行政人员制度考试内容

一、安全生产费用管理办法1.安全生产委员会和工会负责监督安全费用的提取和使用。2.公司安全费用根据上年度发电量为计提依据，每度电按照0.0012元的平均标准逐月提取。3.安全费用的支出坚持“专户核算、专款专用”的原则4.列入安全费用的项目，经办人在出库单据或发票上需注明“安全费用”的字样，并注明“类别”。5.二、安全生产奖惩管理办法1.安全生产奖罚坚持“尊重事实、按章执行”原则。2.处罚范畴：对未履行安全生产职责、职责履行不到位及管理不到位的科厂和个人，予以处罚。3.第十三条根据情节的轻重程度，处罚方式包括通报批评、罚款、扣发绩效工资、降岗、降职、撤职、辞退。4.第十四条对安全工作中严重失职、违章作业、违章指挥造成后果的科厂和个人，视情节给予经济处罚和行政处分。5.（一）未履行职责1.各科厂每存在一项职责未履行的处罚部门1000元。其中，对主要负责人承担400元，剩余部分由责任科厂相关人员承担。同时，视情节处罚部门分管领导500-1000元的连带领导责任。2.员工个人职责清单未履职的，科厂长及以上管理人员每项罚款400元，技术员、安全员、干事等同层级人员每项罚款300元，统计、班长及以下员工每项罚款200元。3.同类问题重复出现，依据检查次数处罚金额逐次递增，每项每次递增100元。6.（二）管理或职责履行不到位1.各科厂每存在一项管理或职责履行不到位的，对责任科厂处罚500元，或对责任人处罚300元。同时，视情节处罚部门分管领导的200-500元的连带领导责任。2.员工个人职责清单履职不到位的，科厂长及以上管理人员履职不到位每项罚款300元，技术员、安全员、干事等同层级人员履职不到位每项罚款200元，统计、班长及以下员工履职不到位每项罚款100元。3.同类问题重复出现，依据检查次数处罚金额逐次递增，每项每次递增100元。7.第十九条对未按期整改完成安全生产委员会布置的工作任务、安全督查组督查项目及外部专家检查提出的问题和隐患的，对整改责任人每项处罚500元。三、安全设施管理办法1.强制检验的安全设施及检验周期如下：(一)安全阀：每年一次。(二)用于安全防护的A类压力表（主要用于下列范围的压力测量）：每半年一次。(三)可燃、有毒气体检测报警仪：每年一次。(四)防雷设施（包括引下线和接地装置）：易燃易爆场所，上下半年各一次；其他区域，每年一次。(五)灭火器充装周期：二氧化碳灭火器使用5年以后每2年一次，干粉灭火器每2年一次。(六)绝缘手套、绝缘靴：半年一次。2.安全设施未经属地分厂批准同意，不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。3.安全设施变更应严格履行变更程序，并对变更全过程进行风险分析，制定和落实安全措施。4.安全设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并对安全措施落实情况进行检查确认。遇有异常情况，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。5.各科厂按照安全责任区和岗位隐患排查标准进行安全检查，消除隐患。公司级每月不少于一次，分厂级每周不少于一次，班组级每班不少于一次。四、职业卫生管理办法1.安全环保科负责公司安全生产管理人员的职业卫生培训教育工作。2.各分厂自行组织本分厂职业卫生培训教育工作。3.外来人员（包括施工、劳务、业务往来、参观考察及实习人员等）的职业卫生培训教育由接洽部门负责组织开展。、4.职工因岗位调整或变更设备、工艺、技术、材料导致职工接触职业病危害因素发生变化时，调入科厂组织对其进行职业卫生培训后方可上岗作业。5.设备管理科（各分厂）须建立职业病防护设备、设施台账，报安全环保科备案。6.检修分厂建立职业病防护设施维护保养机制，按期进行维护保养。7.各分厂做好粉尘、有毒物质、噪音等重点监管防护设施的管理。发现安全隐患应及时消除或报告，并进行记录。8.安全环保科负责公司事故的上报工作。分厂发生事故必须立即上报，事故发生后12小时内向安全环保科上报书面报告。9.公司每年组织一次涉及职业病危害事故的应急演练。五、“两票”管理办法1.职责与分工（一）安全环保科负责监督公司“两票”管理办法的执行。（二）生产技术科负责并监督各项作业技术措施、现场安全措施的完备性和正确性。（三）设备管理科负责各项检修工作的计划、安排方案的制定和检修技术指导，并监督各项作业组织措施的完备性和正确性。（四）检修分厂负责票证范围内的各项具体安全工作的落实并认真贯彻执行本办法，确保各项作业安全顺利实施。（五）运行分厂、化水分厂依照票证要求，确保票证安全防护措施的正确、可靠和全面隔离。（六）各分厂负责对已执行的“票证”进行保存、审查并统计，每月5日前将上月两票分类按序装订，交回安全环保科以备检查。2.工作票包括：电气第一种工作票、电气第二种工作票、热力机械工作票、热控第一种工作票、陕西北元化工集团有限公司工作任务单。3.工作票的执行程序六、重大危险源管理办法1.公司氨区为四级重大危险源。氨区指液氨储罐区域、工艺设备间区域、氨区配电室、氨区控制室以及围墙以内的所有区域。