巨力索具（河南）有限公司年生产10万吨钢丝及5万吨钢丝绳项目环境影响报告

1一、建设项目基本情况建设项目名称年生产10万吨钢丝及5万吨钢丝绳项目项目代码2111-410883-04-05-855709建设单位联系人联系方式建设地点焦作市孟州市产业集聚区联盟路中段001号地理坐标中心点坐标(E112°41′1.625″，N34°53′35.521″)国民经济行业类别C3340金属丝绳及其制品制造建设项目行业类别三十、金属制品业33中“66金属丝绳及其制品制造334”类中的“其他”以及“67金属表面处理及热处理加工”类中的“其他”建设性质团新建(迁建)□技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)孟州市发展和改革委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)2111-410883-04-05-855709总投资(万元)48000环保投资(万元)环保投资占比(%)3.54施工工期6个月是否开工建设是186848.85m2(约280.3亩)专项评价设置情况 HJ169)附录B中临界量，根据《建设项目环境影响报告表编制技术规划情况2016年4月29日河南省发展和改革委员会对《孟州市产业集聚区发展规划调整方案(2016~2030)》予以批复，批复文号为：豫发改工业【2016】516号。规划环境影响评价情况2018年1月18日原河南省环境保护厅对《孟州市产业集聚区发展规划调整方案(2016~2030)环境影响报告书》予以审查，审查文号为：豫环审[2018]13号。2规划及规划环境影响评价符合性分析：1、《孟州市产业集聚区发展规划调整方案(2016~2030)》概况2016年4月29日河南省发展和改革委员会对《孟州市产业集聚区发展规划调整方案 (2016~2030)》予以批复，批复文号为：豫发改工业【2016】516号。主要规划内容如下：(1)规划范围孟州市产业集聚区包括两片区(西区和东区)。西区规划范围为：东至顺涧村西边界，西至小石庄村西边界，北至油坊头村南边界、上河水库北、石庄村南边界，南至洛阳石化，规划面积为3.97平方公里(全部为发展区)；东区规划范围为：东至城西大道，西至二广高速公路，南至珠江大道、龙腾路、龙蟠大道、横八路，北至黄河西路，规划面积25.63平方公里(建成区11.59平方公里，发展区11.04平方公里、控制区3平方公里)。本项目位于孟州市产业集聚区联盟路中段001号，位于孟州市产业集聚区东区范围内。(2)规划定位及产业定位孟州市产业集聚区的功能定位为：全国重要的交通运输设备制造基地、生物化工基地、皮毛加工及制品生产基地。孟州市经济增长极，城市产业中心，循环经济示范展区、改革创新实验区和现代化城市功能区。主导产业为交通运输装备制造业、生物化工业、皮革及制品业。本项目属于金属制品业，属于装备制造业，与集聚区产业发展定位相符。(3)产业布局孟州市产业集聚区形成6个产业园区、1个综合服务区的分布格局。其中，产业园区包括2个化工产业园区、1个现状产业园区、1个装备制造产业园区、1个皮毛加工产业园区和1个保税物流园区。其中装备制造产业园位于集聚区东片区中部，主要依托中原内配、嘉陵摩托、GKN、二汽集团等骨干企业，积极承接零件产业转移，开展与国内外企业的战略联合、重组，围绕气缸套生产，把发动机相关零配件产业作为招商引资的重点，大力引进发动机相关零部件企业，向下游生产线发展，吸引发动机企业本地化布局，壮大企业群体。鼓励优势零部件企业加快与国内外整车企业战略合作，融入全球采购体系。推进交通运输设备产业集聚发展，着力提高同步开发、专业制造和规模配套能力，发展一批关键零部件产业集群，形成专业化分工明确、社会化配套协作、规模化协调发展的零部件产业集群。本项目属于金属制品业，位于装备制造产业园，与现行集聚区规划产业布局相符，详见附图三。(4)用地布局3孟州市产业集聚区用地布局规划为工业用地(以二、三类工业用地为主，辅以一类工业用地)、居住用地、公共管理及公共服务用地、商业服务业设施用地、道路与交通设施用地、公用设施用地、绿地与广场用地、物流仓储用地。根据《孟州市产业集聚区发展规划调整方案(2016~2030)》，本项目占地类型为二类工业用地及一小块供电设施用地，根据现场实际调查，供电设施用地实际位置已调整至西沃路西侧、本项目地块外西北侧，供电设施目前已建成(具体位置见大气专项图2-1)。项目地块内目前为空地。现行集聚区规划用地规划图及产业布局图见附图二、附图三。目前孟州市产业聚集区已正式升级为孟州高新技术产业开发区。根据《河南省产业集聚区联席会议办公室关于印发产业集聚区规划修编指导意见的通知》，对2020年到期以及未到期但确需调整主导产业或其细分领域、优化空间范围或功能布局的产业集聚区总体发展规划进行集中修编，孟州高新技术产业开发区以此为契机，对集聚区产业布局和用地规划进行了优化调整，《孟州高新技术产业开发区总体发展规划(2021-2030)》的编制工作及规划环评手续正在进行中。经和孟州高新技术产业开发区管委会沟通，本次规划调整后，本项目占地范围内全部为二类工业用地，届时本项目用地将与集聚区用地布局相符。正在调整集聚区规划用地规划图及产业布局图详见附件3及附图四、附图五。2、与现行规划和规划环评符合性分析根据《孟州市产业集聚区发展规划调整方案(2016~2030)环境影响报告书》和原河南省环境保护厅的审查文件(豫环审[2018]13号)，本项目与集聚区规划、规划环境影响结论。表1-1本项目与集聚区规划相符性分析一览表序号类别要求本项目情况相符性1产业定位主导产业为交通运输装备制造业、生物化工业、皮革及制品业本项目属于金属制品业，属于装备制造业，与集聚区产业发展定位相符相符2用地规划规划为工业用地(以二、三类工业用地为主，辅以一类工业用地)、居住用地、公共管理及公共服务用地、商业服务业设施用地、道路与交通设施用地、公用设施用地、绿地与广场用地、物流仓储用地二类工业工地及供电设施用地设施已调整到其他成。相符3产业布局集聚区形成6个产业园区、1个综合服务区的分布格局。其中，产业园区包括2个化工产业园区、1个现状产业园区、1个装备制造产业园区、1个皮毛加工产业园区和1个保税物流园区本项目属于金属制品业，位于装备制造产业园区，与集聚区产业布局相符相符4基础设施(1)供水：集聚区东片区保留现状工业一水厂(1)项目用水由孟州市产和园区实4(即现状张厚水厂)3万m3/d，位于东片区东北角，水源来自顺涧水库；保留现状隆丰厂区内自建的水厂2万m3/d，水源为引黄水。新建工业二水厂，位于东片区兴业河以西、长江大道0万m3/d，其中，5万m3/d工业水源为引黄水，5万m3/d生活水源为黄河滩区地下水。