工厂润滑油知识

2007年9月水泥工业润滑油产品方案内容：水泥行业用润滑油润滑脂润滑油的日产管理与维护中国水泥龙头企业海螺水泥杀入全球三甲；华新水泥、冀东水泥、亚泰集团成为区域龙头从国家"十一五"关于对小水泥的强制淘汰政策出台后，水泥产业启动了新一轮整合运动。由于扩张的规模和程度不同，水泥企业之间已经出现了巨大的差异，既出现了海螺水泥这样的全球规模巨头，也有省际区域性龙头，而其他略具规模的企业也多在努力扩张，水泥行业阶梯结构已经初具雏形千万吨级三足鼎立华新水泥、冀东水泥、亚泰集团以超越千万吨的产能水平在众多水泥公司中脱颖而出，成为华中、华北、东北等区域的龙头企业，并以区域为中心拓展扩张。中国水泥龙头企业产能扩张稳固公司行业龙头公司2006年销售水泥和熟料7551万吨，实现主营收入152.46亿元，公司拟投资62.3亿元用于华东8条5000T/D（安徽、江西）、华南8条5000T/D（湖南、广西）新型干法熟料生产线的建设，假设项目07年底逐渐开始建设后有望于09年初投产，建成以后新增熟料核定产能2250万吨，预计新增水泥及熟料的产销量将超过3000万吨，我们此前假设07年水泥及熟料的销量为9000万吨左右，则公司09年的水泥及熟料销量则有望达到1.2亿吨.余热发电进一步降低生产成本。公司拟投资32.9亿元用于25套纯低温余热发电，总装机容量441.9MW，届时公司的水泥熟料基地基本都配上纯低温余热发电。公司的纯低温余热发电设备采用日本川琦重工的技术，吨熟料余热发电量在38-40度，每年可以节电31.54亿度，节约成本14.34亿元，扣除所得税后新增利润10.76亿元（按25%的所得税计算）。

海螺水泥公司竞争优势公司竞争优势主要体现在以下五方面：规模和成本优势。水泥行业是规模效益显著的行业，凭借遥遥领先的产能及较强的成本费用控制能力，公司获得了显著的规模和成本优势。质量和品牌优势。公司生产的高标号水泥广泛应用于道路、桥梁、房屋及各类标志性建筑工程，质量稳定，赢得了客户良好的口碑。“海螺”品牌不仅荣获了中国驰名商标称号，还被评为中国首批300家全国重点保护品牌之一。市场优势。公司沿长江两岸石灰石资源丰富的地区建设熟料生产基地；在长江下游及沿海缺乏石灰石资源但市场广阔的地区，建设销售终端粉磨站以及其他销售网点，形成了“熟料基地－水泥粉磨站”的专业化生产体系和庞大的市场营销网络。合理的市场布局及完整的营销体系使其产品在华东市场取得了可观的市场份额，在华南地区的市场占有率也逐年上升。资源和区位优势。公司地处水泥需求最大的华东地区，拥有丰富的石灰石资源和长江、淮河等便利的航运条件，并拥有自备码头资源，这些都是其成本控制及可持续发展的基础和保障。丰富的资源及畅通的物流输送体系，使公司能够以较低的生产和运输成本迅速占据优质市场。人才和管理优势。公司拥有优秀的管理团队和经验丰富的生产线员工；公司清晰的发展战略和精细化的管理能力，使其盈利能力在不断扩张中可以复制，并未出现边际效应降低的现象水泥行业用润滑油水泥设备对润滑油的要求润滑油应具备的性质润滑油产品的控制指标摩擦与润滑的机理润滑油的生产润滑油产品的选择水泥厂设备主要是齿轮轴承间要求用润滑油，轴承和齿轮一起就只考虑齿轮，按齿轮要求加油。只有轴承单独存在时按轴承要求选油水泥厂常用稀油，以减速机齿轮润滑为主。水泥厂减速机齿面比压0.5-1.1GPa之间，仅此选中负荷极压工业齿轮油为主，加上两种黏度最小抗磨极压液压油，用作液压传动用；还包括压缩机油，蜗轮蜗杆油及开式齿轮油而润滑脂采用极压锂基脂为主；一种带二硫化钼锂基脂；一种高温润滑脂用在轮带与垫板间等高温处齿轮油应具备的功能抗磨提供冷却防腐蚀带走碎片和污染降噪防止金属间接触移除热量抗点蚀液压油应具备的功能抗磨提供冷却防腐蚀带走碎片和污染传递功防止金属间接触移除热量密封2、润滑油的性质性质：抗氧化性、热安定性、水解安定性粘温性、粘压性、剪切稳定性低温性能、清净分散性极压性、抗磨性抗腐蚀性、防锈性抗乳化性、抗泡沫性、空气释放性油漆相容、密封相容、低油雾性理化试验：粘度、粘度指数、闪点、倾点、残炭、灰分、水含量、色度、酸值等模拟试验：抗泡沫、抗乳化、氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性、剪切安定性、液相锈蚀试验等测试的方法：国际标准ISO

