机电铸造班组长、专兼职安全员安全培训

班组长、专兼职安全员

安全管理知识培训生产部安技环保室主讲：徐太林二〇一六年二月主要内容班组长安全角色认知及作用班组安全管理班组安全工作从何抓起班组安全风险管理基础知识班组安全基础管理

班组安全管理的重要性

班组是企业的细胞。同时也是各种事故的主要发源地，班组成员是企业各种事故的主要发生群体，所以班组安全建设直接关系着安全生产的成效。因此在抓安全工作时都必须重视班组的安全建设，只有班组的安全工作搞好了，事故频率减少了，整个企业的各项安全管理措施才落到了实处，安全工作才能收到实效。一、班组长的角色定位及作用

1、

范围相对较小，人员相对较少，不容易形成安全死角；2、

班组成员在生产过程中时时刻刻会遇到安全问题，绝大多数问题需要靠自己开动脑筋，采取措施加以解决。3、班组开展安全活动，召集容易、时间段、次数多，面对现实、针对性强、印象深刻，这有利于唤起职工的注意力，以便迅速解决问题。班组安全管理的特点：班组长的地位班组长：在生产现场，直接管理生产作业员工，并对其工作结果负责的人。“兵头将尾”“上面千条线，下面一根针，针头是关键”最基层的管理者、组织者、教育者、领导者、指挥者班组长的作用一、指挥员二、第一责任人三、承上启下的桥梁，纽带

身体素质安全管理素质

政治素质安全技术素质文化素质高度的事业心和责任感掌握过硬技术、熟悉安全管理坚持原则，敢于负责

以身作则，起带头作用关心群众生活、维护职工利益

班组长应具备的素质

班组长应具备的工作作风：班组安全管理的常用规范8(一)在岗人员10个必须遵守1．必须树立“安全第一”的思想；2．必须正确穿戴好劳动保护用品；3．必须严格按照规程操作；4．必须服从领导听指挥；5．工作时必须先确认、稳操作、互联保；6．工具必须对号入座，放在指定位置；7．必须坚守岗位；8．必须保持岗位文明卫生；9．发现隐患必须及时报告；10．必须严格执行交接班制度，并办好交接手续。

(二)下班离岗前10要１．电闸要拉下断开。２．门窗要关严锁牢。３．热源处不堆放易燃易爆物品。４．怕光晒的物品要遮盖好。５．液流开关要关闭。６．各种用具要清点后收齐放好。７．易燃易爆物品要注意通风良好，不得超量存放。８．夏冬防雷、防雨设施要保证完好，沟渠要保持畅通。９．冬季取暖设备的泄水阀要保持正常。10．火种要妥善处理好。班组安全管理的常用规范9(三)班组生产“五不准”班组长在生产过程中，应严格执行下列“五不准”：1.危险作业未经审批，不准作业。2.设备安全防护装置不全、不灵，不准使用。3.新工人未经三级安全教育，不准上岗。4.特种作业人员未经安全培训、取证，不准独立操作。5.劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥。(五)进入容器、设备8个必须1．必须申请，并得到批准；2．必须进行安全隔绝；置换；通风；4．必须按时间要求，进行安全分析和确认；5．必须配戴规定的防护用具；6．必须在器外有人监护；7．监护人员必须坚守岗位；8．必须有抢救设备和措施。(四)操作人员6个严格遵守1．严格进行交接班；2.严格确认制3．严格进行巡回检查；4．严格控制工艺指标和参数；5．严格执行操作票；6．严格遵章守纪；

班组长职责1对本班组员工的安全全面负责。2对新员工、复工、转岗、实习等人员进行班组安全教育，并指定安全监护人。3严格执行公司及本单位各项安全规章制度，建立、健全班组安全管理制度、记录。4对本班组员工进行日常安全生产教育，教育员工遵章守规，正确使用机器设备、工器具、个人防护用品等，并进行检查指导。5认真搞好班组建设，确保本班组各项工作处于安全运行之中。