2.公司重大危险源实行属地管理与分级管理相结合的管理原则。3.检查频次:包抓科长每月组织进行一次重大危险源安全检查。包抓厂长每周组织一次重大危险源安全检查。包抓技术员负责重大危险源的日常安全检查，及时消除存在的安全生产隐患。4.氨区围墙必须完整，并悬挂有明显的“液氨危险，严禁烟火”“易燃易爆”“液氨重地”等安全警示标志。氨区入口处应设有“重大危险源危险告知牌”“红区准入”等告知牌。5.氨区所有电气设备均应选用防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。6.氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“特殊动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体浓度测试，浓度应低于爆炸下限的20%，合格后方能准许动火。8.液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的80%，应安装就地液位计和远传液位计，且必须在液位接近2.0M时触发DCS盘面连锁报警。9.液氨与人体接触后的人员急救处理（1）当液氨与皮肤接触时，应立即脱去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗皮肤，并迅速就医。（2）当液氨与眼睛接触时，应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15min，并迅速就医。（3）当人体吸入液氨时，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，应进行输氧；如停止呼吸，应立即进行人工呼吸，并迅速就医。七、危险化学品安全管理办法1.按照国家标准，在危险化学品作业场所、储存装置、罐区、管道和容器等设备、设施处设置明显的安全警示标志、通信、报警及其他安全设施。2.3.根据危险化学品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备。4.如实记录储存的危险化学品、剧毒化学品的数量、流向，采取必要的安全防范措施，防止丢失或者被盗，如发现丢失或者被盗，应立即上报，不得隐瞒。5.建立危险化学品专用仓库和出入库核查、登记制度，在仓库醒目位置设置明显的警示标志、通风及报警设施，进行出入库核查和登记。6.危险化学品、剧毒化学品等储存方式、方法以及储存数量应符合国家标准和办法，按照国家有关办法设置相应的技术防范设施。7.危险化学品、剧毒化学品专用仓库，必须由专人负责管理。8.剧毒化学品应当在专用仓库内单独存放，并实行“双人收发、双人保管”制度。9.危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，被列入《危险化学品名录》（2015版）。10.按照区域划分，对厂内危险化学品管道进行巡检。对厂内危险化学品管道运行班每班必须巡检1次，分厂每天巡检1次，并将巡检情况及时记录在值班记录当中；11.危险化学品卸车时必须遵守以下要求：（1）危险化学品的卸车作业应当遵守安全作业标准、规程和制度，并在管理人员的现场指挥或者监控下进行。（2）危险化学品卸车人员必须经专门培训、考核合格后持证上岗，卸车过程中必须严格按要求佩戴相应的劳动防护用品。（3）危险化学品卸车前后，管理人员必须对危险化学品运输车辆进行检查确认。八、危险性作业安全管理办法1.危险性作业：是指设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。2.所有危险性作业应实施现场专人监护，监护人必须具有1年以上工作经验，熟悉本岗位危险、有害因素，具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，作业过程中应坚守岗位，不得离开。如确需离开，应有具备监护能力的专人替代监护。3.固定动火区域外的动火作业分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日（包括国家法定节假日、周六、周日）或其他特殊情况，动火作业应升级管理和审批，作业许可证审查人、审核人、审批人可以由值班同级别的人进行，并到现场监督。4.在特殊动火区作业必须有安全工作方案，由动火申请单位编写，并经动火地点所在分厂初审、安全环保科、生产技术科复审、分管经理或总工程师批准执行。5.特殊动火区域锅炉：燃油库储罐区、供油系统、氨区、供氨系统；汽机：润滑油系统；EH油系统。6.动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min。作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。7.吊装作业分级吊装作业按吊装重物质量m不同分为：1.一级吊装作业：m>100t。2.二级吊装作业：40t≤m≤100t。3.三级吊装作业：m<40t。8.