方案设计书用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器

设计用于带式运输机一级圆柱齿轮减速器机电

1目录：机设课设任书传方的计拟电机择计传装的传比分计传装的动数动参传零设减器传零设验工速误计轴最直d2轴力按扭成度算2轴低轴承校键接选和核算

813

联器选

14减器润方和封型选小参资

1414141机械设计课程设任书—题目1

设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器。传动

运输带一级圆柱齿轮减速器联轴器电动机卷筒原始数据据编号

）2运输带工作拉力：

运输带工作速度

v(

)

：卷筒直径

：工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为

传动方案的设计与拟传动简图如下：传动

运输带3

一级圆柱齿轮减速器联轴器电动机卷筒此传动方案选用了带动和闭式齿轮传动带动布置于高速级，能发挥它的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点，但此方案的结构尺寸较大带动也不适宜用于繁重工作要求的场合及恶劣的工作环境。一选电机

计算及说明

动效率（一对）0.99，闭式（）选出择电动机类型：按工作要求选用系全封闭自扇冷式笼型三相异

齿轮传动效率步

3

5

轴电动机，电压。

器

效

率（）选择电动机容量：

，传动按—式—动机所需工作功率为Pd

滚

筒

效

率0.965

，代入按式（—作机所需功率为

1000

得传动装置的总效率为1

2

3

4

5

30.99所需电动机功率

0.975按—表—，定各部分效率带动效率

0.96

，滚动轴承传4为FvP

2.87

因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。由—表—edd系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为。ed（）确定电动机转速滚筒工作转速

2.87dn

60

60260

125r通常带动的传动比常用范围为i'1

~

；单级圆柱齿轮减速器为

125Wi'52

，则总传动比范围为

i'(46~

，电动机可选择的

转速范围为：n

'd

'

n(620)rW

n

'd

750符合这一范围的同步转速有，所以系列三相异步电机，

Y

100L-4,额定功率

3KW,由—表—查：电动机外伸端尺寸5电动机轴直径D键槽宽度，二计传装的传比分

2.761n568n125ri4.5449550Nnn142011.36．总传动i125．配传动装置各级传动比由表—，取带动的传动比为i0

2.5

，则减速器的传动i为

）轴（筒洲）i

ii

362.5

三计传装的动数动参）电机轴P2.87rminP19.3）轴减速器主动轮轴（高速轴）2.76kW01n1420n568rmini.546.4n轴减器从动轮轴（低速轴）

i11.36ai1420rmin2.76n568rmin6．选带型根

据2.65rminP2.653125r

和c1420rminW，由—图—（）步选用型带．选带轮基准轴和轴的输出功率或输出转矩分别为各轴的输入功率或输入转矩乘轴承

直径

d

和

d效率运动和动力参数的计算结果汇总列表如:

由——和表8—轴名

功率

P

转矩

转速

传动比

效率

取

d1

85

，输入

输出

输入

输出

i

由—式—电机轴

）得轴轴

did21由表8

1420568

滚筒轴—取直径系列值四传动件计

为

d2

212一)减器外部零件设计．算带速

普通V带设计

计算功率c

d11

60由I—表—查得

K

A

，故

KkW3.3kWcA7带速在范内带速合适kWr/minT

计算及说明5．定中心距

和带的基准长度d由I—P95式818）初定中心距4000合下式。

，符0.7()d03.3c由I—P95式819）带长：L

0

2

(

1

2

mm

v/s

由I—P88表82）得A型带基准

长

度8mmd

，计算实际中心距a0

d

d0

m取

mm

d

1276.4mm6．验算小带包角

由I—式8—22）得

1

180

dd

164.2故包角合适7．确定带的数Z由I—表8—得V带定功率

1.07kW0由I—表8—得由I—表8—得

单根普通V带定功率值增量0.96带轮包角系数

0.17kW0

mm由I—表8—得V带度系数由I—式8—23）得

0.96

400092sin

1．五．速器传零设圆齿设选材料，确定应力：由表I9-4得，小齿轮采计算及说明用40Cr调z

(P)