班组长职责6

保持安全装置、安全设施处于良好状态，发现隐患及时整改，无力整改的要立即上报车间。7按现场区域责任制的管理要求，搞好班组本区域内的现场定置管理。8开好班前、班后会。9遇有事故险情时，有权立即指挥工作人员撤离现场。10发生伤亡事故要积极抢救伤员，保护好现场，立即报告，并如实提供事故发生的有关情况。二、班组安全基础管理班组安全管理主要规章制度班组安全管理主要规章制度班前会制度危险源点监控制度安全检查与奖惩制度班组学习培训制度交接班制度班组安全生产责任制班组和各岗位安全检查制度事故报告和处理程序隐患排查治理制度安全互保制度安全基础管理班组安全管理要建立的记录班组安全管理要建立的记录安全活动（会议）记录

安全检查记录

隐患整改记录

危险源（点）检查记录

安全考核记录交接班记录

员工到岗记录

班前班后会记录安全名词解释危险源：

危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。安全生产中“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。安全生产中职工的三个权利：

遇有违章指挥工人有权拒绝执行；事故隐患不排除，工人有权不上岗；工前不进行安全交底工人有权不作业。安全生产中三违现象

：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律处理事故“四不放过”的原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过，没有追究领导责任不放过。安全基础管理未取得特种作业人员操作证的人员一律不得从事特种作业。公司特种作业人员：电工作业、焊接与热切割作业、起重机械作业、压力容器作业、场内车司机（叉车）、电梯作业特种作业安全管理安全基础管理班组安全基础管理1、做好班组安全教育；（1）区域概况级危险源；（2）设备器具性能及使用方法；（3）安全操作规程及规章制度；（4）应急处理程序、方法；（5）劳保用品使用及文明生产；（6）实际的安全操作示范。班组安全基础管理2、开好班前会，做好班前相面及安全工作布置；班前会的内容布置任务和人员工作安排上级有关指示提出特殊或重要岗位要求注意事项结合具体任务、设备、作业环境情况布置安全工作解决班组成员的问题班前会班组安全基础管理总结、讲评当班工作的执行完成情况表扬好人好事批评、纠正工作中问题，及时制定整改措施班后会的内容班后会班组安全基础管理班组安全基础管理丢三落四流于形式敷衍了事走过场、时间短无内容、无重点东扯西拉、没有任务、没有安全注意事项班前班后会存在的问题班前班后会存在的问题安全基础管理班前会、班后会的技巧安全工作内容主题明确、针对性强以人为本，注意沟通技巧，调动工作积极性察言观色，注意职工情绪、思想状况变化3、组织好班组安全活动；班组安全基础管理班组安全基础管理4、认真做好班组安全检查，消除现场违章隐患，确保安全措施有效落实；一班三查——班前、班中、班后一班三查制定整改措施定整改责任人车间能整改不推到厂里厂里能整改不推到公司

三定三不推三定三不推班组能整改不推到车间定完成时间现场安全管理现场安全管理班前检查精神、身体、服装、劳动保护作业危险点、关键点应急措施整体状况与其他人的协作人员经过安全检查漏电保护与场所适合工具设备隐患点安全防护措施消防设施是否需要经过批准设备照明通风灰尘地面环境班前检查一班三查制现场安全管理班中检查精神、身体、分散注意力违章违纪操作步骤劳动保护用品使用与他人协作与沟通制止纠正违章行为人员设备运行状况安全防护措施设备现场管理要求环境班中检查一班三查制现场安全管理安全巡检安全巡检的“四三二一”

查安全意识强不强查安全制度、安全操作规程执行好不好查设备、设施运行状况好不好，安全措施、安全防护是否到位，查物料使用是否有隐患查作业环境、作业现场是否符合要求四查现场安全管理安全巡检

掌握本班组个人家庭情况掌握本班组人员近期精神状况和思想倾向掌握本班组人员个性特点三掌握二抓一严抓安全生产责任制落实与否抓隐患整改是否落实严格安全生产奖惩考核望：要害部位、巡检点，望人员状态、员工行为闻：是否有特殊气味听：是否有特殊或者不正常的声音问：工作情况、时间、地点安全巡检安全巡检中的“望、闻、听、问”

