聚苯乙烯泡沫板施工方案

建筑节能工方案制据施图纸程况总简介工程名称建设单位设计单位监理单位质量监督位施工总包合同质量标设概况楼号

建筑面积（m

层数

结构形式

檐高(m)

性质

耐火等级工署建节能程术量理系为了贯彻国建筑节能政策加建筑节能工程的施工管理我项目经理成立了以目经理为组长；项生产副经、项目总为副组长的建筑节能工程施工领导组其机构组成人员编制及责任工质保证系以质量生存求发展是公司的质方针。我项目经理部通过认真学习筑节能工相关规程规范、标准强化质量识，建立行之有效的规范化质量管理体系够使建筑能工程的项工作均处良好的受状态。在施工过程，我项目理部将严按照相关规程、规范标准执行为成好本工的建筑节能工程，据本工程特点，我目经理部将对以下环节作为建筑节工程的质控制点：（1）分包单的选择：筑节能工的分包单位，应选择有类视工程施经验的队，并对其在施工程（已完工的程）进行察。

（2）建筑节材料的检A.建筑能材料须本市材料用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须材料交易。B.材使用前必经复试合后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及害气体的保检验。（3）制定相技术措施作好工序程控制。A.施前应做好纸审查工，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导,好技术底。B.施过程中严执行三检和样板引路制度,做预测预控全方位的程控制。C.做技术复测资料整理作,主要材料及施过程操作留有痕迹具有可溯性。D.对键部位及殊工序要任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面行控制。E.做各专业接及预留预的专业检查。本程采的筑能施要：①外墙采用240厚结页岩砖外贴50厚塑型聚苯（XPS）保温层②屋面采用60厚挤塑型聚板（XPS）保层；③外檐门窗用中空玻、塑钢型；④楼梯间隔采用厚复合硅酸盐内保砂浆；⑤入户门采成品保温隔音、防门；工划劳动力划本工程的建节能工程其中外挤塑型聚苯（XPS保温屋面挤塑聚苯（XPS保温楼梯间复合酸盐内保砂浆各组两个施工队伍分别进行1#2#、楼及旅馆4#、7#楼及幼儿园施工，外塑钢门窗织一个施工队伍进行施工。分项工程名称外墙挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温楼梯间

1#、2#3#楼及旅馆施工人数（人）401620

4#、5#7#楼及幼儿园施工人数（人）301216外檐塑钢门窗4.2材料计材料名称单位工程

4050厚塑型聚苯板60厚塑型聚苯板复合硅酸盐保温砂（XPS）（XPS）浆

塑钢门窗1#楼2#楼3#楼

4185.59m6821.61m4185.59m

768.32m961.56m768.32m

1096.07m1375.52m1096.07m

1445.92m1890.78m1445.92m

4#楼

3776.07m

772.61m

716.96m

1196.50m

5#楼7#楼

4715.42m3908.75m

1242.22m1067.94m

896.20m764.37m

1495.60m1007.40m

幼儿园

1761.86m

1323.52m

185.82m

506.61m

旅馆1084.45m

599.31m

230.88m

272.07m

4.3进度计详见附表。要工法挤塑聚乙泡板保墙5.1.1工程况:本工程外墙用挤塑聚乙烯泡沫为主要保温隔热材料，以钉结合方式墙身固定抗裂砂浆复合耐玻纤网格为保护增层，涂料饰面的外墙保温系统。5.1.2材料成（1）挤塑聚乙烯泡沫规格为1200mm×600mm×50mm平头式，燃型，表密度5～32kg/m尺寸收缩率于1.5%，吸水率小于1.5%（2）专用聚物粘结、层砂浆厂家已配制，现场施时加水用持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚物砂浆等于1:5，可操作时间小于。（3）固定件采用自攻螺配合工程料膨胀钉定挤塑聚苯乙烯泡沫板求个固定件的拉承载力准值不小于0.6kN。（4）耐碱玻网格布用于增强保层抗裂及体性；孔4mm×4mm，宽度1000mm，卷长度100m。（5）聚乙烯沫塑料棒用于填塞膨缝，作为封膏的隔背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。5.1.3施工求及条件（1）经业主监理、施单位、外温施工单位联合验收的外墙体（可段进行）直、平整度满足规范求，门窗安装到位阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺合格交接单后可进行施工（2）雨天施时，须采有效防雨施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结浆或面层合物砂浆尚未初凝的面。（3）施工现场境温度及找平层表面温在施工中施工后均不低于5，风力不大于5级。5.1.4施工具电热丝切割或壁纸刀裁挤塑板网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及膨胀锚固孔用）、部带切割刀的冲击钻头（为放定件打眼用，切割刀片的大小、切深度与膨钉头一致、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用、木锉或砂纸（打用）、其他灰专用工。5.1.5工艺程基层清理→专用界面→配专用合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆预粘板边包网格布→粘贴挤塑→钻孔安固定件→塑板打磨找平清洁中间验收→制面层聚物砂浆→刷一遍专用面剂→抹层聚合物浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗砂浆→分缝内填塞内衬、封密胶→验收（1）基层清

