标准解读

GB/T 16462-1996是一项针对数控卧式车床的精度检验国家标准,旨在规定此类机床在出厂前或使用过程中的精度检测方法和要求,以确保其加工精度和性能满足设计及使用需求。该标准具体内容涵盖以下几个关键方面:

  1. 适用范围:明确了本标准适用于最大工件回转直径大于或等于400mm且采用数字控制系统的卧式车床的精度检验。这包括了对车床几何精度、定位精度以及重复定位精度等方面的检验要求。

  2. 引用标准:列出了实施精度检验时需要参照的其他相关国家标准或行业标准,这些标准通常涉及基本术语、测量方法和通用技术要求等。

  3. 检验条件:规定了进行精度检验前,车床应处于正常工作状态,包括环境条件(如温度、湿度)、安装水平、润滑及电力供应等均需符合要求,以确保检验结果的准确性。

  4. 几何精度检验:详细说明了车床各部件的几何精度检验项目,如主轴的径向跳动、轴向窜动,导轨的直线度和平行度,尾座套筒的轴向窜动等,每一项都有具体的检验方法和允许偏差值。

  5. 定位精度与重复定位精度检验:阐述了通过特定的测试程序和工具,如何评估车床在数控指令下工作台或主轴的定位精度及其重复性,这两项指标直接关系到零件加工的尺寸精度和一致性。

  6. 检验方法和工具:提供了执行各项精度检验所需的详细步骤和推荐使用的测量仪器,如激光干涉仪、精密水平仪、指示表等,确保检验过程标准化、规范化。

  7. 数据处理与判定准则:说明了测量数据的记录、处理方式及合格与否的判定依据,帮助检验人员准确判断车床是否达到规定的精度等级。

  8. 检验报告:规定了检验完成后应编制的报告内容,包括车床基本信息、检验日期、所用标准、检验项目、实测值、判定结果等,作为车床质量控制和客户验收的依据。

此标准通过上述内容的详细规范,为数控卧式车床的制造商、用户及第三方检测机构提供了一套统一的精度检验流程和评判标准,旨在提升我国数控机床的制造质量和国际竞争力。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1996-07-05 颁布
  • 1997-02-01 实施
©正版授权
GB/T 16462-1996数控卧式车床精度检验_第1页
GB/T 16462-1996数控卧式车床精度检验_第2页
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文档简介

TCS.25.040.20J53中华人民共和国国家标准GB/T16462-1996数控卧式车床精度检验Numericallycontrolledturningmachines-Testingoftheaccuracy1996-07-05发布1997-02-01实施国家技术监督局发布

次前言·······BS前言池围2引用标准3定义4检验方法的应用允差的表示6简图···7机床的尺寸范围8几何精度检验9工作精度检验附录A(标准的附录)具有铣削、钻削功能的数控卧式车床精度的补充检验项目19

GB/T16462-1996吉本标准是JB4369—86《数控卧式车床精度》的修订版,修订时等效采用英国标准BS4656:第28部分:1988《数控车床精度和检验方法》,同时对一些在实践中证明适合我国国情,又不妨碍国际通用的技术内容稍作修改和增加。本版本对原标准作如下修改:本标准4.5条对几何精度和工作精度检验二者之间作了无相关制约的说明.后者不再代替前者,因此几何精度的允差有一些项目比原标准放松,而工作精度允差则大多比原标准提高。本标准与BS4656标准的主要差异:G17项为参照ISO的754号文件(ISO/TC39/SC2N754)增加的项目。为适应具有铣削、钻削功能的数控卧式车床检验的需要,在附录A中补充了4个检验项目。考虑现在数控卧式车床一般没有设置方刀架,减少了G15项。G18与P5项按BS标准1991年3月发布的第1号修改单修改。本标准的附录A是标准的附录。本标准从1997年2月1日起实施。1997年2月1日起本类型机床一般应符合本标准的规定。本标准从生效之日起,JB4369—86《数控卧式车床精度》作废。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本标准起草单位:南京机床厂、长城机床厂、沈阳第三机床厂、沈阳第一机床厂、上海第二机床厂、济南第一机床厂、大连机床厂

