第三章 孔、轴的极限与配合

第三章孔、轴的极限与配合教学目标

1、理解尺寸公差有关的基本术语及定义

2、明确尺寸公差带的特点；

3、掌握选用尺寸公差等级及其数值的原则和方法；

4、学会尺寸公差在图样上的表达方法。重点:掌握公差配合的一般规律。难点:

配合的类别及画尺寸公差带图。基本术语及定义一、轴、孔1、轴：指工件的圆柱形、非圆柱形外表面（有两平行平面或切面形成的被包容面)用d表示。2、孔：指工件的圆柱形内表面、非圆柱形内表面（有两平行平面或切面形成的包容面)用D表示3、孔轴的区分:装配关系；加工过程；测量方法；两表面关系。二、尺寸

尺寸：以特定单位表示线性长度或角度的数值。基本术语及定义

⑴基本尺寸：设计时确定的尺寸。是根据使用要求，通过计算并圆整获得的尺寸，一般取标准值。孔：D，轴：d.⑵极限尺寸：尺寸允许变化的两个极限值。包括最大极限尺寸和最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸：孔：Dmax、Dmin；轴：dmaxdmin表示。

⑶实际尺寸：测量所得的尺寸。包含测量误差，使同一零件相同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。基本术语及定义三、尺寸偏差与公差

1、尺寸偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）。

孔的极限偏差：ES=Dmax-D上偏差

EI=Dmin-D下偏差

轴的极限偏差：es=dmax-d上偏差

ei=dmin-d下偏差尺寸偏差（ES、ei）是代数值，可能为正值、负值或零。且

Dmax=D+ESDmin=D+EI基本术语及定义

实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸的代数差。孔Ea=Da－D；轴ea=da-D2、尺寸公差：尺寸允许的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的差。简称：公差

孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。

Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱

标准公差：公差与配合国家标准中所规定的用以确定尺寸允许变动量的公差值。尺寸公差带：由代表上、下偏差的两条直线段所围成的区域，用于表示零件的尺寸所允许变动的范围。

公差带由大小与位置两个基本参数确定；

大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。

基本术语及定义零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。偏差线：公差带图中与零线平行的直线，用于表示上、下偏差。

上、下偏差线间的宽度表示公差带的大小。基本偏差：国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。孔轴0基本尺寸ESEIeseiThTs+-0+-ø50孔轴+0.025-0.025-0.041公差带实例画法0+-ø50孔轴+0.025-0.025-0.041公差带实例画法基本术语及定义小结：0+-基本尺寸孔轴孔轴孔轴间隙配合过盈配合

过渡配合D（d）DmindmindmaxESEITDTdesei零线孔轴基本术语及定义四、配合

1、配合、间隙、过盈配合：基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。间隙：孔的尺寸减去与其配合的轴的尺寸所得数值为正值。代号为X。

过盈：孔的尺寸减去与其配合的轴的尺寸所得数值为负值。代号为Y。

孔XmaxXmin0+-轴基本尺寸轴0+-YmaxYmin孔基本尺寸基本术语及定义

2、配合的种类

⑴间隙配合：具有间隙（包括Xmin=0）的配合。

孔的公差带在轴的公差带之上。

最大间隙Xmax：

Xmax=Dmax-dmin=ES-ei

孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差最小间隙Xmin：Xmin=Dmin-dmax=EI-es

孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数

平均间隙Xav:Xav=（Xmax+Xmin）/2＞0

实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质。

间隙配合主要用于孔、轴间的活动连接。间隙的作用在于贮藏润滑油，补偿温度变化引起的热变形，补偿弹性变形及制造与安装误差。孔XmaxXmin0+-轴基本尺寸基本术语及定义⑵过盈配合：具有过盈（包括Ymin=0）的配合

孔的公差带在轴的公差带之下。最大过盈Ymax：

Ymax=Dmin-dmax=EI-es

孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差

最小过盈Ymin：Ymin=Dmax-dmin=ES-ei

孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差

平均过盈YavYav=（Ymax+Ymin）/2＜0

实际生产中，平均过盈更能体现其配合性质。过盈配合主要用于孔、轴间的紧固连接，不允许两者之间有相对运动。过盈配合，轴的尺寸比孔大，装配时要加压力才能使轴进入孔中，或用热胀冷缩方法进行装配。