①理混土墙面上残留的浮灰、模剂油污杂物。②除剪墙接槎处劈裂的混凝土、夹杂物，并重新行修补；台挑檐按照2%用泥砂浆找坡，外各种洞口塞密实。③求粘挤塑板表面平整度偏差超过4mm，超差时对突出墙面处行打磨，凹进部位行找需找补度超过6mm时用∶2.5水泥砂浆抹找补度小于6mm时保温施工单位用聚合物结砂浆实找补）；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴角方正、下通顺。（2）配制浆①工使的砂浆分为专用粘结砂及面层聚物抗裂砂。②工时手持式电动搅拌机搅拌拌制的粘结浆重量比水:砂浆1:5边加水边搅搅拌时间不少5min，拌必须分、均匀，度适中，有一定黏。③浆调完毕后，须静置5min，使前再次进搅拌，拌好的砂浆在1h用完。（3）刷专界面剂一为增强挤塑与粘结砂的结合力贴挤板前挤板粘贴面薄涂刷一道用界面剂待界面剂晾后方可涂聚合物粘砂浆进行墙面粘贴施工。（4）预粘端翻包网布在挑檐、阳、伸缩缝位置预先贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的格布中的宽用专用粘砂浆牢固贴在基面（粘结砂浆厚度不得超过2mm），期粘贴挤板时再将余网格布翻过来。（5）粘贴塑板①工前根据整个外墙立面的设尺寸编制塑板的排图，以达节约材料、加快施工速度的目的。塑板以长水平铺贴保证连续结合下两排须竖向错缝1/2板长局部最错缝不得小200mm。②工单指定某一基面处理完成楼层作为板层交与保温单位行样板层施工。挤塑板的粘贴应从部节点（阳台、挑）及阴、阳角部位开始向中间进行施工时要在建筑物墙所有阴阳部位沿全挂通线控其顺直度（注：保温施工时控制阴角的顺直而非垂直度），并要事先用墨弹好底边平线及100mm控制线以确水平铺贴在区段内的贴由下向上进行③贴挤板时，板缝应挤紧，相板应齐平施工时控板间缝隙得大于2mm板间高差不得大于1.5mm。板间缝大于2mm时须用挤塑条将缝塞，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平度高差大1.5mm的部应在施工面层前用木锉、粗砂纸或轮打磨平。④照事排好的尺寸（见下图）割挤塑板用电热丝割器），拐角处垂直错缝连接，要求拐角处建筑物全顺直、完。外墙挤塑板列示意图⑤抹子每块挤塑板周边涂宽专用聚物粘结砂要从边缘中间逐渐加厚最厚处达10mm。然后再挤塑板上3厚10mm100、6厚10mmφ80的圆聚合物结砂浆灰饼，如下图示。挤塑板条点接法⑥条点涂好聚合物砂浆的挤塑必须立即贴在墙面，速度要，以防止粘结砂浆表面结皮而失去结作用。当采用如图示条点发抹聚合物结砂浆时粘贴时不允采用使板左上下错动方式调整预粘贴板已贴板间平整度而应采用橡胶锤敲击调整目的防止由于挤板左右错而导致聚合物结砂浆溢板与板间缝隙

内。⑦塑板照上述要求贴墙后用2m靠尺反复压保证其平整及粘结牢固板与板间要紧，不得有，板缝间得有粘结浆，否则该部位则形成冷桥。每贴一块，要时清除板周挤出的聚物砂浆；因挤塑板割不直形成缝隙，要用木锉锉直后张贴。⑧塑板基层粘结砂浆在铺贴压后，砂浆覆盖面积占板面的～50%，保证挤塑板与墙体粘结固。⑨格布包：从拐角处开始粘贴块挤塑板，遇到阳、窗洞口挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布包在基层体上用聚物粘结砂浆预贴网格布翻包部分在层上粘结度不小于且翻包格布本身不得出现搭接目的是避面层大面工时在此部位出现三层网格布搭接导面层施工露网）。下图。门窗洞口附网络布示图⑩门窗口部位的挤塑板，不允用碎板拼，需用整板切割，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方，其他接距洞口四应大于200mm。见下。挤塑板洞口切割及接距离要求意图11为防外窗漏水要求窗洞四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主安装完成验收后由外窗工单位在内打发泡、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密胶。系窗通槽尺寸为22.2mm53系列窗10mm为止保温面施工时槽挤入面层合物砂浆要求在内放置与槽相宽度的挤板条槽打胶时再行取出时应注意挤塑板表面与副框边线行及槽宽均匀致。12在窗口位置的块之间搭留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘板压立面，避免迎水面现竖缝但在窗户上求立板压住横（详见窗洞口附加络布示意。13在遇脚手架连件等突出面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后拆除随进收尾施工。（6）安装定件①塑板结牢固后应在～24h内安装固定按方案要求位置用冲击钻钻孔要求钻孔深度进入层墙体内有抹灰层，不包括灰层厚度。②定件数按照下图要求放置（向位置居、竖向位均分），何面积大于0.1m2单块板必须加定件，且块板添加量不小于4个。固定件布置③作时自攻螺栓需拧紧，使用部带切割片的冲击，切割刀的大小、切入深度与钉帽相一致将程塑料膨钉的钉帽挤塑板边表面略拧紧一些以保证挤塑表面平整利于面层施工；时方可确膨胀钉尾膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基充分挤紧④定件密角洞边缘及窗四周水平直方向2m围内需加距不大300mm，距基层边缘60mm，下图所。墙体边角、口处固定示意图（7）打底挤塑板接缝表面不平用衬有方的粗砂纸打磨磨动作要求为圆周方向柔旋转，不允许沿着挤塑板接平行方向磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面泡沫碎屑（8）滴水①所有窗洞口侧壁的上口用墨弹出滴水位置，并据窗框进校核。

