长沙梅溪湖金茂悦砌筑工程专项方案

word文档可自由复制编辑长沙梅溪湖金茂悦项目砌筑工程施工方案word文档可自由复制编辑目录TOC\o"1-4"\h\u1编制依据 12工程概况 12.1建设概况 12.2设计概况 12.3砌筑工程概况 23施工准备 23.1技术准备 23.2材料准备 33.3现场准备 33.4工具准备 34构造措施 34.1植筋 34.2填充墙与剪力墙、梁之间的拉结 54.3在不同部位构造柱的拉筋设置 64.4马牙槎的留置按照规范要求 74.5构造柱、圈梁施工 84.6墙顶及墙底砌筑 104.7门窗洞口过梁 104.8门窗洞砌筑 105工程质量控制计划 115.1工程质量目标 115.2质量管理体系 125.3工程质量控制措施 125.4工程质量控制具体措施 135.5检验批划分 155.6试验检测 156施工工艺及注意事项 156.1工艺流程 156.2施工注意事项 167安全文明施工与环境保护 187.1安全管理目标 197.2施工现场安全生产保证措施 197.3安全注意事项 197.4环境保护 208成品保护 209雨季施工措施 2010冬季施工措施 20word文档可自由复制编辑1编制依据序号名称编号1《长沙梅溪湖金茂悦工程施工图》2《长沙梅溪湖金茂悦工程项目施工组织设计》2013年5月3《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20114《砌体结构设计规范》GB50003-20115《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J1046《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ\T14-20117《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20108《建筑构造用料做法》11ZJ0019《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-199110《混凝土结构后锚固技术规》JGJ145-200411《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200112《建筑物抗震构造详图》03G329-113《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20032工程概况2.1建设概况序号项目内容1工程名称长沙梅溪湖金茂悦项目2工程地址长沙梅溪湖麓云路与秀峰路交叉口东南3建设单位长沙梅溪湖金悦置业有限公司4设计单位湖南省建筑科学研究院5监理单位友谊国际工程咨询有限公司6施工单位中建二局第三建筑工程有限公司7资金来源自筹8质量目标符合国家及长沙市有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合格，高层住宅1#、7#确保湖南省建筑优质工程（芙蓉杯）2.2设计概况序号项目内容1建筑功能住宅、商业2建筑面积总建筑面积20.5万m2规划占地面积5.17万m2地下建筑面积4.25万m2地上建筑面积16.25万m23建筑层数地上32/26/30地下2层/1层4结构形式基础结构形式桩基、桩上筏基主体结构形式剪力墙5混凝土强度等级基础基础底板及基础梁：C35地下室外墙地下室外墙：C50P6基础垫层C156墙体厚度(mm)200、300mm底板厚度200mm、300mm7人防设置等级二级8回填土素土9防水、耐火等级屋面防水一级耐火一级10抗震设防烈度6度11抗渗等级P10、P8、P62.3砌筑工程概况地下室：覆土一侧全部采用MU10烧结页岩实心砖，室内则用MU10烧结页岩多孔砖。地上：外墙全部采用B07、A5.0的蒸压加气混凝土砌块，外墙砌体240厚，内隔墙采用B06、A3.5的蒸压加气混凝土砌块。使用部位材料厚度临接室外土壤的墙体烧结页岩实心砖240地下室内隔墙烧结页岩多孔砖200女儿墙烧结页岩实心砖240建筑外墙加气混凝土砌块240分户墙加气混凝土砌块200管道井隔墙加气混凝土砌块200（100）内隔墙加气混凝土砌块200（100）注明：厨房、卫生间隔墙底部应现浇200高C20细石混凝土，墙体均应砌筑到结构梁板底部。3施工准备3.1技术准备认真熟悉图纸、规范、图集，明确墙体厚度，砌块种类砌块及砂浆强度等级，过梁、构造柱的设置要求、混凝土强度及配筋等信息。3.2材料准备根据设计、业主、监理的要求，按规定进行原材料的采购、报验，并按控制程序组织原材进场，经检验合格后，按要求妥善存放，确保原材及时供应。材料进场后，立即现场取样送检，按照国家取样送检规范，加气砼砌块以及水泥实心砖均以10000块为一个批次进行取样送检，拉结筋以3000根为一个批次进行拉拔试验。3.3现场准备本工程砌体拟采用垂直运输施工升降机SCD-200，施工顺序由下至上施工，每道工序严格按有关规范施工，必须经过监理验收合格确认后，方可进行施工。（1）正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，并复核。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在墙柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术人员复核。（4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。（5）现场各项安全防护设施布置完毕。（6）砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.5m；砌块堆垛间应留有通道。（7）对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯或者手锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。3.4工具准备搅拌用砂浆搅拌机、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺及垂直运输工具等。4构造措施4.1植筋4.1.1工艺流程

