预制场建设施工方案

1、工程概述

....................................................................................... 2、施工安排

....................................................................................... 3、施工准备

....................................................................................... 4、场地机械及人工配置

................................................................... 5、施工布置及技术要求

................................................................... 6、质量保证措施

............................................................................... 7、安全保证措施

............................................................................... 8、环境保护措施

............................................................................... 1、工程概述本施工段桥梁工程包含小桥7

2

座现浇钢筋混凝土实心板、5

3*20米预应力预制小箱梁，共

24

30*40*30

米

108

本预制场为甘其毛都口岸至临河一级公路第一标段沿线所有预空心板、钢筋混凝土盖板、路缘石。2、施工安排梁体预制和架设遵循以关键线路为主导，主线桥梁优先的原则。计划于

2015

年

9

月

30

日开始大规模梁体预制，2016

年

6

月底梁板全部预制完成，7

月底全部架设完成。路缘石预制、安装时间为2016年

7

月

1

日至

2017

年

10

月

30

日。主线上的秋林煤场分离式立体交叉桥箱梁，13m

板梁、99

厘米和

74

厘米两种盖板同时预制底座预制。待箱梁、13m

板梁、99

厘米和

74

厘米两种盖板假设完成后，集中预制路缘石。具体计划安排如下2.1、预制场建设：2015.

9.10

-2015.

9.

30，共计

20

天。2.2、梁体预制首件：2015.

10.

1-2015.

10.

15，共计

15

天。2.3、大规模预制：2015.10.

15

-

2016.

6.

10，共计

206

天。2.4、箱梁安装：2016.6.

11

-

2010.

6.30，共计

19

天。预制梁施工工效说明3、施工准备1）场地布置预制场位于主线

k2+000

处左侧红线外，需临时征地约

20

亩，距

K1+421

秋林煤场分离立交桥五百多米，该位置便于以后运梁，场用。详见预制厂平面布置图。根据预制厂施工要求，预制厂设75T

龙门吊

1

台、10T

龙门吊

2

4

4

个，设置存梁台

24

个。预制

13m

梁板模板

6

套，涵洞盖板

20

套。2）施工用水水池容量必须达到

80m³以上。3）施工用电施工及生活用电采用当地停车场现有高压线路接入一台

500KVA供预制厂、钢筋加工厂及办公生活区用电。另备用一台

300KVA

发电机组作为临时用电。4）场地围墙采用红砖基础，上部设置彩钢板墙面，高度为2

米。4、场地机械及人工配置1）主要机械设备名称

单位

数量

备注叉车

混凝土运输车预制箱梁模板张拉设备压浆设备电焊机弯筋机断筋机发电机2）主要施工人员配备

工种工地负责人技术人员施工人员材料人员试验人员钢筋工电焊工混凝土工模板工电工安全人员

人数122124010202021

工作内容全面负责工地指挥及施工负责技术交底、指导施工负责梁片预制技术工作负责材料验收、分类堆放、用量核算负责原材料质量检测及试件制作负责各种钢筋加工绑扎负责各种钢筋焊接负责梁体混凝土浇筑、振捣、养护负责模板安装、维护、拆除、转移负责场区内电路维护、供电保障负责监督施工安全、安全交底、教育5、施工布置及技术要求1、施工便道

C20

度

20cm，宽

6

米，预制厂南北端各布置

8.5

米道路。满足现场施工需求；运梁便道采用

C20

混凝土浇注，厚

20cm，宽

8.5

米，从预制场接出。详见《预制场平面布置总图》2、厂区排水本预制场的施工用水主要是混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证

施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和一定的纵横坡度，整个预制场内不得有积水现象。3、钢筋加工为确保钢筋加工及安装质量，提高工作效率，加快施工进度，设厂布置在预制场中间，占地约1300

㎡,

承担本合同段内全部成品及工，然后运输至预制场进行现场焊接、绑扎。4、预制梁台座及施工预制梁台座设置

4

到

90%以上。

因张拉时台座两端须承受全部梁重，所以在台座两端2.

5m范围内采用

C20

钢筋混凝土扩大基础，以提高承载力。扩大基础宽度为

2m

h

为

50cm

Φ10

钢筋按照

20X20cm

绑扎。台座钢筋布置纵向Φ12

主筋，间距20cm;