轴0+-YmaxYmin孔基本尺寸基本术语及定义⑶过渡配合：可能具有间隙也可能具有过盈的配合

孔的公差带与轴的公差带相互重叠最大间隙Xmax：

Xmax=Dmax-dmin=ES-ei

孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差。

最大过盈Ymax：

Ymax=Dmin-dmax=EI-es

孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差

平均间隙（平均过盈）

Xav

（或Yav

）=（Xmax+Ymax）/2

实际生产中，其平均松紧程度表示为平均间隙或平均过盈。过渡配合主要用于孔、轴间的定位连接。

标准中规定的过渡配合的间隙或过盈的绝对值一般都较小可以保证结合零件有很好的对中性和同轴度，便于拆卸和装配。Xmax孔轴0+-Ymax基本术语及定义

3、配合公差

配合公差:间隙或过盈的允许变动量。是设计人员根据机器配合部位的使用性能要求，对配合松紧变动的程度规定的允许值。反映配合的松紧变化程度和精度，是评定配合质量的一个重要的综合指标。配合公差的大小等于最大间隙或过盈与最小间隙或过盈的差以Tf表示间隙配合Tf=Xmax—Xmin

过盈配合Tf=Ymin—Ymax

过渡配合Tf=Xmax—Ymax

对间隙配合有：Tf=Xmax—Xmin=Dmax-dmin—（Dmin-dmax）

=Dmax—Dmin+dmax-dmin

=ES—EI+es-ei

=Th+TsTf=Th+Ts过盈、过渡配合同样满足基本术语及定义4、配合公差与孔、轴公差的关系：配合公差等于

配合孔、轴的公差之和

Tf=Th+Ts5、配合制（基准制）：

同一极限制的孔和轴组成配合的制度。

GB/T1800.1-1997规定了两种配合制度：

基孔制配合：基本偏差为一定值孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的制度。基孔制中的孔为基准孔，其下偏差为零,代号H。

基轴制配合：基本偏差为一定值的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的制度。基轴制中的轴为基准轴，其上偏差为零，代号h。孔轴ESEITDTdesei零线轴

Tf基本术语及定义基孔制基轴制基本术语及定义例：试判别孔：分别于轴：、

和轴：配合的配合性质，计算配合公差并作出各种配合状态下的公差带图。解：1）判别配合性质孔：与轴：、、的配合分别为：间隙配合、过盈配合和过渡配合

2）计算配合公差孔与轴配合的最大、最小间隙分别为：

Xmax=ES-ei=0.025-(-0.04)=+0.66Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025Tf=Xmax-Xmin=+0.66-(+0.025)=0.041

请自己计算其余两配合的配合公差并作出公差带图Ø50-0.025-0.041Ø50+0.059+0.043Ø50+0.018+0.0020Ø50+0.0250Ø50+0.025Ø50-0.025-0.041Ø50+0.059+0.043Ø50+0.018+0.002Ø50-0.025-0.0410Ø50+0.025公差与配合的标准化

公差与配合的标准化包括公差的标准化和配合的标准化；一、公差标准化公差的标准化：指孔、轴各自公差带的大小、位置的标准化；基本尺寸在500mm内，国标规定标准公差分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。从IT01到IT18，等级依次降低，相应的标准公差值依次增大，加工精度依次降低。基本尺寸大于500mm至3150mm内，规定了18个公差等级，从IT1到IT18。1、标准公差：在国家标准中，用以确定公差带大小的任一公差值以IT（ISOTolerance）表示。

1）标准公差的大小：

⑴影响加工误差的因素：

加工力变形与加工热变形

测量误差：与基本尺寸呈线性关系加工误差和零件尺寸之间的关系公差与配合的标准化⑵公差单位

a：标准公差等级系数，用以区分不同的公差等级。

⑶标准公差大小加工力、热变形引起的加工误差与基本尺寸间的立方抛物线关系补偿由温度引起的测量误差（直线关系）公差与配合的标准化公差与配合的标准化公差系列:以表格形式给出，经标准化后确定的一系列不同公差等级和不同基本尺寸的标准公差值。公差与配合的标准化3）基本尺寸分段