②照弹的墨线在挤塑板上安好位靠尺，用开槽机挤塑板切凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm考虑面层砂浆厚为57mm，为保证槽内塞入品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆度一致，切凹槽尺为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂预留空间成品滴水槽塑料条是抹面层砂时粘贴（窗眉、窗台滴水做法示意图）。（9）涂刷用界面剂①塑板贴及胀钉施工完毕经施单位监验收合格在膨胀钉帽及周圈范内用毛刷均匀的刷一遍专界面剂待面剂晾干后用面聚合物砂浆钉帽部位行找平要求塑料胀钉帽位置用合物砂浆平后的表面与大面挤塑板相平整的是了避免钉位置由于面层聚物粘结砂过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩迹。②塑料钉钉帽位置聚合物砂浆燥后，用子在挤塑板面均匀涂一遍专用面剂。（10抹第一面层聚合抗裂砂浆①确定塑板表面界面剂晾干后行第一遍层聚合物浆施工。抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑上，厚度制在1～2mm之间不得漏抹。②一遍层聚合物砂浆在滴水槽槽处抹至水槽槽口即可，槽暂不抹聚合物砂浆。③缩缝挤塑板端部及窗口挤塑通槽侧壁置要抹聚物砂浆，粘贴翻包网格布。（11埋贴网格布①谓埋网格布就是用抹子由中开始水平先抹出一距离后向向下将网格布抹平，使其紧贴底聚合物砂。②窗洞内侧周边及洞口四角均一层网格进行加强洞口四周格布尺寸为300mm×200mm大面粘贴的格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上同埋贴底层聚合物砂浆内。③大面格布沿长度、水平方向直绷平。意将网格弯曲的一朝里放置，开始大面积的埋贴，网布左右搭宽度100mm，下搭接宽不得使网布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满100%，禁出现搭接。④墙身、阳角处必须从两边墙埋贴的网布双向绕且相互搭，各面搭接宽度为不小于200mm。下图。阴、阳角处格布搭接意图（12抹面层合物抗裂浆①完底聚合物砂浆并压入网格后，待砂凝固至表基本干燥不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆面厚以盖住网布且不出现网格布痕迹为准同控制面层聚物抗裂砂总厚度在35mm间。②水槽法：先将网格布压入槽，随即在内抹数量够的聚合砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入塑板槽内塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度这才能保证品滴水槽与层聚合物裂砂浆高一致确保观感质量塑板槽内砂必须填塞实并确保安装滴水槽槽内聚合粘结砂浆槽均匀溢出。滴水槽凹槽，须沿凹将网格布入底层聚合物砂浆内若网布在此处断，必须搭搭接宽度为不于65mm。注，滴水槽槽处需附加一层网格布，网格布搭80mm（见下图。窗眉、窗台法示意图窗眉滴水节做法示意③有阳部位，面层聚合物抗裂浆均应作尖角，不做成圆弧④层砂施工应选择施工时及施后24h没有的天气进行，避免雨水刷造成返。

