标准解读
《GB/T 10358-2008 油料饼粕 水分及挥发物含量的测定》相比于《GB/T 10358-1989 油料饼粕中水分及挥发物测定法》,主要在以下几个方面进行了更新和调整:
-
适用范围:2008版标准可能对适用的油料饼粕种类或类别进行了更加明确或扩展的定义,以适应行业发展和产品变化。
-
测试方法:新标准引入了更精确或先进的检测技术与设备要求,旨在提高测量的准确性和效率。例如,可能采用了新的干燥温度、时间控制或使用了现代的分析仪器来替代传统方法。
-
精度要求:2008版标准可能对试验结果的精密度(如重复性限和再现性限)提出了更严格的要求,确保不同实验室间数据的一致性和可比性。
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样品处理:在样品的取样、制备和预处理步骤上,新标准可能给出了更为详细的操作指导,以减少人为误差和提高实验的可重复性。
-
环境条件:标准可能对测试环境(如温度、湿度)提出了更具体的规定,确保测试条件的标准化,减少外界因素对结果的影响。
-
术语和定义:随着行业的发展,新标准可能对相关术语进行了修订或新增,以便更准确地描述测试对象和过程。
-
安全与环保:2008版标准可能增加了关于实验操作安全和环境保护的要求,反映了对实验室安全及可持续发展的重视。
-
验证与确认:新标准或许强调了方法验证和实验室能力确认的重要性,要求实验室在采用新方法前进行适当的验证工作,确保方法的适用性和可靠性。
这些变更旨在提升检测的科学性、准确性及实用性,符合油料饼粕行业技术进步和国际贸易的需求。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-11-04 颁布
- 2009-01-20 实施
文档简介
犐犆犛65.120
犡04
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜10358—2008/犐犛犗771:1977
代替GB/T10358—1989
油料饼粕水分及挥发物含量的测定
犗犻犾狊犲犲犱狉犲狊犻犱狌犲狊—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犿狅犻狊狋狌狉犲犪狀犱狏狅犾犪狋犻犾犲犿犪狋狋犲狉犮狅狀狋犲狀狋
(ISO771:1977,IDT)
20081104发布20090120实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜10358—2008/犐犛犗771:1977
前言
本标准等同采用ISO771:1977《油料饼粕水分及挥发物含量的测定》(英文版)。
为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:
———“本国际标准”一词改为“本标准”;
———用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;
———删除国际标准的前言。
本标准是对GB/T10358—1989《油料饼粕中水分及挥发物测定法》的修订。
本标准与GB/T10358—1989相比主要变化如下:
———增加了“规范性引用文件”、“注意事项”及“测试报告”等;
———增加了对结果判定的要求;
———规范了数值、量和单位的表达使用。
本标准自实施之日起代替GB/T10358—1989。
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:中华人民共和国湖北出入境检验检疫局。
本标准主要起草人:赵晖、崔海容、王振华、凌约涛、刘芬。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T10358—1989。
Ⅰ
书
犌犅/犜10358—2008/犐犛犗771:1977
油料饼粕水分及挥发物含量的测定
1范围
本标准规定了压榨法或浸出法从油料中提取油后,饼粕(复合产物除外)中水分及挥发物含量测定
方法。
本标准适用于压榨法或浸出法从油料中提取油后,饼粕(复合产物除外)中水分及挥发物含量测定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T10360油料饼粕扦样(GB/T10360—2008,ISO5500:1986,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
水分及挥发物含量犿狅犻狊狋狌狉犲犪狀犱狏狅犾犪狋犻犾犲犿犪狋狋犲狉犮狅狀狋犲狀狋
在下述规定的操作条件下所测得试样损失的质量,用质量分数表示。
4原理
试样在大气压下置于103℃±2℃烘箱中干燥,直至得到恒重物质。
5仪器和器具
5.1分析天平:分度值0.1mg。
5.2机械磨:易于清理,可粉碎油料饼粕至完全过筛(5.3),并且在粉碎过程中不会对物料加热,不会对
水分、挥发物和含油量等产生可测影响。
5.3筛:孔径为1mm。
5.4平底皿:直径约50mm~70mm,高约30mm,每平方厘米试样分布约为0.2g。也可用带磨口塞
的玻璃器皿。
5.5电热烘箱:带温控及良好的自然通风,能维持相邻试样之间的空气温度在101℃到105℃间循环。
5.6干燥器:装有有效的干燥剂,并放置一金属盘以便平底皿(5.4)快速冷却。
6操作步骤
所有的称量均应精确至0.001g。
6.1试样制备
6.1.1按照GB/T10360的方法分取所需样品。
6.1.2若有必要
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