(2)排水：东片区排入孟州市第二污水处理厂。 (3)供热：在东片区(原孟州产业集聚区)规划建设一座热源厂，预计该热源厂一期工程于2017年8月开始建设，2018年年底建成投入运行。实际未建设。(4)供气：规划产业集聚区以天然气作为主要气源，瓶装液化石油气作为必要的补充。业集聚区供水管网提供。 (2)生产废水经厂区污水处理设施处理达标后，经市政污水管网排入孟州市第二污水处理厂进一步处理达标后排入地表水体。(3)供热由孟州新奥能源发展有限公司分布式能源站提供。(4)供气由孟州中裕燃气有限公司提供。际相符表1-2集聚区项目准入条件相符性分析一览表序号类别项目准入条件本项目情况相符性1产业政策(1)鼓励引进符合国家产业政策，符合工业园区定位的轻污染项目；(2)按照国家相关产业政策，严禁淘汰和限制类工业企业入园；(3)禁止其它不在园区产业定位内的项目，如造纸制浆、化纤浆粕、黑色冶金、焦化、皂素、金属冶炼等；(4)近期集聚区鞣制规模控制在4000万张羊皮生产线，远期鞣制控制规模以新出台行业规划或环保规划文件要求规模进行控制。本项目属于金属制品业，不属于国家产业政策严禁淘汰和限制类项目、不属于园区禁止类项目2生产规模和工艺装备水平 (1)入园企业建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求； (2)在生产工艺、技术水平、装备规格上，要求入区项目达到国内行业清洁生产定量评价先进值。①本项目生产工艺均为目前国内成熟工艺，生产设备和设施无国家明令淘汰或禁止限制使用设备；②本项目采用超低渣磷化液，并通过优化过程控制，可大幅减少磷化渣产生量；③本项目采用多级逆流水洗、回用水洗、含重金属生产废水(含铅、锌)经处理后全部回用、外来蒸汽冷凝水全部收集回用于生产，工艺用水回用率达到90%，能有效节约清洗废水，减少废水排放量；④本项目铅浴热处理工艺是钢丝绳产业的一个关键环节，相比水浴、盐浴、沙浴等热处理工艺，过程控制性好，质量稳定，是目前保证高端钢丝绳生产必须工艺，根据产业结构调整指导目录，将“用于金属丝绳及其制品的有铅液覆盖剂和负压抽风除尘环保设施的在线热处理铅浴生产线”调出淘汰类，为允许类。经分析，本项目在生产工艺、技术水平及装备情况均属于国内先相符5进水平，与集聚区准入条件相关要求相符。3清洁生产水平(1)应选择使用原料和产品为环境友好型的项目，避免工业园区大规模建设造成的不良辐射效应；(2)入区项目在单位产品水耗、能耗、污染物排放量等清洁生产指标应达到国内同类企业或行业先进水平；(3)针对高耗水、高耗能的工业企业入驻园区应加强工艺水重复利用率，集聚区内隆丰皮毛 (含鞣制)加工应加强中水回用，回用率达到50%以上。评价建议集聚区中水回用率不小于40%；(4)按照循环经济发展之路，评价建议与工业园区已有产业或项目能够形成良好循环经济链条的项目可优先入园。清洁生产水平符合要求相符4污染物排放总量控制新建项目的污染物排放指标必须满足区域总量控制要求；禁止发展无污染治理技术或治理技术在技术经济上不可行的项目。项目主要污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放量均较小，可以满足区域总量控制要求。项目废水、废气、固废等经环保措施治理后均能实现达标排放相符5土地利用(1)入园项目必须达到《河南省工业项目建设用地控制指标》要求；(2)入园项目用地必须符合集聚区土地利用规划要求。项目符合《河南省工业项目建设用地控制指标》要求；项目用地为二类工业用地，符合集聚区土地利用规划要求/6其它(1)入园项目用地必须符合园区土地利用规划要求，禁止在二类工业用地之上建设三类项目；(2)按照循环经济发展之路，评价建议与集聚区已有产业或项目能够形成良好循环经济链条的项目可优先入园；(3)以集聚区入驻企业生产固废为原料的资源回收利用企业优先入园；(4)项目入驻时应考虑单位工业用地工业增加值≥9亿元/km2；(5)项目入驻时应考虑园区万元产值排水量≤8m3/万元的总体要求；(6)项目入驻时应考虑园区万元产值COD排放量≤1kg/万元的总体要求；(7)项目入驻时应考虑园区万元产值SO2排放量≤1kg/万元的总体要求。可以满足集聚区相关规划要求相符表1-3集聚区禁止和限制发展项目序号要求本项目情况相符性1业定，不国业相符2相符6产3相符4产业相符5相符6产业。镀项目相符7相符8产业相符9相符相符相符相符由表1-1、表1-2和表1-3可知，项目为金属制品业，与集聚区相关规划内容和环境准入条件要求相符。根据《孟州市产业集聚区发展规划调整方案(2016~2030)》，本项目占地类型为二类工业用地及供电设施用地，根据现场实际调查，供电设施位置实际已调整至西沃路西侧、本项目地块外西北侧，目前已建成。项目地块内目前为空地。根据调查了解，目前集聚区正在进行产业布局和用地规划的优化调整，集聚区规划的编制工作及规划环评手续正在进行中。经和管委会沟通，本次规划调整拟将本项目占地范围内7全部调整为二类工业用地。其他符合性分析：1、产业政策相符性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，其中“第三类淘汰类”中“第十条1、热处理铅浴炉(用于金属丝绳及其制品的有铅液覆盖剂和负压抽风除尘环保设施的在线热处理铅浴生产线除外)”，属于淘汰类。本项目使用热处理铅浴炉，但采用“铅覆盖剂覆盖+铅锅封闭+铅浴槽区二次封闭+袋式除尘器+高效滤筒”等环保措施，因此本项目不属于“淘2111-410883-04-05-855709。因此，项目建设符合国家产业政策要求。2、“三线一单”符合性分析本项目位于孟州市产业集聚区联盟路中段001号，位于孟州市产业集聚区东区规划范围内。根据《河南省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(豫政[2020]37号)、《河南省生态环境厅关于发布河南省生态环境分区管控总体要求(试行)的函》(豫环函[2021]171号)、《焦作市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》(焦政[2021]9号)和《焦作市“三线一单”生态环境准入清单(2021年11月)》，本项目位于孟州市产业集聚区环境管控单元(编码为ZH41088320001)，该单元属于重点管控单元。本项目与焦作市“三线一单”的符合性分析见表1-4。