压力变送器的安装与校验演示教学课件

压力变送器

的安装与校验仪表保运分公司1压力变送器

的安装与校验仪表保运分公司11、概述2、变送器共性问题3、压力差压变送器的检查4、压力差压变送器的安装5、压力差压变送器的校验6、压力变送器的维护7、压力变送器的运用实例课程培训主要内容21、概述课程培训主要内容2变送器在自动检测和控制系统中的作用，是将各种工艺参数，如温度、压力、流量、液位、成分等物理量转换成统一的标准信号，以供显示、记录或控制之用。变送器是单元组合仪表中不可缺少的单元，其作用是将检测元件的输出信号转换成统一标准信号，送到显示仪表或控制装置进行显示、记录或控制。由于变量种类多，因此，变送器的类型也较多压力变送器差压变送器温度变送器液位变送器流量变送器1、概述3变送器在自动检测和控制系统中的作用，是将各种工艺参数，如温度ST3000系列差压变送器是以微处理器为基础的智能变送器。高精度：+-0.075%。（STD904为+-0.1%）耐静压高：普通型为21Mpa,最高可达42Mpa。测量范围宽：(如差压变送器)STD9040~100kpaSTD9240~100kpaSTD9300~700KpaSTD9740~21Mpa下面根据变送器实物进行简介ST3000系列差压，压力变送器4ST3000系列差压变送器是以微处理器为基础的智能变送器。高ST3000压力变送器5ST3000压力变送器5作用：将压力信号转换位电流信号的仪表。电源：24VDC输入信号：压力源信号输出信号：无源4-20mA通讯协议：HART协议分类：压力变送器0-14MPa范围绝对压力变送器0-3MPa范围高压变送器5-50MPa范围压力变送器介绍

6作用：将压力信号转换位电流信号的仪表。压力变送器介绍

6外形结构：测量膜头、变送器表头工作原理：当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过信号转换电路将其转换成稳定的4-20mA标准信号。压力变送器和的工作原理和差压变送器相同，所不同的是绝压变送器低压室压力是真空，其他压力变送器低压室压力是大气压。组态事项：位号、量程、工程单位用途：压力测量7外形结构：测量膜头、变送器表头7ST3000差压变送器8ST3000差压变送器8作用：与压力变送器相似，将差压信号转换位电流信号的仪表。电源：24VDC输入信号：压力源信号输出信号：无源4-20mA通讯协议：HART协议组态事项：位号、量程、工程单位、开方用途：差压、压力、流量、液位、流量测量差压变送器介绍

9作用：与压力变送器相似，将差压信号转换位电流信号的仪表。差压双法兰差压变送器外观及安装方式10双法兰差压变送器外观及安装方式10一般差压变送器，可用于差压、压力、流量、液位测量双法兰变送器是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件，它与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的，将工艺介质与变送器传感器隔离起来。11一般差压变送器，可用于差压、压力、流量、11实际使用中，由于测量要求或测量条件发生变化，需要根据输入信号的下限值和上限值调整变送器的零点和量程。一.量程调整量程迁移的目的是使变送器的输出信号上限值ymax与测量范围的上限值xmax相对应。2、

变送器的一些共性问题

12实际使用中，由于测量要求或测量条件发生变化，需要根据输入信号minxmaxxminymaxyyx1maxxmaxyminyminx1maxxmaxx被测参数上限被测参数下限输出信号上限输出信号下限迁移后的被测参数上限图1变送器量程迁移13minxmaxxminymaxyyx1maxxmaxymin·零点调整使变送器的测量起始点为零当测量的起始点由零变为某一正值，称为正迁移；当测量的起始点由零变为某一负值，称为负迁移