国家标准IP，ASTM，DIN，JIS，GB

行业标准SH

企业标准Q3、润滑油产品的控制指标摩擦阻碍运动的力磨损粘附磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损润滑4、摩擦与润滑机理高速运动低负荷静止运动表面静止表面油楔流体润滑低速运动液体润滑类型边界润滑混合润滑润滑机制－抗磨和极压性

纯

矿

物

油

磷

化

物

氯

化

物

硫

化

物脂

肪/酯

不

同

极

压

添

加

剂

的

混

合

作用

温

度

(摄

氏)

摩

擦

阻力(u)不同极压添加剂的配合作用基础油矿物油合成油添加剂产品的调和5、润滑油的生产矿物油－馏出油的精制进一步的提炼过程特殊溶剂精制技术特殊之处在于高粘度指数溶剂精制矿物油一个集团的基础油优先溶解于某种溶剂中液体层/相形成并分离溶剂通过蒸馏重复使用加氢精制高粘度指数－需要较少的粘度指数改进剂，沉淀少－减少了活塞环的粘结和研磨现象，品质更稳定不易挥发－耗油量低，排放少－品质更稳定低倾点－低温流动性好－启动性能好，磨损低氧化稳定性好 －油泥、沉淀少 －换油期长成本高 －几倍于矿物基础油溶解性差 －需采用特选的添加剂与密封材料相容性差 －有侵蚀油封的倾向合成基础油添加剂可改良基础油特性的添加剂粘度指数改进剂降凝剂可保护基础油的添加剂抗氧化添加剂抗起泡添加剂保护设备零件的添加剂抗磨损添加剂抗腐蚀添加剂清净添加剂分散添加剂摩擦力调整剂原油矿物基础油合成基础油添加剂成品油清净剂和分散剂抗氧抗腐剂极压抗磨剂摩擦改进剂金属减活剂粘度指数改进剂防锈剂降凝剂抗泡沫剂润滑油是如何制成的？6、润滑油产品的选择机械设备实际使用时的工作条件机械设备制造厂商说明书的指定或推荐润滑油制造厂商的规定或推荐润滑油性能指标的选定：(1)粘度(2)倾点(3)闪点(4)其它性能指标的选定

A全损耗系统

B脱模

C齿轮

D压缩机

E内燃机

F轴承

G导轨

H液压

M金属加工

N电气绝缘润滑油的种类

P风动工具

Q热传导

R防护和保护

T汽轮机

U热处理

X应用滑脂的场合

Y其它

Z蒸汽汽缸

S特殊润滑剂应用场合国际标准分类ISO6743概念如何分类用途不同工况不同液压油的质量等级HL、HM、HVHL、HLP、HLVP润滑油的质量等级润滑油的粘度等级ISO级别：2、3、5、7、10、1522、32、46、68、100、150220、320、460、680、1000、1500AGMA粘度级别SAE粘度级别液压油的质量等级的选择齿轮泵－HL或HM；叶片泵、柱塞泵－HM含锌油不能接触铜、银设备，少接触水无灰且不含硫的可适用于银元件液压油的粘度等级的选择中低压室内固定液压系统工作粘度应为13－16mm2/s较好，粘指90以上户外高压机工作粘度25mm2/s左右，粘指130以上闭式齿轮对于节圆速度小于15m/s的低速齿轮通常采用飞溅润滑轮齿浸入油中，再将油带入接触区域油位应能浸没两倍的齿高对于更高速度的齿轮需要采用喷射润滑轴承油槽位于齿轮箱的下半部分，以收集油油通过轴承座上的孔进入轴承齿轮油的应用开式齿轮润滑油通常即不循环也不回收注意轴承的润滑齿轮油的应用选用事项：普通荷载－纯矿物油普通荷载，高速－透平油级的矿物基油中等重负荷－加有抗磨添加剂的矿物油重负荷或冲击负荷－极压油（尤其是表面硬化过的齿轮）齿轮油的应用AGMA粘度等级

