工业园区改造方舱隔离点专项施工方案

目录第一章工程概况 51.1工程建设参建单位信息 51.2项目概况 51.3环境概况 61.4工程分类概况 6第二章编制依据 72.1法律法规 72.2标准规范 72.4其他依据 7第三章施工计划 83.1施工进度计划 83.2材料管理 83.3设备计划 93.4项目人员配备 103.4.1项目组织架构 103.4.2班组人员配备 113.5技术准备 113.6施工准备 123.7保证工程进度的措施 133.7.1保证工程进度的管理措施 133.7.2保证进度的工程检查措施 14第四章施工工艺流程 144.1室外管网开挖工程 144.2建筑地面工程 184.2.1室内地坪工程 184.3吊顶工程 194.3.1矿棉板吊顶工程 194.4轻质隔墙 204.5门窗栏杆工程 224.5.1窗洞安装 224.5.2门洞安装 224.6电气施工方案 254.7给排水施工方案 27第五章质量风险和控制措施 295.1质量保证体系 295.2质量保证措施 295.3质量风险 305.4质量控制措施 305.5半成品、成品保护措施 325.5.1土建成品保护措施 325.5.2安装成品保护措施 325.5.3装饰原材料保护措施 335.5.4装饰材料包装及运输保护措施 335.5.5施工工程中的保护 345.5.6完工前的清理 345.5.7主要分部工程成品保护 35第六章主要管理措施 366.1技术管理 366.1.1现场技术管理 366.1.2试验管理方案 366.1.3施工测量管理 376.1.4技术资料管理 386.2工程质量管理、质量保证体系及质量保证措施 386.2.1质量目标 386.2.2质量保证体系 386.2.3工程质量管理方案 386.2.4工程质量控制技术措施 396.2.5原材料、成品半成品质量控制措施 406.3成品保护措施 406.3.1混凝土工程 406.3.2给排水、采暖专业成品保护措施 406.3.3电气专业成品保护 416.3.4其他 416.4工期保证措施 416.4.1加强施工管理 416.4.2采用先进的机械、设备 426.4.3采取先进、可行的技术、管理措施 426.5安全施工管理措施 426.5.1安全管理目标 426.5.2建立健全安全保证体系 426.5.3现场施工安全管理 436.5.4分包工程安全管理 466.5.5安全检查与奖罚制度 466.5.6夜间施工管理措施 476.5.7高温施工措施 486.6文明施工管理 496.6.1文明施工管理体系 496.6.2文明施工现场管理 496.6.3解决扰民措施 506.6.4施工现场环境卫生管理措施 506.7消防保卫措施 506.7.1消防、保卫管理体系 516.7.2现场消防布置 516.7.3消防管理措施 516.7.4现场保卫制度 536.8、季节性施工措施 536.8.1雨季施工措施 536.8.2高温施工措施 54第七章应急措施 547.1应急救援组织机构 547.2可能发生的安全事故及救援 557.3应急救援物资准备 587.4应急响应 597.5培训及演练 607.6应急救援预案的启动 617.7应急就医路线 61

