供应商质量培训资料

供应商质量培训资料产品质量策划进度图表过程设计和开发产品与过程确认策划反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产产品设计和开发生产策划TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第二页，共24页。FMEA的顺序过程功能要求潜在失效模式潜在失效的后果严重度数S级别潜在失效的起因/机理频度数O现行设计控制不易探测度数D风险顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果预防探测采取的措施严重度数频度数不易探测度数R.P.N功能、特征或要求会有什么问题无功能部分功能功能过强功能降级功能间歇非预期功能有多糟糕起因是什么后果是什么发生频率如何怎样预防和探测该方法在探测时有多好能做些什么设计更改过程更改特殊控制采用新程序或指南的更改跟踪评审确认控制计划TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第三页，共24页。控制计划控制计划分类和编号1.样件2.试生产3.生产零件编号和名称被控制的系统、产品、过程的描述供方工厂的名称和供应商代码核心小组和联系人负责制订控制计划最终版本人员和联系人的姓名和电话必要时，获取负责的制造厂批准编制和修订日期其他批准必要时，获取其它同意的批准顾客工程批准必要时，获取负责的工程批准顾客质量批准必要时，获取负责的供方代表批准TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第四页，共24页。控制计划零件/过程编号根据流程图过程名称/操作描述根据流程图生产设备机器、装置、夹具和其它工具特性可获取计量或计数型数据的过程或其输出的特点、尺寸或性能特殊特性分类可以根据对产品的影响分为关键、重要、主要、安全等产品/过程规范/公差评价/测量技术使用的测量系统，包括量具、检具、工具和试验装置样本容量/频率当需要取样时，列出相应的样本容量和频率控制方法对操纵将怎样进行控制的简要描述，控制应基于对过程的有效控制反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第五页，共24页。

√样件试生产生产控制计划编号主要联系人/电话日期（编制）2004-02-26日期（修订）零件号/最新更改水平TAB.010.329.BN核心小组顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述C6保险丝盒供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）供方供方代号5GC其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特性容量方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率01支架原材料验收1.0材料性能Z按技术协议质保书1炉批号验证记录调整、检查、退货注塑“海天”80g2.0尺寸C按图纸尺3班前检验记录调整、再检验3.0外观无缺陷、平整、有光泽、无飞边、符合图纸目测100%连续检验记录调整、再检验02大盖03小盖04插销原材料验收1.0材料性能Z按技术协议及标准质保书1炉批号验收记录调整、检查、退货注塑“海天”80g2.0尺寸C按图纸尺3班前检验记录调整、再检验3.0外观无缺陷、平整、有光泽、无飞边、符合图纸目测100%连续检验记录调整、再检验05簧片原材料验收CuZn30F441.0材料性能Z按技术协议及标准质保书1炉批号验收记录调整、检查、退货2.0规格C64X0.8±0.01尺1炉批号检验记录调整、检查、退货冲制63吨冲床3.0尺寸C按图纸尺3班前检验记录调整、再检验4.0间隙Z0.10+0.05尺3班前检验记录调整、再检验5.0外观无缺陷、蚀斑、有光泽、无氧化物、色泽均匀目测100%连续检验记录调整、再检验00装配1.0外观与图一致、无缺陷目测100%连续检验记录调整、再检验00包装1.0外包装防潮、防腐蚀、无破损目测100%连续检验记录调整、再检验第六页，共24页。量具重复性和再现性数据表

第七页，共24页。量具重复性及再现性报告

第八页，共24页。变差、普通原因和特殊原因TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第九页，共24页。过程控制和过程能力TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第十页，共24页。FCD-1205传动轴台阶尺寸Ф

2.5±0.15

工序能力指数Cp/Cpk计算书1.标称值Ф2.5±0.15标称值:Ф

2.5±0.15

公差带宽度:T=0.30最大极值尺寸:Tu=2.65最小极值尺寸:TL=2.35样本数:N=50(数据见附表)TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第十一页，共24页。2.测量值:Ф

2.445～Ф2.5623.上限:XL=2.562 下限:XS=2.4454.组数: 取K=7，即分为7组5.组距:h===0.0167取h=0.026.组界：U1=XS±

=2.445

±

=2.435～2455根据h=0.02排出各组组界(见频数表)第十二页，共24页。7.频数表组号组界组中数频数f组次ufufu212.435～2.4552.4455-3-154522.455～2.4752.4656-2-122432.475～2.4952.4856-1-6642.495～2.5152.5051300052.515～2.5352.525121121262.535～2.5552.54572142872.555～2.5752.5651339N∑fu∑fu250-4124第十三页，共24页。工序能力指数计算书