环境管控单元编码环境管控单元名称控元类管单分管控要求本项目相符性ZH41088320001孟州市产业集聚区点控元重管单空间布局约束1、禁止开发建设活动的要求：禁止不符合产业园区制浆、化纤浆粕、焦化、皂素、冶炼、碳素等新建项目入驻；西片区石油化工产业园禁止发展原油炼制项目，严格控制区内鞣制规模，近期集聚区鞣制规模控制在4000万张羊皮；东部生物化工产业园禁止化学合成制药及生物发酵制药入驻；禁止独立电镀项目，配套电镀项目重金属需实现零排放；农药项目鼓励发展新型低度环保农药，严格控制农药生产总规模。2、严格落实规划环评及批复文件要求，规划调整修编时应同步开展规划环评。3、允许开发建设活动的要求：鼓励装备制造、生物化工、皮革及其制品业。项目属于金属制品业，不属于管控要求中禁止类项目相符污1、大气：严格执行污染物排放总量控制制度，采取相符8染物排放管控污染治理、区域综合整治等措施，严格控制烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、VOCs等大气污染物的排放。2、新建耗煤项目严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。3、新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。4、水：加强园区内化工行业废水深度处理，严格实施清洁生产改造。加快完善东、西两片区污水处理基础设施和尾水人工湿地建设，污水处理厂出水执行《河南省黄河流域水污染物排放标准》(DB41/2087-2021)。5、孟州市产业集聚区总量控制要求：二氧化硫、氮氧化物、VOCs、化学需氧量、氨氮排放总量为365.23吨/年、365.23吨/年、323吨/年、1078.58吨/年、107.86吨/年。6、重点监管单位在拆除生产设施设备、污染治理设施时，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案。污染物排放总量控制制度。本项目生产过程不涉及用煤；不属于两高项目；属于金属制品业，不属于化工行业。本项目废水经厂区污水处理设施处理达标后经市政污水管网进入孟州市第二污水处理厂进一步处理达标后排放。物二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放量分孟州产业集聚区总量控制要求环境风险防控1、建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，优化雨水管网，防止对黄河造成危害；加强环境应急保障体系建设，园内企业应制定环境应急预案，明确环境风险防范措施。园区管理机构应根据园区自身特点，制定园区级综合环境应急预案，结合园区新、改、扩建项目的建设，不断完善各类突发环境事件应急预案，有计划地组织应急培训和演练，全面提升园区风险防控和事故应急处置能力。集聚区东片区北侧边界和南侧边界距离文物保护单位较近，设置隔离带减轻不良影响。2、高关注地块划分污染风险等级，纳入优先管控名录。产业集聚区成立有环境应急组织机构，建议尽快制定突发环境事件应急预案，确保园区具备一定的风险防控能力。相符资源利用效率1、水资源利用效率要求：单位GDP水耗不高于9立方米/万元，2025年中水回用率达到40%。2、能源开发效率要求：单位GDP能耗不高于0.7吨标煤/万元，中远期不高于0.5吨标煤/万元。冷凝水全部回用于隧道酸洗磷化工段水洗、浸洗等工段；生产用水中水回用率为94.7%相符3、饮用水水源地保护区根据《河南省城市集中式饮用水水源保护区划》(豫政办[2007]125号)、《河南省县级集中式饮用水水源保护区划》(豫政办[2013]107号)和《河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划》(豫政办[2016]23号)，本项目周边共有3处饮用水源保护区，分别为孟州地下水饮用水源保护区、孟州市槐树乡地下水井群饮用水源保护区以及吉利区地下水饮用水水源保护区。各保护区的保护区划范围如下：(1)孟州地下水饮用水源保护区(共10眼井)9一级保护区：取水井外包线以外200米的区域。二级保护区：一级保护区外800米的区域。准保护区：黄河洛阳与孟州交界处至横山村的水域。(2)孟州市槐树乡地下水井群一级保护区：供水站厂区及外围东40米、南至043县道、北35米的区域(1号取水井)；汤庙水库提灌站厂区西44米、南40米的区域(2号取水井)。(3)吉利区地下水饮用水水源保护区一级保护区：为水井外围50m的区域；二级保护区：为孟州林场内一级保护区以外的全部区域。本项目距离较近的是孟州市槐树乡地下水井群，本项目与该地下水井群保护区边界的最近距离约为5.2km，不在其保护区范围内。4、与其他相关污染防治文件符合性分析项目与相关污染防治要求文件相符性详见表1-6。表1-6项目与相关污染防治文件符合性分析一览表文件名称与本项目相关条文本项目情况符合性《河南省2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》 (豫环委办[2022]9号)，换项目应实现矿石皮带廊密闭运输，大宗物料产品清洁运输。本项目不属于高耗能、高排放项目；项目行业类别为金属制品加工，不属于禁止建设的项目类别。本项目参照《河南省重污染天气重点行业应急减排措理及热处理加工”，绩效分级水平达到A级要求。符合房屋建筑和市政基础设施工程扬尘治理监控平台数据接入。址为空地，评价建议项目施工期严格按照相关要求进行。符合本项目参照《河南省重污染天气重点行业应急减排符合理及热处理加工”，绩效分级水平达到A级要求。《关于印发22年大气污染防治攻坚战实施方案的环攻坚办换项目应实现矿石皮带廊密闭运输，大宗物料产品清洁运项目符合国家产业政策、焦作市“三线一单”、集聚区规划环评、污染物总量替代等相关要求。项目不属于“两高”行业。项目行业类别为金属制品加工，不属于禁止建设的项目类别。参照《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》 求。本项目新建加热炉采用清洁能源天然气为燃料，加装低氮燃烧器和严格控制空气比例的方式控制NOx产生，因此本项目新建加热炉排放尾气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化35、50毫克/立方米。符合本项目新建加热炉采用天然气为燃料，属于清洁能源。符合市房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污染差异化评(禁止现场搅拌混凝土和禁止现场址为空地，评价建议项目施工期严格按照相关要求进行。符合《关于印发022年水污染治理攻坚战实施方案的通知》(焦环攻坚办本项目符合焦作市“三线一单”相关要求。本项目不含铬生产废水经厂区污水处理设施处理达标后经市政污水管网排入孟州市第二污水处理厂，经进一步处理达标后排放。