横向Φ10

架立筋，间距

100cm;台座高

30cm，顶面四边预埋5cm

槽钢，铺设4mm

厚不锈钢接

牢固、打磨平整、光滑，台座棱角分明。在距台座顶15cm

处，纵向间距

100cm，

预留

0.5cm

拉杆孔。台座梁端设置可自由升降的移该装置亦具备吊梁孔功能。台座顺轨道方向布置，台座顶面按设计图纸要求，20 25m

箱梁台座跨中设反拱度

2cm

0;反拱度可采取圆曲线或其它二次抛物线。拉力等要严格控制。5、轨道布置根据预制场施工要求，预制场设

75t

龙门吊

1

台、10t

龙门吊

2台，轨道基础垂直台座方向布置。预制场分制梁场和制板场，制梁场设

75t

龙门吊

1

台，制板厂设10t

龙门吊

2

台，共用轨道，75t

龙门吊两轨道间距为

33m

109m，10t

龙门吊两轨道间距为16.5m，轨道长

108m，

坡度为平坡，满足龙门吊自身行走的要求。轨道基础采用

C25

吊能顺利运行。6、存梁区布置场地设一个存梁区，位于预制梁区的南侧，面积约

2200

㎡，设两条存梁带，每条存梁带设置存梁台座24

个，存梁能力

24

片。7、预制梁体养护水管布置体位置。具体为：沿小箱梁翼板两侧采用

Φ50mm

的

pvc

管两根，并每隔

lm

布置一个

Φ20mm

横向水管，

水管端为雾化喷头，用来对翼

Φ20mm

纵向水

水管中心到翼板边沿的距离为

0.

7m，水管上每间隔

lm

钻

4 5

个小孔，孔径为1mm，用来提供顶板养生用水，顶板养生水管可架立起来雾化

喷洒、也可直接放置在顶板上进行覆盖；箱室内养生采用一根纵向

Φ20mm

水管，

水管上每间隔

lm

四周钻孔径为

1mm

的小孔，设置继电器一个，以实现自动控制，间隔养生。根据需要可在蓄水池置原则为不影响梁的预制，线路简单、方便、适用。8、台座施工步骤及注意事项⑴钢筋的下料与绑扎所用钢筋必须具有合格证书和出场检验报告单，按规定要求抽检，满足使用

和规范要求。钢筋若有锈蚀，除锈后方可进行加工，依据台座设计图纸，编制下

料单，根据钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，减少浪费。⑵模板加工与安装接工艺，

保证台座各部位结构尺寸正确。每安装一块模板，均应涂刷脱模剂，模板安装成

型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求。在模板安装完成之后，报

项目部技术员检查合格后方可进行下一道工序施工。⑶混凝土浇筑a. 在浇注混凝土之前，须检查钢筋、

PVC

管定位、预埋件是否符合要求。b. 插入式振动棒的调试确保其能正常工作。c. 混凝土运输便道的清理。d. 在容易漏浆的地方加以封堵。e. 机械设备的准备。当混凝土强度达到

2.

5Mpa

时，即可拆除模板。从混凝土浇筑完毕至开始拆

模之间的时间不能过长时间越混凝土强度越高，与模板之间的黏结就越强，

模板就越不好拆。（4）混凝土养生防止混凝

土因缺失水份而引起裂缝，其后覆盖土工布、洒水养护，拆模后要继续洒水养护

至规定要求。6、质量保证措施1）、

制定创优目标：实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸为准绳、

以技术规范为标准^项保分部、以分部保单位、

以单位保项目的质量管理制度，从而确保项目目标的实现。2）、

项目实行管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，通过经济手段

激发全体参建人员的创优积极性，从而促进工程质量的提高

5（3）、

加强质量、安全教肓，贯彻实行项目各项管理制度，在整（个施工过程中

做到“四不施工”

施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、

4）、

加强现场的质量控制和质量检查。按照合同文件要求，设立临时试验室

和质检小组，配备满足使用要求的检测仪器、设备。尤其是加大原材料的检测力

度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。5）、

做好各项施工原始记录，并及时进行签认、归档。7、安全保证措施1）、

确定项目安全管理目标，杜绝重伤以上的安全事故，确保施工设备安全运作。2）、

建立健全安全管理制度，针对现场实际情况，以施工生产为龙头，完善安全保证体系。项目部设立安全监察室，实行安全岗位责任制。3）、

通过交底会

下发，使安全重要性深入到每个参建员工的意识中，并在日常行为中自觉体现。4）、

加强现场用电、易燃物、机械车辆的管理，场区安全员必须每日不间断

的进行安全巡视，发现问题及时纠正，对不能处理的问题必须及时上报有关部

门。所有情况都要求有详细的记录。5）、

文明施工：在施工现场。各工序的施工有次序，机械车辆必须停放制定

位置，各种原材料要求有序、分类别的堆放，并标示明确。施工完成以后做到工

完场清，创造一个优美、文明、安全的施工环境。8、环境保护措施1噪声、大气污染、水污染对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进

行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。2⑴实行环保目标责任制工区项目经理是环保工作的第一责任人是施工现场环境保护自我监控体系

的领导者和责任者。把环保政绩作为考核工区项目经理的一项重要内容。⑵严格执行有关法规，加强检查和监控工作⑵严格执行有关法规，加强检查和监控工作贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行业主、监理工程师对

从严要求，持之以恒，

以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照

评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。⑶保护和改善施工现场的环境，进行综合治理采取技术措施控制施工污染，同时，与当地居民、村镇、环保部门加强联系。做好宣传教肓工作，认真对待来信来访，凡能解决的间题，立即解决，短期

不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决：固体废弃物污染、植

被毁坏、道路污染等问题⑷制定环境保护措施查纠制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不

良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有

害化学物品处置不妥等污染或破坏环境现象。配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、施工道路、临时生

活办公区、附近村民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水

次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。在爆破、开挖、土石料运输等作业中，

采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔尘措施，做好施工人员的劳动保护。行驶线