机构部包装讲义

机构部包装培训讲义

AllenYu

2010-8-23

目录◆引言◆包装设计◆常用包装材料◆常用实验标准及选择◆问题与讨论引言什么是包装？为了保证商品的原有状及质量在运输、流动、交易、贮存及使用时不受到损害和影响，而对而对商品所采取的一系列技术手段叫包装包装设计包装设计第一部分整机包装设计第二部分SKD包装设计第三部分备品包装设计包装设计（整机包装设计）◆整机包装设计流程◆确定产品特性确定流通环境/客户信息包装方式及材料结构模拟分析DVTtest规格书制作试作存档结构设计电气设计包装设计产品设计包装设计（整机包装设计）◆内容◆DVT测试结构模拟分析运输包装设计缓冲包装设计包装设计包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆缓冲包装目的及要求◆【目的】运输、装卸过程中发生振动、冲击等外力作用时，保护被包装产品的性能和形态【要求】1.减少传递到产品上的冲击，振动等外力

在冲击和振动破坏下不易发生破碎2.分散作用在产品上的应力

●压缩蠕变量小

●永久变形小

●可耐受较强的曲折包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆缓冲包装目的及要求◆3.保护产品的表面及凸起部分

●在运输过程中的振动作用下与产品直接接触的材料不易划伤产品表面

4.防止产品的相互接触5.防止产品在包装容器内移动6.保护其他防护包装的功能

包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆缓冲包装的主要功能◆分散力量

缓冲材料可以将强烈的力量，分布在较大的面积上，以避免应力集中于产品表面的某一点。

减少移动或振动

阻止产品在包装箱内的移动和外力作用所发生的振动，也可以有阻压的作用。防止表面破损防止其表面因其他物体的冲击而破坏。包装设计（整机包装设计－缓冲包装）定义运输环境产品脆弱度分析改善产品包装的良性反馈设计包装系统评估缓冲材性能◆缓冲包装设计步骤◆包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆产品流通过程主要外力：冲击和震动◆冲击包装件从一定高度落下与地面或其它物体相碰撞，或受到一个瞬时外力的作用，即可认为受到冲击。主要分位三类：垂直冲击，水平冲击和斜面冲击，其中最为严厉的冲击形式为跌落垂直冲击水平冲击斜面冲击包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆跌落与包装高度基本论断◆高处跌落可能性最小高度越低，跌落可能性越大包装越重，越大，跌落高度越低

有把手的包装可以降低跌落高度

多数纸箱的跌落为底面触地，占整个跌落情况的50%以上

集装式包装跌落的可能性要小于散装物品

包装上的警告标志有利于降低损害，但不能作为主要保护因素

包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆冲击损坏曲线◆包装设计（整机包装设计－缓冲包装）【振动】任何包装件都是一个有弹性和阻尼同时存在的多自由度振动系统，包装件所产生的振动是由运输工具所策动的受迫振动，每一种运输工具都有其特定的振动特性；当包装件的固有频率与运输工具的振动频率相近或相同时，产品会因共振遭损坏。包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆振动功率频谱特性◆包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆振动固有频率搜索◆由于振动对产品造成的损害，一般认为发生在产品的共振区域上。在这些特定频率上，产品对振动变得敏感，称为物品的固有频率，振动测试的目的，就是找到产品或其关键组件的固有频率，并利用包装设计在低频范围规避产品的固有频率。包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆包装材料性能评估◆【冲击能量吸收“Bestfit”曲线】在低应力条件下，缓冲材传递相当高的加速度，缓冲材成了“硬性地面”；在高应力状态下，缓冲材变形到极至，发生所谓“着底”现象，就产生了曲线的右升的态势

包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆包装材料性能评估◆【振动增益/衰减曲线】在哪些频率上，缓冲材会放大振动输入；在哪些频率上，缓冲材会衰减或过滤掉振动输入

。包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆包装系统评估◆第一步:确立的设计高度上，查看缓冲材料在此高度上的冲击特征。第二步:根据产品的临界加速度Ac值（即刚度值）。包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆设计思想◆★既要达到振动保护的功能，又要有冲击保护的要求★★振动不可避免，不是所有的包装都会跌落★★设计应更倾向于振动方面的保护