第一章工程概况1.1工程建设参建单位信息序号单位单位名称1建设单位2设计单位3施工单位4监理单位5质监单位1.2项目概况工程名称：工业园区改造方舱隔离点应急建设项目工程地点：开竣工日期：建设规模：××方舱隔离点应急建设项目，主要施工内容是将××××镇小微产业园××厂房改造为××方舱隔离点。总体考虑在方舱隔离点启用××镇工业园区为方舱基地，除1#.2#.3#楼改为方舱隔离点外、其（综合楼）也转换为医护人员及后勤物资用房。本次设计总建筑面积约为22,021.61平米，总平涉及改造范围约为27058.0平米（含移动洗消设备场地、污水处理设备场地、临时机电堆场、救护车辆集散场地等）。主要改造情况如下：1、××（综合楼）厂房周边室外附属、管网改造、新建污水处理系统、室外设备场地、临时机电堆场等。2、1#.2#.3#厂房（丙类），总建筑面积：16403.9平方米，多层建筑，耐火等级二级，整体改造为多层方舱隔离房间，主要功能为:隔离用房、接员室、登记办公室、护理站及配套卫生淋浴功能等。3、21#厂房（丙类），总建筑面积：12589平方米，多层建筑，耐火等级二级，本次改造为应急物资库房及临时办公场地，改造面积约：12589平方米。主要功能为：餐厅、视频会议室、弱电机房、监控室、办公区及物资库房等。4、新建缓冲区用房，建筑面积170.0平方米，耐火等级二级。5、新建污水处理设施设备需要的库房、洗消间及污物暂存间等（解决主要遮阳、防雨功能）294.5平米。1.3环境概况本工程位于××市××××镇，该项目此西侧为已建乡村道路，南侧为××路，项目交通区位图如下：1.4工程分类概况工程项目分项工程室外管网室外管网开挖、埋设建筑地面C15微膨胀细石混凝土面层铺设门窗门窗玻璃安装吊顶矿棉板吊顶，岩棉板吊顶轻质隔墙金属夹芯板隔墙裱糊与软包无细部门窗套制作与安装第二章编制依据2.1法律法规序号法律法规名称实施或颁布时间1《中华人民共和国建筑法》2019年修正版2《中华人民共和国劳动法》2018年12月29日3《安全生产法》2021年9月1日2.2标准规范序号标准、规范名称标准编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20163《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20164《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20165《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20176《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50261-20177《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20158《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20189《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-201310《安全防范工程技术规范》GB50348-201811《建筑工人安全操作规程》DBJ50/T-155-201212《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201213《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-201614《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4其他依据序号名称1本工程施工组织设计2改造工程设计施工图3气象条件及交通运输条件第三章施工计划3.1施工进度计划本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用三班制施工（遇特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。现场建立施工计划监督小组，对工期和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。施工进度计划详附件。3.2材料管理1.为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。2.建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照标准及质量体系文件规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。3.贯彻执行质量釆购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。4.所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。5.工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。6.在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合，积极组织材料供应。按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。7.要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。8.本公司将严格遵守业主的既定原则，利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。9.本工程材料品种较多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序地进行是创造良好施工条件之必须，也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用需要。10.现场材料的运输，考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安设搬运工和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和运输处于良好的控制状态。3.3设备计划根据进度计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量表3.3.1：主要施工机械设备计划见下表主要施工机械设备表设备名称型号功率、吨位、容积单位数量合计自有租赁新购挖机小松、卡特300/360台33推土机柳工50台11砼插入式振动器HZ-501.1kW台44电焊机BX5038.6台33电闸箱//个77手推车//辆1010冲击钻博世GSB13RE1.3台55手提电钻博世GBM10-10RE0.2台55空气压缩机W-9/7台33电锯MJ-5003.0台22砂轮切割机JG-4002.2台33电动无齿锯Φ3504.0台22水钻//台33手提电锯9”4.1台33拉钉钳//台88蚊钉枪/2.3把55射钉枪DX450/把1010直钉枪//把1010铝合金梯SN-2/台1515干粉灭火器MFZL5/台1515万用表DT-860/台22兆欧表500V/台112米靠尺JZC2/台88角尺700*1000*65/台33楔形塞尺A型/台44水平尺500mm/台55磅秤TCS型/台22打砂纸机9045N0.2台1212水准仪北光DS3/台22经纬仪TDJ6/台11全站仪NTS442R台11含水率检测仪德图6056/台11声级计HS5920/台11放射性检测仪ZDD3901/台11表3.3.2：主要测量仪器供应计划表序号测量仪器名称数量备注1激光水平仪2放线全站仪1放线2工程检测尺5检查墙面垂直度、平整度3含水率测试仪10检测墙面含水率4PH试纸100检查砂浆层、腻子层碱性5小锤10检查砂浆层空鼓3.4项目人员配备3.4.1项目组织架构3.4.2班组人员配备序号岗位名称人数备注1混凝土地坪班组202轻质隔墙班组403室内门窗安装班组404室内安装、暖通班组305吊顶施工班组206室内软装班组207室外管网班组53.5技术准备1.会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2.施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定,以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。3.在工程进入连续施工阶段时，拟定每天下午七点召集一次各工种施工协调会议，用以解决当天的问题，同时制定明天的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主或监理单位对施工质量的检査和批评。4.积极准备有关的技术材料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。5.做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。6.在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各工种的总施工进度计划表，它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。7.健全技术管理的各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。8.项目经理部将在公司总工办和工程管理部的指导和参与下建立技术管理体系。具体工作包括；技术管理岗位与职责的明确、技术管理制度的制定、技术组织措施的制定和实施、施工组织设计编制及实施、技术资料和技术信息管理。9.针对本工程的特点，我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工，接受质量监督外，并接受业主、监理的全方位监督，根据业主或监理要求，及时准确地作出相应回复。10.项目部成员立即在项目经理带领下认真学习施工图纸和有关图集及规范规程，做好图纸审阅和图纸会审工作。11.根据图纸会审等及时完善施工组织设计的调整、编制工作。12.