循环水管理制度

中盐吉兰泰氯碱化工有限公司循环冷却水管理制度第一章总则为了控制循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，加强对循环水的管理，改善水质,提高解决效果，节省用水，保证生产装置水侧安全、稳定、长周期运营，特制定本制度。循环冷却水指烧碱厂和树脂厂的开式循环冷却水系统以及氯乙烯厂循环水系统。循环水管理为系统工程，关联到工艺、设备、电气仪表、保运、质检、安环、物资等部门，各部门应积极配合协作，各司其责地做好管理工作。应注重循环水系统日勺技术革新和技术进步工作，积极采用新技术新工艺，逐渐提高循环水运营和管理水平。第二章职责分工1.1厂长职责：循环水厂房所属分厂厂长负责执行国家有关循环水管理的政策规定和事业部有关制度，负责解决本厂循环水重大技术业务问题，组织人员制定本厂的循环水管理有关制度，检查研究循环水问题；维修分厂厂长负责循环水系统的电气仪表维护，以及设备维修工作。循环水专工职责循环水岗位专工负责控制循环水解决有关指标,并根据分析指标进行水质调节，发现水质严重偏离指标状况时应及时向分厂厂长报告，避免产生严重事故；建立健全循环水工序设备台帐以及有关报表，做好设备润滑保养工作。集团技术中心职责：2.3.1技术中心负责对树脂、烧碱等单位每月一次的抽查分析，并对各分厂的分析进行监督。技术中心负责对水解决药剂按国家有关原则进行验收,以保证水解决用药质量。2.3.3技术中心负责对整个事业部低频次分析项目，如腐蚀速率等实行监督。4技术中心负责对循环水垢样进行分析。循环水运营单位职责：241各运营单位要高度注重循环水工作科学管理，规范管理。4.2必须使用经技术中心验收合格的药剂。2.4.3做好循环水解决平常运营管理工作，及时向有管部门反映循环水解决系统运营状况。应有符合本单位状况的循环水运营规程。2.5生产管理部职责：2.5.1负责循环水管理检查、及经验交流，推广应用循环水系统的新工艺新技术，拟定有关循环水日勺监督项目、控制指标、分析频度等。负责组织评审与循环水有关日勺制度、方案和运营规程。2.5.3生产管理部负责从相应工艺角度,增进水解决上水平。2.6物资部采购日勺水解决药剂供应商，应对事业部循环水提出控制指标，提供循环水药剂浓度分析检测措施，并现场进行技术指引服务及人员培训，发现问题及时解决，积极提高我公司的水解决水平。第三章循环冷却水管理3.1循环水系统应严格密闭，各单位不得放水使用。3.2循环水运营单位应逐渐变化加药措施。缓蚀阻垢剂应改冲击加药为持续计量加药,保证全自动加药装置时正常运营，努力控制药剂浓度稳定，充足发挥药剂的作用，力求做到经济运营。3.3循环冷却水的重要控制指标：浓缩倍率23,最佳浓缩倍数应综合经济评估后拟定。3.3.2腐蚀速率（以测试管数据为准，挂片数据为参照，试管和挂片均不预膜）监视换热器（水流速0.8〜lm/s,进出口温度差10℃±1℃）每月取管一次，现场监视挂片每月取片一次。检测管腐蚀速度W0.125mm/a,无明显孔蚀现象，铜、铜合金和不锈钢管的腐蚀速率＜0.005mm/a3.3.3粘附速度现场监视换热器（水流速0.8〜lm/s,进出口温度差10℃±1℃）每月取管一次,碳钢测试管粘附速度W15mg/（cm2.mon）3.3.4微生物（异养菌总数W5义1。5个/m1）3.3.5生物粘泥W4ml/L3.3.6悬浮物W10ml/L3.3.7COD^10mg/m33.4必须严格控制循环水池出口滤网，避免杂物堵塞循环水泵和使用循环水冷却时换热器（简称冷却器）。