超时加班问题解决方案

超时加班问题解决方案山东大学管理学院工业工程研究所所长、副教授张绪柱xz.zhang@

提纲自我介绍解决超时加班问题的动因企业社会责任（CSR）项目概况纺织企业加班问题现状超时加班问题解决方案案例自我介绍基本信息山东大学管理学院工业工程研究所所长、副教授、硕士研究生导师、MBA指导教师法国巴黎第五大学访问学者中国机械工程学会高级会员山东省比较管理研究会理事山东省企业联合会理事主要科研与咨询项目世界银行贷款项目——山东省环境项目（省政府）面向制造业的工艺程序分析与优化设计系统研究(省科技厅)供应链质量竞争力的培育研究（教育部）企业业务流程优化与我国企业组织设计研究鲁得贝生产作业系统和生产计划与控制系统改善项目聚丰公司济南聚丰科工贸有限公司生产系统咨询项目山东省摩托车制造总厂企业管理咨询项目出版著作《工业企业管理》《工业企业生产管理学》《生产管理》《工业工程概论》《工业工程实验与实习教程》《工业企业管理简明教程》《现代工业企业管理学》《中小企业质量管理》咨询与培训：为20多个机构和企业提供咨询或培训提供咨询或培训的主要机构和企业

世界银行澳大利亚KinhillBrownRoot公司美国EcologyandEnvironment,Inc.山东省建设厅山东省财政厅山东省环保局山东省交通厅山东省质量技术监督局山东省工程建设监理公司山大华天科技股份有限公司山东梁山京九轴承有限公司齐鲁电视台

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青岛凯联集团公司日照港集团公司三联集团济南酒精制造总厂山东移动通讯公司山东网通公司力诺集团山东省质量技术监督局山东省社科院济南铁路局提纲自我介绍解决超时加班问题的动因企业社会责任（CSR）项目概况纺织企业加班问题现状超时加班问题解决方案案例解决加班问题的动因全球经济一体化中国加入WTO国际社会的压力——企业社会责任（CSR）企业竞争的压力国际性标准SA8000BSCIWRAPFLAETIFWFOHSAS18000CSC9000TISO14000清洁生产欧盟生态标志有机棉Oeko-tex100/1000联合国全球契约经合组织指南世界可持续发展工商理事会（WBCSD）全球报告倡议组织（GRI）ISO26000提高效率降低成本风险管理提高工人生产力质量更好社会责任体系8000（SA8000）管理机构国际社会责任组织/SAI运营自1997倡议多个利益相关方（公司、非政府组织、政府组织、工会等）关注社会（劳工/国际劳工组织条约）行业一般性行业，包括纺织和服装验证/认证第三方审核获得认证经过审核/认证的公司在2006年世界范围内大约1038家公司通过了认证，这些公司遍及55个国家的58个行业，涉及50万名工人。大约占通过认证总数25%的公司属于纺织和服装行业参与的纺织品品牌CharlesVogele,Cutter&Buck,EileenFisher,Gap,OttoVersand,TexLine,Timberland,WE更多信息

企业社会责任行为规范（BSCI）管理机构欧洲贸易协会/FTA（）运营时间自2003倡议来自10个国家的62名成员（主要是零售商）共同参与商业提案关注社会（劳工/国际劳工组织条约）行业一般性行业，包括纺织和服装验证/认证第三方审核，可通过SA8000认证经过审核/认证的公司超过1300家公司通过了审核（2006）参与的纺织品品牌如：Bijenkorf,C.Vogele,ClaudiaStrater,Esprit,Hema,Hunkemoller,KarstadtQuelle,Otto,Peek&Cloppenburg,WE更多信息CSC9000T管理机构中国纺织工业协会（CNTAC）运营自2005倡议行业组织关注服从法律基础上的管理体系行业纺织和服装验证/认证自我评估和绩效评估经过审核/认证的公司10家示范企业并推广到1110家参与的纺织品品牌中国品牌，包括：Aimer、Hempel、Hodo、Jodoll等更多信息

提纲自我介绍解决超时加班问题的动因企业社会责任（CSR）项目概况纺织企业加班问题现状超时加班问题解决方案案例企业社会责任（CSR）项目概况项目名称：改善中国纺织企业环境与社会绩效项目长期目标加强山东省纺织工业协会和主要教育及培训机构的能力和支持作用通过培训、利益相关方对话和公司参与，使山东省纺织企业有能力改善环境和社会责任方面的绩效项目短期目标建立/加强商业支持结构制定进一步改善企业社会责任的框架体系并提供最佳实践培养创新意识提高能力加强中荷（欧洲）之间的贸易关系项目合作单位IVAM可持续发展研究与咨询机构VGT——荷兰纺织产品零售商协会中国纺织工业协会（CNTAC）/中国纺织信息中心山东纺织工业办公室（STIO）山东大学管理学院环境科学与工程学院山东省环保局

