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文档简介

移变开关维修技术讲座主讲人:程灿强讲座内容(高压部分)第一章矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关1.高压开关安装故障2.隔离开关操作故障3.高压开关显示故障4.断路器合分闸故障

5.PLC、AD、HMI识别故障

一、开关安装故障

1、移动变电站外壳要求必须接地,如不接地漏电附加直流形不成回路,漏电保护装置不动作容易引起触电事故。

2、移动变电站低压侧保护箱辅助接地必须要接到≥5M的位置,如不接地做漏电实验不动作,不能保证漏电装置的完好性。

3、安装完毕后检查各防爆面、螺栓是否符合防爆要求,负荷电缆线横截面、安装孔是否与变压器接线柱相匹配。

变压器接线柱烧毁故障4、开关控制连锁线的安装二隔离开关操作故障1、断路器合闸前必须先操作隔离开关,操作隔离开关双手配合,先按铜闭锁按钮,再合隔离开关,开关合到位后铜按钮弹出,如不弹出按电动合闸按钮则无反应,人机屏黑屏。2、隔离开关合闸后,通过防爆玻璃孔观察三相触头是否接触良好,如接触不良会烧毁三相触头。3.隔离开关无灭弧能力,只能带载分断5A的PT(电压互感器)4.严禁带负载分合隔离开关,否则因弧光短路引起爆炸事故!

三高压开关显示故障1.显示屏显示“低压侧保护动作”,一种原因是低压门闭锁处在分闸的位置、另一种原因是低压有保护输出(K4继电器吸合)2.显示屏显示“短路故障”,分三种原因:一是开关做短路试验保护动作、二是开关保护变压器动作、三是过流整定值为“0”,则PLC保护动作输出,出现此故障只需重新设定参数,按复位即可。3.显示屏背景灯亮不显示电压、电流、分合闸原因是通讯线断开或者通讯方式不匹配。高压面板图10KV主画面参数设定画面显示屏与PLC不通讯高压真空断路器永磁断路器图片四真空断路器故障1.真空断路器常见异常运行(1)电动合不上闸,电合无反应。(2)合闸合空,合了又跳闸。(3)电动不跳闸,分闸线圈不动作。(4)断路器控制板故障,电源或继电器故障。(5)合闸电机故障(6)失压线圈烧毁(7)辅助开关烧毁2.真空灭弧室故障真空断路器的核心元件是真空灭弧室,断路器在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄露,有的甚至会在使用寿命范围内就可能泄露到无法正常工作的地步,真空管的事故大都是因此故障引起,所以定期检测真空管的好坏。3.真空灭弧室的检测方法:a.工频耐压法b.真空度测试法1.控制器面板上的指示灯不亮;控制器的开关电源指示灯不亮(在控制器后部铝壳,指示灯在控制器右后上方)原因:控制器坏,更换即可。(拔掉插头,卸下两个固定螺栓)2.控制器右侧中上部的白漆有烤黄现象,更换新控制器后1-2分钟此位置发热,甚至控制器有冒烟现象原因:合闸电容外绝缘皮被铁毛刺刺破,卸开合闸电容的固定螺栓,清理干净脏物,用绝缘物垫到电容下方,固定好即可。(电容在断路器框架底板上)3.能电动合闸,但不能电动分闸,只能手动分闸。原因:接近开关坏,更换即可(在断路器框架中间的隔板上,靠近底板处)五永磁断路器故障4.分闸弹簧老化或过松,调整分闸簧拉栓,使分闸簧拉紧或更换分闸弹簧。5.合闸动作且能到位,但不能保持,合后立刻分闸。检查手分挑杆磨损(挑杆与支架横杆的接触面很小),如是松开挑杆的固定螺帽,逆时针转少许,让挑杆旋进一点挑住横杆即可。6.分闸弹簧过紧,松一下分闸弹簧,能合上且手分正常即可。检查控制器上的分闸按钮或手分按钮是否被异物顶住或被防爆壳顶住,排除异物或调整防爆壳即可。7.综保在分闸状态,电合时动作但动作幅度小不能合闸。原因:绝缘子处的触头弹簧被卡住,不能被压缩。休息一会儿讲座内容(低压部分)第一章矿用隔爆型移动变电站用低压保护箱1.低压保护箱安装故障2.低压保护箱的漏电故障

一低压保护箱安装故障1.低压保护箱外壳必须接地2.低压保护箱“FD”必须要接到距主地≥5m的位置3.移动变电站二次侧线圈为1140/660V电压时,应调整好相应的电压等级。4.低压保护箱内部“1140/660”转换开关,必须打到相应的位置。

