工程试验检测项目及检测频次培训

工程试验目的工程试验是工程质量管理的一个重要组成部分，是工程质量科学管理的重要手段、是质量体系的重要环节之一。客观、准确、及时的试验检测数据是工程实践的真实记录，是指导、控制和评定工程质量的科学依据。试验检测的目的和意义是：1.用定量的方法，对各种原材料、成品或半成品，科学地鉴定其质量是否符合国家质量标准和设计文件的要求，做出接收或拒收的决定，保证工程所用材料都是合格产品，是控制施工质量的主要手段。2.对施工全过程，进行质量控制和检测试验，保证施工过程中的每个部位、每道工序的工程质量，均满足有关标准和设计文件的要求，是提高工程质量、创优质工程的重要保证。3.通过各种试验试配，经济合理地选用原材料，为企业取得良好的经济效益打下坚实的基础。4.试验检测是评价工程质量缺陷、鉴定和预防工程质量事故的手段。通过试验检测，为质量缺陷或质量事故判定提供实测数据，以便准确判定其性质、范围和程度，合理评价事故损失，明确责任，从中总结经验教训。5.为竣工验收提供完整的试验检测证据，保证向业主交付合格工程。6.试验检测工作集试验检测基本理论、测试操作技能和工程相关学科的基础知识于一体，是工程涉及参数、施工质量控制、工程验收评定、养护管理决策的主要依据。 7.通过工程试验检测，能控制并科学的评价施工质量。工程质量的好坏，包括施工过程中的质量控制、竣工后的评定验收，试验检测是一种科学有效的方法和手段。二、工程试验前期准备工作1、工程试验检测机构调查为满足工程施工质量及工程检测要求，在施工前需对周围工程试验检测机构的资质、人员配备情况、试验室情况、检测能力、试验检测设备、检测项目单价、检测公司信誉度及相关工程业绩等情况进行实地调查考研。2、招投标根据工程试验检测项目，对考察满足要求的试验检测机构进行招投标工作，综合评选出经济、高效、专业的试验检测机构，以更好地满足工程试验检测工作的需求。3、供应商登记最终确定的试验检测结构的资质录入中国中铁工程项目成本管理信息系统（即2.0系统网页版）进行供应商登记、审批。4、试验合同拟订、审核、签定（1）根据公司下发的合同最新版本，拟订工程试验检测技术服务咨询合同，内容约定检测费用（税前、税后）、发票类型（增值税专票/普票）、税率、双方责任、检测项目单价、付款方式及其它约定。（2）拟定合同经甲乙双方确认无误后，进行项目经理部会签，将会签表、合同文本及附近录入V2.0系统报母公司审核。（3）公司审核通过后，由甲乙双方委托代理人对合同文本、报价表进行签字、盖章（项目部盖公司章）。三、试验检测方案、检测计划编制根据设计图纸、施工规范及验收标准针对施工内容（或分部分项工程清单）编制试验检测方案，并依据工程管理部提供的工程数量总控计划、工期计划编制试验检测计划，报局指挥部、专业监理工程师、监理总工程师审批。供应商申报根据工程管理部提供的工程数量总控计划、周转材料计划由项目部物机部对周边市场进行调查，结合业主合格名录内供应商名称，最终确定材料供应商（市场调查、招投标、合同签定的具体流程由物机部负责，在此不详细讲解）并提供供应商资质证明文件，报局指挥部、专业监理工程师、监理总工程师、建设单位审批。五、配合比验证根据设计具体要求，将施工所需要的强度等级、环境等级、抗渗等级、抗折等级、氯离子含量、碱含量、水胶比、动稳定度、回弹模量、弯沉值等参数提供给供应商并让其出具配合比设计报告，委托第三方检测机构进行配合比验证，验证合格后报局指挥部、专业监理工程师、监理总工程师审批，方可使用。六、材料进场及复试根据工期计划及现场施工进度实际需求，将施工所需材料提前进场（必须是申报的供应商），由供应商提供材料合格证、产品质量证明书、出厂检测报告及进场数量，依据设计要求和规范按检验批次、检测项目进行复试，试验合格后方可进场并使用。七、给排水工程试验检测项目及检验批次1、原材料试验检测项目及最低检测频率计划表序号项目名称及项目特征描述计量单位工程数量检测项目检测频率检测组数给水工程1焊接钢管DN75m17常规检测不超过500根12焊接钢管DN150m84常规检测不超过500根13焊接钢管DN200m860常规检测不超过200根14焊接钢管DN400m1158常规检测不超过100根25焊接钢管DN500m189常规检测不超过100根16焊接钢管DN600m212常规检测不超过100根17焊接钢管DN1000m643常规检测不超过100根28焊接钢管次1.1Mpa水压试验129蝶阀（管径>400）个7常规检测1雨水工程1高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管DN300m806常规检测不超过60t12II级钢筋混凝土管d800m142外压荷载1次/每管径13II级钢筋混凝土管d1000m176外压荷载1次/每管径14II级钢筋混凝土管d2000m372外压荷载1次/每管径15防坠网个26承载力1次/每管径1污水工程1高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管DN400m329常规检测不超过60t12II级钢筋混凝土管d400m32外压荷载13双壁波纹管DN400次闭水试验34防坠网个24承载力12、现场试验检测部位及检测项目（1）地基承载力圆锥动力触探试验，每200m2做一个点。