人员：下班后清点人数设备设备是否摆放整齐材料(产品零件)是否摆放整齐现场“6S”定制管理环境工作场地是否清扫干净动火、登高等危险作业是否留下安全隐患班后检查一班三查制现场安全管理积极推行“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全“6S”活动31

（六）、五不干单人处理故障我不干防护不全我不干（含器材、劳保、设施）上下确认不清我不干手续不齐我不干（无各种必需的作业票）监护不到我不干（现场无监护人）32----五不干三、班组安全工作从何抓起？在谈论此问题之前，我们先思考一个问题。在安全管理当中，谁是最关键角色呢？为什么？班组安全管理核心员工他们每天在现场工作，他们每天都在现场工作，对安全隐患最了解，也是最容易受伤的对象。如果通过培训把每一位员工都培养成安全管理者，员工能够积极参与企业安全管理，发挥群体效应，那么我们所设定的安全管理目标“零事故，零违章”，就不是一件可望不可即的事情了。落实区域安全责任制是安全管理核心。什么是安全生产不安全条件+不安全行为

事故小事故就是大事故的隐患海因里希事故连锁论事故连锁图抽走其中一块中断连锁进程人的不安全行为物的不安全状态物的不安全状态1、

设备、设施、工具、附件本身缺陷：设计上的错误。例如物件（设备）功能上有缺陷，该有连接装置的而没有；强度不够。例如机械强度不够，起吊重物用的绳索吊有具不符合安全要求等；设备在非正常状态下运行；故障未维修维修不当等。

预防措施：物件本身的缺陷是发生事故的要素之一，因此认识到物件的缺陷后，每个员工必须针对缺陷的症结所在采取不同措施。

2、防护设施、安全装置的缺陷：没有防护装置。如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志无护栏或护栏损坏；防护装置不当。如防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；电器装置带电部分裸露等。

物的不安全状态预防措施:防护措施和安全装置是人和物件的安全保护网因此要求员工要正确使用这些安全装置，不能贪方便、图省事而不采用。在工作中要切实做到“四有四必”（即：有轮必有罩；有台必有栏；有洞必有盖；有轴必有套）。

3、工作场所的缺陷：没有安全通道；工作场所间隔距离不符合安全要求；机械装置、用具配置的缺陷；物件放置的位置不当；物件推置方式不当预防措施：安全通道是确保职工安全通行的道路必须严格按照国家标准设置并保持畅通，物件堆放必须按照各企业的安全操作规程执行，做到物件堆放标准化。

物的不安全状态

4、个人防护用品、用具的缺陷：缺乏必要的个人防护用具、用品；防护用品、用具有缺陷，缺乏具体使用规定。预防措施：为员工配备合适的劳动防护用品制定劳动防护用品使用规定。

5、作业环境、通道的缺陷：照明不当；通风换气；噪声作业；环境的道路；通道的缺陷。预防措施：在照明、通风、道路、机械噪声等方面要按国家标准设计、施工。

人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、造成安全装置失效；3、使用不安全设备；4、手代替工具操作；5、物品存放不当；6、冒险进入危险场所；7、攀、坐不安全位置；人的不安全行为人的不安全行为：8、在起吊物下作业、停留；9、机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作；10、有分散工作时注意力的行为；11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；12、不安全装束；13、对易燃、易爆等危险物品处理错误。人的不安全行为安全意识淡薄已成为企业安全生产的瓶颈由安全意识淡薄酿成的安全事故违章作业、跨传送带，高处作业不系安全带倒车不看人、走路不看道、停机不挂牌，设备运转敢伸手……44不可避免吗?外力因素?有意的人为破坏?..............操作的方式不对?设备不安全,设施不安全…?命运安排?所处的位置不对吗?如果没人想要工伤事故,那为什么我们身边的工伤事故还在继续发生…?事故为什么会发生这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。急救事故4%不安全状况不安全行为96%

