昆钢嘉华水泥厂远远看到了该水泥厂的高耸的管道此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。 一、昆钢嘉华水泥厂介绍1、公司简介云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于XX年9月联合香港嘉3硅复合水泥五大系列12XXt/d4000t/d60生产线自开工以来，始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持，XX329XXt在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。XXt具有中专以上学历的人占到了职工总数的90％以上。全线职工平均年龄岁，是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优美，坚持以人为本的管理思想，推行现代企业管理模式，依靠先进设备和科技创新，打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务，断提高企业的整体素质和核心竞争力始终遵循“以人为本诚实守信用户至上”的经营宗旨热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务本公司热烈欢迎省内外朋友光临，凭借高品质产品，诚信经营，快捷服务，与各届朋友合作实双赢！ 二、水泥厂内安全教育28安全管理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为主。目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全生产入厂注意事项12经允许不的擅自操作机器和设备无关人员未经允许不得进入检修现场进入现场需与运转设备保持一定距离不的携带易燃易爆物品进入厂区，在不得吸烟区严禁吸烟及明火不得乱动消防器材和电器设备设施各项纪律。紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主要设备如下:日产XXt水泥熟料生产线简介Loesche6230CDCΦ4×58Φ×13FCSXQCX水泥生产原燃料及配料1、石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。2、黏土质原料黏土质原料主要提供水泥熟料中的、及少量的。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。3、校正原料当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的含量不足，有的和含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料硅质校正原料含80%以上铝质校正原料含30%以上铁质校正原料含50%以上 水泥工艺流程8水泥磨中控操作规程一、目的本规程为统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产优质水泥，实现系统稳定高效运行。二、范围本规程适用于水泥粉磨系统中控操作，即从原料输送入库、配料入磨至水泥入库。三、内容（一）操作指导思想12、树立“安全生产，质量第一”的观念，精心操作，不断总结，根据生产实际情况，从分利用计量监测仪器、DCS系统等先进的技术手段，整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗，确保安全、文明生产。（二）工艺流程简介O-SEPA全部采用电子计算机中控操作。系统工艺先进、流程简明、易于控制操作。熟料、石膏、石灰石按化验室给定配比经电子皮带称计量后入磨。粉煤灰喂料通过风格轮→冲击流量计计量→空气斜槽→斗式提升机→空气斜Φ3.8×13m16.38r/min，174t2500KW，PC85t/h、PO75t/h。收集进入成品输送系统，选出的粗粉经空气斜槽返回磨内。收尘器收集的成品经空气斜槽→斗提→空气斜槽入库。（三）系统控制简介DCSPLC保护进行自动控制，由电子计算机显示系统数据的监控操作程序。在中央控制室，可以设置各物料的配比、喂料总量。