本项目不属于“两高目符合用水水源地河流、重要跨界河流以及其他敏感水体风险防360m3事故废水池和1座150m3的初期雨水池，事故废水和初期雨水可以进行收集后，逐步引入厂区污水处理站处理后，达标排放或回用。厂区废水总排口DW001设置总铅在符合《关于印发22年土壤污染防治攻坚战实施方案的环攻坚办推动涉重金属企业绿色化发展。支持涉重金属企业提标改点排污单位名录或实行排污许可重点管理的涉镉等重金属重金属污染防控工作方符合3115、本项目与《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)相符性分析本项目属于C3340金属丝绳及其制品制造，项目产品生产工艺涉及热处理、酸洗磷化、热镀锌等工艺，本项目参照《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)12个重点行业中的“九、金属表面处理及热处理加工”行业相关指标要求。本项目与该文件相符性分析见表1-7。表1-7本项目与《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)“金属表面处理及热处理加工”行业相关要求相符性分析一览表要求金属表面处理及热处理加工企业绩效分级指标本项目相符性A级企业B级企业C级企业A级A级理工艺，采用pH计控制，实现自动加gs；A条要求。目隧道酸洗磷化酸洗废气、浇铸索具酸洗废气、盐酸储罐呼吸气和废酸再生废气等含酸废气采用三级碱2、热处理酸洗磷化酸洗废气、热镀锌酸洗废气等含酸废密覆盖剂覆盖+铅锅封闭+铅浴槽区4、热镀锌陶瓷锌锅加热炉和废酸再生反应炉加热过程采时可从源头降低NOx的产生；热处理酸洗磷化生产线加5、本项目废水水质不含易挥发污染物及恶臭因子，不再A级限值1、本项目DA001#排气筒PM10排放浓度为9.64mg/m3，gmA级x%)(因工艺需要掺入空气xA级平。测A级平环保档案A级记录A级人员配置(学历、培训、从业经验等)。员A级方式上排放标准的重型载货车辆(重型燃气车2.厂区车辆全部达国五及以上排放标准 重型燃气车辆达到国六排放标准)或使车辆； 放标准A级监管子台A级由上表分析可知，本项目参照《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)“金属表面处理及热处理加工”行业相关要求，满足A级水平要求。6、本项目与“两高”文件相符性分析与《关于建立“两高”项目会商联审机制的通知》(豫发改环资【2021】997号)的相符性分析根据《关于建立“两高”项目会商联审机制的通知》(豫发改环资【2021】997号)文件，落实国家“两高”项目管理要求，参照外省经验做法，结合我省实际，建立河南省“两化、建材(非金属矿物制品)、有色等8个行业年综合能耗(等价值)5万吨标准煤及以上的项目；二是8个行业中22个细分行业高耗能高排放环节年综合能耗(等价值)1-5万吨标准煤的项目，主要包括钢铁(长流程钢铁)、铁合金、氧化铝、电解铝、铝用碳素、铜铅锌硅冶炼(含原生和再生冶炼)、水泥、石灰、陶瓷、砖瓦(有烧结工序的)、耐火材料(有烧结工序的)、刚玉、平板玻璃、煤电、炼化、焦化(含兰炭)、甲醇、氮肥、醋酸、氯碱、电石、沥青防水材料等。与《关于“十四五”推进沿黄重点地区工业项目入园及严控高污染、高耗水、高耗能项目的通知》(豫发改工业【2021】812号)的相符性分析根据《关于“十四五”推进沿黄重点地区工业项目入园及严控高污染、高耗水、高耗能项目的通知》(豫发改工业【2021】812号)文件，高耗能项目包括“煤电、石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色等行业年综合能耗1万吨标准煤以上的项目”。本项目属于C3340金属丝绳及其制品制造，对照《关于建立“两高”项目会商联审机制的通知》(豫发改环资【2021】997号)和《关于“十四五”推进沿黄重点地区工业项目入园及严控高污染、高耗水、高耗能项目的通知》(豫发改工业【2021】812号)文件，本项目不属于河南省“两高”项目管理目录以及沿黄重点地区“两高”项目管理类别，因此，本项目不属于“两高”项目。7、本项目与河南省生态环境厅关于印发《河南省进一步加强重金属污染防控工作方案》 (豫环文[2022]90号)文件相符性分析 《河南省进一步加强重金属污染防控工作方案》(豫环文[2022]90号)与本项目相关内 重点防控的重金属污染物是铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑，并对铅、汞、镉、铬和砷五种重点重金属污染物排放量实施总量控制。 汝州市。控任务 以工业固体废名录。 排放。 批要求。建立环评审批与重金属总量管理部门的会商机制。 量管理。 有降。控制制度。二、建设项目工程分析建设内容：本项目为年生产10万吨钢丝及5万吨钢丝绳项目。项目生产工序涉及热处理、酸洗磷化、热镀锌等工序，其中热镀锌工序无钝化工艺，这些生产工序均属于金属表面处理及热处理加工行业范畴。根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(2019年3月修定)，本项目属于C3340金属丝绳及其制品制造；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)，本项目产品属于“三十、金属制品业33”中“66金属丝绳及其制品制造334”类中的“其他”以及“67金属表面处理及热处理加工”类中的“其他”，环评类别为报告表；本项目配套环保工程——废酸再生工艺属于“四十七、生态保护和环境治理业101”中“66危险废物利用及处置(产生单位内部回收再利用的除外；单独收集、贮存的除外)”类中“产生单位内部回收再利用”，属于“其他”，环评类别为报告表。本项目废酸再生系统仅针对本项目酸洗过程产生的废盐酸进行再生后回用，因此，本项目应编制环境影响报告表。1、厂址周围环境概况本项目位于焦作市孟州市产业集聚区联盟路中段001号。项目厂址东侧和南侧紧邻为农田，北侧现状为农田(为本项目后期扩建预留地)，西侧紧邻046县道(王园线)；项目厂址周边企业为北侧920m为中原内配企业(从事发动机汽缸套生产)，南侧325m为豫农生物科技产业园(从事农药生产)，西南230m为中慧集团企业(从事畜禽饲料生产)和康达尔企业(从事水产畜禽饲料生产)；项目厂址周边敏感点有东侧50m路家庄村，西南690m西沃村，西侧325m西逯镇，东北350m西虢镇。项目周围环境概况见大气专项分析图2-1。根据现场调查，目前为空地，尚未开始建设。成表2-1项目组成一览表类别项目名称建设内容及规模主体工程厂房厂房1栋1层，钢架结构，总建筑面积为76200m2。