中建2024装配式建筑+铝模一体化施工技术手册

体化施工技术手册编制I 2装配式建筑+铝模一体化概述 3 装配式建筑+铝模一体化施工 4 BIM模型建立 10 11总则1.1目的为规范集团公司装配式建筑+铝依据验收统一标准》GB0-2013构工程施工质量验收规范》GB4-2015标准》GBT1-2016载规范》GB9-2012GB0-2010范》GB6-2020全规程》材第1部分基材》构工程施工质量验收规范》GB76-2010GB4-2013分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号规程》JGJ2014力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ24-2010套筒灌浆料》JGT408-2013JGT398-2012期施工规程》JGJT104-2011接技术规程》JGJ07-2016程》JGJ56-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-20112规范》JGJ62-2008程》JGJ-2003金模板工程技术规范》JGJ86-2016作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ84-2009扣件钢管支架安全技术规范》JGJ31-2021安全技术规范》JGJ-2011板》凝土结构连接点构造》结构预埋件》梯》《装配式混凝土结构表示方法及示例(剪力墙结构)》连接节点构造》《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》台板、空调板及女儿墙》《装配式混凝土结构预制构件选用目录(一)》结构预埋件》梯》《装配式混凝土结构表示方法及示例(剪力墙结构)》结构工程施工质量验收规范》DB33T1123-2016凝土剪力墙结构技术规程》DB3/T1120-2016筑结构构件编码标准》DB3/T1189-2020《装配式混凝土结构施工质量安全控制要点(试行)》2017〕454号范围32装配式建筑+铝模一体化概述2.1装配式建筑介绍由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构称为装配式混。以下优势：(1)保证工程质量(2)降低安全隐患(3)提高生产效率(4)降低人力成本(5)节能环保，减少污染2.2铝合金模板技术2.2.1铝合金模板概念竹)胶合板体系、大经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数4板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推2.2.2铝合金模板优势(1)一次成型铝合金模板体系具有较好的一体化施工特色，对建筑结构浇筑体的成型形成(2)工厂一体化制作铝合金模板体系大部分零部件可以在工厂中集中一体化制作而成，避开了传(3)装配式工厂化施工(4)周转率高有2.3装配式建筑+铝模一体化施工2.3.1项目装配式概况1)主楼外围护墙板采用预制外墙板；2)楼板采用预制钢筋混凝土叠合板；3)标准层楼梯采用预制楼梯；4)内墙填充墙采用ALC墙板。52.3.2项目铝合金模板应用概况62.3.3一体化施工工艺2.4装配式构件与铝模结合施工的难点2.4.1施工层铝模与装配式构件支撑碰撞预制外墙板的斜撑大大地约束了铝模墙板斜撑的作业空间，同时双类斜撑的布置也会造成叠合板及现浇水平构件竖向支撑没有足够的场地安置，尤其是在转角或2.4.2铝模在现浇结构施工缝位置加固72.4.3PC构件、铝模体系与悬挑脚手架锚固点位留设3铝模与装配式深化设计3.1支撑系统深化设计，来有效解决斜撑多和空间碰撞问题。C3.2与悬挑脚手架锚固点位深化设计对于某些铝模标段，由于外立面设计或者工艺做法等要求导致无法采用提升8悬挑脚手架，悬挑工字钢采用螺栓连接，避免对于结了在铝模上开孔，降低铝模损耗。此外，工字钢没有锚固减少对后续施工的影响，挑架拆除后仅需完成螺杆洞的封93.3现浇结构施工缝位置的处理深化设计PC3.4预留洞口、管洞的深化设计0钢套管，便于现浇砼传料口的设置根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数(传料口及放线泵管口设置位置靠近墙体，使4基于BIM的施工模拟4.1BIM模型建立。4.2节点设计模拟4.2.1预留洞口深化4.2.2二次结构导墙深化4.2.3构造柱深化5工期与经济效益分析5.1工期效益分析木模板的标准楼层分析天一个标准层施工的工期铝模的标准楼层分析5天一个标准层施工的等工期对比(1)2#楼栋(装配式+铝模)工期分析封顶后62天完成。采用传统木模；砌块(2)4#楼栋(装配式+木模)工期分析9d顶层等非标准层采模，标准层采用铝模；砌体块成成。5.2经济效益分析模板工程直接成本m(一套铝模板+))(元/m2)+156.37×2700(元本比低m=122.69万元本比②205.08万元本比元装修工程成本本6197.01m2(内墙抹灰面积)×28.54(元/m2)=17.69万元6197.01m2(