1.电缆和电气设备长期过负荷运行,使绝缘老化而造成漏电。

2.运行中的电气设备受潮或进水,造成对地绝缘电阻下降而漏电。

3.电缆与设备连接时,接头不牢,运行或移动时接头松脱,某相碰壳而造成漏电。

4.电气设备内部随意增加电气元件,使外壳与带电部分之间电气间隙小于规定值,造成某一相对外壳放电而发生接地漏电。

5.橡套电缆受车辆或其它器械的挤压、碰砸等,造成相线和地线破皮或护套破坏,芯线裸露而发生漏电。

二低压保护箱漏电故障6.铠装电缆受到机械损伤或过度弯曲而产生裂口或缝隙,长期受潮或遭水淋使绝缘损坏而发生漏电。7.电气设备内部遗留导电物体,造成某一相碰壳而发生漏电。8.设备接线错误,误将一相火线接地或接头毛刺太长而碰壳,造成漏电。9.移动频繁的电气设备的电缆反复弯曲使芯线部分折断,刺破电缆绝缘与接地芯线接触而造成漏电。10.操作电气设备时,产生弧光放电造成一相接地而漏电。11.真空开关未使用阻容保护,在分断时易产生过电压,使电动机的绝缘瞬间击穿而造成漏电。12.使用屏蔽电缆每相导线的半导体层未去除,送电后引起漏电故障。13.已受潮或遭水淹的电气设备,未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试验又投入运行,极有可能漏电或导致其他电气故障。二、漏电保护方式漏电保护方式有漏电保护、选择性漏电保护、漏电闭锁。1、漏电保护方式目前使用的漏电保护装置种类很多,有电子电路的,也有单片计算机控制的。这里介绍的漏电保护,从原理上附加直流电源漏电保护,如图4—1所示。漏电保护方式有漏电保护、选择性漏电保护、漏电闭锁。二下井前的检验检漏保护装置在地面要进行仔细检查、试验,符合要求后才可以下井使用。检查试验内容:1、按防爆电气设备防爆性能的各项检查要求进行检查。2、按厂家说明书上所示线路核对检漏保护装置内部接线是否正确,连线是否良好,元件、导线等有无破损。3、检漏保护装置的绝缘电阻值应符合:1140V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ:660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ;380V的用500V摇表摇测不低于5MΩ;127V的用250V摇表摇测不低于2MΩ;42V装用250V摇表摇测不低于0.5MΩ。4、测量各直流电源的电压值及热继电器的动作电流值,其值应符合厂家规定。5、检漏保护装置在下井前应先在地面进行漏电动作电阻值、漏电动作时间、补偿效果的测定;带旁路的漏电保护应进行旁路动作电阻值、动作时间的测定;具有漏电闭锁功能的应测量闭锁电阻值,测量结果应符合规定。具有选择性漏电保护功能的各类检漏装置,在地面还要进行不少于两条馈电开关的支路作配套试验,各支路都应轮流进行三次漏电试验,以检查漏电选择性的可靠性。第二节漏电保护3、对检漏保护装置接地装置的几点规定:①主接地线(即其外壳的保护装置接地线)要可靠地与采区变压所的辅助接地母线或局部接地极相连:煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能够满足要求的可以不另设主接地极。②供检漏保护装置作检验用的辅助接地线,应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置,规格要求要与局部接地极相同,并距局部接地极的直线距离不得少于5m。煤(岩)电钻、照明综合保护装置的辅助接地极,可采用直径不小于22mm,长度不小于500mm的钢管进行埋设。③当同一地点装有两台以上检漏保护装置时,可以共用一个辅助接地极及一根辅助接地线。如共用同一辅助接地极的几台检漏保护装置,则应断其内部试验按钮常闭触点至局部接地极的连线。第二节漏电保护4、在由地面变电所直接向采区低压供电的特殊情况下,地面变电所必须设检漏保护装置。5、为确保检漏保护装置动作可靠,安装时应将它水平放置于特设的架上或吊架于硐室墙壁上。放置的高度以便于检查为准,并避免水淋或受潮。6、安装前对配合检漏保护装置使用的开关的跳闸机构,应进行如下检查:①跳闸线圈的绝缘电阻应符合:1140V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ;660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ;380V的用500V摇表摇测不低于5MΩ。