提纲自我介绍解决超时加班问题的动因企业社会责任（CSR）项目概况纺织企业加班问题现状超时加班问题解决方案案例企业社会责任行为规范（BSCI）实施流程BSCI成员审核公司供应商自我评估/审核提高认知阶段（可选择）改进行动计划BSCI社会要求（强制的）最佳实践（自愿实施）改进阶段改进手段（控制/指导/培训）复审BSCI社会责任要求（强制的）最佳实践（自愿实施）不成功不成功成功成功3年后重复实施确实不成功供应商决定是否要证书由参与BSCI的成员公司决定是否成功中国2005年BSCI审核结果复审之后信息来源：BSCI2005年度报告BSCI关于需求的审核结果信息来源：BSCI2005年度报告313家公司2005年初步审核结果CSC9000T试点项目的发现珠江三角洲地区超时工作状况38%的工人平均每月超时工作132小时加班高峰期：160小时/月周六被视为正常工作日共328小时/月，大约14小时/天，6天/周50%的工人没有得到标准工作时间的最低工资加班工资仅为正常工资的110%（法律规定应为150%/200%/300%)工人对强制性加班、低收入、罚款、差的食物不满意工会仅提供娱乐但没有工会代表参与，没有真正意义的工会活动70%的纺织品供货晚一周提纲自我介绍解决超时加班问题的动因企业社会责任（CSR）项目概况纺织企业加班问题现状超时加班问题解决方案案例超时加班问题解决方案首先，加班问题是一个管理问题设施规划与布局方法研究与流程优化生产计划与控制奖励与激励制度加强销售预测与客户和供应商谈判提纲自我介绍解决超时加班问题的动因企业社会责任（CSR）项目概况纺织企业加班问题现状超时加班问题解决方案案例鹿特丹教育集团平面布置案例红旗焊装车间平面布置改善案例B柱钻孔右A柱焊接左A柱焊接H前端板Q前端板Q前端板左C柱右C柱右门槛子左门槛子右B柱焊接水盒子转向柱补焊台螺柱焊水槽子装修线右A柱二氧左B柱焊接B柱二氧B柱二氧左A柱二氧H右后侧围Q左后侧围Q右后侧围胶保温箱Q左侧围总成螺柱焊螺柱焊H左侧围总成H右侧围总成螺柱焊H左侧围内板H右侧围内板Q右侧围总成主焊线Q左侧围内板Q压合模Q压合模Q右侧围内板防通火道56789101112QRSTU座座座座座座座座座座座H压合模H压合模主焊线H左后侧围第一步优化优化面积45米优化面积36米装修线第一步优化第一步优化第一步优化二112节约面积米包裹架工位器具：工装夹具：移动夹具：工艺路线：座点路线：座B柱钻孔Q前端板H前端板右门槛子水盒子转向柱补焊台螺柱焊水槽子装修线H右后侧围Q左后侧围Q右后侧围胶保温箱Q左侧围总成螺柱焊螺柱焊H左侧围总成H右侧围总成螺柱焊H左侧围内板H右侧围内板Q右侧围总成Q左侧围内板Q压合模Q压合模Q右侧围内板防通火道5689101112QRSTU座座座座座H压合模H压合模主焊线H左后侧围第三

步优化左C柱右C柱座座座座右B柱焊接左B柱二氧右A柱焊接右A柱二氧右B柱焊接左B柱二氧左A柱焊接左A柱二氧左门槛子包裹架Q前端板主焊线7工位器具：工装夹具：移动夹具：工艺路线：座点路线：座左B柱点焊左A柱二氧左B柱二氧右A柱点焊右A柱点焊右B柱点焊左B柱二氧左A柱二氧中立柱钻孔工艺改进座点座点座点座点112节约面积米优化面积247米B柱钻孔Q前端板H前端板右门槛子水盒子转向柱补焊台螺柱焊水槽子装修线H右后侧围Q左后侧围Q右后侧围胶保温箱Q左侧围总成螺柱焊螺柱焊H左侧围总成H右侧围总成螺柱焊H左侧围内板H右侧围内板Q右侧围总成Q左侧围内板Q压合模Q压合模Q右侧围内板防通火道5689101112QRSTU座座座H压合模H压合模主焊线H左后侧围第四步优化左C柱右C柱座座座座右B柱焊接左B柱二氧右A柱焊接右A柱二氧右B柱焊接左B柱二氧左A柱焊接左A柱二氧左门槛子包裹架Q前端板7112节约面积米工位器具：工装夹具：移动夹具：工艺路线：座点路线：座左B柱点焊左A柱二氧左B柱二氧右A柱点焊右A柱点焊右B柱点焊左B柱二氧左A柱二氧中立柱钻孔工艺改进优化面积米247座点座点座点座点座座主焊线移出到前轮罩班组培训基地侧围班的工位优化利用5个月时间，共进行了4个阶段调整，体现了TPS的持续改善精髓方法研究与流程优化方法与案例提问5W1H第一次提问第二次提问第三次提问结论现状为什么能否改善新的方案对象地点时间人员方法做什么在什么地方做在什么时间做由何人做怎样做为何要做它为何在此地做为何在此时做为何由他做为何这样做能否用别的来替代能否在别处做能否在别的时间做能否由别人做能否用别的方法做应该做什么应该在哪里做应该在什么时间做应该由谁做应该如何做方法研究与流程优化——5W1H分析法方法研究与流程优化——ECRS四大原则●取消(Eliminating)●合并(Combining)●重排(Rearranging)●简化(Simplifying)