包括原料区、成品区、各工段生产区等辅助工程办公区车间南侧，3F，占地面积为2500m2，建筑面积为7500m2宿舍楼食堂车间东侧，2F，占地面积为1500m2，建筑面积为3000m2公用供水项目用水由孟州市产业集聚区供水管网提供20工程供电项目用电由孟州市产业集聚区供电管网提供供气供气由孟州中裕燃气有限公司提供供热项目使用蒸汽由孟州新奥能源发展有限公司分布式能源站提供环保工程废水本项目采取雨污分流制。项目生活污水经厂内化粪池处理后进入孟州市第二污水处理厂进一步处理达标后排放；含铅废水进入含铅废水处理设施进行处理，处理+RO过滤)”，处理规模为100m3/d，处理达标后全部回用于涉铅工段用水；隧道酸洗磷化生产线废水和酸雾吸收塔喷淋废水进入厂内综合废水处理站进行应+混凝沉淀+固液分离+多介质过滤”，处废气区封闭方二次封闭+袋式除尘④热镀锌过程锌烟+密闭设备微负压+滤筒除尘器处理后引至1根18m高排气筒(DA004)；声减振、隔声位于生产车间内，一般固废暂存间(300m2)，危废暂存间(300m2)储运工程仓库位于生产车间内，建筑面积均为2880m2储罐区位于车间外东南侧，设置4个储罐，1个50m3的新酸储罐和1个50m3的备用罐，1个80m3的再生酸储罐和1个80m3的废酸储罐3、项目产品方案及质量标准要求本项目产品包括年产10万吨热处理-磷化半成品钢丝(涉及铅淬火工艺，其中2.5万吨用于生产热镀锌钢丝)、5万吨钢丝绳(含普通钢丝绳2万吨、线接触及压实股钢丝绳1万吨、4V类钢丝绳1.5万吨和多层股钢丝绳0.5万吨)及2万吨钢丝绳索具(插编钢丝绳索具0.6万吨、制钢丝绳索具0.6万吨、无接头钢丝绳索具0.6万吨和端浇钢丝绳索具0.2万吨)等三大类产品。具体生产工艺见后面工艺流程详细介绍。本项目产品方案及质量标准要求见表2-2。本项目产品方案配置图见图2-1。21表2-2本项目产品方案及质量标准要求一览表产量 途1钢丝绳(YB/T5343-2015)钢丝42.52 绳1φ30绳4V类钢丝绳φ20(GB/T8918-2006)φ22普通钢丝计2万具φ30索(GB/T20118-2017)具φ30(GB/T16271-2009)φ30具φ30/普通钢绳(1.4)(1.5)(1)4V类钢绳(1.5)钢丝绳(05)普通钢绳(0.6)普通钢绳(1.4)(1.5)(1)4V类钢绳(1.5)钢丝绳(05)普通钢绳(0.6)外售外售绳索具(0.6)(0.6)绳索具(0.2)(10)(0.6)(0.4)绳索具(0.6)外售外售外售外售图2-1本项目产品方案配置图单位：万t/a4、主要建筑物本项目主要建筑物详见表2-3。表2-3本项目主要建筑物一览表序号名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)11#办公楼3层2500750022#厂房762007620033#食堂2层280044#宿舍楼3层812.0455#宿舍楼3层812.0467#变电站606072223备主要设备见表2-4及检验室主要设备见表2-5。表2-4本项目主要设备一览表套)途12磷化21磷化3—φ16.00mm1磷化4LZ2002/5LZ04/6LZ60/7HFZ—Ⅱ型18φ9.00mm19LZ001拔备LZ4拔备品股机GGZ200*6捻股股机GGZ00*122捻股股机GGZ00*182捻股股机GGZ300*620捻股股机GGZ00*1220捻股股机GGZ00*188捻股绳机GSZ0*62捻绳绳机GSZ0*92捻绳绳机KST/8003捻绳20绳机GST2捻绳21绳机GSZ2捻绳22绳机KST5002捻绳23绳机KST/10001捻绳2424LZ504025LZ50426627PPC绳芯机M3328PPC绳芯机M44229绳机M554四、线接触及压实股钢丝绳产品和五、4V类钢丝绳产品0股机GGZ00*308捻股股机GGZ00*367捻股250吨1绳机KST)/5001捻绳/绳机KST)/5001捻绳/具产品铸Φ30型1//2下料套机1/套机2/插套机C32型/40机1/备41离器MARS-7501分离塔应炉11器1燃风机142/2/43m(地上)2酸50m3的新酸储罐和1个50m3的备用罐80m3(地上)2酸m的再生酸储罐和1个80m3的废酸储罐30m3(地下)1酸盐酸中转罐2544/2//45罐30m31/463//4720//48/4//本项目检验室主要设备一览表序号类别作用1322KN23240KN151600KN1748mm192170×30mm²1822×15mm1镶嵌9φ2001抛光XX110mm1仪26、主要原辅材料本项目各产品主要原辅材料消耗情况见表2-6，原辅材料消耗汇总情况见表2-7，配套质表2-6本项目各产品主要原辅材料消耗情况一览表耗量途1盘条262酸业盐酸2577吨(含回用量6.7吨)/3铅锭88吨铅淬火/4剂60吨5磷化剂态900吨磷化化6皂粉30吨用7酸态/8粉90吨/9模/NaOH23吨和1钢丝/25000吨品2酸业盐酸(含回用量.5吨)/3NaOH35吨收/423吨助镀剂/5锌锭Zn-0(Zn≥99.995%)；Zn-1(Zn/6锭Al%=4.7~6.2%90吨/7氮气化/8粉/22.5吨/9模/00个/绳1钢丝/品2/6000吨原料品273麻绳/600吨芯/4PPC绳/230吨芯/5/600吨/6/400L7粉//8模//1钢丝/6000吨原料品2/4000吨原料品3麻绳/60吨芯/4PPC绳/60吨芯/5/300吨/6粉/5.4吨/7模/0个/五、4V类钢丝绳产品1钢丝/原料品2PPC绳/420吨芯/3/450吨/4粉//5模//1钢丝/5000吨原料品2//3粉/4.5吨/4模/个/28具产品1绳/2000吨2金/7.4吨浇料/3酸//1绳/6000吨/2铝管/24吨//1绳/6000吨/1绳/6000吨/1鲜水由孟州市产业集聚区供水管网提供/2电万Kwh/a0/3t/t/a00由由孟州市产业集聚区供汽管网(孟州新奥能源发展有限公司分布式能源站)提供/4万m3/a460由孟州市产业集聚区供气管网(孟州中裕燃气有限公司)提供表2-7本项目主要原辅材料消耗及能源消耗汇总情况一览表序号式位耗量1盘条存吨2酸装吨3055.4(含再生3铅锭存吨4袋装吨5磷化剂装吨6皂粉袋装吨07袋装吨298袋装吨289锌锭存吨锭存吨0金存吨氮气/m³麻绳存吨PPC绳存吨420装吨/L400鲜水/m7.4电/3500/吨2000/万m3460本项目配套质检室药品消耗情况一览表序号规格存量置(kg/a)途152EDTA四钠253224225钾226碳酸钠227钠228铅229化钾222222酸态2硫酸态55态5态5酸态2230态520态22态2520g/瓶态0.10.121g/瓶态22酚酞g/瓶态0.10.123g/瓶态本项目铅平衡见表2-9。