建筑结构实训报告

建筑结构实训报告一、实训目的：目的是通过参观在建工程，使我们对所学知识有一个感性认识，对本专业的概貌有一个系统全面的了解，增强我们学习本专业的兴趣。1、通过参观实际建筑，进一步提高我们对建筑施工、建筑材料的认识，稳固和扩大所学理论知识，提高学习积极性。2、通过参观在建工程及阅读施工图纸，进展现场比拟，进一步培养我们的空间想象能力，提高识读工程图的能力。3、通过参观,运用所学知识品评建筑的优缺点,提高自身的观察能力和欣赏水平，为下面的课程设计打下根底。4、通过实习，了解建筑工程施工工艺，熟悉房屋构造，了解建筑材料的特性及应用。二、参观的钢构造房屋介绍：在建筑构造的分类中按所用材料分类可以分为：钢筋混凝土构造、钢构造、预应力混凝土构造、砖混构造、木构造等。在此次实训中我们参观了职业技术学院学校钢构造实训室，其主要构造为钢构造，在现代建筑中，以钢材制作为主的构造，是主要的建筑构造类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的根本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进展机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好。钢构造的实训厂房主要承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢构造根底，钢屋架，钢屋盖，钢构造的墙也可以采用砖墙维护。在钢构造厂房或者实训室中，其建造主要分为五个局部：1、预埋件，用于稳定厂房构造2、柱子，一般用H型钢，或者C型钢〔通常是用角钢把两根C型钢连接〕3、梁，一般都用C型钢和H型钢4、棒，通常是C型钢的，也有用槽钢的。5、瓦，分两种，第一种是单片瓦〔彩钢瓦〕。第二种是复合板〔聚苯、岩棉、聚氨酯〕。钢构造厂房具有总体轻、节省根底、用料少、造价低、施工周期短，跨度大，平安可靠，造型美观，构造稳定等优势。钢构造厂房广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼，多层停车车场及民宅等建筑行业。三、实习容及过程：在教师的带队下，我们依次参观了职业技术学院实训厂房。钢构造厂房属于双跨度带桁车梁钢构造，厂房纵向柱距为8米，双跨厂房，每跨跨度为21米。其横向是拱形H型钢做框架，纵向是变截面H型钢做的梁。该厂房采用刚架构造，屋面粱与厂房柱刚接连接。整个厂房看上去简洁明快，美观大方。该钢构造厂房有两个屋脊，屋面坡度很小，厂房沿纵向断开分成两个构造单元，两局部构造的受力相关联，吊车梁也从构造单元断开处断开。柱上端设有牛腿用于架设吊车梁。厂房的屋面材料为夹芯压型钢板，属于轻型屋面材料，屋盖构造为有檩体系，屋面荷载通过檩条传到屋架接点上。屋盖构造由檩条、拉条、撑杆、系杆和必要的支撑杆件组成。檩条布置间距与屋架上弦节点间距相一致，以便于屋架节点相连。柱间支撑中为剪刀型支撑使得构造更加稳定。柱间支撑是保证构造稳定的重要构件，在地震中柱间支撑出现支撑斜杆的扭曲，随之引起支撑与钢柱连接节点的破坏，而穿插式支撑中部的连接处那么出现节点板扭曲变形。当支撑与柱的连接节点为焊接时，其破坏特征多呈现为焊缝断裂或节点板撕裂，或者将连接处钢柱腹板拉裂；当支撑与柱的连接节点为螺栓连接时，多呈现为：螺孔处的节点板断裂、支撑杆端的连接孔处断裂、连接螺栓剪断、支撑螺栓连接端部板开裂、支撑节点板与柱剪断等震害。据统计，螺栓连接的支撑破坏高于焊接连接。柱脚为埋入式，山墙处设有抗风柱来承当侧向的风荷载，柱脚铰接柱顶支撑系统提供水平力。山墙抗风柱主要作用是把施加在构造纵向上的风、起重机及地震等荷载传给柱根底，最后传给地基。构造中梁柱连接为铰接连接且构造中多数构件为压弯构件。一栋建筑一般需要有适应的建筑外观要求以及满足屋顶层采光和通风的需要，起到改善和提高室使用功能与质量，同时也丰富了室空间光影变化效果和建筑的立面造型。该建筑立面为了满足采光和美观需求，设置了大面积的玻璃窗。墙面窗户采光具有采光效率高，光线均匀、布置灵活、构造简单、施工方便等特点，已成为大型建筑设计的重要组成局部。其在钢构造中应用很广泛，本钢构造厂房采用的是墙壁四周的窗户采光以满足室的采光要求，同时防止了利用灯光进展采光的弊端，巧妙地处理了室采光和建筑设计的难题。