事故的主因结构事故的主要原因

A.劳保用品缺乏和不正确使用

B.不遵守操作规程

C.工具、机器在的不正确使用.D.不适合的位置E.个人的反应（安全意识）消除违章违章含义违章出现违反国家或者行业制订的安全法规、规程、办法，以及本单位指定的安全操作规程、管理制度等而进行作业的行为行为性违章习惯性违章那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯，违反安全工作规程的行为。是长期沿袭下来的作业行为，实质上是违反安全生产工作客观规律，盲目的自觉不自觉的随心所欲，但都习以为常，习惯成自然。他不是在一个人身上偶尔出现，而是在许多人身上经常表现出来的违章行为。习惯性违章习惯性违章习惯性违章特征顽固性习惯性行为方式，安全心理不改变，难以纠正丧失警觉性习以为常，不以为然有影响力很强的传染力，危害几代人事故必然性习惯性违章行为越多，发生事故的机率越大

人们的每次违章并不是事故的必然结果，100次违章可能也不会发生一次事故，但也可能一次违章你就连感到遗憾的机会都没有了。你能把握违章发生事故的随机性吗？答案是肯定的：不能。你愿意将自己的安全建立在“幸运”的基础上吗？肯定不会！说到底最最关键的还是靠自己的安全意识和安全责任。130300300030000记录性事故非记录性事故

不安全的行为及潜在的危险轻微伤害轻伤害重伤害死亡违章不是事故的必然结果缺少相关知识或培训思想麻痹深信“这事不可能/也不会发生在我身上”.没认识到:这是不安全操作习惯，对有些违章已经成为习惯劳保用品不适合/有、但没使用/无所谓对不安全现状熟视无睹;习以为常。即：从没有人对此提出抱怨和意见“麻痹大意“的态度；展现独立性，逞能，唯我能优先观念错误：把生产，质量，自我舒服感…，优先于安全。工作时的情绪、身体状况、工作士气等事故的潜在原因（人的方面）安全就是为了自己员工知道“安全为了谁”，才能从“要我安全”变成“我要安全”员工知道“安全为了谁”，才能警钟长鸣，紧绷安全弦。员工知道“安全为了谁”，才能让安全成为一种习惯

提高员工安全意识让员工知道“安全为了谁”事故发生的基本特点因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变，即酿成事故。偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。必然性：危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的。突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。孕育——发展——发生——伤害（损失）四、班组安全风险管理基础知识能量观点的事故因果连锁。管理失误个人原因/环境原因不安全状态安全监督安全培训思想工作设备巡视安全性评价检修改造能量或危险物质意外释放减少数量人员伤亡/财产损失急救/修理危险分析安全意识不安全行为防护装置班组安全风险管理基础知识让我们每个员工都写出一些常见的安全风险

要现实零事故原则,必须把岗位一切潜在的危险因素事先辨识出来,加以控制和解决,从根本上防止事故的发生。因而,应在事故发生之前,发现和掌握这些危险因素,同时对那些可能成为事故的危险因素进行预知和预测,并尽力排除。安全风险识别与评价技术划分作业活动辨识危害确定风险确定风险是否可承受制定风险控制措施计划评审风险控制计划的充分性安全风险识别与评价技术1、划分作业活动

编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。

辩识与各项业务活动有关的所有重大危害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。2、辩识危害

评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险（考虑在特定危害中的暴露、控制措施失败的可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）。3、确定风险安全风险识别与评价技术4、确定风险是否可承受

判断现有的预防措施是否足以把危害控制住并符合法律的要求。

编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。用人单位应确保新的和现行控制措施仍然适当和有效。5、制定风险控制措施计划(如有必要)

针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许。6、评审风险控制措施计划的充分性安全风险识别与评价技术危害辨识的主要内容生产工艺过程生产设备、装置粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法—工作任务分析法LEC法Ｄ＝Ｌ