L

取Z=3根

处理，硬度为8．确定初拉

F

由I—式（2—24）计算单根普通V带初拉力

240-185HBSF500

(2.5)c

144

取260HBS;大齿用9．计算压轴

F

45钢调质处由I—式8—25）得理，为10229-286HBS取2齿接触疲劳强度设计(1)择齿数

F0通常

Z1Z212（）齿轮传递的转距

T1T1

9.551000000

n

FQ(3)择齿宽系数

由于齿轮为对称布置，且为软尺面，所以取

Ø(4)定载荷系数载荷系数由齿轮为对称布置所以取

(5)算分度圆直径

d(

670

kt

ii

46.89

mmZ=3Z1Z21122ma()

45mm3齿根弯曲疲劳强度验算（1齿形系由

数Z=251Z查2（）定齿轮模数dm1d

1.88

y

ff2

2.632.2

按表圆为

m

mm

（）演算齿根（7）齿几何尺寸计算mz1

弯曲应力由I9-7得228mm54a

2KTY1bd

d

a2f1

dmm22.5m45mm1

f2

f

yy

f2f

d

f

212所以齿根弯曲疲劳强度验算足够（3齿轮精度等级根据

n160

1.49

s查表i9-5,用7精度md50d228mm

a

54mm

a2

232

d

f1

mmd

f

223

mmb45mm

50六，验工作速度误V

13II

m

V

n实

d

1000

1.6988

m

VV

0.07七，按距初步计算小直径选用45刚，并经调制处理。根据11-2，并将差得的A=120带入得pdA2n

20.33因有键槽，需将轴增大3%，即20.94mm圆整为标准直径，取d25mmpd2n

33.21mm同理，取dmm六联器选由于2轴出转矩

200.48N转速n125rmin

主要承受转知以传动为主故选见II—P137（—）由II—P138表（13—）及以上数据，选择YL8型联轴器孔径d=35mm，孔长度L=82mm，公称转矩，许用转速4300r/min，其D=130mm，

Dmm

采用10栓1690

，转动惯量为

0.043kg

2

键槽采用形槽其b=10mm见IIP137表（—1）圆柱形轴孔与轴伸的配合为

7

k14书（）

室555585

min

mm（）FtFrACB型轴器Ft（）R

15R

M

48.84n（）Ft

（）R

RMvcN

(f)Mc=48.84Nm(g)T=202.5Nm

=121.6Nm（h）M

ec

16计算及说明七按弯合强计2轴(1)画结构简图和轴的受力图（图（）,并确定轴上的作用（（）从动轴上的转矩为作用在齿轮上的圆周力Ft径力分别为17tt2.5F217760.2F1776r作平面的弯矩

H

图（图C支承反力

HA

HB

t

截面C的弯矩

HC

HA

l2

8880.055作直平面的弯矩M

图（图（上作成弯矩M图图（g截面C侧的合成弯矩M

C1

M

HC

M

VC1

48.4作矩T图图（h）

作量弯矩M

图（图），因单向传动，转矩可认为按脉动循环变化，所以应力校正系数

0.6

，则

T0.6

危险截面C处当量弯矩

M

ec

M2218八轴寿计由I—P212129）得，温度系数

ft由I—P21212—）得，载荷系数

f由II—P1195）得基本额定动

载

荷Cr由I—P21212—）19L

ftrfP

15年九键接选和核算⑴2轴轮键计算由I—P78表（—）选择

(125~MPpa由2—P10810—26选：键C

25

—mlLmd50由I—P77（—23）

Tdkl

51.42所以此键合适ftfL15年2轴轮键键C

4520由I——23）

2TMPdkl故此⑵联轴键计算由I—P78表（7—）择

~MPpa

键合适十减器润方式和封类型的择由II—P126表12—载荷平稳，续单向运转，空载起动，两班制工作，载荷较小，运转速度慢，温升小，故齿轮采用全损耗系统用油L—AN68至定高度。半年换一次70由I—P108表（10—）选：键Cm

—

油。

油高度lLmmm

60mm21轴承采用ZL—GB7324-87通用锂基润滑脂有良好的水性和耐热性。装油量为

2745060

因单级减速器每传递1KW的率，需油量为

0.35~L0