⑤预留洞位置处，网格布将断，此处面砂浆的留位置应考后补网格布与原大面网格布搭接长要求而预一定长度聚合抗裂砂浆应留成直槎浆体留槎位见下图。预留洞口处层砂浆留示意图5.1.6细部特殊部位法（1）预留孔洞置（破损）处理进行大面积塑板粘贴程中在遇外脚手架的连墙杆时挤塑板只能进甩槎处理在外墙保温施工完后拆除脚架过程中对此部位实施修补处理。①掺10%UEA的1∶1干硬性水砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平②照预孔洞尺寸裁截一块尺寸同的挤塑并打磨其缘部分其能严密封填于孔洞处。③上述裁好的挤塑板背面涂上结砂浆，其镶入孔。④抹底聚合物抗裂砂浆，切一网格布（面积大小能与周边施工好的网格布搭接80mm），埋网格布，涂抹面层合物抗裂砂浆与周边平整。（2）建筑物首保温做法①层墙外保温做法为面砖，要面层聚合砂浆厚度小于4mm。②定件数比常规做法增加1个按照下图求设置（块板的中为两点）。③贴面时要求采用面砖专用粘剂。④饰面涂料面层时，要求采用性腻子打，并采用性涂料。5.1.7安全施（1）在行外脚手架搭设时，已考虑外墙保施工荷载根据计算在外墙温施工作业层搭设连续五的脚手板每步不少两块跳板。（2）在外手架上操作的人员必经过培训持有国家劳部门颁发特种作业证件持证上岗。（3）工在脚手架上作业必须戴好安全帽系好帽，必须佩安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进施工。（4）若存交叉作业施工的情况在外保施工区段上方必须用板加密目安全网进行全封闭，确保架作业人安全。（5）安装定件前打眼用的电锤必有出厂合证末级开关必须配漏电保护器工必须带绝缘手套行操作，业电工进接线。（6）在脚手架上的操作人员需穿防滑鞋有恐高、心脏病人员禁止上架，严禁酒后上架施工。5.1.8文明工及成品护（1）裁切下来挤塑板碎条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处洒。（2）在涂挤塑板粘结砂浆时注不要污染副框被污的钢副框须及时用湿布擦洗干净。（3）粘贴部挤塑板时掉落下来的结砂浆可会污染下挤塑板及格布，必须及时清理干净。（4）拆除脚手时应做好成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤板墙面。（5）严禁在挤板上面进电、气焊作业。（6）施工用砂必须用小拌制，用完水后关好水管阀门。（7）进场的抹塑必须堆成方，做好防雨保护。5.1.9成本低措施（1）施工中依配板图裁挤塑板，减少浪费；

（2）对工人进交底，使熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3）控制好砂浆拌制量别在施工歇前应计好砂浆的量防止浆超时而无法使用，造成浪费。（4）通过样板的施工，确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定加工，定使用。5.1.10环境保措施（1）涂刷挤塑的界面剂须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面撒入土层。（2）裁下来的挤塑板板条必须分类存放集中回，禁止其处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾理，避免染环境。塑门窗5.2.1材料用、加工运输（1）材料的选本工程使用各种材料均根据施图纸要求选定。（2）原材料质控制在购料前程技术人首先对材的材质及性能进行详细的检查测合要始进行订。材料进场后量部门对料的表观量及尺寸按检验标准进行检验材料生产家的产品量证明书，查确认合后方可进加工。关键性材料（譬如∶隔热条五金件、空玻璃等除检查上述明外，还检查其保年限是否满足设计要求。5.2.2产品工与运输（1）产品加工加工前检查工现场使的各类量是否均经过检测部门检测并在有效内保量工具的度；其他工定期或随检查。严格按业主批后的设施工图纸行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装检验其质及型号是符合现行有关标准及业主招标文件规定符合或合格的禁用。各构件的加精度允许差严格按业标准执行。加工完毕的件，按其5％抽样查，且每种不得少于件；当其中件不合格，加倍抽，复检合格后可验收。成品、半成进入施工场时，应有出厂合格证及检验人员的签章。（2）成品、半品包装运因为塑钢门是用来作饰用的因此对出厂的门窗框门窗扇均采取用程保护胶粘贴在材料表面，包装运到场。以防在运输、安装后受到磕、碰、磨损损害。玻璃运到工现场后，到作业棚仓库内进行特殊保护。所有材料运工地现场都将放在风避雨的地方临时存放。吊运组装门，•应用非属绳索捆绑严禁碰撞挤压，以门窗损伤变形。型材包装后车时，应车箱长度向摆放；摆放要严密整齐留空隙防止车辆驶中发生撺动。型材放高度超车箱板时须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢等硬质材混装时，须采取有效施进行隔。玻璃装车时要立放，部垫草垫两块玻璃之间用胶条隔离，根据需每20块右的璃应捆扎一次，确保车辆驶中的震和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应量保持车行驶平稳路况不好时应注意慢行。

对于组装后门窗框门扇等尺寸小者可用编织带包裹尺较大不便包者可用厚胶分隔，避免互磕碰。5.2.3现场装（1）塑钢门窗工工艺流准备工作→量线→认安装基→安装门窗框→校正→固定门窗框土建抹灰口→安装门窗扇→填发泡剂→海绵棒→窗外周圈打胶→安装门窗五金件→理洗门窗检查验收（2）施工准备1）技术准备①工组准备安装作业人在接到图后先对图进行熟悉了解不仅要对门施工图要了对土建建结构图也需解，主要解以下几方面内容：对图纸内容行全面的解；找出设计的导尺寸（格），不调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图验证施工案及设计了解立面变的位置、高变化的点。②墙安前，首先检查洞口表面整度、垂度应符合工规范，土建提供的基准线进行复核。事先土建施工协商安装的上墙步骤、技术要求等到相互合确产品安装量。③据土施工弹出的门窗安装标控制线及面中心位线测出每门窗洞口的平面位置、标高及洞口寸等偏差要求洞宽度高度允许偏±10mm，洞垂直水平度差全长最不超过10mm。否则要土建施工在门窗框安装前对超差洞口进行修补。④据实的门窗洞口偏差值，进数理统计根据统计果最终确每个门窗安装的平面位置及标高。a.门安装平面置的确定据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数得该部位窗平面位置偏值的平均V1（本值方向）然后统计出门窗洞口中线位置偏出现概率大的偏差值Q1当出现概率大的偏差Q1的出现概率于时门窗安平面位置：门窗洞中心线理论位置加上门洞平面位偏差值的均数V1当出现概率最大的偏差Q1的出现概率于50%时，门窗安平面位置：门窗洞心线理论位置加上出现概率最大的差值Q1。b.门安装标高定门窗的安装高，每层确定，且保同一层不同类型门窗的门窗楣在一标高。由门窗的标控制线测的门窗洞口标高偏差值A根据本楼层所有门窗标偏差值求偏差值平均数（值有方向及出现概率大的偏差值Q2当出概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%，本楼门窗的安装标高为：门洞理论位标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；出现概率大的偏差Q2出现概大于50%时，本楼门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高上出现概最大的偏值Q2⑤个清洞口。2）人员准备①工人安装人员都须经过专技术培训②前培