在同一尺寸段内，基本尺寸按首尾尺寸的几何平均值D计算公差值。例：基本尺寸为：20；D=

同一尺寸段内的所有基本尺寸，在公差等级相同的情况下，规定相同的标准公差。标准公差值是经过计算和尾数修约后获得的公差值，生产中以此表所列数值为准。

公差与配合的标准化4）标准公差的特点标准公差的数值与公差等级、基本尺寸有关。同一基本尺寸的孔与轴，其标准公差数值大小随公差等级的高低而不同。公差等级↑，公差值↓同一公差等级的孔与轴，基本尺寸越大，标准公差值也越大，但精度相同，具有相同的加工难易程度。同一基本尺寸段，公差等级越低，标准公差数值越大，加工难易程度越低。公差与配合的标准化

2、基本偏差：确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。一般指靠近零线的那个偏差。

基本偏差是国家标准中使公差带位置标准化的唯一指标。

1)基本偏差代号

基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴．在26个字母中，除去易与其他含义混淆的L、O、W、I、Q(l、o、w、i、q)5个字母外，采用21个，再加上用双字母CD、EF、FG、ZA、ZB、ZC、Js、(cd、ef、fg、za，zb、zc、js)表示的7个，共有28个，即孔和轴各有28个基本偏差．公差与配合的标准化2）基本偏差系列图公差带封闭端：表示基本偏差；开口端的位置：取决于标准公差等级孔的基本偏差轴的基本偏差公差与配合的标准化

轴：a～g基本偏差为上偏差es，负值，其绝对值依次减小

h基本偏差为es=0，基准轴

js基本偏差为（IT/2）对称与零线

j基本偏差为ei，负值，基本对称零线，且只有5、6、

7、8级公差值

k～zc：基本偏差为下偏差ei，正值，其绝对值依次增大。基本偏差系列的特点公差与配合的标准化孔：A～G基本偏差为下偏差EI，正值，其绝对值依次减小

H基本偏差为EI=0，基准孔

JS基本偏差为（IT/2）对称于零线

J基本偏差为ES＞0，基本对称零线，且只有6、7、8级公差

K、M基本偏差为ES，正、负、零

N基本偏差为ES，负、零

P～ZC：基本偏差为上偏差ES，多为负值，其绝对值依次增大。公差与配合的标准化例:求ф25轴，e、g及k的IT7的基本偏差数值。解：根据表3-518~30尺寸段

e的基本偏差为上偏差es=-40

μmg的基本偏差为上偏差es=-7μmk的IT7的基本偏差为下偏差ei=-8μm

一般情况下，基本偏差不随公差等级的变化而变化，而另一极限偏差却随公差等级的不同而变化(公差带不封口的原因)

但K、M、N及k的公差带是阶梯状的，其基本偏差，随公差等级的不同，不唯一。公差与配合的标准化

3）基本偏差

①轴的基本偏差数值：以基孔制配合为基础，根据各种配合要求，根据科学实验和生产实践需要，确定一系列计算公式。原则上：a~h用于间隙配合，与H配合时，es=Xmix

j~n用于过度配合，与H配合时，ei=TD—XmaxP~ZC用于过盈配合，与H配合时，ei=TD+Ymin

轴的基本偏差计算公式轴的基本偏差值轴的基本偏差说明：1.公式中D是基本尺寸段的几何平均值2.J和J是取经验数据，分别在表3-5和表3-6中给出数值3.基本尺寸至500mm轴的基本偏差k的计算公式仅适用于标准公差等级IT4-IT7，对所有其他基本尺寸和所有其他的标准公差等级的基本偏差k=0；基本尺寸至500mm孔的基本偏差k的计算公式见式（3-20）注意;此式仅适用于标准公差等级≤IT8，对于其他基本尺寸和标准公差等级（＞IT8）取基本偏差k=0.公差与配合的标准化

4）孔的基本偏差基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差值是按一定规则通过轴的基本偏差值换算而来的。⑴不同基准制的基本偏差