*Rust&oxidationinhibited **Compoundedoils*防锈、抗氧化 **复合油BP公司的润滑油产品介绍-齿轮油EnergolGR-XPEnersynSG-XPEnersynHTX开式齿轮油点蚀齿轮失效的最常见形式

微点蚀、点蚀、咬合、低速磨损、腐蚀、塑性变形、断裂轮齿表面出现小颗粒脱落，留下很小的空穴或斑点这是一种疲劳现象，可表现出接触应力、材料属性、热处理和润滑油的某些特点微点蚀产生灰色斑点、表面呈霜状表现为产生在硬化处理过的齿廓上的灰色线状或点状磨损数量很大，尺寸很小(10－20微米宽，深度同样为10－20微米)并不一定导致齿轮失效，而且能通过使用合适的润滑油加以控制BPEnergolGR-XP优质工业齿轮油，采用无灰的硫磷极压添加剂主要优点极好的热稳定性和抗荷载能力卓越的磨损保护保养容易最大程度防止腐蚀使在潮湿环境下表现依然卓越非常好的粘度特性添加剂与齿轮装置中的黑色金属和有色金属相容应用用于循环或油浴润滑的工业直齿、斜齿和蜗轮BPEnergolGR-XP为什么我们需要它?

普通矿物齿轮油的FlenderGFR失效等级为9级只有合成齿轮油EnersynSG-XP满足这个要求EnergolGR-XP特别为满足GFR的苛刻要求而研制，并于1995年获得Flender认可FlenderGFR试验基于FZG抗点蚀试验C/8.3/90、采用喷射润滑试验用齿轮-Ra>0.5微米渐进荷载试验-每级为16小时耐久性试验-每级为80小时以轮齿的形态为衡量标准FlenderGFR认证标准及GR-XP的表现渐进荷载试验

在第十级荷载后齿形磨损量不大于7.5微米耐久性试验

齿形磨损量不大于20微米渐进荷载试验-

齿形磨损量7.5微米

符合十级后最大齿形磨损量为7.5微米的标准耐久性试验-

齿形磨损量13.6微米

符合最大磨损量20微米的标准EnergolGR-XP取得认证性能卓越的矿物基齿轮油，具有非常好的抗微点蚀性能和极压性能被Flender(德国)认可被BrookHansen(比利时)认可EnersynHTX齿轮油高性能合成齿轮油主要优点天生的高粘度指数，良好的低温流动性和高温下的油膜强度低摩擦系数，可节省能量、降低齿轮和润滑油的温度很高的热稳定性和氧化稳定性，比矿物油更高的操作温度在大多数情况下可延长换油周期BP工业齿轮油（续）EnersynHTX应用中低负荷下的闭式齿轮.也适用于重负荷下的滚珠和滚珠轴承可以与几乎所有的齿轮材料相容与油封和油漆的相容性与传统的矿物油近似注意：不可与EnersynSG-XP