定位→钻孔→清孔→钢材除锈→配胶→植筋→固化、保护→检验

①定位：根据设计要求画出植筋点位置，用钢筋探测仪探测，避开原混凝土中的钢筋。②植筋钻孔：d+4mm～10mm（钢筋直径越大，取值越大），植筋深度15d，外伸长度也就是后砌入砌体不小于700mm。③清孔：先用压缩空气将孔内粉尘吹出，毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，直至孔内无灰尘碎屑。

④配胶：采用A、B双组分结构胶，按比例混合，搅拌均匀。

⑤注胶：用专用注胶工具，将胶管伸入孔底，胶注满孔深2/3左右为宜。⑥植筋：注胶后迅速插入带肋钢筋，插入时缓慢旋转，同时按住密封油毡，防止胶液流出4.1.2施工方法

植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。1.材料准备

本工程砌筑拉结筋采用直径6mm的带肋钢筋，构造柱采用直径12的带肋钢筋，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。

2.凿面

按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

3.成孔

对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净。

5.注胶植筋

结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。

6.固化

7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷，注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。

4.1.3安全要求

施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，做好安全防护工作。4.1.4施工操作要点及注意事项

1.植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。

2.胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。

3.注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。

4.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

5.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

6.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%。

7.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。4.2填充墙与剪力墙、梁之间的拉结①、砌体填充墙沿墙高每隔500mm配置2Φ6拉结筋伸入填充墙内长度不小于1000mm，且不小于墙长1/5。②、工程的填充墙材料：内墙采用强度等级A3.5、外墙采用A5.0的蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0混合砂浆。墙长≥5米，高度≥4米墙体示意图③、除图中注明外，当砌块墙的水平长度大于5米，或墙端部和转角处没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙端部和中间加设构造柱，填充墙高度大于4m（见上附图）时，在墙高中部位置设一通长钢筋混凝土水平圈梁，圈梁宽同墙厚，高为200mm，用C20砼浇筑，内配4根12的三级钢，Φ6@200。④、支撑在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱及间距不大于3米。⑤、在宽度大于两米的洞口两侧、重型门(车库门、人防门及门洞宽度大于1.5米的安全门和防火门)的两侧，长度超过2.5米的独立墙体的端部，应设置构造柱。⑥、当门洞墙垛的宽度小于100时，应按构造柱施工。4.3在不同部位构造柱的拉筋设置每500设置一道每500设置一道4.4马牙槎的留置按照规范要求构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。4.5构造柱、圈梁、过梁施工4.5.1模板工程构造柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚胶合板，构造柱采用钢管加固，钢管间距400-500mm，采用φ14对拉螺栓穿过模板拉结固定。构造柱支模示意图圈梁、过梁模板上口采用废置钢筋焊制支架加固，不仅牢固而且还能循环利用，每隔300mm安装一道，避免了用木方及用钢丝加固安装、拆除的繁琐，节省时间还能保证不涨模。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。支模时还应注意在构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。4.5.2混凝土工程混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土）残块、砖渣等杂物清理干净。构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。浇捣混凝土时，严禁通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。4.6墙顶及墙底砌筑砌于楼板上的填充墙底部必须要先清理干净，按照图纸要求设置防水坎的地方，遇门断开。本工程中加气混凝土砌块填充墙的底部设置高度不小于200mm的实心砖打底。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧并用砂浆塞缝密实。墙顶斜砌4.7门窗洞口过梁4.8门窗洞口砌筑1、入户门两测不要组砌，全部用实心砖砌筑。2、门（除入户门）窗洞口两侧采用加气块与实心砖组合砌筑，实心砖处用于固定膨胀螺栓。5工程质量控制计划5.1工程质量目标针对本工程的特点，我公司将从管理的可行性，配合的实际性上制定的总体质量目标为：1、7号楼芙蓉杯,其余各栋达到省优。具体目标为工程竣工验收一次合格率100%。5.2质量管理体系为保证施工质量，实行责任到人制，其中各岗位职能如下：项目经理职责：代表公司实施项目管理，履行施工合同规定的任务，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，协调内外关系，处理突发事件，参与竣工验收和结算等。项目总工职责：主持项目技术管理，施组策划编制、技术交底和组织落实。组织技术核定工作，指导和参与质量监督检查，参加工程验收，处理质量事故，组织技术攻关。质量部职责：实施工序间的施工质量监督和专职检查，负责与监理方的隐蔽工程验收，行使施工质量的认可和否决权。工程部职责：负责施工生产调度，协调各工种间的施工配合，组织生产，实施施工现场管理和文明生产管理。