机电一体化技术在煤矿中的应用

机电一体化技术在煤矿中的应用摘要：为了满足我国能源的需求，如何髙效的开采、利用煤矿资源一直都是重要的研究课题。煤矿机电一体化技术便是将电工电子技术、电气、计算机设备与机械相结合，实现了煤矿的信息化、自动化及智慧化。在煤矿中运用机电一体化技术提高了煤矿的生产效率，保障煤矿的生产安全，优化煤矿资源的利用，对高效的开采和高效利用煤矿资源具有重要的意义。基于此，本文就对机电一体化技术在煤矿中的应用展开论述，以供参考。关键词：机电一体化技术；煤矿机械；智慧矿山；自动控制系统；转型改革机电一体化技术在煤矿中的应用分析在煤矿掘进机中的应用掘进机掘进和回采是煤矿开采的重要生产环节，国家的方针是：采掘并重，掘进先行。煤矿巷道的快速掘进是保证矿井高产稳产的关键技术措施。因此，机电一体化技术在掘进工作中的应用是一种必然趋势。在煤矿掘进机中，常将电气系统与液压系统有效地结合形成协同作用，从而达到机、电、液一体化的高标准。其中电气部分主要有安全操作箱、矿用防爆电铃、防爆灯等一系列装备。通过电气元件，可以实现人机交互功能。利用PLC可编程控制器为关键核心，实现对各种硬、软件的时式监控、检查及保护。将各种硬、软件的运行状况、电气参数及故障信息显示出来。在整个系统中，机电一体化技术运用表现出了传统机械中不具备的优势。在煤矿支护设备的应用我国煤矿生产作业中，传统的支护设备常用的大多都是液压支架。但随着现代化工业技术的发展，智慧化生产技术的提高，机、电、液一体化综合智能控制支护设备应用越来越多。机、电、液综合智能控制技术也是机电一体化技术的体现。它主要是将计算机控制技术与液压控制技术有机结合在一起，形成定向压力和双向移动自动荷载，造成对顶板和支架冲击，从而提高支架承受顶板的负荷冲击能力，同时也提髙作业速度，实现了支护作业的监控能力。一旦某个支架出现故障，通过计算机控制系统也可以及时的反映给工作人员，实现人与人，人与机，机与机的协调通讯。在采煤机中的应用将机电一体化技术运用在采煤机中，提髙了传统采煤机的工作性能。经科研人员的不断研发，我国将机电一体化技术运用在采煤机中研发的电牵引采煤机也逐步走向了成熟。此类电牵引采煤机的主要特点有以下几个方面：第一，良好的牵引特性。可以在采煤机前进时提供牵引力，使其克服阻力移动，也可以在采煤机下滑时进行发电制动，向电网反馈电能。第二，在大倾角煤层作业条件下也可以正常作业。设计的制动力矩是电动机额定转矩的4倍左右。所以此类具有机电一体化技术的电牵引采煤机，能不用附加任何防滑设备的情况下，在倾角约为50°的煤层中正常工作。第三，反应灵敏、动态特性好。电控系统能及时调整各种参数，防止采煤机超载运行。第四，运行安全稳定、机械结构简单、工作效率高。机械机构设计简单，尺寸比传统釆煤机设备小，搬运、移动、操作更加灵活。此类电牵引采煤机只要进行一次电能与机械能的转化，所以转化效率提高，节能环保，运行稳定。在带式输送机中的应用带式输送机是机电一体化技术应用于煤矿行业必须重点研究的设备，它具有输送量大、连续长距离输送、效率高、易于自动化等优点，因此它已成为我国煤矿中重要的运输设备。大多数带式输送机采用机电液一体化的可操控软启动装置和变频控制装置，这种装置也是专为煤矿的皮带运输机而设计的我国研制的带式输送机一般是三点驱动，这样就对输送机的运送重量和单机的长度存在一定限制。另外，我国在启动延迟、动态分析及在线监控技术等方面的研究还处于起步阶段。