标准解读
《GB/T 17469-2012 汽车制动器衬片摩擦性能评价 小样台架试验方法》与之前的《GB/T 17469-1998 汽车制动器衬片摩擦性能评价 小样台架试验方法》相比,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
试验条件和设备要求的细化与完善:2012版标准对试验设备的技术要求更加严格和具体,包括对试验机、加热装置、测力传感器等关键部件的性能指标给出了更明确的规定,以确保测试结果的准确性和重复性。
-
测试程序的优化:新标准优化了试验程序,明确了预处理条件、加载方式、速度选择等细节,使得试验流程更加标准化,便于操作执行,同时也能更好地模拟实际工况下的制动过程。
-
摩擦性能评价指标的调整:2012版标准可能引入了新的摩擦系数评价指标或是对原有指标的计算方法进行了修订,旨在更全面、精确地反映制动器衬片在不同工况下的摩擦特性和稳定性。
-
数据处理和结果判定方法的改进:新标准在数据处理环节可能采用了更为先进的统计分析方法,对试验数据的处理规则和结果判定标准进行了详细规定,提高了试验结果的科学性和客观性。
-
环保和安全要求的增加:考虑到技术进步和社会发展,2012版标准可能加入了关于材料环保性、试验过程中的安全防护措施等方面的要求,体现了对环境保护和操作人员安全的重视。
-
术语和定义的更新:为了适应技术进步和国际接轨的需求,标准中对一些专业术语和定义进行了修订或增补,使得标准内容更加清晰、规范,便于理解和应用。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2012-12-31 颁布
- 2013-09-01 实施
文档简介
ICS4304040
Q69..
中华人民共和国国家标准
GB/T17469—2012
代替
GB/T17469—1998
汽车制动器衬片摩擦性能评价
小样台架试验方法
Characteristicsevaluationofbrakeliningsforautomobile—
Smallsamplebenchtestmethod
2012-12-31发布2013-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T17469—2012
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替汽车制动器衬片摩擦性能评价小样台架试验方法
GB/T17469—1998《》。
本标准与相比主要技术变化如下
GB/T17469—1998,:
删除了引言
———;
删除定义符号和单位版的第章和第章
———、(199823);
细化了试验准备见第章
———(2);
细化了试验步骤试验温度进行了适当调整见第章版的第章
———,(4,19986);
取消热级工况试验
———B;
增加了摩擦系数的级别和标记见第章
———(6);
增加了附录中的表
———AA.1;
删除了附录版改为本版的附录
———B(1998),B;
将附录调整到
———C3.2。
本标准的试验方法对应于汽车制动器衬片质量试验程序本标准的摩擦系数的
SAEJ661:1997《》,
级别和标记对应于汽车制动器衬片摩擦系数标识体系与其技术内容基本一致
SAEJ866:2012《》,。
本标准由中国建筑材料联合会提出
。
本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会归口
(SAC/TC406)。
本标准起草单位东营博瑞制动系统有限公司珠海格莱利摩擦材料有限公司重庆红宇摩擦制品
:、、
有限公司山东省梁山神力汽车配件有限公司江阴希克林摩擦材料有限公司杭州振兴摩擦材料有限
、、、
公司国家非金属矿制品质量监督检验中心
、。
本标准主要起草人侯立兵张宏光曾文天王丹膺冯敬友徐克林韩屹丽蒋世文朱绵鹏
:、、、、、、、、。
本标准于年首次发布本次为第一次修订
1998,。
Ⅰ
GB/T17469—2012
汽车制动器衬片摩擦性能评价
小样台架试验方法
1范围
本标准规定了汽车制动器衬片以下简称衬片摩擦磨损性能的小样台架试验程序及摩擦系数的
(“”)
级别和标记
。
本标准适用于汽车用盘式制动器衬片和汽车用鼓式制动器衬片
。
本标准不适用于驻车制动器制动衬片
。
2试验设备
21试验设备功能
.
试验设备为如图和图所示的摩擦材料小样台架试验机试验机应具备以下功能
12。:
测量制动鼓的温度
a);
加热制动鼓
b);
控制制动鼓加热速率
c);
仅从制动鼓的背面冷却制动鼓
d);
控制制动鼓降温速率
e);
测量摩擦力
f);
测量制动鼓的转速
g)。
22温度测量装置
.
温度测量装置应由焊接的热电偶合金金属环银石墨碳刷具有高输入阻抗的记录仪组成
、、、。
温度测量系统的精度为满量程的
±2%。
23摩擦力测量系统
.
摩擦力测量系统的精度为满量程的
±2%。
24制动鼓
.
241制动鼓速度测量系统的精度为满量程的
..±2%。
242制动鼓升温方式应按如下方式进行调节并在试验过程中保持此状态
..,:
制动鼓转速用冷却空气将制动鼓从冷却至然后关闭冷却空气自然冷却
417r/min,149℃93℃,,
至时打开加热器并开始计时加热制动鼓温度应在升到
82℃,,10min。10min221℃±14℃。
制动鼓降温方式应按如下方式进行调节并在试验过程中保持此状态
,:
制动鼓转速用加热器将制动鼓加热至然后关闭加热器开启冷却空气降温至
417r/min,371℃,,,
时开始计时冷却制动鼓温度应在降至
343℃,10min。10min93℃±14℃。
243制动鼓材质应为珠光体铸铁布氏硬度为化学成分含量应符合下列要求
..,179~229,
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