帷幕灌浆施工方案

一、工程简介1.1地质简介云河坝址为一峡谷河段，漾家河在坝址区自上（游）而下（游）由南向北流至坝线附近后呈45°折转后由南东向西北流，左岸山坡稍微凸向河谷，坡面比较平整，右冲沟发育，自然山坡坡度一般约55°，坝线附近875m高程以下坡面为直立或倒坡，该高程以上坡度39～43°。坝址断层比较发育，按走向分有四组：近SN～NW向；NW向；NE和EW向，除EW向为张性正断层，其余均为压扭性逆断层，其中规模较大、延伸较远、贯穿坝址区的断层有F15、F10、F104、F101四条。1.2帷幕灌浆概况大坝帷幕灌浆施工分别为主帷幕灌浆、副帷幕灌浆及坝基排水孔，其中主帷幕孔为114个，最大深度67.69m，最小深度6m；副帷幕孔60个，最大深度38.33m，最小深度7.77m；排水孔53个最大深度25.3m，最小深度8.3m。施工采用施工平台和斜坡施工架相结合，钻机固定在架子上，大坝帷幕灌浆分主、副两排帷幕，前排为副帷幕，后排为主帷幕，副帷幕孔倾向上游8°主帷幕为铅直向，前后排距为1m，同排孔距为2m，坝基排水孔孔径110mm，向下游倾斜10°。按照工艺要求，采用分序加密的原则，先灌下游排，后灌注上游排，双排孔分为2序，单排孔分为3序，在帷幕的先灌排或主帷幕孔中布置出先导孔，其先导孔在一序孔中选取，其间距为16m，共15个（Z1、Z9、Z17、Z25、Z33、Z41、Z49、Z57、Z65、Z73、Z81、Z89、Z97、Z105、Z113），先导孔采用自上而下分段灌浆法，帷幕灌浆采用自上而下或自下而上分段卡塞灌浆法进行帷幕灌浆。帷幕灌浆方向为平行坝轴线位于（坝下0-000.5—坝下0-003.5），主帷幕（坝0-051.7—坝0+174.1）；副帷幕（坝0-050.7—坝0+067.2）；排水孔（坝0+029.04—坝0+134.0）。二、施工依据1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；2、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003；3、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；4、《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》GB175-20073、《南郑县云河水利水电枢纽工程大坝帷幕灌浆图》；4、《南郑县云河水利水电大坝帷幕灌浆参数》；5、《南郑县云河水利水电枢纽工程施工组织设计》；三、帷幕灌浆实验段布置3.1帷幕灌浆实验概括为了确定合理的帷幕灌浆布置形式及合适的灌浆材料和浆液配合比等，为大坝固结灌浆施工提供可靠的施工参数，在大坝帷幕灌浆施工之前选取具有代表性的地段进行帷幕灌浆试验。帷幕灌浆实验段分两段进行，第一段位置为左坝排水廊道内主、副帷幕交界，实验孔号为Z61、F60、Z60、F59；第二段为排水廊道水平段先导孔附近，实验孔号为Z64、Z65。待帷幕灌浆试验孔完成14天后进行帷幕检查孔施工，检查采用单点法压水试验。3.2帷幕灌浆实验目的通过帷幕灌浆试验，研究确定浆液灌入岩体裂隙、孔隙的可灌性，以及其与岩类、水灰比、灌浆压力、钻孔压水之间相互关系等。同时通过研究坝基岩体的渗透特性和岩体的可灌性、灌后岩体防渗性的提高程度等，为研究采用帷幕灌浆施工参数提供依据。本次帷幕灌浆试验的目的为：（1）确定合理的帷幕灌浆施工方法、灌浆压力及较优浆液配合比；（2）为岩石帷幕灌浆设计提供可靠的依据，验证帷幕灌浆布置合理性；（3）提出遇大耗浆孔段的处理措施和其他特殊情况的处理措施；四、帷幕灌浆施工布置由于本次施工工期要求紧，为保证灌浆帷幕施工迅速形成规模，同时为后续项目的施工打开良好的局面，项目部将安排富有经验的管理、技术人员进行管理和控制，在全公司范围内调配施工所需优秀施工班组及其它各项资源，保证施工顺利进行。