长伸缩式吹灰器检修作业指导书

长伸缩式吹灰器检修作业指导书1目的：经过长时间的运行后，长伸缩式吹灰器的部分零部件会严重磨损，为保证长伸缩式吹灰器的正常运行，部分零部件需进行更换和维修。2适用范围：AAXX电厂一期2×600MW机组#1炉长伸缩式吹灰器的检修3编制依据：序号资料名称编号版本12吹灰器系统图010709-70003《电业安全工作规程》19784作业前应具备的条件：序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修作业指导书编写完毕，并经审批合格。锅炉队2检修场地清理干净，检修用的备品备件材料准备齐全。锅炉队3锅炉队4检修人员到现场，并撑握检修方案。锅炉队5相关设备隔离完毕。运行6检修作业票办理完毕。锅炉队7检修具有充足的照明。锅炉队5作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境1．检修设备与运行设备无法隔离。采取响应的隔离措施。S2．工作环境温度较高备用防暑降温用品。3．机组处于高压运行状态，压力较高对高压阀门和管道处采取监护措施。H4．高空作业5．交叉作业H6．工作使用易燃、易暴物品（清洗剂、氧气、乙炔）二作业人员1．在检修现场工作未办理工作票。作业前办理工作票。H2．检修工作时不按工作票执行。检修作业时按工作票要求执行。S3．进入施工现场未带安全帽S4．工作时未正确使用劳保用品工作时必须正确佩带劳保用品。S5.高处作业未系安全带。S6.高处作业未使用工具带。S7．酒后进入施工现场严禁工作人员酒后进入施工现场三使用工器具1．使用的工器具不符合标准使用的工器具必须符合标准。不符合标准的严禁使用。2．工作时不正确使用工器具工作时要正确使用工器具。6作业人员要求及职责分工序号资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验。12技术负责人熟悉长伸缩式吹灰器的设备结构和与设备相关的系统结构，有很强组织能力。13检修工具有一定的检修经验和现场工作经验，工作态度认真，服从工作负责人和技术负责人的领导。89起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证。210架子工具有一年以上的现场施工经验，并有架子工操作证。611机械操作工具有一定的起重知识，有相应机械操作证。27作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1盒尺3m1个游标卡尺200mm1个2倒链2t2个钢丝绳扣φ17.5*4m3对5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改锥8″10″各1把橇棍Φ160.5m,Φ241m各2根6电焊机交流（逆变）1台7电焊把一对卡环2t6只8氧气、乙炔表1套9割把中号1个10氧气带40m11乙炔带40m12氧气1瓶13乙炔1瓶14油盘2个15棉布3kg16二硫化钼2kg17汽油5kg198作业程序、技术要求及质量控制点工作前准备工作前准备拆卸前准备拆卸内外管的拆卸与检修跑车的拆卸与检修阀门和阀门起闭机构的检修螺旋线相位变化机构的检修内管填料的拆卸检修组装试运行结束工作票8.2作业程序、技术要求、质量控制点序号作业程序技术要求质量控制点1工作前准备了解设备的运行状况：最大行程、转速以及进退速度、电机的温度，检查、齿轮、蜗轮蜗杆有无异常声响、齿轮和齿条的啮合面是否完好或磨损过度塑性变形现象。最大行程:7.62m进退速度：转速:9～35r.p.m备品备件和工机具的准备。安全措施完善、工作票已签证。工作票已签证将外管、齿条和电机清理干净。2拆卸前准备检查起重设备是否完好。