二.零点迁移使变送器的输出信号下限值ymia与测量范围的下限值xmin相对应，在xmin=0时，称为零点调整，在xmin≠0时，称为零点迁移零点迁移时，变送器的输出和输入特性曲线作平行移动，其斜率不变，即量程不变。·零点迁移是把测量的起始点由零迁移到某一数值:14·零点调整使变送器的测量起始点为零当测量的起始点由零变为某一3.1外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完整。3.2变送器内部检查：检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。发现问题，及时解决。更换失效的零部件，恢复变送器性能。3.3变送器与工艺介质连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒盖密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。发现问题，及时更换解决。3.4绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20MΩ。3、压力变送器检查153.1外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固如下图所示，液体、气体、蒸汽三种介质常用的安装方式图。4、压力变送器安装液体测量方式气体测量方式蒸汽测量方式16如下图所示，液体、气体、蒸汽三种介质常用的安装方式图。4、压安装注意事项：引压管应该连接在变送器的高压端，也就是正压室，通常标有英文字母H。一定要有一次阀、排污阀、排污堵头。当变送器和一次阀距离较远时，应在变送器前安装球阀，便于维护和检修。如果工艺介质温度较高时（蒸汽），一次阀应选用针型阀或其他耐高温的阀门。差压变送器安装与压力变送器类似。17安装注意事项：175、压力/差压变送器的校验

差压变送器使用时应注意问题：开启表时：应打开平衡阀2,再开高低截止阀1、3，当阀1、3全开后，再关阀2。停表时：应先打开平衡阀2，再关闭阀1、3。QΔI0185、压力/差压变送器的校验

差压变送器使用时应注意问题：QΔ

压力/差压变送器的校验图19压力/差压变送器的校验图191、稳压电源确定是否为24VDC。2、确认电源线及信号线极性是否正确。3、确认压力管各接口有无泄漏。4、预热10分钟。5、将阻尼置“0”位，压力连接口开放通大气。6、校验时使用的标准仪器量程要尽量接近被校表的实际量程。校验前确认201、稳压电源确定是否为24VDC。校验前确认201、将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情况下调整“Z”零点螺钉，使变送器输出为4mA。2、给变送器输入量程信号，使变送器输出为20mA，若有偏差，调整“R”量程螺钉，将输入压力信号稳定一段时间观察表头输出是否稳定。3、按照上行及下行进行五点校验，使仪表的刻度与压力信号相对应，即：仪表刻度(mA)：48121620

压力刻度(%)：0255075100经反复调整至变送器的误差、变差等符合仪表的使用精度。4、

在校验过程中严格按上、下行程实际示值填写，并计算出误差及变差，若超出仪表精度，必须重新调校直到符合要求为止。5、校验单填写要求真实，不得涂改，小数点后两位为有效数；填写好后，校验者及技术人员应签名存入档案。校验步骤211、将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情零点校验HART475(HART协议)方法一:在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3SensorTrim→1ZeroTrim。方法二:在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→1Sensors→1PressureSensor→2SensorService→1SensorTrim→1ZeroTrim。调零后，不能立即断电。如调零后30秒内断电，零点将恢复到原值。智能变送器的校验操作22零点校验智能变送器的校验操作22量程设置HART475(HART协议)

变量单位设置方法一：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→3BasicSetup→2Unit。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3Re-range→1Keypadinput→3Unit。方法三：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→2Singlecondition→2Rangevalues→1Keypadinput→3Unit。智能变送器的校验操作23量程设置智能变送器的校验操作23量程上限设置

方法一：在线状态（ONLINE）时，5URV。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→2Singlecondition→2Rangevalues→1Keypadinput→2URV。方法三：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3Re-range→1Keypadinput→2URV。智能变送器的校验操作24量程上限设置智能变送器的校验操作24量程下限设置

方法一：在线状态（ONLINE）时，4LRV。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→2Singlecondition→2Rangevalues→1Keypadinput→1LRV。方法三：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3Re-range→1Keypadinput→1LRV。智能变送器的校验操作25量程下限设置智能变送器的校验操作25变送器自检HART475(HART协议)方法一：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→1TestDevice→1Selftest。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→4DeviceInformation→3Selftest。

当发现故障时，在检查页上显示“SELFCHECKERROR”并提示故障原因，则采取相应措施消除故障。当无故障时，检查页显示“SELFCHECKGOOD”。智能变送器的校验操作26变送器自检智能变送器的校验操作266、智能变送器的维护

1、变送器在运行６个月至１年后，应进行外观检查和常规初始压力下进行校验。2、校验和调整零点，进行正负迁移场合，必须在测量初始压力进行校验。3、定期检查零点，计量仪表每月不少于１次。4、变送器检定周期为１年，或与生产装置检修周期同步。5、有冷凝的气体或有污垢的液体差压变送器，要定期排污。并保持仪表周围的环境清洁。276、智能变送器的维护