组织加工翻样小组，提出半成品加工、订购计划。明确进场时间，统一管理订货事宜，执行加工订货复验制度。13.成立QC（质量控制）小组，实施工程质量预控法，提高操作人员技术水平，把质量通病和质量事故在萌芽中消灭。3.6施工准备1.为贯彻实施国家《建筑安装工程质量检验标准》控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质量员具体实施，部门配合监督的质量保证体系。2.加强现场管理，建立质量管理网络。3.严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系程控中各项制度。4.加强自检、互检和交接检及专业检査，填写“班组自检、互检记录”，对工序质量信息反馈到缺陷频数较多的项目，及时按其特点，制定符合质量体系规定的纠正预防措施。5.加强现场检测、计算管理，所有检测、计算设备必须经计算机检测合格,在施工过程做好计量、抽检工作。6.装饰工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况。7.装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。8.准备工作不仅做在施工前，而且要贯串装饰施工全过程。9.熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。10.编制装饰材料计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制共需用量和需要时间的计划。11.复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。12.清理影响装饰施工的障碍物。13.配备装饰队伍施工。14.搭建仓库、办公室、工棚等临时设施。15.落实装饰材料供应。16.落实垂直运输、水平运输的机具和通道。17.落实施工用电、用水的供应。18.落实现场消防器具和安全设施。19.落实季节性施工的措施。3.7保证工程进度的措施3.7.1保证工程进度的管理措施1.项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2.以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3.以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4.以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等）。5.将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6.施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行。7.项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。3.7.2保证进度的工程检查措施1.施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。2.每天检査工作制：专业施工人员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检査，并将检査的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。第四章施工工艺流程4.1室外管网开挖工程本工程包含新增部分室外污水系统排水管采用直埋式敷设方法，污水管道埋深不小于1.2m，污水管管材采用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹承插管，车行道下环刚度为SN12.5，车行道以外环刚度为SN8。施工顺序按照总体施工方案顺序穿插进行，最后将新建管网与市政管网相连接。1、施工流程：施工测量→土方开挖→管道基础施工→下管和稳管→管道连接（接口）→安放检查井→验收→河砂回填→土方回填2、施工测量：1）、找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；2）、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连；3）、确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置；4）、核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。3、管沟开挖：1）、由于管沟施工是在场平土石方工程完成后进行的，因此现场根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果，合理推算开挖深度和开挖方量。视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。本工程采用主管为机械开挖，支管用人工开挖方法，管沟槽按土质、石质放坡，根据设计及现场土质情况土石方沟槽按1:1.5进行放坡，沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。2）、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不扰动基面。开挖中，应保留基底设计标高以上0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。对于在岩石土壤中的开挖，为了避免与岩石接触，必须为管道提供一个均一的沟床，开挖管沟底时应比规定的等级挖深至少200mm，然后用河沙回填至规定高度，并夯实到90%或更高的密实度。3）、土方开挖后，在沟槽一侧及主要道路出入口处设置安全防护栏杆，高度1.5米。其它地方则拉设安全警戒线，并张贴安全警戒标语。4）、挖出的土方先弃至不影响下一步施工的沟槽的一侧，待管子铺设完验收合格以后随时回填，多余土方运至甲方指定地点存放。4、管基施工：1）、波纹管道基础为砂砾基础，待管沟验收合格后，即可施工管道基础。a.污水管道基础采用中粗砂基础层（国标图集04S520），回填土要分层夯实，管道接口处仔细夯实，基密实度不低于90%。2）、管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按接口尺寸确定。接口完成后，应立即用中粗砂回填密实。3）、砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。砂下料采用在沟槽边分段搭设流槽。5、管道安装：1）、管道质量要求波纹管及塑料管件外观质量应符合下列要求：①、颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。②、内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。③、管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。④、管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。2）、下管、稳管下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，严禁穿心吊装。稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异，将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上。3）、接管①、接口前，应先检查承插口是否完好。②、接口时，应先将承口的内壁清理干净，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或专用机具将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部，完成套管。③、接口完成后，随即用沙把预留接口附近处填筑密实。④、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。⑤、污水管与检查井连接采用管顶平接，不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。4）、闭水试验①、管网安装完毕后，回填土之前，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验。室外给水管道试压应按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第9.2.10条及第9.2.12条的规定进行。生活给水系统试验压力0.9MPa，消火栓给水系统试验压力1.40MPa。室外排水管的闭水试验，应按《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010“附录C闭水试验”的规定进行。②、施工准备→清理检查管内壁→堵管口→分段灌注水浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水情况→补水→测量渗水量→检查验收。③闭水试验闷头位置由监理单位现场确定，带井闭水试验长度按照给排水施工图中五个井段为一个闭水施工段。④闭水试验前将管道水平及竖向转弯段两侧分层回填土方至管顶。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。注水过程的同时，应检查管堵、管道、井身，达到无漏水后，再浸泡管道和井1~2d，然后进行闭水试验。试验前先对管道充水和排气，充满水后浸泡24h。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间大于30min。⑤渗水量的计算：实际渗水量计算方法：q=w/T*L式中q—实际渗水量（L/min·m）；W—补水量（L），采用量器量测；T—实际渗水量观测时间（min）；L—试验管段的长度（m）；闭水试验由业主指定专业单位或本公司自行组织进行。⑦闭水试验标准排水管道闭水试验允许渗水量应符合《50268—2008》表9.3.5的规定。无压力管道严密性试验允许渗水量