★包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆常用缓冲材料◆EPS、EPE、EPP、EPO、纸托英文简称英文全名学名EPSEXPANDABLEPOLYSTYRENE发泡级聚苯乙烯EPPEXPANDABLEPOLYPROPENE发泡级聚丙烯EPEEXPANDABLEPOLYETHLENE发泡级聚乙烯EPOEXPANDABLEPIOCELAN发泡级聚苯乙烯与聚乙烯之共聚体PAPER-PLASTICSLICESPAPER-PLASTICSLICES纸塑或纸托（纸浆成型）注：1.EPS可分为普通料、静电料、色料；2.EPP/EPE可分为普通料、静电料；3.EPP以颜色区分倍率包装设计（整机包装设计－缓冲包装）【成份简介】●EPS（发泡级聚苯乙烯） 成份：聚乙烯93~95%，石油醚5~7%，水0.5%以下●EPO（发泡级聚苯乙烯与聚乙烯之共聚体） 成份：两者的聚合成分一般为70：30或60：40●EPP（发泡级聚丙烯）成份：聚丙烯

●EPE（发泡级聚乙烯）成份：低密度聚乙烯

包装设计（整机包装设计－缓冲包装）Kg/m3g/l倍率151565171758202050232343272737◆EPS发泡倍率参考表◆倍率换算方法：1000除以每立方千克，或每升克重包装设计（整机包装设计－缓冲包装）动态缓冲特性比较一次落下冲击多次落下冲击EPS佳欠佳EPP佳佳EPO佳尙可EPE佳佳纸托佳欠佳◆材料动态缓冲特性比较◆包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆缓冲材制造工艺◆EPOEPP入库预发泡成含EPSEPE发泡粒储存成型烘干检验包装原纸制浆纸浆稀释吸浆成型烘干整型检验包装入库包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆外包装设计◆外包装设计纸箱彩盒木箱包装设计（整机包装设计－缓冲包装）◆瓦楞纸板生产工艺◆包装设计（整机包装设计－缓冲包装）包装设计（整机包装设计－纸箱）◆瓦楞纸箱生产工艺◆包装设计（整机包装设计－纸箱）包装设计（整机包装设计-纸箱）◆瓦楞原纸简介◆主要用作瓦楞纸板的芯纸和中纸。一般用磨木浆、半化学浆、草浆、废纸浆等抄造，也有用混合浆料抄造。用磨木浆、半化学浆抄造的物理强度较高。国产的瓦楞原纸大多以草浆为主，配以部分半化学浆或废纸浆。国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四级，其中以A级为最好，其技术指标详见GB/T13023-1991《瓦楞原纸》。包装设计（整机包装设计-纸箱）◆箱纸板◆用途：瓦楞纸板的面纸和底纸，种类：牛皮箱纸板（牛卡）、单面牛皮挂面箱纸板（单面卡）、仿牛皮箱纸板（仿牛皮纸）和白纸板（白卡）。瓦楞纸箱常用为牛皮箱纸板，比一般箱纸板更为坚韧、挺实，有极高的环压强度、耐破度、戳穿强度与耐折度等。一般采用70~100%的化学木浆抄造，表面经施胶与压光，有较强的抗水、防潮性能。箱纸板按质量分为优等品、一等品和合格品。包装设计（整机包装设计-纸箱）◆瓦楞原纸参照技术指标◆包装设计（整机包装设计-纸箱）【瓦楞的形状】瓦楞的形状一般可分为U形、V形和UV形，目前广泛使用的是UV形。【瓦楞的楞型】瓦楞的楞型一般有四种：A型、B型、C型和E型。●A型瓦楞：单位长度内的瓦楞数较少，瓦楞高度最高，具有极好的防震缓冲性，具有较大的承载能力和吸收冲击振动的能力。●B型瓦楞：峰端较尖，粘胶面较窄，瓦楞高度较小，平面抗压能力较强。B瓦楞单位长度内楞数较多，不易变形，在印刷时，有较强的抗压能力，可得到良好的印刷效果包装设计（整机包装设计-纸箱）●C型瓦楞：兼有A型和B型瓦楞的特点，它的防震性能与A型相近，而平面抗压能力接近B型瓦楞，与减少瓦楞芯纸的消耗.●E型瓦楞：最细的一种瓦楞，是为取代平板纸而设计的一种带有E字型矩形槽的瓦楞纸板它的高度为1mm左右，单位长度内的瓦楞数目最多，能承受较大的平面压力，可适应胶版印刷，能在包装面上印出质量较高的图文较大的瓦楞：D楞、K楞。微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种包装设计（整机包装设计-纸箱）◆楞型高度◆台北标准包装设计（整机包装设计-纸箱）国标瓦楞楞型均为UV楞，单瓦楞高度需高于下表下限值，双瓦楞高度需高于两种楞高的下限值之和楞型楞高,mm楞数，个/300mmA4.5~534±2C3.5~428±2B2.5~350±2E1.1~296±4包装设计（整机包装设计-纸箱）◆瓦楞的形状◆U型、V型和UV型三种