本项目铅平衡一览表本项目铅平衡一览表产出产出量(t/a)铅锭7.84----铅尘)--合计合计--本项目主要原料理化性质见表2-10。表2-10本项目主要原料理化性质一览表原料名称1盘条/2酸3铅锭以上时，会有铅蒸气逸出4盖剂/31温度(空气中)为450-650℃；干燥无灰基低热值为30-32kJ/g5磷化剂LD50：1530mg/kg(大鼠经口)；2740mg/kg(兔象6皂粉它/7钠碳应，烟OH灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。性；危害环境。8液9锌锭生成一层薄而致密/32锭/氮气水磷化半钢/本产)e/麻绳/PPC绳长丝为材质/粉/7、与备案相符性分析33本项目建设内容与备案相符性分析序号相符性1相符2目目相符3001号001号相符448000万元48000万元相符5平方米平方米相符6钢丝绳索具相符7相符8相符(1)供水工程。置用水为新鲜水，其他清洗工段用水以污水处理中水、蒸汽冷凝水及新鲜水配合使用。本项目本项目生产过程用水情况一览表序号介质1水2332浸洗水673表调56344水5洗水6水24007水水8磷化磷酸363用水9皂化皂液300合计186②水箱拉拔机皂液配置用水本项目水箱拉丝机使用过程需要使用皂化水进行冷却钢丝，同时可起到润滑作用。根据本项目使用水箱拉丝机皂液使用说明，每台设备使用皂化液0.233t/a，本项目共6台水箱拉拔机，共计使用皂化液1.4t/a，皂化液：水比例为1：100，则皂化液配置用水量140m3/a。皂化液经沉淀池沉淀后循环使用，6个月更换一次，皂化液糟容积为20m3，年更换量为40m3，更换的皂化液作为危废处置。③设备间接冷却补水本项目直进式拉丝机运转时，钢丝与模具摩擦会产生大量热，需要采取水间接冷却，经核算，设备间接冷却水循环量为2400m3/d，该部分冷却水采取凉水塔冷却后循环使用不外排，蒸发量按1.5%，则定期补充蒸发损耗量36m3/d，由新鲜水补充，即新水补充量为36m3/d，10800m3/a。④酸雾吸收塔碱喷淋用水根据企业运行经验，每月碱液进行更换，更换下来的吸收液每月排放一次，排放量为5m3/次 ⑤盐酸再生氯化氢吸收用水35为45m3/d，13500m3/a。综上所述，本项目年用水总量为84249.4m3/a，其中含蒸汽冷凝水57600m3/a，新鲜水26217.4m3/a。项目用水由孟州市产业集聚区供水管网提供。(2)排水工程本项目排水采用雨污分流的排水体制。雨水排入项目所在地雨水管网。项目废水包括生产废水(含铅酸性废水和隧道酸洗废水)、碱液喷淋装置废水、生活污水。生活污水经厂内化粪池处理后进入孟州市第二污水处理厂进一步处理达标后排放；含铅废水进入含铅废水处理设施进行处理，处理工艺为“调节+中和+除磷反应+重金属螯合+混凝沉淀+膜分离(过滤/吸附+微/超滤+RO模为100m3/d，处理达标后全部回用于涉铅工段用水；隧道酸洗磷化生产线废水和酸雾吸收塔喷淋废水进入厂内综合废水处理站进行处理，处理工艺为“调节+中和+除磷反3637(2)供电h(3)蒸汽提38表输入321600006432000010000合计0/9、劳动定员及工作制度本项目员工人数为450人。三班制，每班工作8h，年工作时间300d。10、项目车间平面布置根据本项目平面布置图，本项目建设1栋综合厂房，根据生产需要，整条生产线按照由东向西，原料区、索具生产区以及成品区域位于厂房东南，向西依次分布有原料拉拔区、热处理区、热镀锌区、成品拉拔区、捻股区、合绳区，各生产区基本按照工艺流程进行布设；废酸再生和废水处理紧邻车间分布，办公区位于车间南侧。项目的车间平面布置基本合理。项目平面布置详见附图二。工艺流程和产排污环节：1、热处理-磷化半成品钢丝产品生产工艺流程及产污环节(10万吨/年)下：酸洗磷化生产线进行酸洗磷化处理，目的(2)拉拔：经过酸洗磷化后的盘条采用直进式拉丝机进行半成品拉丝，在拉丝粉作用下让盘(3)热处理酸洗磷化：经过拉拔的钢丝进入热处理酸洗磷化生产线进行热处理、酸洗、磷化(4)检验：主要包括物理检验和化学检验。物理检测主要检测钢丝的力学性能，比如拉力、扭转、弯曲和缠绕性能；化学检测主要检测钢丝内部组织、化学元素等。检验不合格的钢丝作为热处理-磷化半成品钢丝生产工艺流程及产污环节如图2-3。39盘条检验1.1隧道酸洗磷化生产线具体工艺流程及产污环节(10万吨/年)(1)水洗外购的盘条进入隧道酸洗磷化生产线第一道工序水密封水洗，水洗是采用水帘溢流水洗，同为中水，定期补充；每50天更换一次，每次更换量为35m3，废水排入厂区综合废水处理站进行处理。(2)5级酸洗酸洗再生罐中进行再生处理；酸洗过程中盐酸会有部分挥发，产生氯化氢气体，酸洗槽为密闭设施，塔处理 40。浸洗过程使用水为中水和蒸汽冷凝水，槽内的水在浸洗过程中连续排放，排入厂区综合废水(4)冲洗1(5)表调挥发。(6)磷化表调后的盘条进入磷化槽中进行浸泡磷化，使盘条表面涂覆一层均匀致密的磷化保护膜。磷磷化液配置：磷化过程使用的磷化液为中温锌系磷化液，外购磷化剂，在配置桶内加水稀释35%硝酸锌。渣由专用容器收集后暂存于危废暂存间，定(7)冲洗2外排。(8)温洗41(9)皂化H皂化液配置：皂化过程使用的皂化液自行配置，外购皂粉，在配置桶内加水稀释搅拌后就可。(10)烘干皂化后的盘条进行烘干处理，烘干后收线下料，即整个隧道酸洗磷化生产线结束。烘干加热隧道酸洗磷化生产线涉水工段参数一览表槽液介质子尺寸 子容积 废水排放特点排放周 废水类别废水去向115.34次35钢丝清洗废水2酸8%~5次含酸废液废酸再生7浸洗凝水1连续200含酸废水811次废水9表调酸1次含酸废水磷化磷化液28.14/////冲洗2 1次废水洗1次9废水槽液补加皂化皂液1/////42废水水磷化液磷化配比放废水废水废水渣盘条废水水磷化液磷化配比放废水废水废水渣废气废气配比配比水(1-5)废水废水中水和蒸汽 草酸溶液表调配比废水表调配比化液化配比化液化配比烘干1.2热处理酸洗磷化生产线具体工艺流程及产污环节(10万吨/年)(1)加热(奥氏体化)43该工序使用天然气明火加热炉进行加热，天然气明火加热炉加装低氮燃烧器，产生的燃烧废(2)铅淬火(索氏体化)装置和铅液无过滤循环装置，经铅浴淬火后的钢丝组织以索氏体为主，具有较高的拉伸极限，便在一定压力下，铅蒸气的排放量取决于铅液与空气接触面积、铅液表面风速、铅液温度，铅液与设置集，收(3)水冷却冷却。换。(4)酸洗洗槽内温丝44(5)三级水洗内水源靠二级水洗槽补充，二级水洗槽内水靠三级水洗槽补充，三级水洗槽内水靠回用水和蒸汽3槽补充用水。 