管材管道内径（Di(mm)充许渗水量｛m3/(24h.km)｝玻纹管30021.6240025.0050029560030.6080035.35100039.52⑧闭水验收：管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为：应按《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010“附录C闭水试验”的规定进行。⑩、给水管道试压合格交付使用前，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第9.5条的要求，对管道进行冲洗、消毒，经水质检验满足要求，方可允许并网通水使用。6、管道土方回填：在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实，回填范围不得小于180°,回填密实度应达到95%以上。1）、管道敷设后须经过验收合格应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.7m保护管道。2）、从管底基础至管顶0.7m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称（即以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺）、分层回填压实，每层回填高度不宜大于0.2m，严禁用机械推土回填。管两侧分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮、管道中心线的移位及管口受损而脱落。3）、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，机械不得在管沟上行走。4）、回填时沟槽内应无积水，从管基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填用砂砾，管顶0.5m以上沟槽采用开挖出的良质土回填，良质土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。具体见下图：4.2建筑地面工程4.2.1室内地坪工程本工程室内地坪工程采用C15微膨胀细石混凝土，结合现场情况，拟采用汽车泵进行商品砼的浇筑。泵机端操作程序：2、混凝土操作工艺混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送完毕，应立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼；管道较短时，可采用每隔5min正反转2－3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，需将砼从泵和输送管中清除。3、混凝土浇筑注意事项混凝土浇筑前，地面必须进行拉毛处理，保证细石混凝土与楼板更好的粘结，防止空鼓产生。振捣时，振捣棒应快插慢拔，待下层混凝土开始返浆时换下一处振捣。混凝土浇筑完成后，需按照不大于36㎡进行分隔缝设置。4.3吊顶工程4.3.1矿棉板吊顶工程本工程吊顶设计采用600×600矿棉板，具体吊顶布置区域，详见图纸会审纪要或界面划分图纸，设计构造做法如下：吊顶施工采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1.施工流程弹标高水平、划分龙骨分档线→固定吊杆挂件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→罩面板安装2.施工方法与技术措施弹标高水平、划分龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点）弹出水准线，水准线通常为建筑1米线，用墨线沿墙弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弱出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为1000mm。如遇到梁和管道固定点大于1000mm，增加吊杆固定点，且用5#角钢加强，间距2米。固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂件。吊杆采用10号镀锌低碳钢丝吊杆，并设置反向支撑，反向支撑采用5#角钢，间距3米-4米。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口、及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。安装边龙骨：边龙骨安装应按设计标高要求弹线，采用L形镀锌次龙骨立放，砖砌墙用自攻螺丝固定在预埋的木楔子上，木楔子应做防腐处理，如为混凝土墙面可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨间距。安装主龙骨：主龙骨用CB38主龙骨，间距为1000mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的接头应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装次龙骨：次龙骨采用TB24*28轻钢龙骨，间距为300~600mm，次龙骨应紧贴主龙骨。用T形镀锌：铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的翼缘上。安装罩面板：矿棉板选用600*600规格，将面板直接搁于龙骨上。安装时，如有有花纹样式的板，应注意板北面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。4.4轻质隔墙1.施工流程2.施工方法与技术措施本工程隔墙选用17J925-1第1-22页—外墙2中的做法，具体的详细做法如下：隔音材料选用100mm岩棉，容重80kg/m³；高度在3m以下用一根贯通龙骨，超过3m每隔1200设置一根贯通龙骨，当墙体高度≥3000mm时，应设置一道横龙骨做加强处理。弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面纤维水泥加压板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。接缝及护角处理：4.5门窗栏杆工程4.5.1窗洞安装工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→按图示要求运到安装地点→窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理1.本工艺应采用先塞口施工，窗户安装完毕后验收合格方可进行抹灰施工。2.检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3.按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。4.安装窗框上的铁脚。5.安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓或射钉将铁脚与结构牢固固定好。6.嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。7.窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。8.安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4.5.2门洞安装施工流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装本工程需注意事项本工程16#a槽钢设置位置室内隔墙跨门洞文职，作为室内钢制入户门的门框支座。槽钢采用16#a槽钢，高度160mm、腿宽63mm、腰厚6.5mm,槽钢涂刷两遍防锈漆后再涂刷一遍银漆。槽钢下部支座为结构板、顶部支座为结构顶板或结构粱，采用埋板与结构连接，槽钢与埋板采用焊机或栓接工艺。