混用!BP工业齿轮油（续）EnersynSG-XP简介全合成油，适用于齿轮和轴承的循环和油浴润滑，尤其适用于大型设备及高温高压场合可延长换油周期主要优点（与矿物油相比）减少磨擦消耗更好的耐负荷能力，减少磨损更好的热稳定行，减少油泥和沉淀物的生成天生的高粘度指数BP工业齿轮油（续）应用EnersynSG-XP适用于高温下的蜗轮蜗杆和轴承EnersynSG-XP220andSG-XP460适用于润滑生产塑料制品的装置，轴承温度可高达180oCBP工业齿轮油（续）BP工业齿轮油（续）开式齿轮油CastrolMolub-Alloy®936SFHeavy/Arctic非常环保的产品，不含铅、锑、钡和氯化液。936SF系列产品中没有使用任何形式的溶剂。Extremepressureresistant(抗极压)Highfluidfilmstrength(坚固的流体油膜)Durable,protectivefilm(耐用持久的保护性油膜)Easilyapplied/sprayed(易输送/喷涂)Environmentallyacceptable(不污染环境)CastrolMolub-Alloy®936SFHeavy/ArcticHighlyrefinedviscouspetroleum/syntheticbasefluidblendcombinedwithamixedsoapthickenersystem(复合皂基增稠+高精炼矿物油+合成基础油)Nonasphaltic(Residual)(无残留物)Black,adhesive,tacky(黑色,强黏附性)Containsablendoflubricatingsolidsworkingsynergisticallywithchemicalanti-wearandextremepressureadditives(内含合成固体极压抗磨添加剂)Compoundedtofloweasilyinfilm-formingprocess(易成膜,流动渗透性强)resists“squeeze-out”underheavyloadconditions(杜绝重载下的金属部件咬蚀现象)CastrolMolub-Alloy®936SFHeavy/ArcticExtendedcomponentlife,maximumprotectionofopengearingandslidingsurfaces(最大程度的保护您的开方式齿轮和其它滑动金属表面,延长其使用寿命)Reducedlubricantconsumption(减少油品消耗量)Minimizedandeasywastedisposal(易回收处理)Improvedhousekeeping(易储存)CastrolMolub-Alloy®936SFHeavy/ArcticToleratesenvironmentalcontaminants(抗环境污染性强)Highlyresistanttowaterwash-off(防水冲刷)Reducedlubricationandmaintenancecosts(降低您设备维护的综合成本)CastrolMolub-Alloy®936SFHeavy/ArcticSpentproductdoesnotreadilydrain(稳定且适量的加注本产品)Thedarkblackfilmmaybevisuallyappealingbutprohibitsdirectvisualinspectionofthelubricatedsurfaces(本产品的黑色油膜很容易用肉眼观察,但不可仅凭肉眼判断是否需要添加油脂)Donotuseinrollingelementbearings(不可用于精密轴承的润滑)CastrolMolub-Alloy®936SFHeavy/ArcticOpengears,racksandverylowspeedbushings

开始齿轮、低速的轴瓦和一些传送带Molub-Alloy936SFNote:Fulllubricantcoverageonthegearface润滑充分AsphalticCompound（沥青基）Note:Poorlubricantcoverageandmess润滑不良CastrolMolub-Alloy®936SFHeavy/ArcticBP公司的润滑油产品介绍-液压油BartranHV系列EnergolHLP系列EnergolHLP-HM（含锌）HydraulicOil（含锌）抗磨添加剂耐负荷/抗磨添加剂含锌添加剂(ZDTP)无灰添加剂(硫/磷)含锌液压油会和水反应，生成白色沉淀堵塞精密过滤器降低抗磨性有较高的生锈趋势(ASTMD665)有可能侵蚀镀银零件较差的抗氧化性比传统的含锌液压油有更好的氧化稳定性和更长的寿命添加剂更稳定防锈性更好在水分存在的条件下，液压件的磨损仍然很低在水分存在的条件下，油的过滤性仍然极好有利于环境保护使用无灰液压油的好处

酸度

传统油HLPBartran

时间ASTMD943氧化试验E

油(无灰油)磷D

油(传统油)磷

D

油(传统油)锌1000

试验时间(小时)元素含量(ppm)添加剂消耗根据CETOPRP67H试验法试验前先加入1%的去离子水100小时后再加入1%250小时后停止叶片泵磨损试验液压油加入0.1%的水放在70℃的炉中7天每天取出搅拌15分钟7天后取出分为3个100毫升的样品以1.2微米过滤纸过滤过滤试验