安全员职责：实施施工现场的专职安全教育、培训、检查，贯彻安全措施，纠正违章作业、违章指挥，协助排除不安全的隐患，行使安全达标的认可和否决权。物资部职责：按计划做好施工用原材料、成品材料的采购、进货、到货验收和保管工作。技术部职责：负责工程技术方面的指导，依据现场编制可操作方案及技术交底。5.3工程质量控制措施围绕质量目标的管理网络，根据目标计划编制制订相应的有关工艺质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。认真执行实施ISO9002质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和创优信念，并制定严格的奖罚制度。砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范规定或偏差值在允许偏差范围以内。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.4工程质量控制具体措施5.4.1落实职责，强化工序管理（1）项目经理和项目工程师是现场施工组织的主要责任人。项目经理应向项目部管理人员和机班长明确分工和岗位职责，切实落实岗位责任，建立精干有效的现场施工管理网络组织。（2）根据设计和相关技术规范和施工规程要求，明确落实并检查每道工序的技术质量要求，建立项目施工质量管理网络，落实监管责任制，谁管理，谁负责，切实把好每道工序的质量关。5.4.2技术把关，确保工序质量（1）通过建设单位组织的设计交底会议，反映设计施工图会审中反映设计不够明确的技术要求和有关事项，通过设计方的确认，进一步明确施工中的有关设计技术要求。（2）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对工序实行项目工程师事先交底，监护工质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查，做到以保证工序质量来确保工程质量。（3）对关键工序和隐蔽工序实施技术复核制度，并对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。（4）主动配合现场监理人员做好中间检查验收、竣工验收和资料准备等项工作。（5）及时做好施工全过程的各项施工记录、技术复核记录和中间质量抽检、验收等记录，并保证记录的规范和完整。5.4.3认真验收，确保材料质量材料均应按规定实施进场质量验收，做好相应的验收记录。对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合格标记。只有经验收合格的材料才能投入使用。5.4.4质量控制要点砌体应做到上下错缝、横平竖直、灰缝饱满如下图所示1）填充墙与剪力墙之间的缝隙应采用砂浆填满。2）砌体表面的平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。3）砌体工程工作段的分段位置，宜设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相临工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，不宜大于4m。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。4）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：①过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。②宽度小于1m的窗间墙。③砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。5.4.5应注意的质量问题1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在使用前一天，应浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先找平，造成砌筑时灰缝厚度不一。3）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。4）应随时注意控制墙体的水平度和垂直度。5.5检验批划分节能工程检验批划分：（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，与监理（建设）单位共同商定。砌体工程检验批划分：按照同楼层、同施工段划分。植筋检验批划分：根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验的要求，锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。同规格，同型号组成一个检验批。抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3根。5.6试验检测1、节能验收及检测建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下列规定：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；（2）粘结材料的粘结强度；（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能；（4）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。2、材料送检（1）每一生产厂家的砖到现场后，按灰砂砖10万块为一验收批，抽检数量为1组。（2）加气混凝土砌块按照同品种，同规格，同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块者也按一批，抽检数量为1组。6施工工艺及注意事项6.1工艺流程基层清理→放线→防水坎浇筑→植拉结筋、绑扎构造柱钢筋筋→墙体砌筑、勾缝→浇筑腰带→墙体砌筑、勾缝→支构造柱模板→砼浇筑→砌体验收1根部清理砌筑前，将楼板表面的浮浆等吹干净，并洒水润湿。2抄平砌砌块墙前，在楼面上按标准的水准点定出各层标高。3弹线定位从轴线进行引测，定出墙边线、墙中心线、洞口的位置，并弹墨线。4摆砌块样按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量5立皮数杆立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。6挂准线砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。7墙体砌筑为了保证砌块间的有效连接，砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砖墙的砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，加气混凝土砌块上下错缝不小于砌块长度的1/3，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不得低于80%，不得用水冲灌灰缝。