方法研究与流程优化——图表工具工艺流程图流程程序图人机操作图联合操作图工作地布置图双手操作图线路图1122354205接合器套（青铜杆）68310119接合器套（青铜杆）7车、钻、铰套螺丝、切断检验钻孔检验铣8个槽去毛刺镀镉车外圆、切断车外圆、钻孔切槽铣断面去毛刺检验镀镉1618接合器帽（黄铜杆）17车、钻、铰压花、切断镀镉检验1415车、钻、铰切断去毛刺1213车、钻、铰切口去毛刺盅套圈（黄铜杆）内部套圈（黄铜杆）19局部装配4隔离垫圈隔离圈筒去毛刺装配检验输电接合器加工装配工艺流程图人员利用率=6/10=60%机器利用率=6/10=60%人员利用率=6/8=75%机器利用率=6/8=75%人员利用率=6/6=100%机器利用率=6/6=100%节约时间=（10-6）/10=40%，提高生产率=（80–48）/48=66.7%工作地布置图轴轴套尺子工作地布置图（改进方案）尺子尺子248m重型机械车间铸造车间装配装配轻型机器车间210m279m201m128m起重机手推车仓库325m300m方法研究与流程优化——案例上海金陵无线电厂通过推广IE，其流水线生产能力提高了40%，半年间仅成本就节约了80万元。成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投入0.98万元，获得363万元的效益。方法研究与流程优化——案例上海仪表局下属八家企业推广应用IE，投入50万元，收入6200万元。北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年新增产值1165万元，新增税利349万元。广州电池厂，年初以某车间为IE试点，四个月时间，取得经济效益19万元，节省20个劳动力，节约场地48平方米。九月份，全厂推广，年底取得经济效益200万元，节约152个劳动力，场地313平方米。第二年取得经济效益1200万元；第三年取得1500万元。方法研究与流程优化——案例科龙电器公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43万台，应用IE后，第一年生产了75万台，第二年生产了91万台。在此基础上，按100万台生产能力进行技术改造，第二年底投产，生产95万台。与43万台相比，增加了52万台。相当于投资几亿元新建一个大型冰箱厂。LDB车灯公司案例以生产汽车灯具为主，包括汽车、摩托车灯具及锁具等，产品覆盖轿车、微型汽车、轻卡、中卡、重型汽车及摩托车等车型。产品有7大系列200余个品种客户包括：中国一汽集团、中国东风集团、北汽福田、中国重汽集团、重庆重汽集团、陕西汽车制造厂、跃进汽车有限公司、哈飞汽车有限公司、比亚迪汽车有限公司、浙江金华尼奥普兰车辆有限公司等。LDB车灯公司案例公司拥有现代化的厂房和办公场所，设施完备，设备先进。有冲压车间、注塑车间、喷涂车间、表面处理车间、装配车间等，拥有自己的技术研发中心和模具加工中心。公司于2001年通过QS9000质量体系认证，2004年通过ISO14000、OHSAS18000、ISO16949质量体系认证。显示了公司较好的技术、管理基础和素质良好的职工队伍。LDB车灯公司案例咨询初衷：提高生产率以完成订单（因为产品供不应求）现场问题调查：作业流程不顺畅不合格品混入流水线设备故障不能很快得到解决现场管理混乱生产计划体系不完善超时加班严重员工队伍不稳LDB车灯公司案例解决方案：绘制12种产品BOM表绘制主要工序的工序卡流程分析和优化改进生产线和装配流水线改进平面布置完善生产计划与控制体系效果12种主要产品日产量从4800只提高到8500只，生产效