无锌液压油生产成本较高 但它 对环境影响较小 相等或更佳抗磨损功能 热稳定性较佳,尤其有水分存在时无灰液压油总结润滑脂类型与组成润滑脂的重要特性润滑脂技术发展趋势润滑脂选择准则bp公司的产品润滑脂基础油增稠剂添加剂矿物油合成油皂基非皂基单一皂基（钠,钙,锂,铝,钡等等）混合皂基复合皂基黏土,硅氧等等.聚合物碳黑抗氧化剂,防锈剂,抗磨损剂,极压剂,胶黏剂,填料,抗油皂分离剂润滑脂的基本成分稠度与剪力有关机器系统不需要复杂的密封,泵,循环,贮藏装置在机器停止操作以后仍可维持长时间的防锈功能不论机器的运作定向如何仍可停留在工作面上润滑脂黏度一般不受剪力影响机器系统需要密封,泵,循环,贮藏装置在长时间机器停止操作以后可能失去防锈作用在机器滚动或其它操作中可以被抛离工作面润滑油润滑脂与油比较适合不易添加润滑剂之部分密封作用可避免外物进入润滑油需要较频繁的添加对外物进入无密封作用通过循环起冷却作用只适合完全正确接合的部分润滑脂润滑油无/低流动-冷却功能低适合不完全正确接合的部分润滑脂与油比较（续）稠度美国国家润滑脂学会（NLGI）制定的工作针入度标准,受剪力影响滴点（ASTMD566,D2265,IP132）润滑脂从胶状转为流体的温度质感与结构----受成分与添加剂影响机械稳定性（ASTMD217,D1831,IP50）润滑脂在长期工作后永久性的稠度低落润滑脂的重要性质针入深度IP50/ASTMD-217NLGI针入度测试法针入度（厘米） NLGI等级 应用4.44--4.75 000 半流体4.00--4.30 00 排挡润滑脂3.55--3.85 0 中央的润滑3.10--3.40 1 脂系统2.65--2.95 2 轴承2.20--2.50 3 润滑脂1.75--2.05 4 1.30--1.60 5 极少使用0.85--1.15 6NLGI润滑脂稠度等级耐热性避免硬化或软化氧化稳定性氧化由长期暴露于空气与高温引起可引致生锈,滞塞,泻漏等问题抗磨损与负荷功能与润滑脂薄膜在负荷状态下的韧度用于承受沈重,冲击载荷轴承之润滑脂需要加入极压添加剂润滑脂的重要性质（二）防锈/防水功能与吸水性,抗水侵蚀性与抗冲洗性有关油/皂分离-严重的可引致泻漏问题窜流-让机械零件的运动把没被利用的润滑脂移开泵送性与坍塌性影响润滑脂在机械部分中的流动与放送润滑脂的重要性质（三）类型 质感 防水性 机械稳定性 工作寿命

铝 光滑/韧性 极好 不良 短钙 光滑/类似牛油 良好 良好 中至长/长锂 光滑/类似牛油 良好/极好 极好 中至长/长钠 纤维状的 不良 尚可 中至长/长

黏土 光滑 尚可 尚可 中至长/长硅氧凝胶 光滑 不良 良好 中至长单一皂基润滑脂的特性黏土与复合脂锂基脂钠基脂

钙基脂黏土与锂复合脂黏土,锂基与锂复合基脂润滑脂选择准则（一）排挡润滑脂重要性能:剪切稳定性,附著力,防泻漏性,流动性NLGI等级000-00抗摩擦轴承,水泵滚针轴承平均直径少于50毫米-NLGI等级2平均直径大于50毫米-NLGI等级3垂直/倾斜轴-NLGI等级2-3低开发动扭矩-NLGI等级1-2好的封密效果-NLGI等级3好的输送效能-NLGI等级1-2低工作噪音-NLGI等级2-3润滑脂选择准则（二）低温（低于摄氏三十度）开动基础油需要低黏度矿物油或合成油凝析需要略带乳化功能的产品（钠,锂基）过度的震动会引致涡流与油皂分离需要使用高黏度基础油产品（NLGI等级2或3的极压锂基脂）真空环镜在低于10-5mbar的压力下需要特别的产品倾斜/垂直轴-需要优良的附著性润滑脂选择准则（三）不同润滑脂类型的销售量比例取替重金属:铅,锑,钡,铋,锌取代硝酸钠,氯化物环保润滑脂锂复合脂,聚尿素脂改良极压与防锈性能耐高温,高滴点,添加剂稳定性改良防水性以链烷烃基础油取代链环烃基础油合成基础油-低/高温特性非标准测试润滑脂发展趋势LS/LS-EP（多用途/极压工业用润滑脂）抗氧化性,防锈性;操作温度范围摄氏-30-130度LS-EP00锂基极压润滑脂,具高抗氧化性和防锈性优良的低温泵送性能BP多用途锂基脂产品MG-MP（复合钙基脂）优良的极压性能/抗水性能连续操作温度可达摄氏175度LC2（复合锂基脂）多用途工业/车辆用极压润滑脂连续操作温度可达摄氏150度BP特别润滑脂产品LC-2M含二硫化钼之锂基复合脂符合Catapillar对二硫化钼类型润滑脂产品之规格HTG2/HTG181以矿物油/合成油为基础油的黏土基润滑脂具抗氧化,防锈,极压等功能高操作温度-可达摄氏150/260度聚合物润滑脂GG，用于高温操作的含碳黑产品OG，用于开式齿轮的含黏土产品BP特别润滑脂产品（续）润滑油的日常管理与维护润滑油老化变质的原因使用过程中的维护制定并执行管理计划换油标准与系统清洗润滑故障分析及预防1、润滑油老化变质的原因什么是老化？空气的影响