所有门上方（门楣处）均设置相同型号的槽钢进行横向支撑。除特殊标注外，单位均为毫米，具体槽钢下料长度根据现场实际测量尺寸进行。钢质门安装本工程室内门M1021为普通钢质门、室内门M1521为木质夹板门，安装方式均为对中安装，本方案选择安装数量较多的M1021钢质门进行阐述。本工程改造后的安置房间采用金属夹芯板墙面作为分隔墙，由于钢质门质量较大，隔墙自身强度较低，无法作为钢质门的门垛。再因为工期原因，门洞位置无法设置构造柱。经与甲方、设计沟通，为了保证本项目工期应急的特殊性的，对楼层中采用隔墙1施工而跨过的所有门洞位置均采取16#a槽钢作为钢质门框固定的支座门垛，。具体做法如下所示：1）弹线找规矩：在安装防盗门之前，首先将防盗门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。2）钢质门就位、固定、安装：钢质门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等，注意这步非常重要。无误后将门框就位。注意防盗门安装要比走道外侧结构面突出1～2mm；按照结构楼面的门位置线和墙面50cm水平控制线对门框进行定位。用木楔对门框进行固定，校正垂直平整度后，用ø8膨胀螺栓将门框与结构连接固定。3）门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞，不得现场开洞。紧固螺栓用力要适当，注意不得用力过大使门框变形。4）校正、检查、验收：安装完毕前，在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正，确保误差在允许范围之内，方可对门框进行最后固定。每层安装完毕后，首先进行自检，合格后报项目质检科，由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收，合格后，方可进行上层门的安装。5）防盗门安装质量要求：防盗门安装的质量要求基本同防火门安装。需注意门框固定必须牢固可靠。2、本工程需注意事项本工程16#a槽钢设置位置室内隔墙跨门洞位置，作为室内钢制入户门的门框支座。槽钢采用16#a槽钢，高度160mm、腿宽63mm、腰厚6.5mm,槽钢涂刷两遍防锈漆后再涂刷一遍银漆。槽钢下部支座为结构板、顶部支座为结构顶板或结构粱，采用埋板与结构连接，槽钢与埋板采用焊机或栓接工艺。所有门上方（门楣处）均设置相同型号的槽钢进行横向支撑。除特殊标注外，单位均为毫米，具体槽钢下料长度根据现场实际测量尺寸进行3、五金安装工程门锁、较链（1）门钱链胶链上面一片的顶缘应距门檯槽口的边缘15cm,下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片较链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。（2）除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面lm。（3）装配五金：（1）所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将和种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。（2）凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。4.6电气施工方案1、管线敷设1.1电线管、钢管敷设（1）设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。（2）预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。（3）暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁3～5mm。1.2穿线（1）管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求。应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。（2）管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，选穿带线，用φ1.2～φ2.0铁丝，两端留10～15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。（3）穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。（4）导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。2、配电柜（箱）安装（1）开箱检查。柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。（2）柜（箱）的固定。先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。（3）母线安装。柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。（4）二次回路检查，送电及功能测试。检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模拟试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。（5）安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有接地线，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。接地电阻应小于4Ω。3、灯具、开关安装3.1灯具安装（1）灯具、光源按设计要求采用，所用灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。（2）根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线。灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。3kg以上的灯具，必须用镁吊钩或螺栓，低于2.4m灯具的金属外壳应做好接地。（3）安装完毕，测得各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，开关与灯具控制顺序是否相对应。如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.2开关插座安装（1）各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平、成排安装的开关高度应一致。（2）开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相。单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座配套、均不能互相代用。4、接地安装施工时按照接地分项工程施工工艺标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集》进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8cm，单面焊接不小于16cm。特别注意按设计要求做好等电位连接。5、电气调试（1）电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。（2）电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车。单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。（3）照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并作好记录。（4）接地装置要进行电阻测试并作好测试记录。4.7给排水施工方案1、卫生间施工