⑵不同基准制，不同配合条件下的配合间隙或过盈量①间隙配合：基孔制：

Xmin=Dmin-dmax=EI-es=-es

基轴制：

X’min=Dmin-dmax=EI-es=EI

若：Xmin=X’min，则：EI=-es＋0－ThXminThTsX’min基孔制基轴制DTsesEi=?公差与配合的标准化②过渡、过盈配合

基孔制：

Ymin=Dmax-dmin=ES-ei=Th-ei

基轴制：

Y’min=Dmax-dmin=ES-ei=ES-(es-Ts)

=ES+Ts

若：Ymin=Y’min，则：Th-ei=ES+Ts；ES=Th-Ts-ei

在过渡、过盈配合条件下，孔的基本偏差与孔、轴的公差带和轴的下偏差有关。＋0－ThTsThTs基孔制基轴制eiES=?DYminY’min公差与配合的标准化⑶轴、孔基本偏差的转换原则：

基孔制的配合变成同名基轴制的配合时，配合性质（配合极限间隙或过盈必须相同）不变。

①当公差等级低时，孔与轴采用同级配合，如：φ25F8/h8（基轴制）与Φ25H8/f8（基孔制）②当公差等级高时，孔应与高一级的轴配合（异级配合）如：φ25F7/h6（基轴制）与Φ25H7/f6（基孔制）

⑷轴、孔基本偏差的转换规则：①通用规则：

A~H所有等级的EI=-es（间隙配合）

K~N>8级（过渡配合）

P~ZC>7级ES=-ei

(过盈配合)

同公差等级配合公差与配合的标准化

特点：用同一字母表示的孔、轴，其基本偏差的绝对值相等，但符号相反。②特殊规则(孔比轴低一级相互配合)

K、M、N≤IT8（过渡配合）

ES=-ei+ΔP-ZC≤IT7（过盈配合）

Δ=ITn-ITn-1

特点：用同一字母表示的孔、轴，其基本偏差符号相反，而绝对值相差一个Δ值。

③

J和j除外（J只有6、7、8级；j只有5、6、7、8级）取经验数据（查表既得）

④

JS和js完全相同±ITn/2

孔的基本偏差数值表公差与配合的标准化例1：求ф50M5、ф50M8、ф50M9的基本偏差。解：查表3-6可知：它们的基本偏差是上偏差Es;ф50M5:Es=-9+△=-9+4=-5μm;ф50M8:Es=-9+△=-9+14=5μm;均为M，基本偏差不同

ф50M9:Es=-9μm;

公差与配合的标准化例2：查表求ф200J6的基本偏差，并比较两个极限偏差数值的特点解：查表3-6可知，J的基本偏差为上偏差，ES=0.022mm;

查表3-2IT6=0.029mm

则有EI=ES-IT6=0.022-0.029=-0.007mm

可以看出:-0.007mm比0.022mm更靠近零线，而0.022mm是基本偏差，-0.007mm反而不是基本偏差。这就是特殊的情况，所以在基本偏差的定义中应用了“一般”的字眼，而没有一概而论。更特殊的情况：在表3-5和表3-6中，对于js和JS，没有提到基本偏差，只是说偏差=±IT/2公差与配合的标准化例3：求ф30f5、ф30f6、ф30f7的基本偏差和另一极限偏差。解：查表3-5，ф30f的基本偏差为es=-0.020mm

查表3-2可知：IT5=0.009mm；IT6=0.013mm，IT7=0.021mm

所以ф30f5、ф30f6、ф30f7的另一侧偏差分别为:ei=-0.020-0.009=-0.029mm;ei=-0.020-0.013=-0.033mm;ei=-0.020-0.021=-0.041mm;

可见，基本偏差都是一样的，而因为公差等级不同，所以另一极限偏差不同。公差与配合的标准化

5）基本偏差的应用公差与配合的标准化公差与配合的标准化公差与配合的标准化二、配合的标准化：公差所形成的各种配合的标准化。1、公差带代号：由基本偏差代号与公差等级代号组成，如H7、h6、M8、d9等等。在图样上标注尺寸公差时，可以标注极限偏差也可以标注尺寸公差带代号，如：

ø50H7ø50f6ø50H7（）ø50f6（）2、优先、常用和一般公差带理论上：孔的公差带20*27+3＝543种。轴的公差带20*27+4＝544种。（基本偏差J只有3个等级，j有4个等级）+0.0250-0.025-0.041-0.041用于小批量生产用于大批量生产用于中等批量生产公差与配合的标准化

