标准解读
《GB/T 16774-2012 自增压式液氮容器》相比《GB 16774-1997 自增压式液氮容器》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
标准性质变化:从原来的强制性国家标准(GB)转变为推荐性国家标准(GB/T),意味着新标准更多的是为行业提供技术引导而非强制执行的要求。
-
安全要求强化:新标准加强了对自增压式液氮容器的安全设计和制造要求,包括但不限于材料的选择、压力测试条件、以及安全附件的配置,以提升产品使用的安全性。
-
技术参数更新:根据科技进步和行业实践,对容器的性能指标如绝热性能、耐压强度、自增压系统效率等方面提出了更具体或更高的要求,确保设备更加高效节能。
-
检测与检验方法改进:详细规定了更为科学严谨的检测和检验方法,包括无损检测技术的应用、泄漏试验的具体步骤等,提高了检验的准确性和可操作性。
-
环境保护要求:新增或强化了环保相关要求,强调在容器的整个生命周期内,从生产、使用到废弃处理,都应符合环境保护的标准,减少对环境的影响。
-
标准化与兼容性:提升了与国际标准的接轨程度,增强了产品的国际兼容性,方便出口贸易和技术交流。
-
信息标识与使用说明:明确规定了产品应携带的标识信息内容和格式,以及详细的用户操作手册要求,便于用户正确安全地使用和维护自增压式液氮容器。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2012-12-31 颁布
- 2013-07-01 实施
文档简介
ICS23020
B90.
中华人民共和国国家标准
GB/T16774—2012
代替
GB16774—1997
自增压式液氮容器
Autoboostingcaliberliquidnitrogencontainer
2012-12-31发布2013-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T16774—2012
前言
本标准依据给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替与相比较主要有下列变化
GB16774—1997,GB16774—1997,:
适用范围增加了工作压力和容积范围的要求
———;
增加了不适用范围
———;
增加了第章术语和定义
———3“”;
原图立式自增压式液氮容器外形示意图和图卧式自增压式液氮容器外形示意图改为
———“1”“2”
图立式自增压容器结构示意图和图卧式自增压容器结构示意图
“1”“2”;
原第章型号和规格改为第章分类且将原表调整为附录资料性自增压容器的
———3“”4“”,1A()“
主要型号和规格
”;
增加了设计要求
———5.3“”;
取消了原工艺要求和外观要求的要求
———4.4“”4.5“”;
增加了制造要求
———5.4“”;
取消了原运输试验的要求
———5.4“”。
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC262)。
本标准主要起草单位乐山市东亚机电工贸有限公司上海市气体工业协会上海交通大学沈阳新
:、、、
光低温容器有限公司成都金凤液氮容器有限公司中国特种设备检测研究院上海华谊装备工程有限
、、、
公司国家低温容器质量监督检验中心上海市特种设备监督检验技术研究院
、、。
本标准主要起草人刘元明于彤鲁雪生周伟明陈朝晖魏勇彪范焱黎宗稷滕俊华曹志明
:、、、、、、、、、、
温永刚
。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB16774—1997。
Ⅰ
GB/T16774—2012
自增压式液氮容器
1范围
11本标准规定了奥氏体不锈钢制自增压式液氮容器以下简称自增压容器的产品分类技术要求
.()、、
试验方法检验规则标志包装及储运等要求
、、、。
12本标准适用于储运介质为液氮工作压力小于有效容积为且采用高真空
.,0.1MPa,50L~800L,
多层绝热的自增压容器的设计制造
、。
13本标准不适用于下列范围的自增压容器
.:
带压贮存液氮
———;
贮存液氧等其他低温液体
———。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
压力容器第部分通用要求
GB150.11:
压力容器第部分材料
GB150.22:
压力容器第部分设计
GB150.33:
包装储运图示标志
GB/T191—2008
爆破片安全装置第部分基本要求
GB567.11:
爆破片安全装置第部分应用选择与安装
GB567.22:、
爆破片安全装置第部分分类及安装尺寸
GB567.33:
一般压力表
GB/T1226—2010
铝及铝合金箔
GB/T3198—2010
不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3280—2007
安全阀一般要求
GB/T12241—2005
分子筛及其试验方法
GB/T13550—19925A
流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T14976—2012
包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T16958—2008
固定式真空绝热深冷压力容器第部分设计
GB/T18442.33:
真空绝热深冷设备性能试验方法第部分真空度测量
GB/T18443.22:
真空绝热深冷设备性能试验方法
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