U型楞：结构富有弹力，手感柔软，在弹性变形范围内，U形楞具有很强的弹性恢复力。当除去外力后能马上恢复到原来的状态。缺点：与V形楞相比，芯纸及粘合剂的用量较大不经济V形楞：整个楞由直线组合而成，瓦楞纸板很坚固，平面抗压强度比U形楞瓦楞纸板高，芯纸与粘合剂的使用量较少。缺点：一旦受力超过弹性极限，就会完全丧失恢复能力。生产中瓦楞辊磨损快，瓦楞纸的厚度也随之变化，需十分严格地操作，才能保证稳定的产品质量

UV形的性能介于U形楞和V形楞之间

包装设计（整机包装设计-纸箱）◆常用瓦楞纸板◆常用的瓦楞纸板按其层数分有单面单瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板，二层瓦楞纸板：又叫单面瓦楞纸板，即面纸/瓦楞纸三层瓦楞纸板：又叫单层瓦楞纸板，即面纸/瓦楞纸/里纸五层瓦楞纸板：又叫双层瓦楞纸板，即面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸七层瓦楞纸板：又叫算术叠加型纸板，即面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸包装设计（整机包装设计-纸箱）四层双拱力学纸板示意图:包装设计（整机包装设计-纸箱）瓦楞◆纸板性能参数◆包装设计（整机包装设计-纸箱）包装设计（整机包装设计-纸箱）包装设计（整机包装设计-纸箱）包装设计（整机包装设计-纸箱）◆瓦楞纸箱箱型◆瓦楞纸箱重量轻，成本低，易于印刷便于工；回收处理时无公害，且有再利用的价值；纸箱能折叠，占用运输空间小，便于搬运和储存.常用的瓦楞纸箱箱型有：02型——开槽型纸箱；03型——套合型纸箱；04型——折叠型纸箱。也可根据订货要求制作其他类型纸箱包装设计（整机包装设计-纸箱）包装设计（整机包装设计－纸箱）◆瓦楞纸箱设计◆【瓦楞纸箱尺寸设计】●瓦楞纸箱的内尺寸●瓦楞纸箱的制造尺寸●瓦楞纸箱的外尺寸●尺寸设计原则：保证产品能顺利的装入箱内，又不使产品在箱内移动包装设计（整机包装设计－纸箱）◆内尺寸设计◆内壁为基准，箱内三个方向上的小尺寸称为纸箱的内尺寸内尺寸确定的因素：①内装物最大外尺寸；②内装物排列方式；③内装物公差系数；④内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸确定纸箱内尺寸的原则是，既要保证产品能顺利地装入箱内，又不使产品在箱内有明显的移动空间。因此通常情况下纸箱内尺寸都应稍大于内装物外轮廓尺寸。

包装设计（整机包装设计－纸箱）◆内尺寸计算公式◆

除错列排列的圆柱形内装物外，其他内装物的瓦楞纸箱内尺寸计算公式如下：Xi=xmaxnx+d(nx-1)+T+k’Xi---纸箱内尺寸，mmxmax---内装物最大外尺寸，mmnx---内装物排列数目d---内装物公差系数，mmT---衬格或缓冲件总厚度，mmK’---内尺寸修正系数，mm包装设计（整机包装设计－纸箱）上式中如果nx＝1，T=0则：Xi=xmax+k’－－单件内装物的内尺寸计算公式内装物公差系数如下取值：中包装盒：±（1～2）mm/件；针棉织品：±3mm；硬质刚性品：+（1～2）mm/件内尺寸K’修正系数取值件表：LiBiHi小型箱中型箱大型箱3～73～71～33～45～7包装设计（整机包装设计－纸箱）◆瓦楞纸箱的制造尺寸◆制箱时的下料尺寸称为纸箱的制作尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压痕线为度量的基准。分切机上的压痕棍在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线纸箱长、宽、高的制造尺寸。用表示内尺寸的修正系数，可将纸箱长、宽、高的制造尺寸表示为：