水的影响杂质的影响温度的影响不适当的混油添加剂的消耗什么是老化颜色变深、有刺激气味

首先是生成酮、醇、醚等含氧有机物粘度变化

继而生成有机酸(包括溶于水的低分子有机酸和溶于油的高分子有机酸)腐蚀机器、出现沉淀

腐蚀产物可进一步加速油品的老化，油品深度氧化的结果是生成缩合物，其中，包括胶质、沥青质、油泥及其它沉淀物空气的影响接触面积

与氧气的接触表面越大，氧化进行得越强烈。

扩散速度、压力

气体释放速度影响油品与氧气接触的时间氧气的浓度气向润滑油中吹送空气和氧气时，氧化要强烈的多，润滑油的自由表面越大、气相氧气的浓度越高和压力越大，氧向润滑油的扩散就愈强烈，氧化进行得也就越迅速。

水的影响对添加剂的影响氧化速度绝缘性润滑性凝点与杂质相互作用形成酸产生泡沫杂质的影响来源堵塞油道造成磨损氧化催化形成有机盐类添加剂的消耗润滑油中添加剂的消耗、分解，使油品质量下降。使用温度和混入介质（如水、燃料油、乳化液等）能促使添加剂消耗，分解速度加快。不适当地混油闪点

闪点降低容易引发事故粘度

粘度降低容易造成渗漏、润滑不良粘度过高易造成能耗过大、冷却不良油温过高

不良化学反应

PAG严禁与矿物油、PAO混用，否则出现凝胶状物质温度的影响普通矿物油使用寿命与温度的关系2、使用过程中的维护

存储和运输中的注意事项加油时应注意的事项控制油温防止水、气、杂质进入系统润滑油的代用与混用适当的储存和操作带来的好处正确的储存及操作避免污染和润滑不良提高安全性和减少人员伤害减少对最终产品的危害清洁的工作环境适当的储存露天需水平放置室内带托盘堆高四层以下避免阳光直射,温度40C以下避免禁忌物料围堰和地槽控制泄漏桶装润滑油的储存良好的储存行为:桶装润滑油应横放，其大小桶口应分别置于3点和9点位置保持桶口被油淹盖，以防止空气进入存放在货架，离开地面尽量存放在室内避免日晒雨淋运用先进先出原则保持货物的良好周转桶口在3和9点位置不适当的储存

:桶面向上并露天存放水分污染的机会高在腐蚀性环境存放如附近有溶剂或化学产品导致油漆剥落、生锈并最终泄漏在高温环境存放加快油蒸发爆炸危险桶装润滑油的储存桶装油品的室外存放在室外存放不可避免的情况下:所有桶应予以覆盖避免桶面水分积聚远离尘土多的地方避免尘土污染立放而无遮盖时，应倾斜放置避免因呼吸作用而吸入水分雨水的污染雨水污染的过程

:水在桶面积聚盖子被水淹盖桶的呼吸作用桶面上的水桶是怎样呼吸的?!干净的油品油和空气在日晒下膨胀温度下降时，产生吸力而吸入水分空气雨太阳空气挤出空气减少云 夜晚水强大的吸力水桶装油的立放如果露天存放桶装油，应轻微倾斜以免水在盖子附近积聚WrongRight木块盖子周围的水可能被吸入水不在盖子周围油桶搬运油桶搬运中叉车是第一选择,尽量避免人力操作油桶搬运可选择不同的工具,满足不同的操作要求选用合适的工具短距离搬运单个桶应选用轮子大些的推车油品的分装和灌注1.建立支架安放油桶2.有金属盘和地槽收集漏油油品的分装和灌注3.使用翻桶机将油桶放置在支架上4.翻桶机由专人负责日检和维修保养油品的分装和灌注5.油桶上装有龙头方便操作6.个人防护如果人力操作不可避免桶装润滑油:- 使用叉车或手动叉车移动- 使用传输带或起重机升高- 适当的人工操作:竖起倾倒滚动竖起倾倒滚动油品泄漏及控制如少量泄漏，戴适用的手套用棉布或吸收材料吸收去除;如泄漏在通道，设明显标志;及时处理,阻止继续泄漏;阻止油品流入水道建议使用二次容器破损包装与废物不可随意处理预备应急工具箱控制源头设警示标志报告进一步处理加油加油工具专油专用加油过程中切勿擅自开关机械对已经加完油的设备，如声音异常或温度过高、油路漏油，或其他不正常情形应立即修正或报告加油时应随时保持机械部位的清洁控制油温为防止油温过高应把油温控制在工作温度的最低点。有润滑油冷却器的系统，应经常注意调节冷却水。没有冷却器的系统，也应注意油箱的散热。