同时其在屋顶加装排气风扇用以通风和排除生产过程中产生的局部废气。钢构造的防火方面尤为重要，其耐火性较差，在火灾的高温环境下容易整体失去稳定性，"9.11〞事件是一个活生生的例子。钢构造的防火处理方法多种多样，过去曾采用现浇成型的实体混凝土外包层、用耐火砖等设置阻火屏障、用石膏板包覆或采用空心管材部充水冷却等方法。现在更多的那么是采用喷涂防火涂料的方法保护钢构造，本钢构造厂房运用的便是这种喷涂防火涂料法图中的破损处为防火涂料脱落所致，白色局部的为防火涂料。由于这种措施的防火隔热性能好，施工不受构造几何形体限制，一般不需要增加辅助设施，且涂层质量轻，还有一定的美观装饰作用等，因此得到了广泛的应用。从实训过程中可以看出，并且是采用双脊屋面板，在屋面的中间适当升高与檐边形成一定的角度度以便于排水，由于该屋面的面积较大，需要考虑到大量降雨时的降雨量、流向以及冬季冰雪融化产生的流水量对产生的荷载对屋面板以及构造的影响，必须采用流水沿一定方向流到檐沟或天沟再通过雨水口，雨水斗落水管排至地面的有组织性排水并设置合理的落水管，排水采用了主构造外排水和附属的框架构造排水两种方式相结合的，其优点是可以防止雨水自由溅落打湿强身，影响建筑美观。为了便于工人以及检修人员登上屋顶，必须在适当位置设置爬梯，在一定高度以上必须设置防护措施以防人员直接摔下情况、爬梯的底部与地面有1.5m—2m左右的高度以防学生爬上爬梯产生危险或者碰头等危险情况的发生。考虑到大型设备的输入输出，因此对厂房的建筑外形的要求也有严格的要求〔尤其是对山墙开洞〕，必须考虑两侧墙体的合理设计以及山墙的具体布置，根据厂房的高度要求设置横向支撑，这就必须考虑到运输工具的高度查询规确定山墙墙体上的开洞尺寸〔作为运输车辆出入厂房的大门〕，确定好尺寸以及位置之后要在这个宽度设计山墙的横向支撑确墙的稳定性。四、实习总结及体会：钢构造和其它建筑材料相比，自身具有许多特色和优势：1、强度高，韧性好。这里的所谓的强度高是和建筑材料例如混凝土等而言的，如果离开了这个前提，钢构造强度高就无从谈起。钢材的密度虽然比其他建筑材料大，但它的强度很高，其可以做成跨度较大的构造。钢材的塑性好，构造在一般情况下不会因偶然超载或局部超载而突然断裂。钢材的韧性好，使构造对动荷载的适应性较强。2、构造的重量轻。这里的轻是和混凝土相比而言的，指在承受同样的荷载的条件下，钢构造构件远比混凝土构件自重小得多。以同样跨度承受同样的荷载，钢屋架的重量最多不过钢筋混凝土屋架的1／4~1／3，冷弯薄壁型钢屋架甚至接近于1／10，为吊装施工提供了方便条件，并且对抵抗地震作用有利。另一方面，质轻的屋盖构造对可变荷载的变化比拟敏感，荷载超额的不利影响较大。3、材质均匀。在几大根底力学〔理论力学，材料力学，构造力学，弹性力学〕中，都做过这样的假定：材料均质、连续、各向同性。钢构造能较好的满足这几个假定，所以可以运用力学里的相关结论及方法，但混凝土构造那么不能到达这个要求。钢材部组织均匀、各向同性。钢构造的实际工作性能与所采用的理论计算结果符合程度好，因此，构造的可靠性高。4、制作简便，精度高，施工周期短。钢构造所用的材料单纯而且是成材，加工比拟简便，并能使用机械操作。因此大量的钢构造一般在专业化的金属构造厂做成构件，准确度较高。制成的构件运到现场安装，装配化程度高，安装速度快，工期短。5、密闭性好。钢材部组织很致密，当采用焊接连接，甚至采用铆钉或螺栓连接时，都容易做到严密不渗漏。因此，钢构造也做作为许多固体、液体的容器和运输管道。6．钢材具有可焊性。由于钢材具有可焊性，使钢构造的连接大为简化，适应于制造各种复杂形状的构造。7、绿色，环保，节能，低碳，符合国家可持续开展战略。节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好，节能50%。环保效果好。钢构造住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是绿色，100%回收或降解的材料，在建筑物撤除时，大局部材料可以再用或降解，不会造成垃圾。据相关调查显示，同样功能、大小的建筑，冶炼轧制钢材比水泥等混凝土材料所消耗的能源多出很多，在水泥等混凝土材料的制备过程中排放大量烟尘和二氧化碳，造成了很多环境问题。