X=Xi+k箱坯加工有些误差，而且压线后纸板有些收缩，因此实际的修正系数稍大于纸板的厚度，包装设计（整机包装设计－纸箱）下表所示为常用的开槽箱型0201型瓦楞纸箱的修正系数取值(表中L2为接头所在边，B2为与接头接合边，考虑到纸板折叠时产生的厚度，它们均取较小值)：02类开槽箱型制造尺寸修正系数K’（单位：mm）名称楞型L1L2B1B2HE21213B32326BC858514AB969616包装设计（整机包装设计－纸箱）【纸箱接头的制造尺寸】接头J的尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定。三层瓦楞纸板为35～40mm，五层瓦楞纸板为45～50mm，七层瓦楞纸板为50mm。纸箱摇盖的制造尺寸。由于内、外盖不在同一平面，外摇盖对接时会出现一定间隔，因此摇盖长度也有适当的伸放量。对于常用的开槽箱型0201型纸箱，A型楞三层瓦楞纸板的伸放量为2～3mm，AB型楞五层瓦楞纸板的伸放量为4～5mm，BC型楞的五层瓦楞纸板的伸放量为3～4mm。包装设计（整机包装设计－纸箱）◆瓦楞纸箱的外尺寸◆纸箱箱面上的标志尺寸是它的外尺寸，箱体体积也是按照外尺寸计算的。纸箱的外尺寸大于制造尺寸，这个大出的尺寸称为外尺寸修正系数；用K表示，纸箱外尺寸与制造尺寸的关系为：X0=X+K包装设计（整机包装设计－纸箱）一般来说，外尺寸长度和宽度方向的修正系数值为1个纸板厚度，高度方向的修正系数值为2个纸板厚度。以纸板厚度为基础，在考虑纸箱棱角的突出误差，就可以定出外尺寸修正系数K,常用楞型的瓦楞纸箱外尺寸修正系数K值如表所示：瓦楞纸箱外尺寸修正系数K(单位:mm)楞型EBBCABK2~43~57~118~12包装设计（整机包装设计－纸箱）根据瓦楞纸箱尺寸设计的实际经验，已知最大内装物尺寸为Xmax,可以简便的计算出瓦楞纸箱的外尺寸：X0=Xmax+K’K’---综合修正系数，单位：mm综合尺寸修正系数K’,单位：mm楞型EBBCAB度量方向L,BHL,BHL,BHL,BHK’6~138~148~1512~1815~2624~3216~2827~35包装设计（整机包装设计－纸箱）K’的取值大小根据实际情况来确定，在内装物的可压缩性较强的情况下，K’通常取较小值。如山特的机器一般都有缓冲材（EPS，EPE）的包装保护，考虑到缓冲材的压缩变量，在设计纸箱尺寸时K’可取较小值，使缓冲材与纸箱配合紧凑，有利于提高纸箱的抗压强度，并且防止机器在包装箱内晃动和二次冲击的产生。

纸箱内外尺寸转换参考表包装设计（整机包装设计－纸箱）◆瓦楞纸箱的抗压强度设计◆

堆码载荷。产品装箱后形成包装件，包装件又称为货物。货物向上堆码时，最底层纸箱承受的堆码荷载为：P=W(h/H-1)P---最底层纸箱受到的堆码载荷W---每件货物的重量，kgh---堆码的总高度，mH---纸箱高度，m包装设计（整机包装设计－纸箱）堆码强度条件，为了保护箱内产品，纸箱的抗压强度必须大于堆码荷载，而且要有合理的安全系数。这一要求称为堆码强度条件，其表达式为：Pc≥KPPc---纸箱抗压强度K---安全系数包装设计（整机包装设计－纸箱）Pc≥KW(h/H-1)K为安全系数。安全系数是由货物的储存期和储存条件决定的：储存期少于30天K＝1.6储存期30～100天K＝1.65储存期100天以上K＝2另外考虑到其他不可预料的恶劣运输条件，K可适当加大取值,公司内部一般选取安全系数K值为3～5，ISTA2A标准为4～8为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件包装设计（整机包装设计－纸箱）◆影响抗压强度的因素◆1.原纸强度原纸强度是原纸质量的技术指标选用质量高且稳定的原纸，以保证瓦楞纸箱的必要强度。2.楞型楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大，平压强度越小；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小，平压强度越高。3.纸箱的周长、高度尺寸及长宽比高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低长宽高比＝1.5：1：1时，纸箱的抗压强度最高