1、变送器在运行６个月至１年后，应进行6、检查仪表引压管，阀门及接头等不得渗漏。7、经常检查仪表保温伴热情况，防止隔离液冻、凝和汽化。8、对于停用仪表，必须将引压阀关闭，装置大修后，仪表停用，引压管要放空吹扫。吹扫前，要关闭仪表高低压阀、平衡线，不得使蒸汽进入仪表。9、根据检查、校验中查处的故障情况，各项性能应符合技术指标要求。286、检查仪表引压管，阀门及接头等不得渗漏。28实例1如右图所示一容器，介质为水，密度为1000kg/m3,内部压力位30KPa，变送器毛细管内填充液为硅油，密度为950kg/m3。计算变送器的差压量程，g=9.8。解：设正压室所受压力位P1,负压是所受压力为P2，液位高度为hP1=ρ水*9.8*h+30KPa-ρ油*9.8*0.5mP2=ρ油*9.8*1.5m+30KPa△P=P1-P2=ρ水*9.8*h-ρ油*9.8*1.0m=9800*h-9310所以，当液位h=0时，△P=-9.31KPa，当液位最大h=2m时，△P=10.29KPa变送器的量程为-9.31KPa~10.29KPa7、变送器应用实例2m1.5m0.5m29实例17、变送器应用实例2m1.5m0.5m29实例2

如右图所示一容器，介质为水，控制满液位为4m,变送器正压室与下液位处同一水平位置，负压室加装有满水的隔离罐。计算（1）变送器的量程；（2）如果与变送器负压室相连的接头有漏点，那么一段时间过后，变送器表头显示的液位会是多少？

解：（1）设正压室所受压力位P1,负压室为P2，液位高度为h,容器内部压力位PP1=ρ水*9.8*h+P,P2=ρ水*9.8*4m+P△P=P1-P2=ρ水*9.8*(h-4m)=9800*(h-4m)

当h=0时，△P=-39.2KPa，当h=4m时，△P=0

所以，变送器的量程为-39.2~0KPa（2）一段时间过后，隔离罐中的水会漏完，负压室所收压力等于容器内部压力P△P=P1-P2=ρ水*9.8*h从上式可以看出，无论液位h为多少，△P≥0，变送器表头显示液位大于等于100%。4m30实例24m30实例3

如右图所示一敞口容器，介质为水，控制液位高度为2m，计算（1）变送器量程；（2）当液位为1.5m时变送器显示液位为多少？输出电流为多少mA？（3）如果在引压管底部1m处有一个焊缝破裂，那么此时变送器显示又为多少？解：设大气压力位P0,正压室所受压力位P1,负压室为P2,液位高度为h（1）P1=ρ水*9.8*h+P,P2=P△P=P1-P2=ρ水*9.8*h=9800*h

当液位h=0时，△P=0；当液位h=2m时，△P=19.6KPa，所以，变送器量程为0~19.6KPa；（2）变送器显示为75%；输出电流为16mA；（3）此时正压室受压为P1=ρ水*9.8*0.5m=4.9KPa