另一方面，混凝土建筑服役期满后，不已销毁和利用，形成大量建筑垃圾。而钢材在这方面又显示出无与伦比的优势，可以回收再利用。钢构造虽然有诸多优点，不过其依然存在着些许薄弱之处等待着我们去完善：1.钢构造耐热，不耐火。当钢材外表温度在500度以时，钢材的强度变化很不大，因此钢构造适用于热车间。当温度到达500度以上时，钢材的抗拉强度、弹性模量、屈服强度、比例极限均迅速大。所以，发生火灾时，钢构造的耐火时间较短，会发生突然的坍塌。世贸组织大楼的坍塌也是源于这个特性。所以对有特殊要求的钢构造，要采取隔热和耐火措施。2、耐腐蚀性差。钢材在潮湿环境中，特别是处于有腐蚀性介质环境中容易锈蚀，钢构造必须注意防护，特别是薄壁构件，因此，处于较强腐蚀性介质的建筑物不宜采用钢构造。钢构造在涂油漆前应彻底除锈，油漆质量和涂层厚度均应符合相关规要求。在设计中应防止使构造受潮、漏雨，构造上应尽量防止存在于检查、维修的死角。新建造的钢构造一般隔一定时间都要重新刷涂料，维护费用较高。目前国外正在开展各种高性能的涂料和不易锈蚀的耐候钢，钢构造耐锈蚀性差的问题有望得到解决。近年，随着科学技术的开展，各种防火材料和耐腐蚀涂料层出不穷，钢构造防火和防腐蚀也越来越受到人们的关注，并日益成为二十一世纪人类科学研究的一个新课题。整体来说钢构造的施工流程比拟复杂，并且建筑的要求不同，在细节上也有很大的差异性。此处列举三点进展简单说明。1、选材与连接:钢材通常分为板材、型材、金属制品以及管材四大类。土木工程中的建筑钢材通常采用普通的低合金钢、优质碳素构造钢以及普通碳素钢等，碳钢的塑性比拟低，但是硬度强度比拟高。在钢构造中，柱子截面一般多为箱形截面或者宽翼缘"工〞字形，另外还有"十〞字形截面等是焊接或者轧制的"H〞型钢梁，如果要求特殊也可以符合截面，在安装前要对主要的焊接接头做焊接工艺的试验，定出焊接的格料和各项参数。粱与梁之间、梁与柱之间的连接，可以采取焊接连接或者高强螺栓连接，要注意高强螺栓的连接孔位的精度。制孔主要有两种，一种是精度较高的数控钻孔，另外一种那么是精度相对较低的模板制孔。在技术条件允许时比拟适合采用多轴数控钻孔。在运到工地以后要对螺栓参数进展检验，安装时不能用扳手强行拧入或者用榔头强行打入，拧入的步骤要经过初拧复拧以及终拧。2、钢构件的堆放以及选择安装机械地点:通常情况下安装构造的用地面积应为构造占地面积的1.5倍。依照安装流水的顺序，从中转堆场配套运送至现场的钢构件要采用装卸机械把其安置于安装机械的回转半径。如果因为运输的原因造成了构件的变形，那么在施工现场就要加以矫正。一般钢构造的安装采用的是塔式起重机，臂杆长度要有够的覆盖面，并且起重能力要相应足够，从而满足各种不同部位构件的起吊要求。钢丝绳容量也要能满足起吊的高度要求，起吊速度有足够的档次可以满足安装要求。在多机作业的情况下，臂杆的高差要足够，以防止不平安的碰撞，保证平安运转。各个塔式起重机之间要有相应的平安距离，以保证臂杆与塔身不相碰撞。钢构造比拟适用于规整、匀称以及较平的建筑平面，所以安装流水线的布置要因地制宜。3、油漆工艺流程:首先把金属的外表清理干净，然后再做除锈。手工处理先用钢丝刷反复刷打，再用精砂布打磨，使得外表光亮、平滑，然后再用棉纱或者纱布把打磨下的锈粉和浮灰清理干净。如果外表腐蚀严重，那么用钢丝刷和铲刀处理，大面积的锈蚀那么可以用砂轮机来配合清理。在涂漆前要保证金属外表的枯燥，如果有水份那么要立即擦干。施涂时要刷细、刷满、涂刷到位，并且要注意铆孔不能有涂料涂入。待到防锈漆枯燥后，采用和油漆配套的腻子把构件的外表缺陷刮平。可以在腻子中参加适量的红丹粉或者厚漆，从而增加其干硬性。在腻子枯燥后要打磨平整，并清理干净。如果堆放的时间太长，那么要再做一次涂刷。在涂刷磷化底漆两个小时以后就可以涂刷其它面漆或底漆。通常情况下，二十四个小时后可以用清水或者毛刷清理外表的磷化残留物。枯燥后如果外表形成了均匀的灰褐色的磷化膜，那么代表已经到达了磷化的要求。通过这次钢构造的认识实习，使我不仅稳固了课堂中所学的理论知识，而且也扩大了个人的视野，正所谓"读万卷书，行万里路〞。用实践稳固理论，再用理论拓宽实践。此次实习使我对钢构造在实际施工中的具体流程有了一定的认识，同时认识了钢构造建筑在现实生活中和现代化建立中的优势。同时更加深入认识了自己所学专业，为