断开设备电源，并挂警示牌。关闭吹灰器阀门前的主汽阀。打开吹灰器阀门，释放压力。填写设备运行状况表用一个16毫米套筒扳手或专用电（气）动扳手转动跑车后部的方柄，使跑车处于最佳检修位置，转动方柄的转矩不要超过80牛/米，如果移动跑车的转矩超过80牛/米，则可用紧线器或电动葫芦作辅助手段。填写检修记录表3内外管的拆卸与检修卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，及前推内管法兰，取出键。前推内管，卸下内管填料将内管推入填料室。用手动葫芦或其它工具托住灰管，卸下六个固定螺栓，再丛法兰处前移吹灰枪，使内管和吹灰枪脱开跑车然后放下，用链子钳一类的工具可使吹灰枪旋转而前后移动。检查内管和外管是否完好，焊缝处是否有裂纹或其它的缺陷。5跑车的拆卸与检修卸下内外管后，取下位于跑车箱体上部的限位开关拔销，卸下后部罩板，吊住跑车，拆下梁后端的两短截跑车支承角钢，放下跑车。电机及电机齿轮箱的检修拆下跑车箱体底部的1/2〃螺塞和电机齿轮箱体底部的螺塞，将油放至油位计底部以下。取下六个M10的螺栓，将电机和电机齿轮箱向后拉开，作为一个整体卸下。检查电机是否完好，齿轮、蜗杆是否有残缺的部位。弹性挡圈是否有裂纹或已磨损过度。检查齿轮箱、油箱是否完好，是否存在磨损的痕迹。填料室、轴承、伞齿轮的检修体填料室一侧底部的1/2〃螺塞并将油放尽从填料室上卸下填料压盖和和法兰卸下前端四个M16螺栓，从跑车箱体上卸下轴承端盖垫圈将填料室、轴承和伞齿轮作为一个部件从跑车箱体前端取出。卸下前后端四个M16螺栓，从跑车箱体另一端上卸下轴承端盖、垫圈和轴承。检查轴承、轴承端盖、伞齿轮和垫圈是否有磨损和塑性变形。跑车滚轮和传动小齿轮的检修取下挡圈后便可将滚轮、传动小齿轮从主轴两端卸下。检查轴承是否润滑良好，有无磨损痕迹。检查小齿轮是否有磨损和塑性变形。主轴及正齿轮的检修卸下滚轮和传动小齿轮之后卸下跑车箱盖，卸下箱壳吊耳内的挡圈。撑开挡圈，并沿轴滑向键槽末端，不要使挡圈过分张开使之变形。用皮锤向着跑车填料室一侧轻轻打出主轴，主轴被卸下时，外端轴承、轴封、内侧轴承和（齿轮）键在箱壳内一同脱离齿轮轴。6蜗轮蜗杆的检修蜗杆的检修卸下电机和电机的齿轮箱。卸下蜗杆上的正齿轮卸下四个M8的螺栓，将轴、轴承、定距圈和轴承压盖作为一个整体取出。检查轴、轴承、定距圈是否有变形或裂纹，蜗杆是否有磨损或塑性变形。蜗轮和正齿轮的检修卸下跑车底部的两个1/2〃活塞，放尽润滑油。卸下小伞齿轮、卸下蜗杆卸下固定轴承盒的六个M8的螺栓，将蜗轮、正齿轮、轴及轴承作为一个部件取出，所有的零件只能丛轴的螺纹端卸下。卸下螺栓压盖和锁紧螺母，即可将轴上的零件全部拆下。检查轴承、油封及齿轮、蜗轮的齿，特别注意蜗轮的磨损情况。7内管填料的拆卸和检修着手工作前，关闭阀门前的蒸汽管路，切断电源。如果需要，可以将跑车手动向前移动数厘米。以得到较大的空间需取出旧填料时用一柔性填料钩，将钩沿填料室腔壁导入，以避免损坏内管。不论是新装、更换或添加填料，一定要擦干净填料室内腔、压盖等有关零部件，检查内管是否有划伤或损坏，要及时修复或更换8阀门和阀门起闭机构的检修吹灰介质的输送由机械操作的阀门来控制。阀门固定在吹灰器的本体上，通过固定在梁上的凸轮机构来操作。跑车前移，离开其正常停靠位置一定距离之后，该机构开启。开启过程通过与凸轮相接触的跑车上的撞销来完成，起闭位置通过改变触动凸轮撞销的位置来进行调整。撞销板固定在跑车上，从跑车中心线到撞销板后端的距离为220毫米启闭机构要进行调节，以使跑车在前进行程中导入摆动块槽中，如果摆动块位置显示出拉杆过长，将撞销螺栓从调节螺母和气动臂上卸下，松开锁紧螺母，将拉杆旋进调节螺母。如果摆动位置显示出拉杆过短，则将拉杆旋出。