汽车导向过程方法培训

汽车导向过程方法培训汽车导向过程方法培训汽车导向过程方法培训JoeBransky（通用汽车公司在IATF的代表）2002年3月在ASQ大会上讲话。代表IATF的北美成员（载姆克莱斯勒，福特和通用的代表）发言。“新技术规范的一个优点就是它及ISO9001：2002基于过程的方法相结合。我们已经在汽车行业的要求中增强了过程方法。这种增强反映了与汽车企业在供应链中的操作方式的一致性。”“关注于产品实现和过程方法是我们工作的方式。我们认为，对于质量体系审核过于偏向基于逐要素进行评估的程序的抱怨是合理的。我们这里所说的（汽车行业的“单独”的过程方法）是一种建立追踪审核的方法，这种审核基于从一致的顾客要求到操作工指导书，又返回到顾客交付的产品的基准。它与制造产品的业务的运作方式相关。我们认为，通过ISO/TS16949认证的供方组织将会得到一个价值更大的注册。過程管理架構圖管理活動管理活動負責人(Who)輸入要求測量指標(WhatResult)輸出改善控制資源/設施

(WithWhat)程序/作業指導書(How)a).过程定义:将输入转化为输出的一组活动TS标准鼓励在制定、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求，增进顾客满意。为使组织有效运行，必须识别和管理众多相互关联的活动。

通过利用资源和管理，将输入转化为输出的一项活动，可以视为一个过程。通常，一个过程的输出可直接形成下一过程的输入。

组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理，可称之为“过程方法”。过程方法的优点是对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。在质量管理体系中应用过程方法时强调以下方面的重要性：a)理解和满足要求；b)

需要从增值的角度考虑过程；c)

获得过程业绩和有效性的结果；d)

基于客观的测量，持续改进过程。

可以这样说：过程是向过程的顾客（内部的和外部的）提供产品或服务的增值活动链。过程具有由两端定义的开始和结尾在两端之间活动的链子一个过程●接口组织一外部环境输入（1）

●接口组织一外部环境输出（0）输入具有需求的顾客输出需求被满足的顾客输入步骤1输出步骤2步骤3步骤NQualityManagementProcessModel

质量管理体系模式图：顾客要求管理职责测量、分析、改进资源管理产品实现顾客满意产品质量管理体系的持续改进前图所反映的以过程为基础的质量管理体系模式展示了过程联系。这种展示反映了在规定输入要求时，顾客起着重要的作用。对顾客满意的监视要求，对顾客有关组织上是否满足其要求的感受的信息进行评价。该模式虽覆盖了本标准的所有要求，但却未详细地反映各过程。(注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于所有过程.)定义组织支持“单一/统一的过程方法”的顾客导向过程组织如何以一种单一的、统一的、可能理解的过程方法说明其所有的过程？正如迄今为止你所看到的，通过IATF的工作，汽车行业已经提出了一种支持汽车行业（依赖于得到完善管理的供应链）的过程方法（COPCustomerOrientedProcess方法是一种被推荐的方法，它不是IATF要求必须使用的方法）。本课程到现在为止，你已经分析了汽车行业（IATF）的过程方法的核心内容——顾客导向的过程，作为一种过程方法，直接扩展了由ISO9001：2002定义和开发的过程模式。但是你可能很快就会意识到，不是组织的每一个过程都被定义为COP，实际上，只有少数的过程可以定义为COP。因为COP指的是那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，所以COP的数量很少。功能分析范例：超级市场史密斯先生正在休假，今天下雨，他决定用大部分时间购物，现在他正寻找超级市场。史密斯先生从指路牌上看到一家名叫“不可思议的好吃”的超级市场就在街道的拐角处，就决定去那里。到达超级市场后，史密斯先生找到一个室内车库，这样可以使他的车子不被雨淋湿。然后史密斯先生开始寻找购物车，并在他的汽车附近找到一辆。史密斯先生进入超级市场，开始寻找妻子要求他采购的物品。他很容易就找到了它们，因为所有商品已经按类别划分，并有指示标志导向。现在史密斯先生准备付款并开始排队。没有拥挤，他很快付了款。在停车场指示牌的帮助下，他很快找到了自己的车。把物品放入后备箱内，然后交还了购物车。在下一页我们将看到如何对这个情景使用顾客导向的过程的分析的方法ProcessProcessC.O.P.InInInOutOutOut客户要求报价客户拿到『报价单』輸出輸入圖ProcessProcessC.O.P.C.O.PProcessProcessProcessProcessC.O.PInOut.過程分析方法—章鱼图过程顾客导向过程支持性过程管理过程输入及输出都和顾客有关的过程.即关键过程每一个关键过程都会有一个或多个的支持性过程补充,大致都有内部的顾客和供方.对组织或质量管理体系管理的过程.如何实施ISO/TS16949:2002了解及识别汽车业COP（CustomerOrientedProcess）了解与识别汽车业SP