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。6.2施工注意事项1砌块的堆放应按照砌筑顺序分型号、分规格垂直整齐堆放。运输和堆放时应清吊轻放，堆放高度不得超过2m，堆垛之间应保持适当的通道。堆放场地应平整，并做好排水，远离火源和化学药品。2砌块表面要基本保持整洁，其表面的污物、泥土要清除干净，剔除外观质量不合格的砌块。3砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。4每日砌筑高度宜控制在1.2m或者一步脚手架的高度。5砌筑的过程中要随时绷紧水平线，保证每一皮砖的水平度；也要挂铅垂线，保证墙体的垂直度。6墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，相互咬合，不得出现贯通缝。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。斜槎留置示例7砌筑应遵循内外同时砌筑，上下错缝的原则，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。8水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不得低于80%，不得用水冲灌灰缝。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。9当砌筑到靠近顶板的位置时，预留一定的空间（控制斜砌砖的角度在60度左右），不再向上砌筑。当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢，以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。斜砌应在墙体砌筑完成一周以上时进行。10每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，随时予以纠正。11砌砖时预留构造柱空洞。砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土；圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物，并用水清洗。12加强成品保护措施，避免磕碰已经砌好的墙体。如果已经砌好的墙体被撞动时，应清除原有的砂浆，重新铺砂浆进行砌筑。13过梁底模铺好后，进行钢筋绑扎，随后将模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。14雨天不宜进行外墙砌筑。如果必须进行雨天施工，砂浆必须放在楼内，现场堆放的砌块一定要苫盖严实，要防止雨淋和泡水。要有足够的防雨措施保证外墙面不被雨淋。15所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰，保证内壁光滑平整，气密性良好；但应注意先安装管道设备，后砌筑管井。16砌体工程工作段的分段位置，宜设在门窗洞口处，砌体相临时间段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度（1.2m）。17不得在下列墙体或部位设置脚手眼：①厚度≤150mm墙②过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内③宽度小于1m的窗间墙④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。18填充墙砌筑时，位于填充墙内的管线和箱柜留洞应预埋，水电专业应随时配合土建砌筑施工；对于位于顶棚上的管线水电专业应提前进行安装，安装完毕后土建在进行砌筑施工。19第一皮砌块底如果标高不均匀（＞30mm）时：基底应用细石混凝土找平。20应注意砌块的规格并正确组砌。21应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。22切砌块时，为保证砌块的使用率，降低损耗，需要切砖时，必须采用切割工具，保证切掉的部分能够重新使用，不得用瓦刀砍和用锤子砸。7安全文明施工与环境保护7.1安全管理目标达到标化工地标准；重大安全事故为零；管线事故为零；同时遵守市政府关于对市区范围内建设工程施工现场产生的建筑垃圾等必须整治管理的若干意见和具体分工要求。7.2施工现场安全生产保证措施根据《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）标准实施，施工现场安全生产保证体系规范的基本思想是：“职责分明，各负其职；建立体系，依法办事；预防为主，把握重点；有始有终，封闭管理。”7.3安全注意事项1、施工人员必须戴安全帽，衣着整齐，禁止衣衫不整上岗作业。2、禁止酒后施工，所有施工人员在施工时不得打闹嬉戏，现场施工严禁吸烟。3、不得在砌体墙或砖墙上行走或蹲在墙上进行吊线等作业。4、敲砖时，应该面向内打，注意防止碎砖崩处伤人；不得在脚手架上设置一切不稳固的垫脚物以加大砌筑作业的高度。5、架子要适合作业要求，禁止在架子上进行倾体、点脚等容易产生身体失衡的操作。6、在楼面堆放砌块时，严禁倾斜撞击楼板，砌块的堆放位置应该靠近楼板的端部。7、在井道或各种洞口施工及临边作业时，应在洞口或外墙边设邻边防护并挂密目安全网，在最顶层施工未完前不得随意摘下。8、服从现场管理人员的指挥，禁止野蛮施工。9、脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）。10、利用施工电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。11、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓。使用的水泥砂浆应堆放平稳，边用边运，废料严禁随意抛投。12、严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。13、用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放在卸料平台上，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。14、砌筑使用的工具、材料应放在稳当的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。15、当使用植筋胶时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治。施工场所应注意通风，少数人使用植筋胶时会有过敏反映，应采取佩戴橡胶手套等安全防护措施。使用完后的植筋胶应妥善处理，注意环境保护。7.4环境保护1、砂浆搅拌机应设沉淀池，废水不得随意排放。2、沙石暂时不用时必须覆