卫生间施工采用小流水段施工方法。

2、卫生间给排水管道安装（1）做好楼板预留洞。（2）排水管道安装前作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

（3）所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。本工程采取成品是一体化污处理设备水池。

3、卫生器具的安装

（1）安装的工艺流程：

安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验

（2）施工要点

①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。

②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。

③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。（3）洗涤盆安装

①洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。

②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

③托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。

④洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。

⑤如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。

（4）大便器安装

①大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm左右居中。

②蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。

③蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。

④安装完毕，应作好保护。

（5）洗脸盆安装

①首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。

②然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

③接着进行脸盆安装：先进行支架安装，。按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

④然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。

⑤最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。第五章质量风险和控制措施项目经理5.1质量保证体系项目经理技术负责人技术负责人技术员试验员质检员安全员施工员材料员竣工资料施工班组（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。（2）强有力的质量检査管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。5.2质量保证措施（1）统一放线、验线制度：结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和人材基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。（2）材料审批、检验制度：现场应根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。（3）工序流程交接制度制度：根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。（4）工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。（5）样板间制度：用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。（6）工人考核上岗制度：采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式,施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。（7）成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分。（8）质量检査、验收与奖惩制度：装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具。5.3质量风险装饰基层质量：主要包括装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）。装饰设计质量：主要包括装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑结构。装饰材料质量：主要包括装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。装饰工艺水平:主要包括装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性,对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。工人操作水平：主要包括工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。成品保护水平：主要包括成品保护和制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。5.4质量控制措施1.施工计划的质量控制（1）作为承包商的编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分的发挥人的主观能动性，把工期抓上去。本工程工期12天，仅需编制第一个施工总进度计划即可。（2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。（3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保持、保量地完成。2.施工技术的质量控制措施(1)施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。(2)施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。(3)在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量品种效益年要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工式长向班组进行分项专业工种的技术交底。(4)在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试难分析报告；基准线、控制轴线、标高的控制。3.施工操作中的质量控制措施(1)施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。(2)对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。(3)加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。(4)施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。(5)在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中,做到工前有交底，过程有检查，工后有难收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.材料及半成品的质量控制(1)材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重耍关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。(2)采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。(3)将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。(4)建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)，按公司的计量管理文件进行局检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，确保工程的施工质量。5.5半成品、成品保护措施5.5.1土建成品保护措施(1)墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。(2)砖墙及其他材质的墙体开洞、开槽应按图纸耍求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。(3)现场设置的施工设备应由木板或其他材料垫离地面，防止没法粘贴在地面上。(4)在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。(5)在已施工完的墙内和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。(6)管道、电气、通风以及顶棚涂刷油漆时要小心谨慎，切匆将油漆滴落在土建产品上，如有滴落，应立即用汽油或其他溶剂擦洗干净。(7)积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。5.5.2安装成品保护措施(1)各专业交叉施工时，相互配合，相互保护，不得踩踏