②跳闸机构灵活可靠。③开关的操作机构应无过位或卡阻现象。第二节漏电保护7、检漏保护装置安装完毕后,应做跳闸试验,如不跳闸,则应立即切断电源作全面检查,合格后方可投入使用。具有对电网对地电容电流进行补偿的各类检漏保护装置,供电系统安装完毕后,均应在正常负荷情况下,进行电容电流的最佳补偿调节。8、安装时,电网系统总的绝缘电阻值应符合:1140V不低于80KΩ;660V不低于50KΩ;380V不低于30KΩ。三干扰引起漏电1.附加电源的冲突,附加直流电源分为正向叠加和反向叠加,不论哪种叠加方式,当一个回路上有两个直流电源时(根据克西荷夫定律计算),都会造成检测的不准确和漏电装置的误动作。存在此情况必须去掉一个检测回路。2.时间冲突,当上级为总馈电,下级为选择性漏电时,一般时间设定短的动作快,这种情况应按照近端先动作保护的原则进行时间设定。3.启动和停止时漏电动作。这种情况是因为启动和停止的瞬间,接触器或断路器三相不同期或合闸弹跳时间超标导致出现了零序电压,在保护时间设置为速动时容易产生漏电动作,此情况须在安全范围内调整漏电延时时间。集中性漏(1)长期集中性漏电这种漏电,可能是电网内的某台设备或电缆,由于绝缘击穿或导体碰及外壳所造成。(2)间歇的集中性漏电这种漏电,大部分发生在电网内某台设备(主要是电动机)或负荷端电缆,由于绝缘击穿或导体碰击外壳,在设备运转时产生漏电;还可能由于针状导体刺入负荷侧电缆内产生漏电。(3)瞬间的集中性漏电这种漏电,主要是由于工作人员或其他物体偶尔触及带电导体或电气设备和电缆的绝缘破裂部分,使之与地相连;还可能在操作电气设备时产生对地弧光放电所致。第二节漏电保护分散性漏电(1)某几条线路及设备的绝缘水平降低所致。(2)整个电网的绝缘水平降低所致。3、发生漏电故障后,应根据设备、电缆新旧程度、下井使用时间的长短、周围环境(如潮湿、积水、淋水等)和设备运转情况,首先判断漏电性质,估计漏电大致范围,然后进行细致检查,找出漏电点。根据不同的检漏保护装置判断漏电点,如找不到漏电点,应与瓦斯检查员联系,对可能产生瓦斯积聚的地区(如单巷掘进、通风不良的采掘工作面等)进行瓦斯检查,如无瓦斯积聚(瓦斯浓度小于1%)时,可用下列方法进行寻找:发生漏电故障后,将各分路开关分别单独合闸,如发生跳闸(或闭锁),为集中性漏电。如不跳闸(或不闭锁),但各分路开关全部合上时则跳闸,一般为分散性漏电。第二节漏电保护集中性漏电的寻找方法(1)漏电跳闸后,试合总馈电开关,如能合上,可能是瞬间的集中性漏电。(2)试合总馈电开关,如不能合上,再拉开全部分路开关,试合总馈电开关,如仍不能合上,则漏电点在电源线上,然后用摇表摇测,确定在哪一条线路上。(3)拉开全部分路开关,试合总馈电开关,如能合上,再将各分路开关分别逐个合闸,如在合某一开关时跳闸,则表示分路有集中性漏电。分散性漏电的寻找方法若电网绝缘水平降低,在尚未发生一相接地时,继电器动作跳闸,可以采取拉开全部分路开关,再将各分路开关分别逐个合闸的办法,并观察检漏继电器的欧姆表指数变化情况,确定是哪一条线路的绝缘水平最低,然后用摇表摇测。检查到某设备或电缆绝缘水平太低时,则应更换。4.低压真空配电装置出现漏电1.实验电阻、三相电抗器、零序电抗器、接地电容、电压互感器因绝缘损坏引起接地而造成漏电2.漏电采样板损坏,造成17、18号采样端子有电压输出造成漏电。3.模数转换A/D模块故障,造成保护本身误动作引起漏电。4.显示屏漏电延时设置不合适造成漏电越级跳漏电。(漏电延时最大设置到200ms)4.变频器干扰漏电,因变频器工作过程中产生多次谐波,对电网造成一定的干扰,影响到正常的检漏保护,用高频电容102,2KV并接到47、48端子过滤谐波干扰。5.移动变电站有通讯功能频繁跳漏电的拔除RS-485通讯线。本漏电保护装置具有较高直流电压(47V),能够真实地反应电网的绝缘水平,具有高度灵敏的特性,能作为下级设备的后备保护。漏电方面一般来说有两个故障①是不漏电解决方法和步骤A、检测地(正极)与18号线之间有无47V直流电压B、检查试验电阻2-2

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