建筑施工模板工程标准工艺要点

第一节模板定位措施剪力墙、柱模板根部定位（或内撑）可在放完线后，在楼地面钻孔插Φ6或Φ8钢筋头定位（或内撑），严禁在剪力墙、柱纵筋上烧焊钢筋头做内撑。模板外侧根部钉压脚板，可防止剪力墙、柱根部模板移位。模板工程标准工艺要点第二节 防漏浆措施外墙根部外墙模板制作时，长度应比该结构层高尺寸增加200-300mm，合模前将墙面清理干净，最下层使用对拉螺栓固定牢固。模板最下沿通长贴（15宽）双面海绵胶条。模板工程标准工艺要点第二节 防漏浆措施内墙柱根部脚边100mm范围内支模前用砂浆找平，或模板下口距墙筋100mm范围内长刮尺刮平、铁抹子压光，沿模板边线贴15mm宽海绵条（压海绵条注意要让出结构外皮

5mm，防止海绵条吃结构）。在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模。底部海棉条外垫板提前1d坐卧砂浆模板工程标准工艺要点第二节 防漏浆措施模板拼缝顶板模板采用硬拼缝，要求拼缝平整、严密，不允许使用黄胶带粘贴；墙体模板现场制作加工时，模板边缘钉木方龙骨，木方与模板接触面刨光。按右图所示将墙体模板加工成企口缝。12厚竹胶板钢管木方企口板缝顶板模板采用硬拼缝墙体模板加工企口处理模板工程标准工艺要点第二节 防漏浆措施柱角柱角模板拼接处粘贴12mm宽海绵条，柱子抱箍间距和材质根据计算确定，阳角处对拉螺杆采用双螺帽紧固，柱边长大于500或柱高度大于4m时山形卡采用双卡叠合。模板工程标准工艺要点第二节 防漏浆措施门窗洞口在门窗模板与墙体模板接触面的边框上粘贴10mm宽贯通海绵条，防止混凝土漏浆。模板工程标准工艺要点第二节 防漏浆措施墙体阴阳角墙体阴阳角模板设计时，尤其注意尽量采用对拉螺杆加固（效果比钢管扣件锁固效果要好），墙体阳角采用扣件锁固时，要求采用双扣件锁紧，并与临近结构间加设对撑。模板工程标准工艺要点第三节 墙柱模板测量放线：1、由专业测量人员提供房间控制线。2、班组人员弹出20cm模板控制线。3、班组人员弹出模板定位线。4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。模板工程标准工艺要点第三节 墙柱模板直型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求.7、模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置；2.8-3.2

6排3.2-3.8

7排3.8-4.6

8排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边10cm设置一道螺杆。直型墙配模剖面图直型墙配模平面图模板工程标准工艺要点第三节 墙柱模板T型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求。7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边10cm设置一道螺杆。T型墙配模平面图T型墙配模剖面图模板工程标准工艺要点第三节 墙柱模板L型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求。7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆，离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。L型墙配模平面图L型墙配模剖面图模板工程标准工艺要点第三节 墙柱模板梁柱接头模板采用15mm厚的多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。梁柱接头模板支设接头模板模板工程标准工艺要点第三节 墙柱模板脱模剂涂刷1、每使用2层涂刷一次脱模剂。2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。框架柱模板支设一框架柱模板支设二第三节 墙柱模板框架柱模板实例模板工程标准工艺要点第三节 墙柱模板墙体模板检查1、螺杆位置及间距符合交底要求。2、模板垂直度控制在不大于6mm。模板检查记录垂直度检查检查螺帽是否拧紧模板工程标准工艺要点第四节 梁板模板楼板模板1、模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。2、严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。3、模板拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前应洒水湿润，模板内不应有积水。4、梁板标高偏差允许偏差±5mm。5、梁板截面尺寸允许偏差±5mm。模板工程标准工艺要点第五节 卫生间吊模1、高低跨处采用组合钢模安装，保证高低跨线条顺直。2、板底部筋采用砼垫块。3、板面负筋采用钢筋马镫支撑。4、吊模的固定用钢筋马镫稳固，吊模底部马镫焊接定位钢筋，确保砼浇筑时吊模方正不变形。5、模板支设前必须将板面灰尘及渣滓清扫干净。6、吊模方管须加固牢固，严禁采用铁丝吊模。否则易产生涨模、漏浆、舌头灰等质量缺陷，给后期施工带来不必要的麻烦。7、不得用锤子等器具敲打方钢，以免损坏方钢，造成变形。8、组合钢模必须每层涂刷脱模剂。模板工程标准工艺要点第六节 墙柱洞口模板洞口模板加固1、螺杆采用Ф14。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距225mm。7、模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置：2.8-3.2

6排3.2-3.8

7排3.8-4.6

9排4.6-5.6

10排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。模板工程标准工艺要点第七节 楼梯模板敞开式楼梯模板1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、模板每6层更换一次。3、定位和固定木方不得少于两根。封闭式楼梯模板1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡的存积。模板工程标准工艺要点第八节二次结构模板卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡，模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头，形成“内撑外顶”，可有效控制模板刚度，避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。模板工程标准工艺要点第九节 模板支撑体系1、严格按照方案执行，稳固、顺直、规范的支模体系，确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位、不变形。2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块。立杆底座垫木模板支撑体系模板工程标准工艺要点安装完成后的模板(一)安装完成后的模板(二)第十节 模板成品展示模板工程标准工艺要点第十一节 模板拆除1、待混凝土强度达到设计及规范要求时，由责任工程师提出拆模申请，经技术部门批准拆模。2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。3、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。4、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除。5、顶板成片拆除时，应做好警戒标志，防止无关人员进入拆模现场。模板工程标准工艺要点第十二节 剪力墙对拉螺栓孔封堵处理1、地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气割将止水螺栓割除，端头涂刷