3.5搞好冷却器的管理工作冷却器管理：冷却水流速不应＜0.5m/s,冷却水出口温度不应不小于50℃o3.5.2生产装置日勺核心冷却器，水侧进出口日勺温度计、压力计、流量计等应定期检查,保证测量精确。3.5.3每台冷却器应建立设备档案，每次清洗或大修都应对冷却器进行腐蚀和粘液等状况的检查并记录存档。冷却器大修时宜对其进行清洗预膜解决。3.5.5冷却器酸洗后必须进行中和、钝化解决。循环冷却水系统的预膜解决应在系统清洗后立即进行，预膜解决的配方和操作条件应根据换热设备材质、水质、温度等因素由实验或相似条件的运营经验拟定。3.6旁流水解决6.1循环水系统采用旁流过滤措施清除悬浮物，以提高冷却水水质原则。3.6.2旁流过滤采用全自动清洗过滤器,各循环水运营单位应保证全自动清洗过滤器日勺正常好用，应定期人工清理滤网，保证过滤水量应符合设计流量，过滤器进出口水质负荷设计规定。补充水解决.1补充水量应根据蒸发水量、风吹损失水量以及排污水量拟定，各循环水运营单位应总结运营经验持续稳定加入补充水，保证循环水药剂浓度稳定，保证循环水水质的稳定。3.7.2循环水系统日勺补充水，应符合生产工艺对水质和水温的I规定，可采用一次水和中水回用，宜采用软化水、除盐水或回收蒸汽冷凝水等以提高循环水水质,保证生产时正常稳定运营。3.8排水解决3.8.1循环冷却水系统的排水应涉及系统排污水、排泥、清洗和预膜的排水、旁流水过滤器浓水及补充水解决过程中日勺排水等。3.8.2各单位系统清洗、预膜的排水和加杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂后排放污水，应提前告知生产管理部，避免循环水系统排放污水而影响污水解决厂的微生物活性。全自动清洗过滤器应定期检查自动排水阀与否正常，若不正常应准时手动排放，避免过滤器堵塞。3.9药剂的寄存和投配3.9.1循环冷却水系统的水解决药剂宜在物资部室内仓库贮存,并在循环冷却水厂房内贮存。杀菌灭藻剂应放物资部专用仓库贮存。药剂寄存量根据药剂消耗量、物资供应状况等条件因素拟定，循环水厂房内可按7〜10d消耗量贮存,物资部仓库贮存量按有关规定计算，药剂的寄存应根据药剂性质采用相应日勺防腐、防潮、保温措施。

3.9.3循环水厂房内贮存的药剂应堆放整洁，不得占用安全通道。4药剂的搬运、配备、投加应根据药剂的性质采用相应时防护安全措施，穿戴好劳动保护用品，避免导致人身伤害事故。3.9.5液态药剂宜原液投加，药剂溶液的计量采用计量泵加入。3.10各分厂要积极稳妥的采用先进、可靠的水解决技术方案,在更换水解决药剂厂家和方案时应经生产管理部批准,组织有关人员与厂家积极进行技术交流，并报技术中心批准。3.11对进厂的药剂必须进行质量检查，不得使用不合格的药剂。2循环冷却水的检测、评价1循环冷却水系统运营过程中的水质分析是水质控制和浓缩管理日勺基本。通过对补充水和循环水的水质分析，才干及时掌握水质的变化，以便发现问题并针对解决，保证循环冷却水系统的安全。12.2水质平常检测项目涉及下列内容：(1)pH值；(2)硬度；(3)碱度；(4)钾离子；a(5)电导率;a(6)悬浮物泠(7)游离氯；(8)药剂浓度。3循环冷却水水质化验可根据具体规定增长如下检测项目：(1)微生物分析；A(2)垢层与腐蚀产物日勺成分分析;A(3)腐蚀速率测定；A(4)(1)微生物分析；A(2)垢层与腐蚀产物日勺成分分析;(6)药剂质量分析。循环冷却水宜每季进行水质全分析。附录A水质分析项目表水样(水源)名称:外观：取样地点：水温:取样日期：取样日期：3.12.5循环冷却水系统宜在下列管道上设立取样管：(1)循环给水总管；(2)循