为了简化公差带种类，减少与之相适应的定值刀、量具和工艺装备的品种和规格，国标对基本尺寸至500mm的孔、轴规定了优先、常用和一般用途公差带。⑴基轴制配合下孔的公差带：一般105个，常用44个，优先13个。公差与配合的标准化⑵基孔制配合下轴的公差带：一般119个，常用59个，优先13个。设计时应优先使优先公差带，其次才使用常用公差带，再其次才考虑使用一般用途公差带。公差与配合的标准化

3、孔、轴公差带组成的配合

孔、轴公差带组成的基轴制常用配合47种，优先配合13种；

公差与配合的标准化孔、轴公差带组成的基孔制常用配合59种，优先配合13种。公差与配合的标准化

三、未注公差一般公差：在车间一般加工条件下，可以保证的公差。包括线性尺寸一般公差和角度尺寸一般公差。为简化图样标注，突出图样注出公差尺寸，GB/T1804-2002规定：一般公差可以不注出。

GB/T1804-2002对线性尺寸和角度尺寸的未注公差规定了四个公差等级，并制定了相应的极限偏差值。公差与配合的标准化一般公差在图样中不标出，通过加工时控制，其要求写在零件图样或技术文件中。例：未注尺寸公差尺寸按GB/T1804－c.公差与配合的选用

一、基准制的选用1、基准制的选用原则：（1）一般情况下优先选用基孔制减少孔的定值尺寸，从而减少定值刀具、量具的规格和数量。（2）特殊情况下选用基轴制

1）冷拉钢轴与相配件的配合

冷拉标准轴：尺寸、形状很准确，表面微观形貌精度也很高，外圆表面不再加工即可使用。

2）标准件、轴与相配件的配合。如;轴与齿轮、带轮的配合

3）一轴配多孔且各处松紧要求不同的配合，（3）精度不高且需经常装拆的情况允许采用非基准制。公差与配合的选用二、公差等级的选用公差等级选择的实质就是尺寸制造精度的确定，尺寸的精度的高低与加工的难易程度、加工成本和零件的工作性能有关。公差等级越高，合格尺寸的大小越趋一致，配合精度就越高，但加工的成本也越高。公差等级选择的基本原则：

在满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级。

1、公差等级的选择原则

满足使用要求的前提下，尽可能选择大的公差等级

2、公差等级的选择方法⑴类比法（经验法）分析生产中验证过的同类产品的图样，并将所设计的机械工作要求、使用公差与配合的选用

条件、加工工艺装备等情况比较。公差等级一般采用类比法确定。用类比法选择公差等级时应考虑以下几个方面的因素：①工艺等价性——孔和轴的加工难易程度应基本相同基本尺寸≤500mm时：公差等级＜IT8，推荐轴比孔小一级，如：H8/f7

公差等级＝IT8，也可同级配合，如：H8/f8、H8/k7

公差等级≥IT9，采用同级孔、轴配合，如：H9/C9基本尺寸≥500mm时：一般采用同级孔、轴配合基本尺寸≤3mm时：Th＝Ts、Th＜Ts、Th＞Ts公差与配合的选用

②配合性质过渡、过盈配合：公差等级不宜太大，一般孔≤IT8，轴≤IT7

间隙配合：间隙小的公差等级较小，间隙大的公差等级可较大。③精度要求不高的配合允许孔、轴的公差等级相差2～3级④相配合零、部件的精度要匹配，协调。如：与齿轮孔相配合的轴的精度就受齿轮精度的制约；与滚动轴承相配合的外壳孔和轴的精度应当与滚动轴承的精度相匹配。⑤标准公差等级的应用范围与常见公差等级应用公差与配合的选用公差与配合的选用⑥各种加工方法可能达到的标准公差等级公差与配合的选用公差与配合的选用⑦配合尺寸公差等级的应用⑵分析计算法：依据一定的理论和计算公式，计算后参考极限与配合的标准。公差与配合的选用三、配合的选用

1、配合类型的选用配合类型的选择，应考虑配合件间有无相对运动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况等。