（SupportProcess）了解与识别汽车业MP

（ManagementProcess）使用章鱼图分析法分析三种过程；使用龟形图分析法分析每项过程。

CustomerOrientedProcessSupportProcessManagementProcess市场分析/顾客要求文件控制经营计划管理询价/投标记录控制方针与目标管理订单/需求培训糾正和預防产品和过程设计供应商评估与选择持续改进产品和过程验证/确认采购內部质量管理体系审核产品生产检验与试验产品审核交付库房管理过程审核付款设备管理管理评审担保/服务工装管理售后服务/顾客反馈监控和测量装置管理不合格品控制生产管理ISO/TS16949:2002exampleautomotiveprocess组织内部接收订单订单输入订购原材料原材料接收原材料检验原材料储存产生工令制造生产检验测试出货顾客需求顾客满意采购品保财务人力资源业务行销生产管理设备设施开发工程DFMEA管制计划制造工程PFMEA付款产品保固询价市场调查投标售后服务/反馈产品/流程设计开发产品/流程设计开发验证COPSPMainProcess顾客要求顾客满意品质管理体系的持续改进客户导向流程COP

支援流程SP管理流程MP接口客户导向流程，支援流程，管理流程间相互关系

.過程分析方法—乌龟图ProcessOutput?Input?What?HardwareSoftwareWho?ProcessownerHow?MethodProcedureMeasurement?Performanceefficiency流程,活動

Process、activity谁主导？、谁配合？输出产品、服务…等效率绩效测量时间、成本、…等指标硬件软件环境…等输入材料、需求、顾客及法规要求等过程、活动怎么做方法、程序过程分析-龟形图分析法WHOOUTPUTMEASUREMENTWHATINPUTHOW使用什么方法？（材料/设备）1、检测设备、量具、标准块；2、车间隔离区；3、控制点。谁进行？（能力/技能/培训）1、有资格检验员、操作员；2、质量负责人（领班）；3、培训授权。输入1、不合格品/可疑产品；2、顾客投诉；3、过程异常、SPC图纸；4、设备发生异常。

过程生产中不合格品控制输出1、识别产品；2、隔离/通过；3、分类/返工通知；4、停产通知。如何做？（方法/程序/技术）1、按程序（不合格品控制）；2、不合格品评审；3、返工/返修指导书；4、SPC图；5、分隔/追溯性；6、标准样品。使用的关键准则是什么？（测量/评估）1、反应速度、时间；2、PPM下降程度；3、质量成本。例：不合格品控制过程分析“乌龟图”确定为确保过程有效运行和控制所需的

准则和方法当识别和分析所需的过程后，应确定有效运行和控制过程所需的准则和方法；准则和方法可以是流程图、程序文件、管理制度、指导书等；如所需的过程在ISO/TS16949：2002中有要求时，所制定的准则和方法必须符合标准的要求；如OEM顾客对所需的过程有特殊要求时，所制定的准则和方法必须符合顾客的特殊要求；如：7.2规定了顾客要求识别和评审过程的要求，7.3规定了产品和过程设计过程的要求，7.5.1.7和7.5.1.8规定了服务过程的要求,7.5.1.4规定了设备管理过程的要求,7.4规定了采购过程的要求,5.3、5.4规定了质量方针和目标管理过程的要求；可通过质量管理体系过程展开图进行。过程名称过程分类TS要求体系文件方针和目标管理MP5.3、5.4《质量方针和目标管理程序》管理评审MP5.6《管理评审程序》内部审核MP8.2.2《质量体系和制造过程审核程序》《产品审核管理办法》合同评审COP7.2《顾客要求识别和评审程序》设计和开发COP7.1、7.3《产品实现策划程序》收付款COP--《收款、开票作业流程图》设备管理SP6.3、7.5.1.4《设备管理程序》《设备保养管理办法》人力资源管理SP6.2《岗位职务说明书》《培训管理程序》《员工激励和授权管理制度》质量管理体系过程展开图如何支持过程的运行在制定质量管理体系所有过程所必须的准则和方法后，如何保证这些过程的运行？ISO/TS16949：2002中4.1d)规定：确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；关键词：必要的；资源（有能力的人员、资金、厂房、生产设备、测量设备、软件等）；信息（记录、生产报表、库存报表等）。如何监视、测量和分析过程标准的要求：4.1e)必须监控、测量和分析这些过程；5.1.1过程效率最高管理者必须评审产品实现过程和支持过程以保证其有效性和效率。必须测量过程以明确其有效性；应根据预先确定的目标、测量方法进行测量；

设立目标的“聪明法”S.M.A.R.T.W.AYS-关注具体的(Specified)需求和机会M-对各个目标建立一个衡量办法（Measurement）A-确认目标是可实现的（Achievable）并有挑战性R-设定同样现实的（Realistic）延伸目标T-为各个目标标明时间要求（Time）W-确保每个目标都是值得（Worth）做的A-为各个目标落实（Assign）责任Y-确保所有陈述目标产生（Yied）理想的结果制定关键过程目标制造过程的目标：生产计划完成率100%工序合格率98%；装配一次合格率大于92%；所有的特殊特性C