洗后的钢丝再次进入清水槽进行冲洗，清水洗为中水。清水槽内的水属于连续排放，进入含铅废水处理设施进行处理后，处理达标后全部回用于本(7)磷化清水洗后的钢丝进入磷化槽中进行浸泡磷化，使钢丝表面涂覆一层均匀致密的磷化保护膜。用容器收集后暂存于危废暂存间，定期交由有 奥公(9)皂化同时使钢丝表面涂覆一层皂液，从而起到润滑作用，方便后续加工。皂化槽内溶液为皂化液(成。(10)烘干皂化后的钢丝进行烘干处理，烘干后收线，即整个热处理酸洗磷化生产线结束。烘干加热方45式为铅淬火工序风冷却系统的出来的热风去烘干，对余热进行收集后，利用管道将余热引至该工工段参数一览表(4条生产线)槽液介质子尺寸 槽子容量 液排放特点排放期 废水类别废水去向1铅液04/////2×0.5454//环使用/补加3酸15%~18%4次4废酸酸再生后的废水进入含铅废，标后全部4凝水×0.44连续/d含铅废水废水处用5.54连续/d含铅废水废水处用6磷化液0.630.64/////7×0.5454次8含铅废水废水处用8皂液×0.5454/////热处理酸洗磷化生产线生产工艺流程及产污环节如图2-5。46废气废气铅铅渣鲜水洗废水化液化废气废气铅铅渣鲜水洗废水化液化火2#酸雾吸收塔废气洗2#酸雾吸收塔废气洗30%盐酸、水配比废酸废水废水凝水磷化渣磷化液磷化新鲜水、磷化剂配比磷化渣磷化液磷化废水废水用水配比烘干2、热镀锌钢丝产品生产工艺流程及产污环节(2.5万吨/年)本项目使用热处理-磷化半成品钢丝生产热镀锌钢丝产品，热镀锌钢丝主要生产工艺为：原直径。47介绍)(3)检验：主要包括物理检验和化学检验。物理检测主要检测钢丝的力学性能，比如拉力、扭转、弯曲和缠绕性能；化学检测主要检测钢丝内部组织、化学元素等。检验不合格的钢丝作为热镀锌生产线具体工艺流程及产污环节情况分析见下面热镀锌生产线工艺流程及产污环节分拔检验检验2.1热镀锌生产线具体工艺流程及产污环节(1)电解碱洗拉拔后的热处理磷化半成品钢丝首先进入热镀锌生产线第一道工序电解碱洗工序，去除前段为工作槽和储液槽两部分，储液槽可用于碱液的加热、配液、过滤、清污等，工作槽的槽液供给48是由储液槽内的立式循环泵完成的。电解碱洗过程是将半成品钢丝(附着有磷化膜和润滑剂的油脂类杂质)的通过盛有碱液的工作液槽，在通有直流电的情况下，把钢丝作为阳极或阴极，以此杂的过程。用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法。电解是在电流作用下，物质发生化学分解的过程，在电解过程中，金属表面的污垢开始脱落，在超声波的冲击下加速了剥离，在金属表面沾有矿物油、氧化层等物质，用电解的方法把这些污垢去除。本H油膜附着的钢丝上脱离，停留在油膜和碱洗液的交界，由于新的气泡不断生成，不断变大，这些小气泡促使钢丝表面的磷化膜和拔丝粉被剥收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。(2)三级水洗充。水洗槽三内的水为补充的靠中水或蒸汽冷凝水补充，一级水洗槽每天排放一次，每次更换量(3)酸洗25℃左右，由新奥公司提供蒸汽间接加热。酸洗的目的：①将钢丝表面软化的锈斑去除；②工件经碱洗后表面会生成一层薄氧化膜，影响镀层与基体的结合强度，因此，镀前要进行酸洗侵蚀，更换的废酸液回收后进行再生处理，不外排；酸洗过程中盐酸会有部分挥发，产生氯化氢气体，酸洗槽周边水帘密封+集气罩收集，氯化氢气体收集后进入2#酸雾废气净化塔处理后由DA002#18m高空排放。(4)三级清水洗49清水槽(1-3)内的水靠中水补充。后，处理达标后全部回用于该工序清洗用水。(5)助镀助镀过程可以去除钢丝表面的亚铁盐及氧化物。水洗后的钢丝进入助镀池浸泡，助镀时间为铬助镀液)。助镀可使金属件在浸锌前表面洁净和具有一定活性，增强锌层与集体的结合，提高始分解为NH3和HCl，助镀阶段温度控制在40~75℃，此阶段不会分解，因此助镀工段无废气产生。处理达标后全部回用于该工段用水；助镀槽内槽渣属于表面处理废物，由专用容器收集后暂存于置。(6)烘干经过助镀池浸泡过的钢丝进入烘干炉进行烘干，通过热风循环管道对烘干炉腔室进行加热。烘干炉采用镀锌炉余热供热，温度控制在150~250℃。(7)热镀锌/热镀锌铝合金①锌锅清灰助镀钢丝浸入锌锅前，先撇去锌锅表面锌灰后再将助镀钢丝完全浸入；待镀锌反应充分进行锅内清灰渣属于含锌废物，由专用容器收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位单热镀锌是为了工件表面形成铁锌互熔层、铁锌合金层以及锌结晶层组成的热镀锌锌层，从而提高工件表面的抗腐蚀性能。锌锭在陶瓷锌锅中通过加热熔化为液态，经过烘干的助镀钢丝进入50陶瓷锌锅进行热浸，热浸过程中，锌液表面蒸发及和空气接触会氧化成锌烟，锌烟是氧化锌和数量不定的锌的混合物，控制锌锅温度在420~465℃，该温度下，工件表面粘附的助镀液NH4Cl会空气和燃气在燃气预混器的比例，减少氧气浓度，缩短反应时间，然后在预混合烧嘴中燃烧，同NOx。同时，锌锅正常运行过程时由于表面很快形成氧化层，烟气产生量热镀锌原理：热镀是把工件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法。经过助镀之后，氯化铵溶液附着钢丝表面，在锌锅里NH4Cl溶液达到分解温度，受热分解为NH3HClHCl钢基，更下：NH4Cl→NH3t+HCltFeO+2HCl=FeCl2+H2O氮气保护：陶瓷锌锅充有氮气保护，氮气保护采用的是微正压加热，外部的空气不能进入加热锅内，避免工件在加热过程中氧化。同时氮气压力气刀是一种无接触式的控制热镀锌钢丝镀层厚度的抹拭设备，主要应用于高速镀锌使用，压力气刀对钢丝表面熔融态锌液进行强力抹拭，在压力气刀气缝宽度一定时，通过改变氮气压力来改变气缝的抹拭力大小，而实现对镀层厚度的控制。因此，热镀锌过程通过氮气保护，不仅可以防氧化，还可保证钢丝镀层达到一要求的厚度，热镀锌。该过程工件进入和吊出锌锅的瞬间，由于搅动和工件上的助镀剂挥发，镀锌过程产生氯化铵尘的产生，拟在锌锅上方及四周均设置整体可移动式结构集气罩对烟(粉)尘进行收集，引至滤筒除尘器进行处理后由DA004#15m高排气筒有组织排放；采用天然气明火对陶瓷锌锅(共设4台))进行加热，熔化过程会产生天然气燃烧废气和锌锭熔化的氧化锌粉尘，拟在锌锅上方及四周均设置整体可移动式结构集气罩，将氧化锌粉尘和燃烧废气引至耐高温袋式除尘器处理后由DA006#18m排气筒高空排放。金①锌锅清灰51锅内清灰渣属于含锌废物，由专用容器收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位合，控制陶瓷锅加热温度在420~480℃。