标准解读

《GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则》相比于其前版《GB/T 1446-1983》,主要在以下几个方面进行了更新与调整:

  1. 范围扩展:2005版标准对纤维增强塑料的性能试验方法进行了更全面的覆盖,不仅包括了原有的基本力学性能测试,还增添了对热性能、电性能及耐腐蚀性等更多性能测试方法的规定,以适应材料应用领域的发展和多样化需求。

  2. 技术内容更新:新标准依据国际先进的测试技术和理论,对试验条件、试样制备、测试设备及操作步骤等方面进行了详细规定,提高了测试方法的科学性和准确性。例如,引入了更精确的测量仪器和数据处理方法,确保测试结果的一致性和可比性。

  3. 标准化与国际接轨:2005版标准在制定过程中参考了国际标准化组织(ISO)的相关标准,力求与国际通行的试验方法保持一致,便于国际贸易和技术交流,提高了我国纤维增强塑料产品在国际市场上的竞争力。

  4. 术语和定义明确:更新了专业术语和定义,使之更加准确、清晰,便于行业内统一理解和应用。这有助于减少因概念理解不一致而导致的误用或误解。

  5. 安全环保要求:新增了试验过程中的安全操作指导和环境保护要求,强调了在进行性能测试时应遵循的安全规范,体现了对实验人员安全和环境保护的重视。

  6. 试验报告格式:对试验报告的内容和格式提出了具体要求,确保试验结果的完整记录和有效传达,便于产品质量控制和追踪。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2005-05-18 颁布
  • 2005-12-01 实施
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GB/T 1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则_第1页
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ICS83.120023中华人民共和国国家标准GB/T1446—2005代替GB/T1446—1983纤维增强塑料性能试验方法总则Fiber-reinforcedplasticscomposites-Thegeneralsfordeterminationofproperties2005-05-18发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

GB/T1446-2005前本标准参考ISO291:1997《塑料制品一状态调节和试验的标准环境》和ISO5893:2002《橡胶和塑料试验设备一拉伸、弯曲和压缩型》。本标准代替GB/T1446—1983《纤维增强塑料性能试验方法总则》本标准与GB/T1446—1983相比主要变化如下:-增加规范性引用文件一章(见第2章);增加实验室环境条件内容(见3.2)-将实验室标准环境条件的相对湿度由(50±5)%改为(50±10)%(1983年版的3.1,本版的3.1):将试样数量分成力学性能和物理性能提出(1983年版的2.2,本版的4.3);将试样测量精度改为0.01mm(1983年版的4.1,本版的4.5):增加试验设备的恒定试验速度要求(见5.1.3)本标准由中国建筑材料工业协会提出本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准由北京玻璃钢研究设计院负责起草,勒海船舶重工责任有限公司、中国兵器工业五三所参加起草。本标准主要起草人:张海雁、李建成、郸友英、胡中永、郑会保。本标准于1979年5月首次发布.1983年第一次修订,本次为第二次修订。

GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则1范围本标准规定了纤维增强塑料性能试验的实验室环境条件、试样、试验设备、试验结果以及试验报吉等本标准适用于纤维增强塑料的力学和物理性能的测定规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。ISO2602.1980试验结果的统计分析一平均值的估算一置信区间实验室环境条件3.1实验室标准环境条件温度:23±2)C;相对湿度:50±10)%。3.2实验室非标准环境条件若不具备实验室标准环境条件时,选择接近实验室标准环境条件的实验室环境条件。试样4.1试样制备4.1.1机械加工法4.1.1.1试样的取位区,一般宜距板材边缘(已切除工艺毛边)30mm以上·最小不得小于20mm。若取位区有气泡、分层、树脂淤积、皱褶、翘曲、错误铺层等缺陷,则应避开。4.1,1.2若对取位区有特殊要求或需从产品中取样时,则按有关技术要求确定,并在试验报告中注明。4.1.1.3纤维增强塑料一般为各向异性.应按各向异性材料的两个主方向或预先规定的方向(例如板的纵向和横向)切割试样,且严格保证纤维方向和铺层方向与试验要求相符。4.1.1.4纤维增强塑料试样应采用硬质合金刃具或砂轮片等加工。加工时要防止试样产生分层、刻痕和局部挤压等机械损伤。4.1.1.5加工试样时,可采用水冷却(禁止用油)。加工后.应在适宜的条件下对试样及时进行干燥处理4.1.1.6对试样的成型表面不宜加工。当需要加工时,一般单面加工.并在试验报告中注明。4.1.2模塑法模塑成型的试样按产品标准或技术规范的规定进行制备。在试验报告中注明制备试样的工艺条件及成型时受压的方向。4.2试样外观检查试验前,试

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