变送器显示=4.9/19.6*%=25%。2m1m1.5m31实例32m1m1.5m31再见！32再见！32压力变送器

的安装与校验仪表保运分公司33压力变送器

的安装与校验仪表保运分公司11、概述2、变送器共性问题3、压力差压变送器的检查4、压力差压变送器的安装5、压力差压变送器的校验6、压力变送器的维护7、压力变送器的运用实例课程培训主要内容341、概述课程培训主要内容2变送器在自动检测和控制系统中的作用，是将各种工艺参数，如温度、压力、流量、液位、成分等物理量转换成统一的标准信号，以供显示、记录或控制之用。变送器是单元组合仪表中不可缺少的单元，其作用是将检测元件的输出信号转换成统一标准信号，送到显示仪表或控制装置进行显示、记录或控制。由于变量种类多，因此，变送器的类型也较多压力变送器差压变送器温度变送器液位变送器流量变送器1、概述35变送器在自动检测和控制系统中的作用，是将各种工艺参数，如温度ST3000系列差压变送器是以微处理器为基础的智能变送器。高精度：+-0.075%。（STD904为+-0.1%）耐静压高：普通型为21Mpa,最高可达42Mpa。测量范围宽：(如差压变送器)STD9040~100kpaSTD9240~100kpaSTD9300~700KpaSTD9740~21Mpa下面根据变送器实物进行简介ST3000系列差压，压力变送器36ST3000系列差压变送器是以微处理器为基础的智能变送器。高ST3000压力变送器37ST3000压力变送器5作用：将压力信号转换位电流信号的仪表。电源：24VDC输入信号：压力源信号输出信号：无源4-20mA通讯协议：HART协议分类：压力变送器0-14MPa范围绝对压力变送器0-3MPa范围高压变送器5-50MPa范围压力变送器介绍

38作用：将压力信号转换位电流信号的仪表。压力变送器介绍

6外形结构：测量膜头、变送器表头工作原理：当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过信号转换电路将其转换成稳定的4-20mA标准信号。压力变送器和的工作原理和差压变送器相同，所不同的是绝压变送器低压室压力是真空，其他压力变送器低压室压力是大气压。组态事项：位号、量程、工程单位用途：压力测量39外形结构：测量膜头、变送器表头7ST3000差压变送器40ST3000差压变送器8作用：与压力变送器相似，将差压信号转换位电流信号的仪表。电源：24VDC输入信号：压力源信号输出信号：无源4-20mA通讯协议：HART协议组态事项：位号、量程、工程单位、开方用途：差压、压力、流量、液位、流量测量差压变送器介绍

41作用：与压力变送器相似，将差压信号转换位电流信号的仪表。差压双法兰差压变送器外观及安装方式42双法兰差压变送器外观及安装方式10一般差压变送器，可用于差压、压力、流量、液位测量双法兰变送器是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件，它与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的，将工艺介质与变送器传感器隔离起来。43一般差压变送器，可用于差压、压力、流量、11实际使用中，由于测量要求或测量条件发生变化，需要根据输入信号的下限值和上限值调整变送器的零点和量程。一.量程调整量程迁移的目的是使变送器的输出信号上限值ymax与测量范围的上限值xmax相对应。2、

变送器的一些共性问题

44实际使用中，由于测量要求或测量条件发生变化，需要根据输入信号minxmaxxminymaxyyx1maxxmaxyminyminx1maxxmaxx被测参数上限被测参数下限输出信号上限输出信号下限迁移后的被测参数上限图1变送器量程迁移45minxmaxxminymaxyyx1maxxmaxymin·零点调整使变送器的测量起始点为零当测量的起始点由零变为某一正值，称为正迁移；当测量的起始点由零变为某一负值，称为负迁移

二.零点迁移使变送器的输出信号下限值ymia与测量范围的下限值xmin相对应，在xmin=0时，称为零点调整，在xmin≠0时，称为零点迁移零点迁移时，变送器的输出和输入特性曲线作平行移动，其斜率不变，即量程不变。·零点迁移是把测量的起始点由零迁移到某一数值:46·零点调整使变送器的测量起始点为零当测量的起始点由零变为某一3.1外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完整。3.2变送器内部检查：检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。发现问题，及时解决。更换失效的零部件，恢复变送器性能。3.3变送器与工艺介质连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒盖密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。发现问题，及时更换解决。3.4绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20MΩ。3、压力变送器检查473.1外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固如下图所示，液体、气体、蒸汽三种介质常用的安装方式图。4、压力变送器安装液体测量方式气体测量方式蒸汽测量方式48如下图所示，液体、气体、蒸汽三种介质常用的安装方式图。4、压安装注意事项：引压管应该连接在变送器的高压端，也就是正压室，通常标有英文字母H。一定要有一次阀、排污阀、排污堵头。当变送器和一次阀距离较远时，应在变送器前安装球阀，便于维护和检修。如果工艺介质温度较高时（蒸汽），一次阀应选用针型阀或其他耐高温的阀门。差压变送器安装与压力变送器类似。49安装注意事项：175、压力/差压变送器的校验