。包装设计（整机包装设计－纸箱）4.纸箱的放置方法

瓦楞垂直于地面纸箱的抗压强度最高5.纸箱的堆码时间纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象6.纸箱的印刷工艺对抗压强度的影响印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高

,如下图所示，B的抗压最低，C的抗压最高

ABC包装设计（整机包装设计－纸箱）7.纸箱的生产工艺对抗压强度的影响

横压线越宽，纸箱抗压强度越小;平压平模切对抗压强度影响较小8.纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响

随着温度和湿度的增加，纸箱的抗压强度呈明显下降趋势，纸箱的含水量与抗压强度成反比例关系，当瓦楞纸箱水分每增加1%时，其纸箱抗压强度就会下降9%左右。

P=0.9xP0P---瓦楞纸箱抗压强度,NX---瓦楞纸板含水率，％P0---含水率0％时的纸箱抗压强度，N包装设计（整机包装设计－纸箱）9.纸箱开孔方式对抗压强度的影响

开孔越大，抗压强度减损越大；开孔离顶、底部越近，离中心往左右越远，抗压强度越低；开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小.如右图，纸箱抗压强度:

3＞5＞1＞6＞7＞4＞2包装设计（整机包装设计－纸箱）10.纸箱内衬件设计对抗压强度的影响

纸箱内装入内衬件后，其抗压强度会提高。

直角抗压>圆角内衬11.落下撞击和振动冲击对抗压强度的影响

纸箱的顶面和底面落下对对抗压强度影响最小

包装设计（整机包装设计-彩盒）包装设计（整机包装设计-彩盒）◆彩盒采用材质◆包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆木箱◆木箱主要用于体积和重量较大的机器的包装。优点：木箱能就地取材，容易制作，强度高，耐久性好，有一定的弹性，价格比较便宜。缺点：木箱开箱较困难，空箱的重量和体积太大，不便运输。包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）【木箱按材料分类】原木板木箱，胶合板木箱●1.原木板木箱优点：使用的材料为原木板，材料来源广泛，价格较便宜。缺点：箱面欠平整，密封性能较差，不能用于出口。●2.胶合板木箱优点：使用的材料为胶合板，箱面平整，密封性能好，可用于出口。缺点：价格较高。●3.热处理木箱优点：使用的材料为原木板，材料来源广泛，价格较便宜。缺点：箱面欠平整，密封性能较差，有使用时限性。包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆胶合板木箱◆普通胶合板分如下四类：●Ⅰ类（NQF）耐气候、耐沸水胶合板●Ⅱ类（NS）耐水胶合板●Ⅲ类（NC）耐潮胶合板●Ⅳ类（BNC）不耐潮胶合板我们通常使用的是Ⅱ类以上胶合板包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆常用胶合板规格◆胶合板厚度一般为：2.7,3,3.5,4,5,5.5,6,……单位：mm。自6mm起，按1mm递增。胶合板厚度自4mm以下为薄胶合板，薄胶合板常用厚度为3.5mm,4mm。常用胶合板厚度：5、9、12、15、18胶合板的幅面尺寸：1220*2440包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆热处理木箱◆进出境采用强制检验检疫制度，必须符合国际植物检疫标准(InternationalStandardsforPhytosanitaryMeasures,ISPM15）：ISPM15标准此标准由国际植物保护公约（InternationalPlantProtectionConvention，简称IPPC）秘书处所发布检疫除害处理，包括热处理（以HT标记）和溴甲烷熏蒸处理（以BT标记）；要求：木包装材料必须无树皮，按照ISPM15标准进行热处理或者熏蒸处理

包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆IPPC专用标识◆如我国的IPPC的专用标识：经检验除害处理的栈板有效期限为：21天