工人进场后项目经理进场全部工人员讲解本工程的重要性全施工人员解工程大情况及工地各项要求由施工员向作工人详讲解相关标准、规范及施工现场安全管理有规定及安生产准则等。由技术员向工人员进施工方案技术、安全等方面的交底，使工人施工前做心中有数熟知各个环的施工质标准，以到在施工过程中严格控制。（3）门窗框安门窗框在外保温及室抹灰施工进行按照施工计划将即将安装的门窗框到指定位同时注意其表的保护。将固定片镶组装好的窗框，固片的位置应距门窗角、中竖框、中框150～2OOmm，定片之间的间应不大于。不得固定片直接装在中横框、中竖框的头上。根据设计图及门窗扇开启方向确定门框的安装位置并门窗框装入口并使其上框中线与洞中线对齐安装时应采取防止门窗变形的措施无下框开门应使边框的下低于地面标高3Omm。下框的开门或推拉应使下框于地面标线lOmm然后将上框的一个固定片固在墙体上并应调整框的水平度垂直度和直角度，用木临时固定下框长度大于时其中间也木楔塞紧然后调整垂直度、水平度及直角度（4）门窗扇五金件安工艺流程：工准备→查验收→门窗扇按层次摆放→初安装→调整固定→自→报验。门窗扇在外温施工完外墙涂料施前进行安装门扇可以先在面组装好也可以在门窗框安装完验收后再安装。用垂直升降备将门窗、玻璃先运输到需安装的各楼层，由工人运安装部位上墙前对组的门窗进复查，•如现有组装合格者，有严重碰划伤者，缺少附件等应及时加以处。根据图纸要安装门窗；框与门扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与的搭接宽允许偏差±1mm门窗附件必安装齐全位置准确安装牢固，开启或旋转方向正确、闭灵活、噪声，承反复运动的件在结构应便于更。（5）玻璃安装打胶固定门窗玻，需门窗抹灰养生严按照《塑钢门窗工艺标准用调整块将玻璃整垫好。安装前将合调整好控玻璃两侧留间隙基本一致然后安扣条安装玻璃时玻璃上下用塑料垫块紧防止门窗扇形装配后保证玻璃与镶嵌槽间隙并在主部位装有振垫块，使其能冲启闭力冲击。清理和修型注发泡剂、海绵棒、胶等密封作在保温面层及主框施工完毕外墙料施工前行。首先用压缩气清理门框周边预槽内的所有垃圾然后向槽内打发泡剂并使发泡自然溢出槽口；清溢出的发剂并使其主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列门窗)、20mm×10mm(64系门窗)的凹槽。将海棒塞入槽准确位置然后将基层表面尘土、杂物等清理干净好保护带后进行胶注完成后将保护胶带撕掉擦净窗主框台表必要时可以用剂擦拭）注胶后注保养，胶在完全固化前不要粘灰和伤胶缝。后做好清工作。5.2.4塑钢窗加工、装质量标

（1）塑钢门窗配各项允偏差见下表塑钢门窗装各项允许差表项次1234567891011

项目≤1500mm门窗槽口宽度、高度＞1500mm≤2000mm门窗槽口对角线长度差＞2000mm门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度门窗框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距同樘平开门窗相邻扇高度差平开门窗扇铰链部位配合间隙推拉门窗扇与搭接量推拉门窗扇与竖框平行度

允许偏差（mm2335335542＋2；＋1.5-2.52

检验方法用钢尺检查用钢尺检查用垂直检测尺检查用1m水尺和塞尺检查用钢尺检查用钢直尺检查用钢尺检查用钢直尺检查用塞尺检查用钢直尺检查用1m水尺和塞尺检查（2）塑钢门其他装配术要求门窗构件连应牢固，用填充材使连接部分密封、防水。门窗结构应可靠的刚，根据需允许设置加固件。门窗框、扇合严密，隙均匀。扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗用附件装位置正齐牢固应起到各自的作用具有够的强度启闭灵活无噪声、承受反复运的附件，结构上应于更换。门窗用玻璃五金、密等附件，质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保玻璃与镶槽间隙，在主要部位装有减振垫块，使其能冲启闭力冲击。门窗的品种规格、尺、性能、启方向、安装位置、连接方式及塑门窗的型壁厚应符设计要求。塑钢门窗框安装必须固预埋数量置设方式框的连接式必须符设计要求门窗扇安装须牢固，应开启灵、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定璃的橡胶封条应安完好，不得出现皱褶、脱槽、两方不交圈等门窗框（含接料）正侧面的垂度偏差每米不大于2mm。门窗框（含接料）的平度偏差米不大于1.5mm。门窗横框的高与基线较偏差不于。转角门窗应同一设计面内，相框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门在同一立内偏差不大于5mm各层门窗侧应在同一直直线内总差不大于