总的来说，我国在带式输送机的研制上和发达国家存在着显著差距，有很大的进步空间。在监控系统中的应用在煤矿生产中，作业人员的安全问题是保证煤矿顺利生产的前提。所以机电一体化技术在煤矿安全生产检测的应用也是非常重要的研究方向。由于我国对机电一体化产品研发、运用起步晚，所以在煤矿安全生产监控应用技术不够成熟。但是近年来，我国不断地加快现代化进程步伐，向打造智慧化矿山建设靠拢，主要是以智能化监控煤矿安全生产。未来的发展方向分析微型化我国自发研制的机电一体化设备，以体积小、操作方便、安全性高等优点在煤矿生产作业中广泛运用。不但提高了煤矿企业的生产效率、生产能力，而且也创造了巨大的经济效益和社会效益。但我国机电一体化技术还是发展不完善，对机电一体化设备的研究依然是刻不容缓。其未来的发展趋势是微型化，微电子技术如今发展迅速，开发有自主知识产权的配套型核心技术，尤为重要。智慧化智慧化是一个知识处理系统。实现人工智慧技术在煤矿生产作业中的运用，加大对工业机器人的研发，以及煤矿井下机器人的研发，具有里程碑的意义。模块化模块化可以提高产品的通用性，提高产品的可维修性和可扩展性等。煤矿井下生产作业，由于各种因素影响，煤矿井下设备复杂度高，所以提髙煤矿机电一体化的模块化，对设备的维修、管理以及互换型具有重要意义，可以有效地提髙作业效率等。绿色化由于煤矿生产对环境造成不同程度的破坏与污染，那么研究绿色化机电一体化设备具有了重要意义。通过机电一体化技术提高了煤矿生产作业的智慧化程度，降低机械化原材料的消耗，不断减少对环境污染破坏，也为可持续发展提供了保障。煤矿机电一体化技术的应用策略3.1建立和完善管理体系机电一体化技术在煤矿中运用，管理体系是必不可少的内容。在日本、德国美国等企业管理体系发展的比较成熟。我国很多煤矿企业对管理体系不是很重视，很难去发现喝仔细分析安全隐患，对于煤矿的长久发展产生了很大的阻碍。煤矿机电一体化设备是煤矿向绿色化、智慧化发展的基础。对于机电一体化技术在煤矿中的应用，必须要建立完善的管理体系，才能更好地促进煤矿企业的健康发展。3.2提高作业人员的综合素质为了在未来煤矿企业可以更加科学的快速的发展，对于煤矿作业人员的素质培养也应该不断地提升。坚持加大对煤矿作业人员的培训力度，要对机电一体化技术等高效技术做出科学高效的培训。结语在煤矿机械中应用煤矿机电一体化技术，能够推动煤矿机械设备的信息化、智能化发展，可以在根本上提升煤矿企业的生产效率与质量，保障煤矿生产作业的安全性，进而在根本上提升其经济效益。在今后的发展过程中，有关人员必须要提升对煤矿机电一体化技术的重视，对其进行系统的、深入的研究，进而在根本上推动煤矿行业的持续发展。参考文献：段高阳.刍议机电一体化技术在煤矿中的应用成果及发展前景J].建筑工程技术与设计，2019，(19)：5174.张乐鹏.综述机电一体化技术在煤矿中的应用[J].消费导刊，2019,(4)：223.⑶张胜利.机电一体化技术在煤矿生产中的应用探究[J].石化技术，2019，26(2)：290.⑷吕勇刚，张涛，刘磊.对煤矿生产中机电一体化技术的应用的探析[J].工程技术，2017(16)：35-36.⑸陈玄，柴国运.浅析煤矿生产中机电一体化技术的应用[J].房地产导刊，2017(30)：28-29.⑹吴国军，刘彩红.浅谈机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].科技风，2017,(6)：270.梁少龙.机电一体化技