帷幕灌浆施工管理组织机构如下：项项目经理项项目常务经理生产生产经理项目总工质量管理部安全监督部施工技术部机械质量管理部安全监督部施工技术部机械设备部行政后勤办公室材料供应部经营管理部帷幕灌浆施工队帷幕灌浆施工队各施工班组各施工班组4.1施工设备及人员配置灌浆人员安排一览表部门班组工种职位备注项目部18组织、管理、技术帷幕灌浆施工队钻探组6成孔作业电焊组1电焊工灌浆组8注浆作业测量组1放线机修组1检修及维护普工组5辅助作业饮食组1厨师其它不定杂工灌浆机械安排一览表冲击式潜孔钻JK-3582最大钻孔深度358m，钻孔口径56mm～146mm空压机LY-13/121风压最大可达1.2MPa高压灌浆泵BW-150B3高速搅拌机NJ-600124h制浆量120t，每盘搅拌时间30s立式双层搅拌机JW180224h制浆量50t，每盘搅拌时间3min灌浆自动记录仪J-211测斜议KXP-12潜水泵50m扬程2潜水泵120m扬程2蓄浆桶2m³24.2帷幕施工工艺流程单孔施工程序：施工准备→钻孔定位→固定机具→钻孔至接触段顶板高程→基岩接触段钻进→钻孔冲洗→裂隙冲洗→简易压水→接触段灌浆→接触段待凝→第二段及以下段循环钻灌→钻孔至设计孔深→综合测斜→终孔段灌浆结束→压力灌浆封孔→单孔资料整理提交。先进行先导孔施工，然后按照先施工Ⅰ序、后Ⅱ序、再Ⅲ的施工顺序。4.3测量放线根据各桩段基准点，采用全站仪定出灌浆轴线，50米钢尺量距，在相应桩位置处做出标记，桩位原状进行预埋Ф25插筋，以保证定线后桩位不再变化。单向放线完成后，再进行反方向控制校核，直至孔位符合设计要求。桩位定好后，测量孔口高程等施工参数的文字资料和平面图。4.4钻孔施工4.4.1钻孔施工控制钻孔采用潜孔钻机，结合金刚石钻头钻进，帷幕灌浆孔孔径为φ76mm，灌浆段孔径不得小于56mm，帷幕灌浆钻孔为垂直孔，钻孔方向为垂直向下，钻孔时保证孔向准确。副帷幕灌浆孔倾斜向上游方向8°，坝基排水孔孔径为110mm，排水孔倾斜向下游方向10°，所有钻孔分序、孔距、排距、孔深、孔向等必须符合设计图纸要求。帷幕后的排水孔必须在相应部位的帷幕灌浆完成并检查合格后，方可进行排水孔的钻孔。钻孔开孔孔位与设计位置的偏差不大于10cm，钻孔时全孔测斜，及时纠偏，超过规定值的重新钻孔。钻孔的终孔深度应符合设计规定。对各项钻孔的实际深度、孔位、孔斜均应有记录。垂直的帷幕灌浆孔孔底的偏差不得大于下表：孔深20m30m40m50m允许偏差0.25m0.45m0.70m1.0m4.4.2钻孔孔斜控制1、在施工过程中为确保满足孔斜的要求，采取以下措施施工：（1）钻机钻杆对准孔位中心后，用精度2‰的水平尺在两个方向（前后左右）调整立轴处于垂直，钻机立轴偏斜率不大于2‰。（2）采用地锚螺栓与施工平台连接以固定钻机，防止施工中产生位移。（3）施工中经常检查钻机的稳固情况、钻机立轴的铅垂度，并结合测斜成果采取加长粗径钻具、适当控制钻进压力等措施防止钻孔偏斜超标。（4）开孔时采取减压慢转，当钻进一定深度后0.5m采用轻压慢转。在钻进过程中随时校核立轴的角度，随时加以调整。（5）孔口管的安设要稳固且符合设计孔向。（6）在钻进时，严格控制孔深偏差。2、终孔时测斜检查，测斜采用测斜仪进行测量，顶角大于5°的斜孔，孔底允许偏差值可适当放宽，但方位角的偏差值不应大于5°。孔深大于100m时，孔底允许偏差值应根据工程实际情况确定。深孔钻进时，应重点控制孔深20m以内的偏差。4.4.3裂隙冲洗及简易压水试验4.5灌浆施工自上而下灌浆法：根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012先导孔需采用自上而下灌浆法，灌浆压力必须通过灌浆试验确定。初步拟定岩石与混凝土接触面2~3m位置压力为0.6~0.9Mpa，上部3~6m位置压力为1.0~1.2Mpa，中部压力为1.2~1.5Mpa，底部压力1.6~1.8Mpa。