门窗框对角里角长度于或等于2000mm时，角线允差不大于1.0mm对角线里角长度大于2000mm时，对角线差不大于1.5mm。平开门窗应闭严密、与框搭接应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同相邻扇横高度允许差。型材表面不有新的碰，不应有蚀污染。5.2.5竣工收每道工序施时班组严自检。专业分包公质检部门时检查。每一分项安完毕提交包、监理业主检查验收。5.2.6成品护措施（1）加工阶段防护型材加工、放所需台等均垫胶等软质物。型材周转车具等与型材接部位均以胶垫防护不允许型材与钢质件或其硬质物品接接触。加工完的门框立放，部垫木方玻璃运输用璃架上采垫胶皮等护措施。玻璃加工平需平整，垫毛毡等质物。（2）包装阶的防护型材包装采先贴保护带后外编织带方法实施保护装前将表面及腔碎屑清净防止划伤型；当包装程中发现材变形面划伤气泡腐蚀等陷或其他品质量问时应随即抽，单独存，不得出。对于截面尺较小的型，应视具尺寸用编织带成捆包扎；不同规格寸、型的型材不混在一起包；包装应密、避免周转运输中散包。包装完成后如不能立装车发送场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场防护未上墙的框，在工地时仓库存，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前撤去包裹织带；但料表面粘贴的工程保护胶带不得撕，以防止内外抹灰刷涂料时污框料窗框扇表面保护胶带应在本层外墙涂料室内抹灰完及外脚手拆除后撕掉。门窗框与墙打密封胶喷涂外墙料时应玻璃门框及窗扇上分色纸防止污框料及玻璃。加强现场监，防止拆脚手架时撞门窗框料表面，以防造成变形及层损坏。在塑钢门窗近进行电或使用其热源，必须采取适当措施，以防造塑钢型材层受损。5.2.8安全产、文明工措施（1）安全生产文明施工施特殊工种（工、焊工持证上岗进入现场后须戴好安帽。在没有扶手设有简易手的楼梯阳台上通过时先试验其牢固程序近的一侧通。2人以上共操作时应调一致，相合作。施工安装时不得违章作，遇有殊情况，须经有关部门领导同意后可施工。在使用工具，检查其全性能是完好，不具备完好标准的工具严禁用。工地内架设电线，必征得有关门的同意，并符合用电规章制度。

进入现场施时，首先看现场电线、电闸的保险装置使用带电工具应按用说明书好地线，接电源后，电工检查方可使用。现场施工时应严格遵国家有关火条例。收工时要切电源，并查施工现，消除隐患。（2）现场文明工管理制在工作现场全体工作员必须戴全帽及设置必要的安全标志。任何人不得地大小便不得在墙及建筑物内写画。工作时间禁喝酒，施现场及公场所严禁吸烟。施工现场物要摆放有，不得乱。不得任意向扔掷物品严防物品人。废弃物品统收集，统处理，要持工地卫生。工作现场严执行防火消防制度严防火灾发生。工作现场严执行安全度、安全术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安，防止触事故发生工作后清理作现场，查有无火。与有关单位合及协调应注意团，有问题及时汇报，不得自行其事工作现场严戏耍打闹对于不听从理，不服指挥，违现场管理制度者，停止其工作，并退出场。（3）施工安全度安全为了生，生产必安全，凡加施工人员，要熟悉本工种安全技规程，在作中，应守工作岗位严禁酒后作。进入施工现，必须戴全帽，禁穿拖鞋。高空作业必须系好安全带在安全措施落实，存安全隐患，工人有权拒绝施工。不得擅自拆施工现场手架、防设施、安全标志和警示牌。施工现场严吸烟以防灾发生。施工现场严戏耍打闹以防碰撞象发生。高空作业人衣着要灵所放材料要放平稳工要随手放入工具袋内上下传物件禁止抛掷。恶劣气候影施工安全，禁止露高空作业。玻璃运输及件整体装必须指定人负责，严格遵守玻璃施工及装卸关规定。电焊时应严遵守有关定，注意火，并清除易燃易爆物品。所有人员应固树立安第一的思，遵守安全技术操作规程。对于不听从挥，盲目作，违章业，安全人员有权停止其工作。（4）消防制度全体工作人必须遵守政府有关定，遵守国家法规法律，遵守工地定以预防为主杜绝火灾事故发。施工中以预为主，工前检查现，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专职消防员1。专职防员负责工作前的消防器材的准备工作中器的使用；兼职消防员责工作前燃物品的移与防护，工作中的及时检查，工后的现场理。易燃易爆物由专人负，工作后一收回保管。焊接施工前应事先检周边环境上下情况，方可施工。如遇特殊情，应首先断火源，时转移可燃物品，听从指挥，保证家财产及身安全。