该陶瓷锅使用电加热方式。锌铝合金熔化过程使用电加热，同时对陶瓷锅进行加盖密闭，与氧气隔绝，不再考虑锌铝合金熔化过程氧化物粉尘；热镀锌铝合金过程，在工件进入和吊出锌锅的瞬间，由于搅动和工件上的助镀剂挥发，镀锌铝合金过程产生氯化铵将受热分解产生白色烟尘及锌尘，拟在陶瓷锌锅上方及四周均设置整体可移动式结构集气罩对进行收集烟(粉)尘，引至滤筒除尘器进行处理后由(8)抹拭、冷却抹拭钢丝在出锌液面后进入两个抹拭块，使钢丝表面多余锌液流回锌锅，并通过调节抹拭块间的②冷却镀锌钢丝经抹拭后立即使用喷枪进行水喷淋降温，可以有效控制钢丝镀后锌铁合金层厚度，。热镀锌生产线涉水工段参数一览表介质 废水排放特点排放周 废水类别废水去向1碱洗NaOH3.81////2三级凝水4 1含铅、废水处三级清洗3槽用水含锌清洗废水3酸洗1/次2m³废酸产废水进铅废水后回用524三级2.71m³含锌清洗废水后回用级清洗3槽用水5助镀NH4Cl130天/次含锌清洗废水6却/////循环使用/此重烟尘烟尘碱液碱液碱洗碱洗渣配置碱洗碱洗渣废水废水收塔废气收塔废气废酸30%盐酸、新鲜水稀释配比酸洗废水废水NH4Cl溶液液固体NH4C、新鲜水l助镀液配置助镀液镀锌炉余热烘干含铅水水533、普通钢丝绳、线接触及压实股钢丝绳、4V类钢丝绳产品生产工艺流程及产污环节(4.5 使用。下让盘中使用该工序设备运行过程会产生噪声；直进式拉丝机拉拔过程中产生少量的金属碎料、铁屑等，由于比重较大，不易起尘，定期进行清理后外售；在钢丝拉拔过程中，拉丝模具是循环使用的，孔径磨损之后可以往大孔径进行整修，有极少比例拉丝模无法继续修理时作为报废处理，集中收集后，厂区暂存，定期外售综合利用。水箱拉丝机使用冷却润滑剂为皂液，随浓度降低添加，大PPC时使用)，热处进(3)检验：检验捻股钢丝绳的直径、表面质量是否符合要求，不合格的作为废钢丝外售。(4)合绳：检验合格的捻股钢丝绳进入合绳工序进行合绳，合绳工序采用封闭式捻绳机进行54废PPC为盘绕丝盘绕PPC脂是采用电废(5)成品检验：检验合绳钢丝绳的直径、表面质量是否符合要求，检验不合格的合绳钢丝绳作为一般固废合理处置；检验合格的合绳钢丝绳进行收线包装，包装后入库。包装采用包装布进作为盘绕丝作为盘绕丝捻股 捻股 检验固废检验绳股合绳 作为绳芯麻绳合绳 检验固废 检验包装布包装布4、多层股钢丝绳产品生产工艺流程及产污环节(0.5万吨/年)多层股钢丝绳产品的主要生产工艺为：原材料(热处理-磷化半成品钢丝，0.5万吨/年)—拉55盘中使用该工序设备运行过程会产生噪声；直进式拉丝机拉拔过程中产生少量的金属碎料、铁屑等，由于比重较大，不易起尘，定期进行清理后外售；在钢丝拉拔过程中，拉丝模具是循环使用的，孔径磨损之后可以往大孔径进行整修，有极少比例拉丝模无法继续修理时作为报废处理，集中收集后，厂区暂存，定期外售综合利用；水箱拉丝机使用冷却润滑剂为皂液，随浓度降低添加，大(2)捻股：检验合格的钢丝进入捻股工序进行捻股，捻股工序采用封闭式捻股机进行捻股，捻股时将一部分钢丝作为直的股芯，另外一部分钢丝作为盘绕丝盘绕着股芯进行捻股成绳，钢丝捻股过程中要进行油脂淋油处理，油脂是采用电加热锅进行熔化，加热介质为导热油，温度为(3)检验：检验捻股钢丝绳的直径、表面质量是否符合要求，不合格的作为废钢丝外售。(4)合绳：检验合格的捻股钢丝绳进入合绳工序进行合绳，合绳工序采用封闭式捻绳机进行钢丝和捻股钢丝绳合绳过程中要进行油脂淋油处理，油脂是采用电加热锅进行熔化，加热介质为定(5)成品检验：检验合绳钢丝绳的直径、表面质量是否符合要求，检验不合格的合绳钢丝绳作为一般固废收集后定期外售；检验合格的合绳钢丝绳进行收线包装，包装后入库。包装采用包56固废液 固废固废包装布品钢丝绳固废液 固废固废包装布品钢丝绳捻股检验 电加热油锅熔化油脂淋油合绳 回收油脂检验产污环节(2万吨/年)本项目使用2万吨普通钢丝绳生产索具产品，索具产品包括端浇钢丝绳索具、插编钢丝绳中索具产品包括插编钢丝绳索具、压制钢简单，仅为机加工序；端浇钢丝绳索具产如下：(1)插编钢丝绳索具生产工艺流程及产排污插锁扣(2)压制钢丝绳索具生产工艺流程及产排污57品铝管熔化废气品铝管熔化废气钢丝绳 声(3)无接头钢丝绳索具生产工艺流程及产排污品钢丝绳品钢丝绳(4)端浇钢丝绳索具生产工艺流程及产排污整理：将普通钢丝绳通过机加工工序在下料平台将端浇的两端股绳进行散开，以便于增加后；浓盐酸配制而成(或废酸再生盐酸)；热，加热过程对锅体进行加盖处理，使合金与空气隔绝，熔化过程处于密闭空间，因此不再考虑出氧化物粉尘。钢丝绳金 理金酸洗 品58索具生产线涉水工段参数一览表介质寸(m)(m3)(个)排放周(m3)别向1酸1液含理6、废酸再生系统具体工艺流程及产污环节本项目设置流化床法酸再生系统服务于酸洗过程更换下来的废盐酸，且仅用于本项目废酸再生，不接收外来废酸。整个过程与酸洗线配合使用，将酸洗线产生的废酸给到酸再生设备，通过蒸发浓缩提取氯化氢和流化床还原反应再生氯化氢，氯化氢通入水吸收塔生成含量为18%的再生盐酸，返回到酸洗线循环使用，同时生成具有较高经济价值的氧化铁球。(备注：废盐酸包括含铅废酸和不含铅废酸分批次进行处理，不混合处理，处理后回用于各自工序)根据设计单位提供设计相关参数及相关企业运行实例，该工艺废酸回收效率高达99.5%，全过程采用PLC自动控制系统。目前已使用该盐酸再生系统的公司有：凯明(常州)新材料科技有限公司、浙江晋亿实业股份有限公司、海城正昌钢丝绳有限公司等公司均使用流化床法酸再生工艺，均已投产，稳定运行。 (1)废酸再生原理在酸洗过程中，盘条表面的氧化皮溶解在盐酸中形成氯化亚铁/氯化铁。FeO+2HCl→FeCl2+H2OFe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O在盐酸循环利用过程中，盐酸再生和酸洗过程是两个完全相反的化学反应，是把氯化铁/氯化亚铁转化为氧化铁和盐酸。即盐酸再生的过程是对废酸液中FeCl2和FeCl3进行热水解，还原生成氯化氢和Fe2O3，实现氯化氢的回收再利用。4FeCl2+4H2O+O2→2Fe2O3+8HCl2FeCl3+3H2O→Fe2O3+6HCl(3)废酸再生工艺流程及产排污分析本项目酸再生系统对拟处理废酸各组份要求为：废酸中Fe2+浓度为90~130g/L，Fe3+浓度为＜8g/L，控制总酸浓度在190~210g/L之间。企业在控制酸洗过程酸液达到上述酸度、Fe2+和Fe3+的浓度范围时，及时更换酸液，废酸进入暂存罐暂存后，进入废酸再生系统，回收氯化氢。59本项目酸再生工艺流程主要包括：蒸发浓缩氯化氢气体、气液分离、流化床还原反应等，具体如下：①蒸发浓缩：废酸从废酸