差压变送器使用时应注意问题：开启表时：应打开平衡阀2,再开高低截止阀1、3，当阀1、3全开后，再关阀2。停表时：应先打开平衡阀2，再关闭阀1、3。QΔI0505、压力/差压变送器的校验

差压变送器使用时应注意问题：QΔ

压力/差压变送器的校验图51压力/差压变送器的校验图191、稳压电源确定是否为24VDC。2、确认电源线及信号线极性是否正确。3、确认压力管各接口有无泄漏。4、预热10分钟。5、将阻尼置“0”位，压力连接口开放通大气。6、校验时使用的标准仪器量程要尽量接近被校表的实际量程。校验前确认521、稳压电源确定是否为24VDC。校验前确认201、将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情况下调整“Z”零点螺钉，使变送器输出为4mA。2、给变送器输入量程信号，使变送器输出为20mA，若有偏差，调整“R”量程螺钉，将输入压力信号稳定一段时间观察表头输出是否稳定。3、按照上行及下行进行五点校验，使仪表的刻度与压力信号相对应，即：仪表刻度(mA)：48121620

压力刻度(%)：0255075100经反复调整至变送器的误差、变差等符合仪表的使用精度。4、

在校验过程中严格按上、下行程实际示值填写，并计算出误差及变差，若超出仪表精度，必须重新调校直到符合要求为止。5、校验单填写要求真实，不得涂改，小数点后两位为有效数；填写好后，校验者及技术人员应签名存入档案。校验步骤531、将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情零点校验HART475(HART协议)方法一:在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3SensorTrim→1ZeroTrim。方法二:在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→1Sensors→1PressureSensor→2SensorService→1SensorTrim→1ZeroTrim。调零后，不能立即断电。如调零后30秒内断电，零点将恢复到原值。智能变送器的校验操作54零点校验智能变送器的校验操作22量程设置HART475(HART协议)

变量单位设置方法一：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→3BasicSetup→2Unit。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3Re-range→1Keypadinput→3Unit。方法三：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→2Singlecondition→2Rangevalues→1Keypadinput→3Unit。智能变送器的校验操作55量程设置智能变送器的校验操作23量程上限设置

方法一：在线状态（ONLINE）时，5URV。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→2Singlecondition→2Rangevalues→1Keypadinput→2URV。方法三：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3Re-range→1Keypadinput→2URV。智能变送器的校验操作56量程上限设置智能变送器的校验操作24量程下限设置

方法一：在线状态（ONLINE）时，4LRV。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→2Singlecondition→2Rangevalues→1Keypadinput→1LRV。方法三：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→3Calibration→3Re-range→1Keypadinput→1LRV。智能变送器的校验操作57量程下限设置智能变送器的校验操作25变送器自检HART475(HART协议)方法一：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→2Diag/Service→1TestDevice→1Selftest。方法二：在线状态（ONLINE）时，1DeviceSetup→4DetailedSetup→4DeviceInformation→3Selftest。

当发现故障时，在检查页上显示“SELFCHECKERROR”并提示故障原因，则采取相应措施消除故障。当无故障时，检查页显示“SELFCHECKGOOD”。智能变送器的校验操作58变送器自检智能变送器的校验操作266、智能变送器的维护

1、变送器在运行６个月至１年后，应进行外观检查和常规初始压力下进行校验。2、校验和调整零点，进行正负迁移场合，必须在测量初始压力进行校验。3、定期检查零点，计量仪表每月不少于１次。4、变送器检定周期为１年，或与生产装置检修周期同步。5、有冷凝的气体或有污垢的液体差压变送器，要定期排污。并保持仪表周围的环境清洁。596、智能变送器的维护

1、变送器在运行６个月至１年后，应进行6、检查仪表引压管，阀门及接头等不得渗漏。7、经常检查仪表保温伴热情况，防止隔离液冻、凝和汽化。8、对于停用仪表，必须将引压阀关闭，装置大修后，仪表停用，引压管要放空吹扫。吹扫前，要关闭仪表高低压阀、平衡线，不得使蒸汽进入仪表。9、根据检查、校验中查处的故障情况，各项性能应符合技术指标要求。606、检查仪表引压管，阀门及接头等不得渗漏。28实例1如右图所示一容器，介质为水，密度为1000kg/m3,内