工作现场禁吸烟。电源电线每进行检查严防发生电起火。复硅酸外内温工术5.3.1施工备（1）材料①组分合硅酸盐保温材料，由温浆料和温粉料组。与保温材相比，其适用范围广泛，施工简，材质稳且阻燃、声、质轻、防裂，综合造价低，可接涂抹，艺简单，与其他工序合。②组分合硅酸盐保温材料专业套罩面剂③32.5级水、砂子水。（2）工具木抹子用于粗抹面平铁锹拌上料用铁抹子用于灰压光长刷(清扫灰及刷浆用、阴阳抹子、砂搅拌机、灰板、灰桶、2.5大杠1.5中杠2m靠尺板(查垂直及平整用。5.3.2工艺程检查处理基→冲筋→窗洞口护处理→第一遍涂抹→晾干→第二遍抹→晾干第三遍涂抹→晾干→冲筋灰饼实→罩面5.3.3操作点（1）检查处理层①体墙应平整，无灰尘。高处剔平，低用水泥砂填实，如必要须抹底灰，脚手架洞口应用1∶3水泥浆填嵌密。②浇混土墙面应事先拉毛用毛刷甩界面处理水泥砂浆界面成均匀毛状体经过8h水泥砂浆达终凝后方涂抹保温料。要求拉毛长度适合，当设保温层厚20mm拉毛长度为35mm。（2）冲筋按设计保温厚度进行筋，冲筋度与保温层厚度相同。（3）门窗洞口角处理在门窗洞口用1∶3的水泥砂浆抹出5cm宽与保温层厚度相等的护角，并向内伸成斜面留作与保温层合的接槎见下)。（4）第一遍涂在符合要求墙面上直涂抹10mm厚RR-801保温砂浆基平整即可抹灰时注意按以保证与墙面粘结，但宜在一个位反复抹压。（5）第二遍涂待第一层保材料经1～2d(据天气状及涂抹厚而定达到基干燥(颜色由白变灰，表面不粘手)后，可行第二遍涂抹，厚度基本平整可，涂抹向与第一遍交叉。（6）第三遍涂待保温材料本干燥(色由白灰白表面不粘手后可进第三遍涂保证总度达到设计要求。剔灰饼，并保温浆料实，方向与前一遍涂抹交叉，第三要求表面光找平。温层未干燥，不得用锐物刻划对因操作失误一次涂抹厚度过大造的保温层裂、下坠空鼓应及时补。（7）罩面

①温层部完成且干燥后统一罩，严禁零罩面。②罩面按水灰比∶1比例在桶内先加水后加灰搅拌制备浆料，用电动搅器由下至上反复拌成均匀状即可。③面涂厚度5mm，要求整均匀先用木抹子刮平，修整抹光，再用抹子压光不留抹痕，自然干后即可交。④脚部保温作法：踢脚线以下分，保温不罩面，加强钢丝后粘贴瓷砖踢脚。5.3.4质量求(1)材品种配合比及保温层厚度应合设计要。(2)保层与体墙面之间粘结牢固，得有空鼓起泡、裂。(3)外质量达到表面光滑、洁净、槎顺平，线清晰顺。(4)保层干后，轻敲有均匀空声为常情况。5.3.5安全施抹灰使用的凳、金属架应搭设稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材不得过于中，在同跨度内不应超过两人。应避免交叉业，防止物伤人。挤型聚板XPS保温面5.4.1工程况:本工程屋面水等级为级；屋面设计图纸有三种做法：1）非上人屋面法：①着色料保护层；②氨酯性沥青卷材防水层二道4+3；③厚1∶2.5水砂浆找平层（内掺3%防水粉；④泥陶找2%水，最处为30；⑤塑型苯板保温层，60厚；⑥筋混土楼板。2）上人屋面（台）做法①铺10厚缸地砖面，干水泥缝，每3m×6m留10宽缝，填1∶3石灰砂浆，其结层为1∶3干硬性水泥浆25厚（撒素水面，洒适水）；②氨酯性沥青卷材防水层二道4+3；③厚1∶2.5水砂浆找平层（内掺3%防水粉；④泥陶找2%水，最处为30；⑤塑型苯板保温层，60厚；⑥筋混土楼板。3）坡屋面做法①氨酯性沥青瓦防水层；②冷沥玛缔脂两道；③厚C20混凝土保层；④塑型苯板保温层，60厚；⑤筋混土楼板。5.4.2材料择

