机械设备安全技术

机械设备危险因素与防护措施

主要内容一、机械设备的危险因素二、机械设备常见事故及原因分析三、机械设备事故的防护四、机械设备操作安全事项五、离心泵的安全操作规程一、一般机械设备的危险因素

机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构、高速运转的部件、液压机构。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。农药车间的主要机械运转设备：切片机、离心机、压缩机、板框压滤机、搅拌设备、机泵设备、切割机、台钻等都存在危险因素。传动装置的危险

机械传动分为齿轮传动、链传动和皮带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。皮带传动同步带-离心机齿轮传动联轴器（靠背轮）传动链轮+靠背轮传动高速运转部件-电机风扇传动摩擦二、机械设备常见的事故类型

常见事故类型1、齿轮、传动机构操作人员绞伤。2、运转设备将人员撞伤3、物件甩出将人体击伤。4、机械摩擦产生起火或爆炸对人体伤害。

事故一般原因1、私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。2

多人操作，动作不协调，发生误操作。3、违反操作规程，误操作。4、身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。

5、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，设备布置不合理，通道狭窄现场等都可能造成操作人员身体接触旋转部件

6、停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。

7、静电火花，生产现场检修或如金属敲击引起静电火花与现场的可燃气体、粉尘接触瞬间释放能量引起爆炸事故机器设备的危险性

机器设备的旋转部位和运动部位，危险性很大。旋转部分，如机泵的靠背轮、搅拌的靠背轮、齿轮、链条等，与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故

根据图片分析：

1.设备静止可能出现的后果？

2.设备运转可能出现的后果？

1、机械传动机构危险的防护

传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。

三、机械设备危险的防护措施主要防护措施：

①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。2.机器设备危险的防护

对机器设备危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。为防止身体等不慎碰触启动键而使其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机器设备应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机器设备，还应采取降低噪声的措施。

1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。

四、机械设备操作安全事项2、开动机械设备前，要对机械设备认真检查，“点动试机”正后，再正式开机操作。特别要注意安全防护装置可靠；

3、机器运转时，禁止用手接触传动装置，防止被夹伤、碰撞4、机器运转时，严格执行设备的操作规程，不得随意操作5、设备操作过程中，多注意观察周围可能存在的不确定风险因素，并及时消除或处于可控和状态6、设备运转结束后，一定要现场确认设备运转结束，人不得提前离开，防止意外机械事故的发生

7、检修设备前，根据要求做好各项防护措施，如设备断电，工具摆放规范，避免金属间敲击等8、设备检修中，一定保证作业必要的安全空间，防止不利因素对自身的伤害9、检修结束后，细心仔细检查安装紧固件是否到位，可靠10、清理设备杂物的作业，务必保证设备停止且断电后方可清理11、工具使用结束禁止把工具放在器或变速箱上，防止落下伤人，一定要摆放在工具定制点12、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志13、感到有危险时或已发生，立即操作紧急停车键14、发现机械设备存在事故隐患要报告15、要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。五、离心泵安全操作规程一、起动：1、检查离心泵的进出口短接是否连接好，检查泵的地脚螺丝是否紧固，检查泵的联轴器是否按规范安装。2、检查离心泵润滑油是否在机泵的1/2,且润滑油颜色、油质、粘度正常。3、泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。4、向泵内灌满液体排去泵内空气。5、关闭出□管阀及压力表，当泵达到正常运转时，再逐渐打开出□管阀和压力表，并调到所需工况，在出□管路阀关闭的情况下，泵空转的时间不得超过两分钟。二、运转：1、运转中必须注意观察各仪表读数，密封的泄漏、发热、震动和杂声