在灌浆泵和孔口均设压力表，灌浆压力主要以孔口压力表进行控制，灌浆过程中，灌浆尽快达到设计压力，灌浆过程中采用灌浆自动记录仪监控灌浆流量和灌浆压力。帷幕灌浆压力随着基岩性质及灌浆孔位的不同而变化，因此，灌浆压力须在灌浆试验时确定。灌浆时，灌浆压力应尽快达到规定的极限值，接触段和注入率大的孔段采用分段升压；灌浆过程中，不允许降压，必须保证在规定的恒压下连续灌浆。帷幕灌浆时，在地质条件复杂有断层、破碎带的地区灌浆后要待凝，待凝时间根据实际情况来定。灌浆时灌浆塞塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。在灌浆时必须密切监测基岩是否有抬动现象，在灌浆过程中，施工方不得随意调整灌浆压力。4.5.3浆液变换原则①.浆液水灰比按灌浆试验确定的参数执行，浆液由稀到浓逐级变换。浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1共六个比级。变浆标准为当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。②.当某一级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，更换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。③.灌浆过程中，注浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。④.灌浆过程中，应每隔30min测定进、回浆比重一次，灌浆结束时也应测定浆液比重，必要时应测记浆液温度。⑤.灌浆压力表应安装在回浆管上，并配有油浆隔离设备，灌浆时以指针摆动的平均值作为控制压力的标准，压力表指针的最大摆值不得大于灌浆压力的20%，否侧应改用备用泵施工，同时检修灌浆直至指针基本稳定，才能用于灌浆。4.5.4灌浆结束标准帷幕灌浆各灌浆段的结束条件为：自上而下分段灌浆时，灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1.0L/min，继续灌注60min；自下而上分段灌浆时，灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1.0L/min，继续灌注30min，可结束灌浆。4.5.5封孔全孔灌浆结束，经监理验收合格后进行封孔。采用全孔灌浆法封孔，使用水灰比为0.5的浆液置换孔内的稀浆或积水，采用全孔灌浆法封孔。将注浆管下入钻孔底部，利用灌浆泵经注浆管向钻孔内泵入水泥浓浆，水泥浓浆由孔底逐渐上升，将孔内积水顶出，直到孔口冒浓浆为止。在泵入水泥浆过程中，随着水泥浆在孔内缓缓上升，将注浆管徐徐上提。五、特殊情况处理灌浆结束后，会同监理工程师及现场技术人员进行验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”，封孔灌浆压力采用最后一段帷幕灌浆的压力进行。六、质量检查（3）压水实验采用自上而下分段进行压水试验，实验采用单点法，第一段在接触岩石时段长度为2m，终段不大于9m，其余段为6m。压水前应使用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力可为段灌浆压力的80%，并不大于1Mpa，大于1Mpa时采用1Mpa。冲洗时间至回水澄清或不大于20min。（4）压水试验采用单点法，在稳定压力下，每3-5分钟观测读数一次，压入流量过程连续四次读数最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1升/min时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。（5）单点法压水试验成果计算：