还要检查启闭机构是否灵活，灵活性可以通过调节摆动块座板上撞销的状况来显示。阀门处于受压状况时不得调节阀门启闭机构。9螺旋线相位变化机构的检修手操作跑车前移约15厘米。(如果跑车/吹灰枪不能前移，可能有必要卸下或放低跑车)卸下固定相变机构到梁上的螺栓、螺母和弹簧垫圈，取下相变机构。根据需要，重装或更换相变机构。10螺旋线相位变化机构和阀门启闭机构的回装一、螺旋线相位变化机构的回装在螺旋线相变机构的顶齿条和梁侧焊接的齿条间用一短截齿条啮合紧，以保证正确的齿距。然后上紧螺栓。二、阀门和阀门启闭机构的调整卸下活塞，接上压力表，启动吹灰器，得到压力读数，卸下锁紧螺塞，调整调压盘装上锁紧活塞，再次启动吹灰器得到压力读数。必要时要反复调整，直至得到满意的压力值为止。调高压力：逆时针转动调压盘，调低压力：顺时针转动调压盘卸下定位螺塞前，确保管路前的阀门是关闭的。密封面由于蒸汽的侵蚀和变形，存在轻微的泄露是可能的，调试时要注意。11内管填料的回装装入填料时，要注意填料圈的方向，填料环为开口型时，切口应相互错开90度。填料装好后，均匀上紧压盖，（但螺母不要拧的过紧）。操作几次后，在拧紧到合适的范围，保证缩回（退出锅炉）行程中的泄露最小。12蜗轮蜗杆的调整蜗杆的调整不放垫片，轻轻上紧轴承压盖用塞尺测量需要放垫片位置的轴向间隙放入垫片，其厚度比测量的轴向间隙大0.08～0.20mm用千分表测量轴向间隙。蜗轮轴的调整将齿轮、蜗轮、轴承盒和轴承装到轴上后，上紧轴承，锁紧螺母，并将垫片折起。将轴承在轴承盒中压到位后，用千分尺测量轴承外圈到轴承盒加工面的深度，错开180度测量，取平均值。再用深度千分尺测量轴承盖至口的高度，两处错开180度测量，取平均值，该值就是调整垫片的厚度。蜗轮轴向串动在0～0.1之间。13跑车的安装按序号5相反的步骤安装跑车，用不凝固垫圈胶图垫衬垫的两面及六个螺栓的螺纹。装电机和电机齿轮箱，带上六个螺栓，紧固螺栓之前，尽量上抬齿轮箱，保证电机齿轮和蜗杆齿轮间间隙为最大。安装跑车时，千万不能错齿14内外管的安装按序号3相反的顺序安装内外管，内管必须旋进内管螺母足够的距离，使阀门和阀门安装板之间的距离为3mm,内管螺母离内管端部的距离为15mm.15试运行。接通电源，检查电动机转向是否正确，按动按扭气动吹灰器，前行一段距离后，用手拨动限位开关，使吹灰枪退回。开动吹灰器，检查是否存在障碍或不正常的情况，检查吹灰枪管与前托轮是否正常接触。试运行成功后，用电控盘操作吹灰器运行几次，作连续运行的最终检查。最大行程：7.62mm进退速度：转速：吹灰角度：360℃填写空载试运表16返回工作票9作业技术记录表9．1停运检修前情况统计表：工作负责人记录人工作成员日期设备名称_______________出厂编号_______________型式_______________功率____________KW电压______________V电流______________A转数___________r/min接线型式_______________制造厂_______________出厂日期_______________轴承声音电机侧非电机侧轴承温度电机侧非电机侧吹灰器内声音齿轮、齿条磨损情况蜗轮蜗杆的磨损情况轴承座振动值（单位mm）径向轴向电机侧非电机侧外观情况检查9．2设备检修技术记录：工作负责人记录人工作成员日期检修项目检修内容现场实际检修情况记录内外管内外管是否有塑性变形，焊口是否存在裂纹或其他缺陷。跑车油箱和油箱内的油量是否合格。检查轴承的变形量伞齿轮和垫圈的磨损量小齿轮的磨损量润滑油脂牌号蜗轮蜗杆蜗轮的磨损量蜗杆的磨损量润滑油脂牌号内管填料内管的光滑度蒸汽的泄露情况润滑脂的型号及牌号齿轮、齿条齿轮和齿条磨损量齿轮和齿条的啮合情况备注9．