数据测定表设备名称CG1107自动车床设备编号CA-0319产品图号FCD-1205工件标准尺寸2.50.15使用车间测定人员（签字）测定日期1996.12.8测定数据TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第十四页，共24页。序实际测定值序实际测定值序实际测定值序实际测定值12.471142.485272.540402.48722.532152.535282.463412.51232.523162.516292.506422.49042.474172.406302.527432.52952.581182.539312.555442.53862.562192.535322.503452.44572.541202.453332.546462.44582.515212.503342.498472.52492.495222.499352.494482.506102.471232.524362.500492.520112.541242.454372.496502.482122.479252.514382.452132.516262.454392.506第十五页，共24页。表一Cp值对应的总体不合格品率（%）Cp.00.01.02.03.04.05.06.07.08.090.0100.097.695.2292.8290.4488.0385.7283.3681.0478.720.176.4274.1471.8869.6667.4465.2863.1261.0058.9256.860.254.6852.8650.9249.0247.1645.3243.5441.8040.1038.440.336.8235.2433.7032.2230.7829.3828.0226.7025.4224.200.423.0221.8620.7619.7018.6817.7016.7615.8614.9814.160.513.3612.6011.8811.1810.529.909.308.728.487.680.67.196.726.285.885.485.124.784.444.143.84第十六页，共24页。0.73.573.323.082.862.462.442.262.081.931.780.81.641.511.391.281.171.080.9880.9060.8300.7580.90.6940.6340.5780.5270.4800.4370.3980.3610.3280.2981.00.2700.2450.2210.2000.1810.1630.1470.1330.1200.1081.10.09670.08680.07790.06980.05260.05610.05010.04480.04000.03571.20.03180.02830.02520.02240.01990.01770.01570.01390.01230.01091.30.00960.00850.00750.00660.00580.00510.00450.00400.00350.00301.40.00270.00230.00200.00180.00160.00140.00120.00100.00090.00081.50.00070.00060.00050.00040.00040.00030.00030.00020.00020.00021.60.00020.00010.00010.00010.00010.00010.0001表一（续）第十七页，共24页。表二CP值、K值对应的总体不合格品（%）.00.05.10.15.20.25.30.35.40.45.500.3036.8236.8637.0137.2537.5937.9738.5339.0739.8440.3641.490.3529.3829.4429.6229.9830.4330.9931.5032.6133.5134.5335.52.04023.0223.0923.3523.7724.3425.0925.9927.0328.2329.5531.020.4517.7017.8117.9318.5719.2720.1721.0322.3823.8425.4726.950.5013.3613.4713.8014.2115.1015.9317.2518.4720.2021.7923.880.559.8910.0010.2510.9511.7312.7313.8815.5217.1518.9820.990.607.197.307.658.229.0310.0711.3412.8517.6016.6518.760.655．125.235.506.106.907.959.0910.6312.4214.4616.520.703.573.633.984.455.236.137.398.7610.5412.4114.770.752.442.532.773.293.944.805.877.338.9310.8112.96

KCP第十八页，共24页。0.801.641.721.952.362.943.734.746.007.539.3711.530.851.081.141.321.672.182.883.724.886.328.0910.040.900.690.750.901.131.602.182.963.935.276.888.850.950.440.480.590.831.161.642.293.224.375.827.641.000.270.300.400.570.841.231.792.563.594.956.681.050.160.190.250.380.590.921.362.022.944.185.711.100.0970.110.160.260.420.671.041.602.303.484.951.150.0560.0670.100.170.290.480.781.261.922.874.181.200.0320.0390.0640.110.200.350.590.961.542.393.591.250.0180.0230.0380.0720.140.250.430.731.221.973.011.300.00960.0130.0230.0460.0900.170.320.560.961.602.561.350.00510.00700.0130.0290.0590.120.230.430.751.292.121.400.00270.00380.00800.0180.0390.0820.160.310.591.041.791.450.00140.00300.00400.0110.0250.0560.110.230.450.841.461.500.00070.00110.00260.00650.0160.0370.0820.170.350.671.22TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd表二（续）第十九页，共24页。0.工作准备1.成立小组2.描述问题3.执行和确认临时措施识别可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识别可能的解决方案5.选择及验证纠正措施6.实施永久纠正措施7.预防再发生8.小组祝贺4.确定并验证根本原因第二十页，共24页。2.辅导供应商预防质量问题过程功能／要求★根据流程图，简单描述被分析的过程或工序(如注塑成型、喷漆、车、钻、攻丝、焊接、装配)。尽可能简单地说明该过程或工序的目的。★如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序(例如装配)，那么可以把这些工序作为独立过程列出潜在失效模式★是指过程可能发生的不满足过程要求和／或设计意图的形式，是对某具体工序不符合要求的描述。★它可能是引起下一道(下游)工序的潜在失效模式的起因，也可能是上一道(上游)工序潜在失效的后果。★典型的失效模式如：弯曲、粘合、毛刺、转运损坏、断裂、变形、脏污、-安装调试不当、接地、开路、短路、工具磨损等。第二十一页，共24页。PFMEA——潜在失效模式级别特殊产品或过程的天下进行分级,:如关键、主要、重要、重点等潜在失效后果

★是指