q=式中q-透水率(Lu)Q-流量（L/min）

P-作用于试段的压力（Mpa）L-段长（M）（6）每次压水试验所必须的数据，包括孔号、段长、压力表的高程、地下水位的高程、压水压力、流量、压水时间和单位吸水量、试验日期等。七、进度计划安排八、质量保证措施8.1材料、设备控制措施8.2施工人员控制措施九、安全保证措施9.1.安全目标9.2施工人员安全控制措施9.3施工机械的安全控制措施（1）各种机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明规定操作，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转，严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业，向机械加油时要严禁烟火。（4）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳；并定期检查钢丝绳，发现有断丝、滑丝、拉毛等现象时，应及时进行更换。（5）定期组织机电设备安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（6）施工前对卷扬机、钻架、钢丝绳、起重机进行检查，确保使用功能正常，禁止机械带病作业。十、文明施工十一、工程资料的记录与整理合力·滨河学府住宅小区(9#、10#、15#、16#、20#楼)屋面防水工程施工方案编制人审核人审批人陕三建第四分公司滨河学府三标段项目部二零一八年三月十六日目录TOC\o"1-2"\h\u第一章 编制前言第二章 工程概况及特点第三章 选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介第四章 施工准备第五章 施工组织机构和施工人员配备第六章 防水层施工工艺SBS－1自粘型防水卷材施工工艺第七章确保工期的技术组织措施 第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全文明目标及保证措施南郑县云河水利水电枢纽工程帷幕灌浆施工方案屋面防水工程施工方案编制前言编制说明防水体系是否完好将直接影响到建筑物的正常使用功能甚至是影响到建筑物的使用年限及在一定程度上影响到结构稳固，所以是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的选择是建筑工程防水的先决条件，防水设计、施工技术和科学管理是不可忽视的。针对该工程的实际情况，我公司采用工艺先进、方法得当的设计原则进行防水设计。编制依据1：根据滨河学府住宅小区建筑蓝图2：国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）；3：国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；4：国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；5：本工程特点、现场施工条件、自然环境。工程概况及特点现场概况现拟在该工程屋面等部位做防水工程，根据我公司多年对防水工程施工经验，并结合本工程的实际特点，现针对本工程，拟定方案供业主及相关人员参阅。防水做法9、10、15、16、20号楼屋面防水层采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。施工目标质量目标工程质量达到国家规定的合格标准。工程质量达到设计要求和合同规定的标准。工期目标根据甲方工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。安全目标防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介产品介绍苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即为SBS

SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理

高聚物改性沥青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。性能特点1：具有强度高、延伸性能及弹性好的特点，适合于屋面、地下室及厨卫间防水工程。2：环保型防水涂料，无毒、无污染。3：优异的基层粘接性能。4：弹性好、低温柔性优良、耐高温性能较好。5：抗拉强度高、延伸率高、抗穿刺性能好。6：超强耐老化性能。7：在地表温度较高的情况下仍可长期保持优良的品质及外观、不易软化粘脚。施工准备人员准备本工程将作为我公司的一个重点工程进行施工，我公司将选派一批素质高、业务能力强、责任心强的人员进驻本工程。成立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理机构。选择一批技术素质高、有丰富的施工经验的作业队伍进场。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。技术准备熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的各种防水施工方案，做到质量优、工期短、无重大事故。分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。物资、劳动力组织准备根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。施工组织机构和施工人员配备管理机构体系我公司实行两级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立工程部、质安部、市场部和行政部等各科室，工程部负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员等管理岗位。项目部主要施工及管理人员经慎重考虑，参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干，多次被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。项目经理部主要岗位职责1、项目经理全面主管项目的施工生产和经营管理工作，对工程质量、施工进度、安全、文明施工和工程成本负全面责任。作为企业法定代表人的委托人对外处理一切与工程有关的事宜。接受甲方、监理的监督、检查和指导。履行合同规定的各项义务。合理组织项目的施工生产，有效协调各专业，各工种之间的分工合作。负责贯彻执行施工组织设计，对施工进度进行动态控制管理，确保分段工期和总工期目标的实现。搞好现场的安全文明施工，配合总包达到深圳市示范文明工地。2、技术负责人对本项目的技术工作负全面责任。在项目经理领导下主管项目的施工技术管理。熟悉和掌握有关的施工、技术规程、规范和标准，并在施工中严格组织实施。熟悉施工图纸、监督按图施工情况，严把技术关。负责制定各项施工方案，并对实施进行跟踪、指导。负责项目对内、对外的技术联系。解决施工中存在的各项技术问题。负责对工程质量的监控、管理，采取有效措施。从技术的角度，确保工程验收优良。负责施工技术资料的收集、整理等管理工作。确保资料的真实性、完整性和及时性。3、项目管理人员负责项目有关的日常施工技术工作，包括图纸识读、工艺编制、国家规范的执行、技术资料的收集、与甲方、监理、设计院的技术协调等。对工艺质量进行监督，同时对工艺过程参数进行收集整理，以便加强技术资料的贮备，为技术进步进行资料积累。编制详细的技术安全措施方案，并对实施进行监督。对整个项目的材料送检和材料质量评定负责，严格监督次品、不合格的退场。认真贯彻本公司质量体系的实施，经常对本项目质量体系进行审核、检查。组织本项目的质量评定和竣工验收工作。负责施工过程中施工预算的编制以及与施工图预算进行比较。向相关单位编制、抄送《项目施工月进度计划报表》，以此作为甲方拔备项目进度资金的依据。组织项目各项具体施工工作的布置和施工协调工作，及时掌握工程的各项材料、物资、劳动力方面的动态并与技术部、项目经理协调解决处理问题的办法。防水层施工工艺SBS_1型自粘防水卷材施工工艺基层要求基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：基层表面表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。基层平整度、排水坡度均符合设计及规范要求；阴阳角已做成圆弧形或钝角；基层养护时间达到规范要求；二：工艺流程及操作要点基层要求：