（P23、54)。07MS101-2-41,fa≧100kpa（给水）；06MS201-1-7，fa≧100kpa（混凝土管道）；06MS201-2-61，fa≧80kpa（PE管道）。（2）钢管焊接对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺，在施焊前进行焊接试验。（P33）（3）钢管焊缝采用无损探伤检测，检验批次为不小于焊缝数量的10%，焊缝处不得涂刷二底二面防腐涂料及玻璃纤维布。管径大于800mm时，应采用双面焊。（P37）（4）外防腐层检验1）外观（均匀、无褶皱、空泡、凝块）；2）厚度（≧0.4mm，每20根一组、检测1根、检测管两端和中间工三个截面、每个截面互相垂直4点）；3）电火花试验（全数检查，2.5KV电火花检漏仪检查无打火花现象）；4）粘结力（每20根一组、检测1根）。（P44、、59）（5）内防腐层材料检查检查砂浆配合比、抗压强度试块报告（不低于30MPa）。这个不需要做试验、了解情况即可。（6）混凝土基础留置试块，每构筑物的同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m3混凝土为一个验收批，应至少预留一组试块，每组三块。（7）刚性接口（混凝土管）水泥砂浆试块，试件尺寸：70.7×70.7×70.7mm。（在管座混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带）。（P48、63）（8）聚乙烯管1）熔焊连接工艺试验2）熔焊焊缝焊接力学性能试验：每200个接头不少于1组。或：现场破坏性检验没50个接头不少于1个，现场内翻边切除检验每50个接头不少于3个（做力学性能试验可不做现场检验）。3、管道回填土压实度（分层填筑、压实）4、管道附属构筑物（1）混凝土实心砖用同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的10万块为一批，不足10万块亦按一批计；尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在检验批的产品堆垛中抽取50块进行检验。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取。体积密度：3块；强度等级：10块；最大吸水率：3块；相对含水率：3块；碳化系数：10块（2）砖砌砂浆每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。八、燃气工程试验检测部位及检测项目（1）管材常规试验。（2）焊接接头热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验。试压（强度试验）试验介质为压缩空气，中压燃气管道工程强度试验压力为0.4MPa，目测无变形、无压力降为合格。（3）试压（严密性试验）强度试验合格、管线全线回填后进行。试验介质为压缩空气，中压燃气管道工程强度试验压力为0.345MPa，以无泄露为合格。（4）回填土必须分层填筑、夯实，管道上方0.5m范围及管道两侧的密实度不应小于90%，管道上方0.5m以上部位、密实度应符合地面密实度要求（>95%）。九、交通疏解工程试验检测部位及检测项目1、道路工程（1）沥青混凝土配合比根据设计具体要求，将施工所需要的材料性能及参数提供给供应商并让其出具配合比设计报告，委托第三方检测机构进行配合比验证，验证合格后报局指挥部、专业监理工程师、监理总工程师审批，方可使用。（2）级配碎石及沥青防水粘结层供应商资质报局指挥部、专业监理工程师、监理总工程师审批，方可材料进场，并对原材料进行检测，级配碎石的级配、压碎值<30%、液限<28、塑性指数<6进行检测。（3）C30素混凝土层每构筑物的同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m3混凝土为一个验收批，应至少预留一组试块，每组三块。（4）各结构层检测要求（5）路面抗滑标准横向力系数SFC60≧54，构造深度TD≧0.55mm2、人行道（1）水稳料、水泥砂浆配合比根据设计具体要求，将施工所需要的材料性能及参数提供给供应商并让其出具配合比设计报告，委托第三方检测机构进行配合比验证，验证合格后报局指挥部、专业监理工程师、监理总工程师审批，方可使用。（2）环保透水砖和路缘石供应商资质报局指挥部、专业监理工程师、监理总工程师审批，方可材料进场，并对原材料进行常规检测。（3）土基压实度>90%（4）水泥