间隙配合：装配后有相对运动，同轴度要求不高，只为装卸方便情况。

过渡配合：装配后有定位精度要求，能传递一定的扭矩和拆卸的场合

过盈配合：装配后能传递足够大的转矩，不要求拆卸场合；

2、影响配合性质的因素：①工作温度变化影响配合间隙或过盈量，影响配合性质；

△X：变形量，D：变形长度，α：材料膨胀系数公差与配合的选用

②装配变形影响配合性质；装配引起套筒变形和配合性质

改善方法：

工艺法，变形补偿法③生产类型影响装配性质

调整法：大批大量生产加工尺寸呈正态分布试切法：单件小批生产加工尺寸呈偏态分布

“孔偏小，轴偏大”

3、配合代号的确定在确定配合制度和标准公差等级后，根据使用要求确定与基准Φ80H7/u6Φ60H7/f6机座孔套筒轴公差与配合的选用

件配合的轴或孔的基本偏差代号。确定方法：计算法、试验法和类比法。

类比法：依据生产中积累的验证过的典型实例，再分析零件的具体工作条件、使用要求和生产设备的状况等，合理选择配合代号。四、公差与配合应用实例

公差与配合的应用例1：某配合的基本尺寸为40mm，要求间隙在0.022～0.066mm

之间，试确定孔和轴的公差等级和配合种类。解：（1）选择基准制没有特殊要求，选用基孔制，EI=0

（2）选择孔、轴公差带

Tf=Th+Ts=|Xmax-Xmin|，按题意：取Th=Ts=44/2=22

查标准公差表：孔和轴的公差等级介于IT6和IT7之间，

根据工艺等价原则：孔IT＜IT8时，一般取孔比轴大一级，取：孔为IT7：Th=25m

，轴为IT6：

Ts=16m公差与配合的应用

验算：所选孔、轴公差之和Th+Ts应最接近Tf’而不大于Tf’

配合公差Tf=Th+Ts=25+16=41m

。小于且最接近于

Tf’，因此满足使用要求⑶确定孔、轴公差带孔的公差带为由已知条件知：es应接近-22μm，查轴的基本偏差数值表，选f=0.025mm

轴的公差带为：⑷验算设计结果所选孔、轴公差带组成的配合为40

H7/f6，

最大间隙：Xmax=[+25-(-41)]=+66m=+0.066mm=X’max

最小间隙：Xmin=0-(-25)=+25m=+0.025mm＞X’min公差与配合的应用

间隙在0.022~0.066之间，设计结果满足要求。

本例所选配合40H7/f6适宜。

其中孔：

轴：＋

0－φ40mmH7f6-0.025+0.021-0.041Xmin=+25Xmax=+66公差与配合的应用

例2：试用查表法确定20H7/p6和20P7/h6

的极限偏差，计算两种配合的极限过盈，并画出公差带图。解：⑴确定轴和孔的标准公差和基本偏差查标准公差数值表：IT6=13m，IT7=21m⑵确定孔和轴的基本偏差

轴：查轴的基本偏差数值表：

h的基本偏差es=0，p的基本偏差ei=+22m

孔：查孔的基本偏差数值表：

H的基本偏差EI=0P的基本偏差ES=-22+=（-22+8）=-14m⑶计算轴和孔的另一个极限偏差轴：h6的另一个极限偏差：ei=es－IT6=0－13=－13mp6的另一个极限偏差：es=ei+IT6=（+22+13）=+35m公差与配合的应用

孔：H7的另一个极限偏差：ES=EI+IT7=（0+21）=+21

mP7的另一个极限偏差：EI=ES－IT7=（－14－21）=－35m20H7/p6：

Ymax=EI－es=0－35=－35m

Ymin=ES－ei=+21－22=－1m20P7/h6：

Ymax=EI－es=（－35－0）=－35m

Ymin=ES－ei=－14－（－13）=－1m∵两种配合的极限过盈相同∴20H7/p6和20P7/h6的配合性质相同公差与配合的应用例3：有下列孔与轴配合，根据给定的间隙或过盈数值，试确定他们的公差等级，并选用适当的配合。配合的基本尺寸=25mm，

Xmax=+0.086mm，Xmin=+0.