GB/T16462-1996BS前言”本标准是在机械、工程和手工工具标准化委员会指导下起草的。该标准是以原机床工业研究协会即现在称为现代工业技术研究所提出的草案为基础。本标准正在被国际标准化组织(ISO)讨论。住:数控车床有各种不同的结构型式和尺寸规格,有用于对棒料加工的,有用卡盘工作的。本标准包含了与不同型武的主轴端部或不同结构的回转刀架相适应的检验项目。本标准是已撒消的BS4656:第28部分:1981的修订本本标准的3.5条对几何精度和工作精度检验二者之间作了无相关制约的说明,所以后者不再代替前者。其他的改变如下:G8测量仪器;G12:对允差栏内容的充实;G17出替换方法G17b);G18重复度检验,因已经出版的BS4656:第16部分也未规定允差,故删去;G19检验序号修改为G18;PI和P3允差压缩;图3附加说明。仪器检验;G18为在空载条件下评定轮廊精度的检验,与检验P5一起作为检验P!到P4的附加任选检验项目。图3给出了P5的试件尺寸。G18是用标准圆比较仪检查通常互为垂直的两直线坐标轴所产生的圆周运动。标准圆比较仪可采用不同形式,即安装在工件和刀具相应位置上的球柄仪,或为周定在工件位置的标准圆盘和安装在刀具位置上的直线位移测头。借助某种连接到标准圆比较仪上的数据测取系统可获得表示机床圆弧插补半径偏差的图形。(18项可用于检查与机床精度相关的规定允差,并作为确定机床几何精度误差、伺服驱动误差或控制系统误差的偏差原因的辅助诊断手段。仪器检验的分析是建立在对不同运动方向试验数据进行统计的基础上。为确定机床的最佳轮廊精度,每次检验后可能要改变操作条件。在工作现场要达到此目的,应使调整和分析时间最少.并注意试验结果不受切削因素影响。工作精度检验P5的试件:对于检验P5的专用试件,选择形状的主要原则如下:“,体现轮魔精度的最大值;b.形状简单,便于加工(程序编制)C.易于检验。在图1和图2中所示的试件(用于P1到P4)仅能满足第一个原则,即体现轮廊精度的最大值,过中心的球截体试件(用于检验P5)易于满足所有三条原则。利用一个105的圆弧球截体,使用标准的计量工具能容易地获得数据的变化范围。如上所述,这种形状的试件在大多数型式的数控车床上是容易加工出来的,测量也比较直接。另外:通过插入中间程序段,如每15",可以观察到·个程序段到一个程序段的动态变化·在各转换点上的变化便表示了一个多段轮廊的形状特性。执行本标准不免除法律责任。*)本前言已按英国1991年3月28日发布的第1号修改单修改

中华人民共和国国家标准数控卧式车床精度检验GB/T16462-1996Numericallycontrolledturningmachines-Testingortheaccuracy范围本标准规定了床身上最大车削直径200~1000mm的数控卧式车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于一般用途和普通精度的数控卧式车床。也适用于具有铣削、钻削功能的数控卧式车床本标准不适用于机床的运转检验(振动、不规则噪声、运动部件的爬行等)机床的参数检验(转速进给量等)这些检验应在精度检验前进行。本标准不适用于程序控制车床,2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时·所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1182-80形状和位暨公差术语及定义GB10931一89数字控制机床位置精度的评定方法JB2670—82金属切削机床精度检验通则3定义本标准采用下列定义。31l主平面primaryplane通过刀尖与主轴轴线所确定的平面,该平面对工件直径尺寸产生主要影响。3.22次平面sccondaryplane通过主轴轴线且与主平面垂直的平面,对工件直径尺寸产生次要影响。检验方法的应用4.1在使用表1和表2中列出的检验项目时,必须参照JB2670,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的升温、测量方法和检验工具的推荐精度。4.2表1中列出的几何精度检验项目的顺序并不表示实际检验次序,为了便于检验工具的装拆和检验,可按任意次序进行检验。4.3本标准中规定的所有检验项目,不是都必须检

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