屋面保温材采用厚挤塑型聚苯板，求导热系为0.030W/(mk)，容重为40kg/m材进场后由材料进行外观收，检查形、容重、厚度。外形整齐，厚度许偏差±4mm。应根块材单块体算其重量检容重是否超标理验手续和记录温材料堆要注意防，防止破坏和染。防水材料出质量证明件应齐全使国家认证的厂家和有材料质量证明材料同由现场实验员负取样送检合格后方使用。5.4.3施工程1）非上人屋面挤塑型聚苯保温层→泥陶粒找层→水泥砂浆找平层→防水层→着涂料保护；2）上人屋面：挤塑型聚苯保温层→泥陶粒找层→水泥砂浆找平层→防水层→缸砖面层；3）坡屋面：挤塑型聚苯保温层→护层→结层→聚氨酯改性沥青瓦防水层。5.5.4施工法：1）保温层施工①层应整、干净、干燥；②塑板铺贴方式采用干铺；③塑板应破碎、缺棱角，铺设遇有缺棱角、破碎齐的，应平拼接使用。④与板之间要错缝、挤紧，不有缝隙。因挤塑板剪不方正裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板塞入并打平。2）找坡层施工①按设坡度及流水方向，用砂打点定位确保坡度厚度正确②设水陶粒找坡，用平板振动压实适当表面平整找坡正确③坡层工后，应用彩条布覆盖以防浸水破坏。④设找层时，应按设计规定埋好排气槽管。3）水泥砂浆找层施工：①泥砂要求：严格控制配合比使用清净砂并过5mm孔，含泥量不大于3%。②好防基层的处理，板面上的圾、杂物硬化的砂块等必须除干净，墙上四周必须弹出水平标控制线（50线）。孔、管线应事前预埋、预留，严禁事打洞。③工前在底层先刷一道素水泥，找平层粘结牢固没有松动起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。④平层设置宽分隔缝间距不大于6m×6m。⑤女儿、管道出屋面处均做成径不小于10～15cm的圆角。⑥水层工前，现场要进行基层验：一般将一块薄覆盖在找层上，经过一夜后第2天早上掀起膜处没有显的潮湿迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工①底子的涂刷A、基层处理剂涂刷要薄均匀，不有空白、麻点、气泡；B涂刷时间宜铺贴油毡1-2h进行使油层干燥不粘灰尘基层处剂涂刷后在当天铺完防水层，也要根据体情况灵确定如雨季节工期紧的情况下可先涂好全基层处理剂后再贴卷材这样可以止雨水渗入找平层且基处理剂干燥的表面水蒸发较快。

C、一次涂的面，根据基处理剂干时间的长短和施工进度快慢确定。积过大，不急铺贴卷材，时过长易被沙尘土污或露水打湿；面积过小，影响下道序的施工拖延工期②水卷铺贴A、卷材防水层工的一般艺流程：基层表面清、修补→、涂基层理剂→节点附加增强处理→定位弹试铺→铺贴材→收头处理、点密封→理检查修→保护层施工B、铺贴方向：材应平行屋脊铺贴C、施工顺序：水层施工，应先做节点、附加层和屋面排水比较集中位（如屋与水落口连接处，口、天沟檐沟、屋转角处、板端缝等）的处理，然后屋面最低高处向上工。铺贴天、檐口卷时，宜顺沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及度要求铺贴卷材应用搭接法上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开屋面卷搭接缝应水流方向搭接接缝应年最大频风向搭接叠层铺的各卷材在天沟与屋面连接处应用叉接法搭接，接缝应错。接缝宜在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底预留凹槽卷材嵌凹并用压条固密封。卷搭接长度长边≥边≥150mmE、屋面特殊部的附加增层和卷材贴要求。a、檐口将铺贴檐口端头卷材裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材嵌填密实如用压条（20mm宽薄钢板）或用带片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷端头用密材料封严。b、天沟、檐沟水落口及沟卷材铺前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯设时，水落口杯与管承插口连接处用封材料嵌填密实防止该部位在暴雨时产倒水现象水落口周围直径500mm范围内防水涂料密封材料涂封作为附加增强层，厚不少于2mm涂刷应根据防水料的种类用不同的刷遍数来满足涂层的厚度要求落口与基层接应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌密封材料。于天沟、沟部位水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，此在天沟角处应先密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，燥后再增一层卷材或涂刷水涂料作附加增强天沟或檐沟贴卷材应从沟底开始顺天沟从水口向分水岭铺贴，铺边用刮从沟低中向两侧刮压赶出气泡使卷材铺贴平粘贴密实如沟底过宽时有纵搭接缝接缝处必用密封材料封口至水落口的各卷材和附增强层，均应粘贴在口上雨水罩底盘将其压紧底盘与材间应满涂结材料以接底盘周用密封材料封。c、泛水与卷材头泛水是指屋的转角与墙部位这部位结构变形大容易太阳曝晒因此为强接头部防水层的耐性般要在些部位加一层卷材或涂刷涂料作为附加增强泛部位卷材贴前，应先行试铺，立面卷材度留足铺平面卷材至转角处然后下向上铺立面卷材。如先立面卷材由于卷材重作用，立面卷材张拉过紧，使用程宜产生边、空鼓脱落等现象卷材铺贴成后，将头塞齐。若采用预留凹槽收