包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆IPPC专用标识含义◆●IPPC——《国际植物保护公约》的英文缩写；●CN——国际标准化组织（ISO）规定的中国国家编码；●000——出境货物木质包装标识加施企业的三位数登记号，按直属检验检疫局分别编号；●YY——除害处理方法，溴甲烷熏蒸－MB，热处理－HT●ZZ——各直属检验检疫局2位数代码（如江苏局为32)。包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆栈板基础知识◆●一、常用栈板尺寸●二、栈板质量及强度要求●三、栈板抗弯实验●四、栈板跌落测试实验●五、欧洲栈板常识●六、一些国家的栈板尺寸●七、常用集装箱尺寸包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）【常用栈板尺寸】装载货物的栈板流向直接影响托盘尺寸的选择●欧洲：1200mm×1000mm或1200mm×800mm；●日本、韩国：1100mm×1100mm；●大洋洲：1140mm×1140mm或1067mm×1067mm；●美国：48‘’×40‘’，发货栈板1200mm×1000mm；●中国：1200mm×1000mm；●全球应用最广：1200mm×1000mm.●厂内常用栈板尺寸：1200*1000mm，1200*800mm，1100*1100mm所用栈板尺寸应符合GB2934《联运平托盘外部尺寸系列》包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆栈板强度测试－挠度◆将被试验的托盘放在下枕梁上，并将托盘纵梁内侧与下枕梁两内侧对齐，在托盘载货面中心线两侧的1/4支承位置上，分别放上加载用的两根枕梁，上枕梁通过上压盘施加载荷，当载荷达到托盘允许载重量的1.5倍时，用千分表测出挠度。依上述方法试验三次，计算挠度平均值δ。

包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）每一托盘试验卸载后，在平台上静置30min，测残余挠度。三个试样的残余挠度平均值δ2与托盘宽度L的比值称为残余挠曲率，即Φ=(δ2/L)×100%强度要求:a、挠度平均值小于18mm为合格;b、残余挠曲率小于0.45%为合格。包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆栈板强度测试－跌落◆将托盘对角吊起，使对角下棱离地面1m高，并用铅垂线检查托盘对角线与地面的垂直度。然后，依次对四角做跌落试验，最后检查各构件及接合处有无异常，并测量托盘货面的两对角线长度。试验三个样。托盘试验前后对角线长度差与试验前对角线长度的比值ψ称为对角线长变化率，即：ψ=(L1－L2)/L1×100%L1---试验前对角线长；L2---试验后对角线长。强度要求：ψ<±1%为合格。包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆EUR-PALLET◆包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）栈板上的符号EPAL&EUR：EPAL(EuropeanPalletAssociatione.V.)代表thequalitylabel—为欧洲栈板品质标签EUR－代表thetrademark—为欧洲栈板商标TrademarkProtectionEUR商标和EPAL标签受以下组织保护TheInternationalBureauforIntellectualproperty(OMPI)Geneva包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）◆GMA栈板◆GMA-GroceryManufacturerAssociation

包装设计（整机包装设计－木箱和胶合板）美国ASAMH-11-1959法国NFH-50德国DIN15141－15142英国BS-2926日本JIS800800*600

500*800

800*10001000*800

800*1000800*1000800*1000800*1200800*1200800*1200800*1200800*1200900*9001050*900

900*1100900*1200900*10501200*800

1000*10001000*1200900*12001200*900

1100*11001000*12001200*10001000*12001000*12001000*12001100*14001050*1050

1200*12001200*12001200*1200

1200*1500

1200*18001200*1800

2200*27002700*2200

包装设计（整机包装设计－SKD）◆SKD包装及出货方式◆

1.SKD的定义 2.SKD的包装方式3.SKD的出货方式4.744出货方式包装设计（整机包装设计－SKD）◆SKD定义◆散件组装:按照国际通行说法，简称KD（KnockedDown）。一般而言，KD有三种形式：CKD、SKD、DKD。CKD(CompleteKnockedDown)为全散件组装SKD(SemiKnockedDown)为半散件组装DKD(DirectKnockedDown)为直接组装包装设计（整机包装设计－SKD）【SKD定义】在国际贸易中,出口国把成品予以拆散，而以半成品或零部件的方式出口，再由进口厂商在所在国以自行装配方式完成成品装配并进行销售。【为什么要以SKD出货】此种