在产品质量调节上主要有：选粉机转子转速、选粉机各入风口的开度、磨机的喂料量以及主风机的风门开度。通过选粉机转速和主风机风门开度调节，在产量和产品质量上具有效率高、易控制的特点。PC用)、自备的小PC选粉机稀油站是提供立轴润滑油的油站。稀油站有两台低压泵组成(其中一台备用)，该稀油站自备的小PC控制并向中控发出运行信号及报警信号，自备小PC直接监测供油、回油及油箱温度、供油压力等，并设置低限及上限报警，配有水冷却、电加热系统以保证在不同的季节里选粉机能正常运行。工打开被选库气动闸板，关闭原进库气动闸板。操作员打开电脑显示水泥粉磨系统流程图。本系统设备启动和停止有三种方式：1、组启停；2、按顺序单机启停；3、现场按顺序启停。a.白色表示有备妥，设备启动条件满足；b.灰色表示无妥备不具备启动条件；c.绿色表示设备在运转，受中央控制室控制；d.深绿色表示设备在现场启动运转，不受中央控制室控制；e.红色表示设备有故障，启动条件不满足；f.绿色闪烁表示设备正在启动中。如遇到红色闪烁在控制流程图上点击故障复位。中央控制室均有记录。（四）运转前的准备操作员在接到上级的开机指令后，必须做好下述准备工作。1、DCS系统投入并正常运行。2、通知现场人员做好开机前的各项检查工作。3、与总降联系是否允许开机，通知电气人员送电，与空压机、水泵房取得联系，进行供气、供水。4、通知化验室下达质量控制指标和熟料出库、水泥入库的库号。5、根据化验室下达的比例通知单，设定熟料、石膏、石灰石、粉煤灰掺入的混合比例。6、根据入库通知单，通知巡检工换库，并检查各输送设备是否畅通。7、进行联锁检查，确认现行所有设备均已至“中控”是否已备妥(以各CGO上显示为准)。8、通知现场其它无关人员撤离现场，启动磨机慢转(360度)并脱慢转。9、将主风机的风门开度调至“0”，选粉机转子转速调适合位置(5HZ)。（五）开机要领及运转操作中控操作应遵循的总则为：安全、优质、稳定、高产、低耗，操作员在操作的吨耗降到最低水平。1PLC方可进入开机操作。2、各机组的启动必须严格按顺序进行。3、各机组启动顺序：①各稀油站→②水泥→③磨主排风机↓⑥原料⑦粉煤灰配料←调配←⑤水泥磨←④水泥出磨4、注意事项15静、压油膜。现场检查油压是否正常(0.2～0.4Mpa)0.1Mpa),6～10Mpa。压是否在正常范围内(0.2～0.4Mpa)。开启磨主排风机前，主风机风门开度全部关闭，选粉机转速在启动范围(100-150再点击选粉机转速框给定选粉机转速。360设备，直到满足条件为止。4.6为防止加料过程中，喂料量一次加料过多，加料速度过快而产生磨机堵塞，待磨机各参数稳定后逐步增加喂料量(首先加料至50%左右)，具体按喂料曲线图控制执行。严格按照化验室的要求给定各物料比例。磨机加料结束后，操作员根据运行参数变化要及时缓慢调节风机档板开工况不稳定。（六）磨机加负荷操作及运行调节1、开机喂料操作设定石膏、石灰石、粉煤灰的喂料比例，喂料量设定为零。启动喂料机组，并设定喂料量。当磨尾斗提功率上升时，进行第二次加料（重新设定喂料量2、细度调节 装置措调节方向现象表面积高筛余低表面积高筛余正常表面积正常筛余低表面积低选粉机转速冷风板开度↓↑↓──↑喂料量门开度↑↑──↑─↓↓其他降低装载量加强通风──提高装载量筛余高注：1“↑”表示提高，“↓”表示降低，“─”表示不变或微调（下同；停机过程中除“其他”外还可以对选粉机内部设置进行调节。3、出磨水泥温度调节调节喂隔主排风机措施料仓挡板现象过高↑↑↑↑清理↑过低↓↓↓↓─↓4、循环负荷调节运行中调节与成品细度有关。通过选粉机内部结构调整，改变选粉机效率。平均球径装球球径量↓↑（七）正常运转的操作1、正常运转中，操作员应重点监测以下参数：磨机喂料量、回粉量、磨机电流、磨出口负压、出磨斗提电流、入库斗提电流、选粉机电流与转速、主排风机入口挡板开度，发现问题要及时分析并处理，使这些参数控制在合适的范围内，确保系统在最佳稳定的状态下运行。210成记录，记录数据要真实、及时、有效、完整。3SO34汽散火散库料位的变化情况，防止因高料位而使输送机组跳停。5、严格按照化验室的混合材掺量指标操作，保证混合材实际指标值在要求“浮动”的范围内。6、勤了解各种原料的情况如物料的粒度、水份、温度等，及时对操作参数作出调整，以免造成磨机工况不稳。7耗降到最低水平。8、注意