矿物油油箱尽量不要超过50℃

防止水、气、杂质进入系统贮运容器必须清洁、密闭，不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触加入设备前要进行过滤处理加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖，可设空气过滤呼吸器润滑油的代用润滑油代用的原则：尽量用同一类油品或性能相近的油品代用粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%，应优先考虑粘度稍大的油品进行代用质量以高代低还应注意考虑设备的环境与工作温度润滑油的混用不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用下列情况须谨慎混用：军用特种油、专用油料与别的油品混用有抗乳化性能要求的油品与无抗乳化要求的油品相混抗氨汽轮机油与其他汽轮机油相混含Zn抗磨液压油与无灰液压油相混齿轮油与蜗轮蜗杆油相混

不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。润滑油的混用下列情况可以混用：同一厂家同类质量基本相近产品同一厂家同种不同牌号产品不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变3、制定并执行管理计划 润滑管理的五个要点：

（一）适油－选用适当规格的润滑剂。 （二）适时－按规定的时间加油，检 查及换油。 （三）适量－加入适当分量的润滑剂。 （四）适位－加到需要润滑的部位。 （五）适人－何人加油、换油和检查。（一）编制机械设备润滑标准表附：机械设备润滑标准表示例 根据机械各个部位的润滑要求，选用正确的润滑油之后，次要的润滑部位应该参照主要润滑部位的润滑要求而简化用油种类。（二）简化润滑用油种类（三）以颜色及号码代表油品名称

为了避免加油错误与紊乱，根据具体情况，以不同颜色和号码分别表示不同的油品。（四）以图形代表加油周期

1、以不同的图形代表各种加油周期。

2、制作机械润滑简图。

3、在机械上标明润滑标志。

4、设计润滑加油卡。

5、润滑实施表。34564、换油标准与系统清洗润滑油的更换换油时间的确定根据外观和气味确定油品的应用状况。根据检验评定的结果确定换油时间。根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐，结合实际使用经验定期更换。换油注意事项不要轻易作出换油。尽量结合检修期进行换油。抗磨液压油换油标准参考系统的清洗换油设备的清洗新设备的清洗冲洗油的选择

粘度、含添加剂、溶剂5、润滑故障分析及预防润滑技术与润滑故障润滑故障分析

运转不灵、温度过高、出现振动和噪音、不能运转润滑故障预防温度、振动和噪音、轴的振摆、金属磨粒的测量、密封装置磨损颗粒大小(mm)正常磨损非正常磨损光谱铁谱1.00.1101001000液压系统故障解决方法通常情况下液压系统是非常可靠的（系统必须是洁净的）需要频繁更换的部件有： 过滤器 泵 密封元件导致系统故障的最主要原因有 固体杂质（磨损） 液压系统含有空气 液压系统含有水有效的检查和维护是很重要的气蚀原因油不能自由的进入泵中受进口系统的限制或者泵的进口压力不能够提升流体。进口产生了负压力。（在大气压下，油系统最大可以溶解8%的空气）解决方案清洗过滤装置或者增大过滤器尺寸 排除障碍物或者限制因素（如管路系统中的突然转向）。锈蚀现象原因系统中含有水分系统中含有酸（通过外界进入系统或由油本身变质引起）选错油品型号（如非防锈型）解决方案排除系统中的水分更换系统中的油品，防止酸的污染。更换成正确的油。油变黑/油过热原因油冷却系统的减压阀工作不正常油冷却器故障油加热器故障泵的机械磨损选择了错误型号的油，油太浓或者太稀解决方案重新设置减压阀，或者通过调整旁通流量调整检查沉积物，防止它们进入循环系统检查并维持正常的冷却液温度。选择正确型号的油对泵进行维护，更换失效部件。活塞运动不平稳原因液压系统中含有空气气缸填料太紧活塞中心度异常在慢速移动时发生粘滑现象解决方案将