（1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为

50mm

的圆弧角。

（2）基层含水率要无明水珠即可。

（3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。施工准备：

（1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。

（2）卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。

（3）施工时气温应在

5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。3、工艺流程：基层表面清理、修补

→

涂刷配套的基层处理剂

→

节点部位粘贴

→定位、弹基准线

→

铺贴自粘性橡胶防水卷材

→

辊压、排气

→

收头处理及搭接

→

组织验收→

保护层施工。4、操作要点：

（1）卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。

（2）打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。

（3）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在

6～7cm（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。（4）节点处理：

①女儿墙部位收口处理：做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约

50mm

的小圆角，基面达到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水层，在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层（玻纤布），然后涂刷第二道聚氨酯防水层，与基面粘结牢固，也便于自粘卷材的施工。②阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成

50mm

的圆角，增设防水附加层一道，附加层中设有玻纤布一道。管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周

500mm

范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。大面积铺贴卷材：大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。①基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。②拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约

500mm

长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。③滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约

500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。④立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。⑤大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。⑥接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为

6～7cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于

10cm。收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽（深

20mm×高

40mm～60mm

的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。①相邻两排卷材的短边接头应相互错开

300mm

以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。②卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。③粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。④防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24

小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。注意事项：自粘橡胶沥青防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：（1）粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。（2）基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。常见问题处理措施：（1）气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。（2）翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

三、材料

自粘橡胶沥青防水卷材性能参数见下表。项目表面材料PEALN不透水性压力，Mpa保持时间，min120，不透水30，不透水耐热度—80℃，加热

2h，无气泡，无滑动—拉力，N/5cm≥130100—断裂延伸率，%≥450200450柔度-20℃，φ20mm，3S，180°无裂纹剪切性能N/mm卷材与卷材≥2.0

或粘合面外断裂粘合面外断裂卷材与铝板≥剥离性能/Nmm≥1.5

或粘合面外断裂粘合面外断裂抗穿孔性不

渗

水人工侯化处理外观—无裂纹，无气泡—拉力保持率，%≥80柔度-10℃，φ20mm，3S,180°无裂纹

自粘式防水卷材不含溶剂，无毒、无异味，原材料达到国家相关标准，完全符合环保要求。

四、验收标准及方法主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3、卷材防水层在天沟、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目卷材防水层的搭接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。确保工期的技术组织措施正常情况下确保工期的措施现场施工员及下达本周乃至本天的工作任务，并督促其完成。科学合理安排劳动力，项目经理检查每天工程量完成情况，及时解决施工进度慢和施工过程中存在的难题，保证工程的顺利进行。据工程进度需要增派施工人员。季节性施工措施防雷雨措施防水层动工前，应安排专人了解天气预报，掌握天气变化，安排好作业时间，以防施工时突遇大雨。防台风措施与市气象台保持联系，如遇天气变化及时采取有效措施。科学、合理安排风雨期施工，台风到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，并做好设备、机具、材料的防雨工作。台风前对施工现场临时工程，堆放地下室内外的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及撤至安全地带，台风过后，电源线路进行仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意后方可复工。确保工程质量的技术组织措施公司质量保证体系本工程项目施工时将在公司质量标准的基础上建立规范化管理体系，由项目经理部负责实施，以确保工程质量达到预定期质量目标。工程质量保证措施材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底，做到对工程操作及进度心中有数。严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行本次防水施工。防水工程要确保防水层厚度，施工采用分层涂刮均匀，不得出现流淌、堆积、要严格检验平均值，厚度误差控制严格按规范要求。节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。防水工程验收，应按国家有关防水技术规范进行验收，其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。落实岗位责任制认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责