高处作业分级作业高度h分为四个区段：2m≤h≤5m，为一级高处作业；5m<h≤15m，为二级高处作业；15m<h≤30m，为三级高处作业；h>30m，为特级高处作业。9.盲板抽堵作业前由作业区域所属分厂提出申请，检修分厂负责安排人员进行抽堵作业，申请部门应设有专人监护；申请作业分厂应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。检修分厂应按盲板位置图进行盲板抽堵作业，申请作业分厂应逐一确认并做好记录；10.其他临时用电时间一般不超过7天，需延长临时用电使用期限的，应提前一天办理临时用电许可证，经同意后补办《临时用电作业许可证》，最长使用期不能超过一个月。确需超过时间的须报生产技术科批准后方可使用；11.特殊和一级《动火作业许可证》的有效期为8小时。二级《动火作业许可证》有效期为72小时。动火作业超过有效期，应重新办理《动火作业许可证》，不得延期使用。12.一处受限空间、同一作业内容办理一张《受限空间作业许可证》，使用期限最长不超过24小时。当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《受限空间作业许可证》。13.每张《吊装作业许可证》只准一个地点使用，使用期限不超过24小时。14.盲板抽堵作业实行一项系统性检修作业一张作业证的管理方式，有效期为24小时，九、安全风险评价管理办法1.危险、有害因素：可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏或其组合的根源或状态。2.风险：发生特定危险事件的可能性与后果的结合。3.事故：造成死亡、职业病、伤害、环境破坏、财产损失或其他损失的意外事件。4.常规风险的风险评价工作至少一年组织一次。异常风险的风险评价，应随时进行。5.风险评价方法：工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)、危险与可操作性分析（HAZOP）6.各单位应在各生产岗位设置告知卡，载明存在的危险、有害因素、风险评价结果及控制措施；每年至少对岗位人员组织进行一次风险评价教育培训活动，确保岗位人员熟悉风险管理制度、本岗位风险及控制措施等内容，并做好培训记录。7.风险评价准则的实质是确定事故发生的可能性（L）和事故严重性（S）及其对应的风险度（R）。因此办法，工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)和危险与可操作性分析（HAZOP）三种方法所得结果均由“R=L×S”判定。十、消防安全管理办法1.消防方针：“预防为主，防消结合”2.消防设施指火灾自动报警控制系统、自动灭火系统、消火栓系统、可提式灭火系统、防烟排烟系统以及应急广播、应急照明灯、安全疏散设施等，消防器材指灭火器等移动灭火器材和工具。3.所有消防设施及器材必须指定专人负责日常维护保养。4.任何人都不得损坏或擅自移动、拆除、挪用消防及疏散设施。5.火灾事故演练须每年至少进行2次，确保全员熟练掌握灭火及疏散逃生技能。6.消防控制室人员须24小时值守，认真履行消防控制室值班人员职责，确保第一时间发现并处理火灾。十一、安全生产法律法规、标准识别和获取管理办法1.当现行法律、法规、标准和其它要求更新时，应重新及时识别。2.各单位每季度进行一次法律、法规、标准及其它要求的获取、识别、更新工作。3.当生产过程中的危险、有害因素发生变更时,应及时进行法律、法规和其它要求的重新识别。十二、外来单位及人员安全管理办法1.各单位按照“管业务必须管安全”、“谁使用、谁负责”的原则和“属地管理”要求，负责本单位业务和管辖范围内外来单位及人员的日常安全管理。2.3.安全管理要求1）接待科厂负责厂家、上级视察、检查、执法人员，外来参观、学习、业务办理人员，外来参与各类活动人员外来人员入厂后的安全管理。2）进入生产厂区前，接待科厂必须对其进行入厂安全告知，并签字，方可进入。3）进入生产厂区，接待科厂必须指派专人陪同和引导，并与属地单位相关负责人取得联系，告知相关情况。4）进入危险、有害岗位，必须遵守属地单位管理要求，并由属地单位专人陪同。5）如发现上述外来人员有违章、违规行为的，发现人员必须采取合理、有效的措施及时制止。6）工作完毕离开生产厂区时，陪同人员必须进行人员清点，防止遗漏。4.承包商安全管理要求承包商归口管理部门必须按以下要求进行管理：1）组织与承包商签订安全协议，明确双方的安全责任，未与承包商签订安全协议的，不得进厂作业。2）对同一作业区域内有两个及以上不同承包商同时进行作业时，由业务主管部门组织并监督承包商之间签订安全协议。明确各自安全生产职责和应当采取的安全措施，制定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。3）对承包商进行严格的资格审查和准入管理，保证承包商各类资质、证件真实有效，以及机构设置、人员配备、人员素质、年龄、职业禁忌、管理制度、操作规程、应急预案等符合准入条件，具体程序按照公司《承包商管理办法》执行。4）对承包商进行入厂